JPH02254210A - 蓄熱式ラジアントチューブバーナ - Google Patents

蓄熱式ラジアントチューブバーナ

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JPH02254210A
JPH02254210A JP7174589A JP7174589A JPH02254210A JP H02254210 A JPH02254210 A JP H02254210A JP 7174589 A JP7174589 A JP 7174589A JP 7174589 A JP7174589 A JP 7174589A JP H02254210 A JPH02254210 A JP H02254210A
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burner
heat storage
combustion
radiant tube
air
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JP7174589A
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Ryoichi Tanaka
良一 田中
Masao Kawamoto
川本 雅男
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Nippon Furnace Co Ltd
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Nippon Furnace Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はラジアントチューブバーナに関する。
更に詳述すると、本発明は、ラジアントチューブの両端
に蓄熱体を内蔵する一対のバーナを装備し、そのバーナ
を交互に燃焼させて排出される燃焼ガスの熱を蓄熱体で
回収する蓄熱式ラジアントチューブバーナに関する。
(従来の技術) 近年、廃棄ガスから相当量の熱量を回収して熱効率を高
めるべく、燃焼用空気のブレヒート技術が開発されてい
る0例えば、ラジアントチューブの両端に1熱体を有す
るバーナを設け、これらを交互に燃焼させてその燃焼ガ
スを燃焼させていないバーナ側の蓄熱体を通して排出す
るようにし、蓄熱体に蓄熱された燃焼ガスの熱を使って
燃焼用空気をプレヒートするラジアントチューブバーナ
が提案されている(米国特許第4604051号)、こ
のバーナは、第6図に示すように、ラジアントチ一−ブ
101内に突出する燃料ノズル103の周囲を炉外にお
いて囲繞するバーナシェル104内にコーン状の蓄熱体
102を設け、該蓄熱体102を通して燃焼用空気の供
給あるいは燃焼ガスの排出を図るようにしたものである
。尚、符号105は炉壁、106は送m機、107は四
方回転弁、108はエゼクタである。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述の蓄熱式ラジアントチューブバーナ
は、蓄熱された熱を利用したプレヒートによって燃焼空
気が1000℃程度に加熱されるため、火炎温度が非常
に高くなり、NOxが多量に発生する欠点がある0日本
の大気汚染防止法によって規制されている排出1(12
0111DIm)を大幅に上回る7 001)pI!以
上のNOxが発生する欠点がある。
本発明は、低NOxの蓄熱式ラジアントチューブバーナ
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するなめ、本発明の蓄熱式ラジアント
チューブバーナは、蓄熱体を、軸方向に燃焼用空気を噴
射させるハニカム構造とし、かつバーナガンを貫通させ
るための穴を中央に有すると共にそのバーナガンの噴射
口の下流に前記穴より大径の穴を設け、前記バーナガン
に沿って燃焼用空気を噴射させ、前記バーナガンの噴射
口の周辺と更にその下流に燃焼用空気を二段に分けて噴
射するようにしている。
また、本発明の蓄熱式ラジアントデユープバーナは、バ
ーナガンの中に、前記バーナガンの中に内部の点火電極
よりも長いパイロットバーナ管を有しパイロット燃料に
対し理論量以下で可燃限界の下限以上のパイロット空気
を供給するパイロットバーナを設け、かつ前記バーナガ
ンに主燃料と共に可燃限界以下の一次空気を供給するよ
