JPH02256907A

JPH02256907A - 止め輪

Info

Publication number: JPH02256907A
Application number: JP25200688A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tanaka; 耕一田中
Original assignee: Chubu Bearing Seisakusho KK
Current assignee: Chubu Bearing Seisakusho KK
Priority date: 1988-08-31
Filing date: 1988-10-07
Publication date: 1990-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、軸或いは穴に嵌着された被取付部品が軸心方
向に移動や脱落することを防止する軸用或いは穴用の“
止め輪、及び軸穴兼用の止め輪に関するものである。

（従来の技術〕軸用及び穴用の止め輪は、一般には、ＪＩＳ規格品が使
用される。

ＪＩＳ規格に規定された軸用の止め輪Ｃ及び穴用の止め
輪Ｃ′は、それぞれ、極めて薄いばね用ステンレス網成
いはばね用銅より成り、軸用の止め輪Ｃは、第２８図に
示すように、軸Ｓの外周面に周設された環状凹溝Ｇに嵌
着され、軸Ｓに取付けられた被取付部品Ｐの移動止めに
使用される。

穴用の止め輪Ｃ′は、第２９図に示すように、パイプ等
の部品Ｍの穴Ｈの内周面に周設された環状凹溝Ｇ′に嵌
着され、穴Ｈ内に挿入された被取付部品Ｐの移動止めに
使用される。

〔発明が解決しようとする課題〕

軸用の止め輪Ｃ及び穴用の止め輪Ｃ′は、いずれも被取
付部品Ｐの取付位置を規制し、被取付部品Ｐの抜は止め
として機能するが、被取付部品Ｐに矢印Ｘ方向の大きな
スラスト荷重が加わる場合には、止め輪Ｃ或いはＧ′に
大きな曲げモーメントと剪断力が作用するため、止め輪
Ｃ或いはＧ′に曲げ変形が生じて被取付部品Ｐが軸Ｓ或
いは穴Ｈの軸心に対して傾きを生じたり、更には、止め
輪Ｃ或いはＧ′が損傷或いは環状凹溝Ｇ或いはＧ′より
変形して脱落する欠点などの問題があった。

本発明は、かかる課題を解決することを目的としたもの
であり、被取付部品に作用する大きなスラスト荷重に対
してほとんど曲げ変形を生ずることなく、又損傷するこ
とのない軸用或いは穴用の止め輪を提供するものである
。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明の止め輪は環状凹溝
に嵌入してスラスト荷重を支える環状突起と曲げモーメ
ント−を支える支持面とを設けた。

すなわち、軸用の止め輪においては、輪状体の内周面に
軸の外周面に圧接する支持面と、軸の外周面に周設され
た環状凹溝に嵌入する環状突起を設け、輪状体の円周方
向の一箇所に該輪状体を切断する切欠部を設けた。

又、穴用の止め輪においては、輪状体の外周面に穴の内
周面に圧接する支持面と、穴の内周面に周設された環状
凹溝に嵌入する環状突起に設け、輪状体の円周方向の一
箇所に該輪状体を切断する切欠部を設けた。

軸用及び穴用の止め輪の環状突起は輪状体の巾方向中央
部に設けると、軸用及び穴用の止め輪は形状が対称形と
なり表裏の区別がなくなるので取付けの際に部品の向き
を間違う虞れがなく便利である。

軸用Ｅ型の止め輪の場合には、切欠部の反対側の外周面
に押圧工具の先端部を受ける受け面を刻設するとよい。

輪状体の外周面及び内周面にそれぞれ支持面と環状突起
を設け、輪状体の円周方向の一箇所に該輪状体を切断す
る切欠部を設けた場合には、軸用及び入用兼用型の止め
輪となる。

又、軸用の止め輪の剛性を増すために、軸用の止め輪を
次の三部品とすることができる。

すなわち、軸の外周面に周設された環状凹溝に嵌入する
内周面を有する輪状体の外周面に保合突起を設け、上記
輪状体の円周方向の一箇所に該輪状体を切断する切欠部
を設けて成る内輪と、輪状に形成され上記内輪の外周面
に嵌合する内周面に上記係合突起に係合する係合凹部を
設けた外輪とより構成する。