うにしている。
(作用) したがって、燃焼用空気が蓄熱体を通してバーナガンの
噴射口と更にその下流において二段に分けて供給され、
蓄熱体で囲繞された一段目では空気不足の状態で燃焼し
、二段目のラジアントチューブ内では不足の空気を供給
して完全燃焼を達成する。また、燃焼ガスはラジアント
チューブの反対側の燃焼していないバーナの蓄熱体を通
して排出される。
(実施例) 以下、本発明の構成を図面に示す実施01に基づいて詳
細に説明する。
第1図に本発明の蓄熱式ラジアントチューブバーナのシ
ステム全体の実施例を概略説明図で示す。
このラジアントチューブバーナは、ラジアントチューブ
1の両端に、蓄熱体2を内挿するバーナ3.3を夫々装
備すると共にこれらバーナ3,3を燃焼用空気供給系9
と燃焼ガス排気系10とに選択的に接続可能とし、該バ
ーナ3を交互に燃焼させてその燃焼排ガスを燃焼させて
いない方のバーナの蓄熱体2を通して排出させると共に
燃焼側バーナの蓄熱体2を通して燃焼用空気を供給する
構成とされている。
前記バーナ3は燃料供給系7から供給されるガス燃料を
噴射するバーナガン4と、このバーナガン4を囲親し燃
焼用空気をバーンガン4の周囲に噴射するバーナ管5と
、バーナガン4内に設置されているパイロットバーナ6
及びバーナ管5とバーナガン4の間に充填される蓄熱体
2とがら成る。
尚、符号24は電磁パルプである。
各バーナ管5は四方切替弁8を介して燃焼用空気供給系
9と燃焼ガス排気系10とに選択的に接続可能に設けら
れている。そして、燃焼用空気供給系9の押込み送風機
11から供給される燃焼用空気をいずれか一方のバーナ
3へ供給して燃焼させる一方、他方のバーナ3の蓄熱体
2を経て燃焼ガスを排気ブロワ12によって誘引排気す
るように設けられている。この燃焼用空気と燃焼ガスの
流れの切替えはタイマ(図示省略)を使って一定時間置
きにあるいは蓄熱体2を通過した燃焼ガス温度をサーモ
センサ(図示省略)で測定してこれが所定温度に達した
ときに、燃料噴射と同期して流れを切換え得るように切
替弁8が駆動される。
尚、このバーナ管5はフランジ23を利用してラジアン
トチューブ1に着脱可能に接続されている。
前記蓄熱体2は、チューブ1から排出される燃焼ガスの
顕熱を蓄えるためのもので、蓄熱体として一般に使用さ
れかつ燃焼ガスと反応したり燃焼用空気に悪影響を与え
ないものであればいかなる材質のものであっても採用可
能である。一般に、蓄熱体2としては、伝熱面積が大き
く圧力損失が小さいこと及び耐熱性、耐熱衝撃性、耐食
性に優れることが要求されることから、セラミックスや
アルミナ、耐熱金属等が採用される。また、本発明の蓄
熱体2は燃焼用空気を軸方向に流通させるハニカム構造
を採る。そこで、例えば海綿状に発泡した通気性のある
セラミックスを用いて燃焼ガスの流れ方向に沿うハニカ
ム状のセル孔13を多数形成した所謂ハニカムセラミッ
クスを採用している。尚、本明細書において蓄熱体は、
材質あるいは材料自体が多孔質であるものは勿論のこと
、それ自体に通気性がなくとも構造的に通気性を確保し
得るものも含まれる。
蓄熱体2はバーナ管5及びラジアントチューブ1内に充
填されている。この蓄熱体2は、中央にバーナガン4を
貫通させるための穴14とその下流により大径の穴15
を形成し、バーナガン4の噴射口の周辺と更にその下流
に燃焼用空気を二段に分けて噴射するように設けられて
いる1例えば、第2図に示すように、明瞭な段部によっ
て二段に分けても良いし、第3図に示すように、バーナ
ガン4の噴射口より下流に向かうに従って漸次穴が広が
る砲弾形の穴15を形成しても良い、更に、第4図(A
)、(B)に示すように、蓄熱体2の入口側の樅断面形
状を出口側のそれと同じようにして各セル孔13の長さ
を同じにするか、あるいは第5図に示すようにセル孔1
3の長さを異なるままにしてセル孔13の穴径を外径側
程大きくして圧力損失を均一にすることが好ましい。
バーナカン4にはパイロットバーナ6が内挿されている
。パイロットバーナ6は、パイロット燃料とパイロット
空気とを混合する混合部16とパイロットバーナ管17
及びこれらの中を貫通する点火電極18とから構成され
°ている0点火電極18には通常カンタル線、ステンレ
ス鋼等が採用されている。f:h118は、その周囲を
シリコンチューブや石英ガラス等の絶縁物19で囲繞さ
れており、更にスター碍子等の絶縁碍子20を介してパ