又、上記の内輪は、輪状体の内周面に、軸に設けた環状
凹溝に嵌入する環状突起と軸の外周面に圧接する支持面
とを設け、外周面に上記係合突起を設け、円周方向の一
箇所に該輪状体の一箇所に該輪状体を切断する切欠部を
設けたものとしてもよい。

〔作　用〕

上記のように構成された軸用或いは穴用の止め輪は、切
欠部の巾寸法を弾性的に拡張或いは縮小して軸或いは穴
に挿通され、環状突起を環状凹溝に嵌入すると、支持面
が軸の外周面或いは穴の内周面に弾性的に圧接し、被取
付部品に大きなスラスト荷重が加わった場合でもスラス
ト荷重によって生ずる曲げモーメントを支持面が支持す
るので強い剛性を示し、被取付部品が軸心に対して傾く
問題を阻止する。

環状突起を輪状体の巾方向中央に設けた場合には止め輪
が対称形となり表裏の区別がなくなるので、取付に際し
て止め輪の向きを間違う虞れがなくなる利点がある。

又、軸用Ｅ型の止め輪においては、切欠部の反対側の外
周面に受け面を刻設しておくと、軸用Ｅ型の止め輪を軸
に押圧して嵌着する場合に工具で押圧し易くなる利点と
、受け面が輪状体の弾性変形を容易ならしめるぬすみ部
としての効果を生ずる利点がある。

輪状体の外周面及び内周面にそれぞれ支持面と環状突起
を設けた場合には、軸層及び穴用兼用型の止め輪として
使用できる。

内輪と外輪とによって構成される軸層の止め輪は、軸に
嵌着された内輪の外周に外輪が嵌着され、外輪が内輪の
外周面を抱持してバックアップするので、スラスト荷重
を受けた内輪が切欠部の幅を拡げて変形することを防止
するために曲げモーメントに対して強い剛性をもって対
抗することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照して説明する。

第１図は軸Ｓの外周面に取付けられた軸層の止め輪Ａの
縦断面図を示し、第２図は軸層の止め輪Ａの側面図を示
す。

第１図において、軸Ｓは、寸法ｄ１なる直径を有する外
周面１に、深さ寸法ｈ１なる環状凹溝２が周設される。

軸層の止め輪Ａは、金属製或いはプラスチック材等の非
金属材より成る輪状体３の内周面に、寸法ｄ、よりも僅
かに小さい内径寸法ｄ２を有する支持面４と、支持面４
の一側に環状突起５が周設される。

環状突起５は、後述するように、軸Ｓに取付けられた部
品Ｐ側に設ける場合が最も効果的であるが、第３図の縦
断面図に示すように、環状突起５を輪状体３の巾方向中
央に設け、環状突起５の両側に同一巾寸法の支持面４を
形成した軸層の止め輪Ａ、とした場合は止め輪Ａ１の形
状が対称形となるため、軸Ｓに嵌着するときに止め輪Ａ
、の表裏を気にしないで組付けることができる利点があ
る。

環状突起５は支持面４より高さ寸法り、たけ内側に突出
しているが、寸法ｈ２は寸法ｈ１よりも僅かに小さい寸
法である（第１図及び第２図参照）。

輪状体３の円周方向の一箇所には、輪状体３を切断する
スリット状の切欠部６が刻設される。

以上のように構成された軸用止め輪Ａは次のように使用
される。

第１図に示すように、軸Ｓに部品Ｐを取付けた後に、切
欠部６の巾を弾性的に拡大し、軸Ｓの端部より軸用止め
輪Ａを軸Ｓに取付け、環状突起５を環状凹溝２に嵌入す
ると、支持面４が外周面１に弾性力をもって嵌着される
。

以上のようにして軸Ｓに取付けられた軸用止め輪Ａに部
品Ｐのスラスト荷重が加わると、軸用止め輪Ａ内に曲げ
モーメントが作用するが、輪状体３の部品Ｐの反対側に
倒れる撓みは、外周面１に密接する支持面４によって阻
止される。

従って、支持面４は部品Ｐの反対側に設けた場合が最も
効果的であるが、輪状体３の巾寸法が広い場合には、取
付の便宜をはかって止め輪Ａ１とするとよい。

第４図は、上記の軸用止め輪への変形例を示すもので・
部品Ｐ側の端面に段部７を設けた軸用の止め輪Ａ２を示
す。

かかる場合には、部品Ｐから加わるスラスト荷重の受圧
面を内側に限定し、軸用の止め輪Ａ２に生ずる曲げモー
メントが小さくなる効果がある。

第５図は、別の変形例を示すもので、軸用の止め輪Ａの
部品Ｐに対して反対側の端面にカバー８を延設した軸用
の止め輸Ａ３を示す。

この場合には、軸用の止め輪Ａ３の断面係数が増加し、
剛性が増加する利点と、軸用の止め輪Ａ３と軸Ｓとのシ
ール効果が増す利点がある。

第６図は、被取付部品Ｐの反対側の側面９にぬすみ部Ｉ
Ｏを設けたプラスチック材の軸用の止め輪Ａ４を示す。

ぬすみ部１０は、プラスチック材を成形する際に生ずる
ひけを防止するために設けたものである。

以上述べた軸用止め輪はすべて軸Ｓの端部から挿入され
るＣ型止め輪であったが、次に、軸Ｓの外周方向から挿
入されるＥ型の止め輪について述べる。

第７図は軸用の止め輪Ａ、の側面図、第８図は軸Ｓに嵌
着された軸用の止め輪Ａ、の縦断面図を示す。

同図において、輪状体３は内周面に支持面４と環状突起
５が設けられることは軸用の止め輸Ａと同様であるが、
輪状体３の円周方向の一箇所に巾寸法がｄ３なる切欠部
１１が設けられる。

この巾寸法ｄ３は軸Ｓの環状凹溝２の直径よりも小さい
が、切欠部１１を弾性限界内で拡げた場合に切欠部１１
の巾ｄ３を環状凹溝２の直径よりも大きくすることがで
きる。

切欠部１１の反対側の外周面には、凹状の受け面１２が
刻設される。

そして、受け面１２に押圧工具の先端を押付けて止め輪
Ａ、を軸Ｓに嵌着するときに、受け面１２が凹状に形成
されているので押圧工具の先端が横すべりすることなく
止め輪Ａ５を押圧することができる。

押圧工具の先端が平面状である場合には受け面１２の形
状を凹状でなく平面状としてもよい。

止め輪Ａ、を嵌着するときに切欠部１１の巾を拡げ易く
するために、輪状体３の内周面の三箇所にぬすみ部１３
を設けるが、受け面１２も切欠部１１の巾を拡げ易くす
る効果がある。

以上のように構成された軸用の止め輪’Ａｓは、第８図
の矢印Ｙで示す方向より挿入され、軸Ｓの外周面１に当
たった切欠部１１の巾が拡大し、環状突起５が軸Ｓの°
環状凹溝２に嵌入すると共に支持面４が軸Ｓの外周面ｌ
に嵌着される。

切欠部１１の巾ｄ、の拡大を容易にするために設けられ
るぬすみ部は、第９図のようにすることができる。

第９図は、切欠部１１の近傍に２個のぬすみ部１４を設
けた軸用の止め輪Ａ６の側面図で、切欠部１１の近傍の
変形が大きいのが特徴である。

第１０図は、切欠部１１の反対側にＴ字型のぬすみ部１
５を設けた軸用の止め輪Ａ７の側面図である。

以上のように、内周面に各種の形状のぬすみ部を設けて
切欠部１１の拡大を容易にすることができるが、軸用止
め輪が極めて弾性に富む材質より成る場合には、第１１
図に示すように、内周面にぬすみ部を設けない軸用止め
輪Ａｌｌとすることもできる。