イロットバーナ管17の中央に配置されている。
あまり長い電極の採用は、途中での電流リークを招き易
く先端での火花の飛びが不安定になるため、着火不良を
起し易い0反面短いパイロットバーナ6は火炎がバーナ
ガン4の出口まで飛ばず着火しない、そこで、電iis
はあまり長くせず、パイロットバーナ管17の先端に継
ぎ足し管21を接続してパイロット火炎をバーナガン4
の出口まで到達するように配慮されている。この継ぎ足
し管21はあまり長過ぎると火炎が冷却され過ぎて失火
してしまい、短か過ぎてもバーナガンの先まで火炎が形
成されない、そこで、この継ぎ足し管21を含めたパイ
ロットバーナ管全体の長さlはバーナガンの全長りに対
し1/2〜2/3の範囲にすることが好ましく、最も好
ましくは273以下の範囲内でできるだけ長くすること
である。尚、パイロットガスバーナ6としては上述のも
のに限定されるものではない6例えば、ラジアントチュ
ーブ内に挿入される燃焼筒を設け、この燃焼筒内にバー
ナガン4とパイロットバーナ6とを並列に設置しても良
い、この場合、蓄熱体2は燃焼筒とラジアントチューブ
1、及び/又は燃焼筒とバーナ管5との間に充填される
一バーナガン4に接続された主燃料供給系7の途中例え
ばバーナガン4の入口にサージングタンク22のような
膨張部を設けている。この場合、1つの制御系統(例え
ば1つの電磁パルプ)によってパイロット燃料Fpと主
燃料Flとを同時に供給する場合において、パイロット
燃料[pよりも主燃料[1を遅らせて噴射させることが
できる。この主燃料Fnの遅れはミリセコンド単位の僅
かな時間で良い。
尚、ラジアントチューブlの形式はストレート形(直管
形)、U形、′r形、W形、0形、し形などの公知の形
状の他、新規形状であっても実施可能である。
以上のように構成されたラジアントチューブバーナは次
のように作動する。まず、パイロットバーナ6に適量の
パイロット燃料(ガス燃料)と理論空気量以下で可燃限
界の下限以上のパイロット空気、例えばλp=0.5程
度のパイロット空気を供給し点火する。また、バーナガ
ン4へはガス燃料の供給と同時にこの燃料に対して可燃
限界外の一次空気例えばλ=O,OSの極めて僅かな一
次空気を加える。主燃料はサージングタンク22におい
て一旦膨張しパイロット燃料よりも瓜かに遅れて供給さ
れる。
したがって、パイロットバーナ6には空気不足状態では
あるが可燃限界範囲内の混合気が供給され、パイロット
バーナ6の先端で一旦着火する。
しかし、この火炎は畔ぎ足し管内を流れる間に冷却され
点火能力のない低温の赤いフレーム25となり、その周
囲に未燃のパイロット燃料と空気が層流になって流れる
。そして、継ぎ足し管21の出口において、バーナガン
4内を流れる丙かな一次空気A1によって未燃のパイロ
ット燃料Fpが着火する。この火炎はバーナガン4の先
端まで達する。その後遅れて到達した主燃料Flによっ
てバーナガン4内は圧倒的空気不足となるため上述の火
炎は失火することになるが、失火ポイントは継ぎ足し管
21の先端から始まり、バーナガン4の先端に至るので
、バーナガン4の先端では一瞬であるがパイロット火炎
と主燃料「1とバーナガン4の周囲を流れる二次空気へ
2の三者が共存する瞬間があり、この時主燃料Flが着
火する。したがって、本バーナでは主燃料着火後はバー
ナガン4内のパイロットフレームは消失し、点火能力の
無い低温の赤いフレーム25だけとなる。
押込み送風機11によって供給される燃焼用空気は蓄熱
体2を通ってバーナガン4の噴射口の周辺及び更にその
下流のラジアントチューブ1中に2段に分けて供給され
、2段燃焼させる。他方、燃焼ガスは排気ファン12の
作動によって燃焼していない方のバーナ3の蓄熱体2を
通って排出される。排出される燃焼ガスの熱は蓄熱体2
を通過する間に回収される。一定時間経過後、停止して
いた反対側のバーナ3を燃焼させてそれまで燃焼させて
いたバーナ3を停止し、冷えた反対側の蓄熱体2を通し
て燃焼ガスを排出する。他方、燃焼用空気は燃焼排ガス
が蓄熱体2に捨てた熱を拾って−、例えば700〜1,
000℃の高温に予熱されて供給される。この燃焼と排
出を交互に繰返して徐々にラジアントチューブ1と蓄熱
体2の温度を上昇させる。チューブ1と蓄熱体2が設定
温度に達すると、定常燃焼に移行する。燃焼用空気と燃
焼ガスの切替えは、適宜間隔例えば20秒〜5分間隔に
行なうか、排出される燃焼ガスが制御温度例えば200