第１２図は、内輪１６及び外輪１７の２部品より成る軸
用の止め輪Ｂを軸Ｓに取付けた状態を示す縦断面図であ
る。

軸Ｓは直径寸法ｄ１なる外周面１に環状凹部１８が周設
され、軸Ｓに嵌着される内輪１６は、第１３図に示すよ
うに、寸法ｄ、よりも僅かに小さい内径寸法ｄ２をもっ
た内周面１９を有する輪状体３の外周面２０に係合突起
２１が設けられ、輪状体３の円周方向の一箇所に輪状体
３を切断するスリット状の切欠部６が設けられる。

この切欠部６は、第７図に示ずような切欠部１１であっ
てもよい。

外輪１７は、第１４図に示すように、輪状に形成され、
内輪１６の外周面２０に嵌合する内周面２２に係合突起
２１に係合する係合凹部２３が設けられる。

外輪１７の端部より内側に向けて突設された突起部２４
は、外輪１７を内輪１６に嵌合する際に嵌合深さを規制
するためのものである。

以上のような内輪１６及び外輪１７とによって構成され
る軸用の止め輪Ｂは次のように使用される。

内輪１６の切欠部６の巾を弾性的に拡張して内周面１９
を環状凹溝１８に嵌入する。

次に、外輪１７の内周面２２を内輪１６の外周面２０に
嵌合して軸方向に押し付けると、外輪１７の内周面２２
が係合突起２１に当たり弾性的に拡張して保合突起２１
を通過して係合凹部２３が係合突起２１に嵌着される。

このとき、外輪１７の突起部２４が内輪１６の端面に当
たるようになっている。

軸Ｓに取付けた部品Ｐのスラスト荷重が内輪１６に加わ
ると、内輪１６に曲げモーメントが働き内輪１６は切欠
部６を開きながら部品Ｐの反対側に撓みを生じようとす
るが、外輪１７が内輪１６の変形を拘束するので内輪１
６は大きな曲げモーメントに対して強い剛性を示し、曲
げ変形が小さくなるので被取付部品は軸心に対して倒れ
を生しない。

第１５図は内輪１６を軸用止め輪Ａと同形状の内輪２５
とし、これに外輪１７を嵌合させた軸用の止め輪りを示
す。

すなわち、内輪２５は、第１６図に示すように、輪状体
３の内周面に支持面４と環状突起５を設ける。

支持体４の直径は軸Ｓの外周面ｌの直径よりは僅かに小
さ（、環状突起５の突出高さは軸Ｓに設けられた環状凹
溝２の深さよりは僅かに小さいことは軸用の止め輪Ａの
場合と同様である。

内輪２５の外周面２０には係合突起２１が設けられるこ
とは軸用の止め輪Ｂの内輪１６と同様である。

そして、輪状体３の円周方向一箇所に輪状体３を切断す
るスリット状の切欠部６が設けられる。

この切欠部６は軸用の止め輸Ａ５などに設けた切欠部１
１としてもよい。

内輪２５及び外輪１７の取付方法は軸用の止め輪Ｂの場
合と同様である。

軸Ｓに取付けられた軸用の止め輪りにスラスト荷重が作
用した場合には、内輪２５は軸用の止め輪Ａと同様の曲
げモーメントに対して強い剛性を有するが、更に、軸用
止め輪Ｂと同様に外輪１７によってバックアップされる
。

第１７図は、外輪１７の被取付部品Ｐ側の端面１７ａを
内輪１６の被取付部品Ｐ側端面と同一面とした軸用の止
め輪り、を示す。

此の軸用止め輪り、は、被取付部品Ｐの端面のほぼ全面
を支持しなければならない場合に使用する。

第１８図は、外輪１７の被取付部品Ｐの反対側端面にカ
バー２６を延設した軸用止め輪Ｄ２を示す。

カバー２６は軸Ｓの端部及び内輪２５を被覆するので、
外輪１７の材質を耐薬品性の材質にしておくと、軸Ｓ及
び内輪２５を薬品の飛散する環境から保護する効果があ
る。

第１９図は、内輪２５の部品側にフランジ２７を設けた
軸用の止め輸Ｄ３を示す。

此のフランジ２７は、外輪１７を内輪２５に嵌着する際
に、外輪１７の嵌着深さを規制するストッパーとして働
き、外輪１７がフランジ２７に当たったときに、係合凹
部２３が係合突起２１に嵌着されるようになっている。

又、外輪１７には被取付部品Ｐのスラスト荷重がかから
ない利点がある。

このような軸用止め輪Ｄ−Ｄ３は使用条件に応じて適宜
選択して使用する。

第２０図及び第２１図は軸Ｓの外周方向より輔Ｓに取付
ける内輪２８及び外輪２９を示す。

内輪２８は輪状体３の内周面に支持面４及び環状突起５
を設け、外周面２０に係合突起２１を設け、輪状体３の
円周方向一箇所に輪状体３を切断する切欠部１１を設け
たものであり、切欠部１１の巾寸法ｄ３は軸Ｓの環状凹
溝２の直径よりも小さい寸法である。

外輪２９は内周面２２に係合凹部２３を設け、円周方向
の一箇所に切欠部３０を設けたものである。

切欠部３０の巾寸法ｄ４は、軸Ｓに嵌着された内輪２８
の外周面２０の直径よりは僅かに小さい寸法である。

以上のように構成された内輪２８と外輪２９とより構成
される軸用止め輪Ｄ４は次のようにして軸Ｓに取付けら
れる。

先づ、軸Ｓの外周面１に内輪２８の切欠部１１を押し付
け、切欠部１１を拡大して軸Ｓの環状凹溝２に環状突起
５を嵌入し軸Ｓの外周面１に支持面４を嵌着する。

次に、外輪２９・の切欠部３０を内輪２８の外周面２０
に押付けて外輪２９の内周面２２を外周面２０に嵌着し
係合突起２１を係合凹部２３に係合する。

かくして、外輪２９は内輪２８の外周を抱持してスラス
ト荷重を受ける内輪２８の変形を抑制するので軸用止め
輪Ｄ４は耐スラスト荷重をもった軸用止め輪となる。

第２２図の縦断面図及び第２３図の側面図は、入用の止
め輪Ｆを示す。

穴用の止め輸Ｆには、パイプ等の穴付部品Ｍの穴Ｈに周
設された環状囲？ａ３１に嵌着される止め輪で、輪状体
３２の外周面に穴Ｈの内周面に圧接する支持面３３と穴
Ｈの環状凹溝３１に嵌入する環状突起３４が設けられ、
輪状体３２の円周方向の一箇所に輪状体３２を切断する
切欠部３５が設けられる。

環状突起３４は被取付部品Ｐと接触する側面側に設けら
れ、環状突起３４の高さ寸法は環状凹溝３１の深さ寸法
よりも小である。

被取付部品Ｐの反対側に設けられる支持面３３の外径寸
法は、穴Ｈの内径寸法よりも大である。

切欠部３５の両側に設けられた孔３６．３６は工具の先
端を差込むための孔である。

次に、入用の止め輪Ｆの取付けを説明する。

孔３６．３６に差込んだ工具の画先端部の間隔を縮小す
ると、切欠部３５の巾が弾性的に縮小し環状突起３４の
外径が穴Ｈの内径寸法よりも小さくなり、止め輪Ｆを穴
Ｈの中に挿入できる。

止め輪Ｆの環状突起３４が環状凹溝３１の位置に達した
ときに切欠部３５の巾を拡げると、環状突起３４が環状
凹溝３１に嵌入し止め輪Ｆが穴Ｈに嵌着される。

そして、被取付部品Ｐのスラスト荷重が止め輪Ｆに加わ
った場合、スラスト荷重によって生ずる止め輪Ｆに働（
曲げモーメントは穴Ｈに圧着する支持面３３によって支
えられる。