℃程度となれば行なう。
(発明の効果) 以上の説明より明らかなように、本発明の蓄熱式ラジア
ントチューブバーナは、蓄熱体を、軸方向に燃焼用空気
を噴射させるハニカム構造とし、かつバーナガンを貫通
させるための穴を中央に有すると共にそのバーナガンの
下流に前記穴より大径の穴部を設け、前記バーナガンに
沿って燃焼用空気を噴射させ、前記バーナガンの噴射口
の周辺と更にその下流に燃焼用空気を二段に分けて噴射
ようにしているので、蓄熱体で囲繞された一段目では空
気不足の状態で燃焼し、二段目のラジアントチューブ内
では不足の空気を供給し完全燃焼させ、全体としてNO
x発生量を極めて低く抑えることができる。しかも、バ
ーナカン及びパイロットバーナは、蓄熱体によって包囲
され高温の燃焼ガスに直接さらされることがないので焼
損の虞れがない。
また、バーンガンの中にパイロットバーナを配置してい
るため、狭くかつ蓄熱体で満たされているバーナ管及び
ラジアントチューブ内へのパイロットバーナの取付けを
可能としかつパイロットバーナの設置が極めて容易で場
所を取らず、点火が確実なものとなる。
また、蓄熱体が、バング部分のラジアントチューブを火
炎から保護し、かつパイロットバーナに因る油加熱を防
ぐので、バング部分及びその近傍のラジアントチューブ
の破裂を防止できる。
更に、主燃料供給系にサージングタンクを設ける場合、
同時にパイロット燃料と主燃料とを供給しても主燃料側
に僅かの遅れが生じ確実に着火する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の蓄熱式ラジアントチューブバーナシス
テムの一実施例を示す概略図、第2図は蓄熱体部分を拡
大して詳細に説明する概略図、第3図は蓄熱体の他の実
施例を示す中央縦断面図、第4図(A)、(B)は更に
蓄熱体能の実施例を示す中央縦断面図、第5図は他の蓄
熱体の実施例を示す横断面図、第6図は従来の蓄熱式ラ
ジアントチューブバーナの一例を示す断面図である。 1・・・ラジアントチューブ、 2・・・蓄熱体、3・
・・バーナ、 4・・・バーナガン、 5・・・バーナ管、6・・・パ
イロットバーナ、7・・・燃料供給系、8・・・四方弁
、 9・・・空気供給系、10・・・DI気系、13・
・・セル孔、 14・・・バーナガンを貫通させるための穴、15・・
・14の穴より大径の穴、 17・・・パイロットバーナ管、18・・・点火電極。 21・・・継ぎ足し管、22・・・サージングタンク。 特許出願人 日本フT−ネス工業株式会社代 理 人 
弁理士  村 瀬  −美第 図(A) 第 図 第 第 図 図(B) 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蓄熱体を内蔵するバーナを交互に燃焼させその燃
    焼ガスを非燃焼側のバーナの蓄熱体を通じて排出させる
    一方、燃焼側のバーナでは燃焼用空気を前記蓄熱体を通
    して供給する蓄熱式ラジアントチューブバーナにおいて
    、前記蓄熱体は軸方向に燃焼用空気を噴射させるハニカ
    ム構造であり、かつバーナガンを貫通させるための穴を
    中央に有すると共にそのバーナガンの噴射口の下流に前
    記穴より大径の穴を設け、前記バーナガンの噴射口の周
    辺と更にその下流に燃焼用空気を二段に分けて噴射する
    ことを特徴とする蓄熱式ラジアントチューブバーナ。
  2. (2)前記バーナガンの中に内部の点火電極よりも長い
    パイロットバーナ管を有しパイロット燃料に対し理論量
    以下で可燃限界の下限以上のパイロット空気を供給する
    パイロットバーナを設け、かつ前記バーナガンに主燃料
    と共に可燃限界以下の一次空気を供給することを特徴と
    する請求項1に記載の蓄熱式ラジアントチューブバーナ
  3. (3)前記バーナガンに主燃料を供給する系の途中にサ
    ージングタンクを備えることを特徴とする請求項2記載
    の蓄熱式ラジアントチューブバーナ。
JP1071745A 1989-03-27 1989-03-27 蓄熱式ラジアントチューブバーナ Expired - Lifetime JPH0635885B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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