従って、止め輸Ｆはスラストに対して強い剛性をもち、
被取付部品Ｐが軸心に対して傾くことがなく、又、止め
輪Ｆが破損や脱落することが防止される。

第２４図は環状突起３４を輪状体３２の巾方向中央部に
設けた入用の止め輪Ｆ、を示す。

止め輪Ｆ１は、形状が対称形であるため、取付けに際し
て表裏を気にする必要がない利点がある。

第２５図は、軸用及び入用の兼用型の止め輪Ｇを示す。

止め輪Ｇは、内周面に支持面４及び環状突起５が設けら
れ外周面に支持面３３及び環状突起３４が設けられた輪
状体に切欠部３５が設けられたものであり、切欠部３５
の両側に工具の先端差込用の孔３６．３６が設けられる
。

第２６図は止め輪Ｇを軸用の止め輪として使用した場合
の縦断面図で、止め輪Ｇの取付方法は軸用の止め輪Ａと
同様である。

又、第２７図は、止め輪Ｇを入用の止め輪として使用し
た場合の縦断面で、止め輪Ｇの取付方法は入用の止め輪
Ｆと同様である。

この止め輪Ｆは、軸用穴用のいずれにも使用できるので
、機械の組立段階或いは分解修理時における部品管理が
容易となる利点がある。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

（１１軸に嵌着された軸用の止め輪は、部品のスラスト
荷重を受けて内部に曲げモーメントが作用しても、軸の
外周面に密着する支持面によって撓みが抑制され、大き
なスラスト荷重に耐えることができ、被取付部品が軸心
に対して傾くことを防止する。

又、穴用の止め輪についても上記と同様の効果がある。

（２）軸用或いは穴用の止め輪は大きなスラスト荷重に
耐えることができるので材質を、鋼材のみならず、例え
ばポリアセタール樹脂等のプラスチック材とすることが
できる。

同上の理由により、軸用止め輪の材質を耐薬品性の優れ
たプラスチック材とすることができるので、鋼材では腐
食の生じ易い環境に使用することができる。

（３）内輪と外輪とによって構成される軸用止め輪は、
スラスト荷重を受けた内輪の撓みを外輪によって抑制す
るので、大きなスラスト荷重に耐えることができる。

（４）Ｃ型並びにＥ型の軸用及び穴用の止め輪において
環状凹溝に嵌入する環状突起を止め輪の巾方向中央部に
設けたものは、形状が対称形となるので表裏を区別する
注意を払うことなく取付けることができる。

（５）軸の外周側から取付ける所謂軸用Ｅ型の止め輪に
おいては、切欠部の反対側に押圧工具の先端を押し当て
る受け面を刻設することにより押圧工具の横ずれを防止
できるので、止め輪の取付けが容易になる。

（６）外周面に穴に圧接する支持面と環状凹溝に嵌入す
る環状突起を設け、内周面に軸に圧接する支持面と環状
凹溝に嵌入する環状突起を設けた軸、大蓋用の止め輪は
、製造過程或いは分解修理作業における部品管理を容易
にする利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２７図は本発明の実施例を示し、第１図は軸
用の止め輪の縦断面図、第２図は軸用の止め輪の側面図、第３図は環状突起を中央部に設けた軸用の止め輪の縦断
面図、第４図〜第６図は断面形状が異なる軸用の止め輪の縦断
面図、第７図は型式の異なる軸用の止め輪の側面図、第８図は
同上の止め輪の縦断面図、第９図〜第１１図は第７図の軸用の止め輪の変形例を示
す側面図、第１２図は更に異なる型式の軸用の止め輪を縦断面図、第１３図は同上の軸用の止め輪の内輪の側面図。第１４図は第１２図の軸用の止め輪の外輪の側面図、第１５図は更に別の型式の軸用の止め輪の縦断面図、第１６図は第１５図の軸用の止め輪の内輪の側面図、第１７図〜第１９図は第１５図の変形例を示す軸用の止
め輪の縦断面図、第２０図及び第２１図は第１５図の軸用止め輪と異なる
型式の軸用止め輪の内輪及び外輪の側面図、第２２図は穴用の止め輪の縦断面図、第２３図は同上の側面図、第２４図は環状突起を巾方向中央部に設けた穴用の止め
輪の縦断面図、第２５図は穴用及び軸用兼用型の止め輪の側面図、第２６図は兼用型の止め輪を軸用として使用した場合の
縦断面図、第２７図は兼用型の止め輪を穴用として使用した場合の
縦断面図、第２８図は従来例における軸用の止め輪の縦断面図、第２９図は従来例における穴用の止め輪の縦断面図であ
る。Ｓ・・・軸、Ｍ・・・部品、Ｈ・・・穴、Ｐ・・・被取
付部品、Ａ、Ａ＋　〜Ａａ　、Ｂ、Ｄ、Ｄ＋　〜Ｄ４−
軸用の止め輪、Ｆ、　　Ｆ、・・・穴用の止め輪、Ｇ・
・・軸用穴用兼用型の止め輪、ｌ・・・外周面、２・・
・環状凹溝、３・・・輪状体、４・・・支持面、５・・
・環状突起、６，１１・・・切欠部、１２・・・受け面
、１６・・・内輪、１７・・・外輪、１８・・・環状凹
溝、１９・・・内周面、２０・・・外周面、２１・・・
係合突起、２２・・・内周面、２３・・・係合凹部、２
５゜８・・・内輪、２９・・・外輪、３０・・・切欠部、１・・・環状凹溝、２・・・輪状体、３３・・・支持面、３４・・・環状突起、５・・・切欠部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）輪状体の内周面に、軸の外周面に圧接する支持面
と、軸の外周面に周設された環状凹溝に嵌入する環状突
起を設け、上記輪状体の円周方向の一箇所に該輪状体を
切断する切欠部を設けて成る軸用の止め輪。
（２）輪状体の内周面に、軸の外周面に圧接する支持面
と、軸の外周面に周設された環状凹溝に嵌入する環状突
起を設け、上記輪状体の外周面に係合突起を設け、上記
輪状体の円周方向の一箇所に該輪状体を切断する切欠部
を設けて成る内輪と、輪状に形成され上記内輪の外周面
に嵌合する内周面に上記係合突起に係合する係合凹部を
設けた外輪とより構成される軸用の止め輪。
（３）上記の環状突起は上記輪状体の内周面の巾方向中
央に設けられ、該環状突起の両側に上記支持面が設けら
れることを特徴とする請求項１又は２記載の軸用の止め
輪。
（４）上記輪状体の外周面には、上記切欠部の略反対側
に押圧用工具の受け面を刻設したことを特徴とする請求
項１、２又は３記載の軸用の止め輪。
（５）軸の外周面に周設された環状凹溝に嵌入する内周
面を有する輪状体の外周面に係合突起を設け、上記輪状
体の円周方向の一箇所に該輪状体を切断する切欠部を設
けて成る内輪と、輪状に形成され上記内輪の外周面に嵌
合する内周面に上記係合突起に係合する係合凹部を設け
た外輪とより構成される軸用の止め輪。
（６）輪状体の外周面に、穴の内周面に圧接する支持面
と、穴の内周面に周設された環状凹溝に嵌入する環状突
起を設け、上記輪状体の円周方向の一箇所に該輪状体を
切断する切欠部を設けて成る穴用の止め輪。
（７）上記の環状突起は上記輪状体の外周面の巾方向中
央に設けられ、該環状突起の両側に上記支持面が設けら
れることを特徴とする請求項６記載の穴用の止め輪。
（８）輪状体の外周面に、穴の内周面に圧接する穴用支
持面と、穴の内周面に周設された環状凹溝に嵌入する穴
用環状突起を設けると共に、上記輪状体の内周面に、軸
の外周面に圧接する軸用支持面と、軸の外周面に周設さ
れた環状凹溝に嵌入する軸用環状突起を設け、上記輪状
体の円周方向の一箇所に該輪状体を切断する切欠部を設
けて成る穴用軸用兼用型の止め輪。