JPH02253108A - 非接触形状測定装置 - Google Patents
非接触形状測定装置Info
- Publication number
- JPH02253108A JPH02253108A JP7557089A JP7557089A JPH02253108A JP H02253108 A JPH02253108 A JP H02253108A JP 7557089 A JP7557089 A JP 7557089A JP 7557089 A JP7557089 A JP 7557089A JP H02253108 A JPH02253108 A JP H02253108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- displacement meter
- optical displacement
- measurement
- axis direction
- calibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 26
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004439 roughness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、非接触形状測定装置に関するものであり、半
導体や光学レンズ、高精度金型、プラスチック成型品等
の形状測定分野において用いられるものである。
導体や光学レンズ、高精度金型、プラスチック成型品等
の形状測定分野において用いられるものである。
[従来の技術]
従来、表面形状を精度良く測定するためには、電子顕微
鏡が広く用いられている。これは測定面に電子線を照射
して、その照射点から発生する2次電子又は反射電子に
より像を形成する装置であるが、2次電子又は反射電子
の発生効率を高めるために、非導電体であれば表面に金
などを蒸着する必要がある。したがって、測定そのもの
は非接触的であっても、表面に金を蒸着するということ
は破壊検査を行うことになる。また、表面粗さ測定の分
野においては、触針を用いた表面粗さ計が広く用いられ
ている。この測定方法では、精度的にはナノメートルオ
ーダーの測定も可能であるが、触針を用いて表面を引っ
かきながら測定するため電子顕微鏡の場合と同じく破壊
測定となる。
鏡が広く用いられている。これは測定面に電子線を照射
して、その照射点から発生する2次電子又は反射電子に
より像を形成する装置であるが、2次電子又は反射電子
の発生効率を高めるために、非導電体であれば表面に金
などを蒸着する必要がある。したがって、測定そのもの
は非接触的であっても、表面に金を蒸着するということ
は破壊検査を行うことになる。また、表面粗さ測定の分
野においては、触針を用いた表面粗さ計が広く用いられ
ている。この測定方法では、精度的にはナノメートルオ
ーダーの測定も可能であるが、触針を用いて表面を引っ
かきながら測定するため電子顕微鏡の場合と同じく破壊
測定となる。
そこで、最近では、三角測量の理論を用いた高精度の光
学式変位計が開発されており、高精度の金型、光学レン
ズ、半導体ウェハー等の表面形状を測定するために使用
されている。
学式変位計が開発されており、高精度の金型、光学レン
ズ、半導体ウェハー等の表面形状を測定するために使用
されている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、光学式変位計においては、測定精度は極めて
高くサブミクロンオーダーであるが、測定範囲が狭いと
いう問題がある。そこで、試料をXY子テーブル上固定
し、Zテーブル上に光学式変位計を装着し、Z軸方向に
光学式変位計を移動させることにより、測定範囲を拡大
することが考えられる。しかしながら、Zテーブルに光
学式変位計を装着する方式においては、2テーブルのス
ケール精度が1μI11程度と低く、光学式変位計のザ
ブミクロン精度に対応てきないという問題がある。さら
に、Zテーブルの位置制御やZチーフルへのスケール設
置を必要とするために、高価なシステムとなるという問
題がある。
高くサブミクロンオーダーであるが、測定範囲が狭いと
いう問題がある。そこで、試料をXY子テーブル上固定
し、Zテーブル上に光学式変位計を装着し、Z軸方向に
光学式変位計を移動させることにより、測定範囲を拡大
することが考えられる。しかしながら、Zテーブルに光
学式変位計を装着する方式においては、2テーブルのス
ケール精度が1μI11程度と低く、光学式変位計のザ
ブミクロン精度に対応てきないという問題がある。さら
に、Zテーブルの位置制御やZチーフルへのスケール設
置を必要とするために、高価なシステムとなるという問
題がある。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、非接触て且つ高精度を保ちつつ
広い測定範囲を確保できる非接触形状測定装置を提供す
ることにある。
の目的とするところは、非接触て且つ高精度を保ちつつ
広い測定範囲を確保できる非接触形状測定装置を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る非接触形状測定装置にあっては、上記の課
題を解決するために、第1図に示すように、被測定物S
を平面内て移動させるXYチーフル1と、前記平面とは
垂直方向に移動可能なZデープル2と、X)lテーブル
1上に配される校正用段差サンプル3と、lテーブル2
上に配される光学式変位計4とを備えることを特徴とす
るものである。
題を解決するために、第1図に示すように、被測定物S
を平面内て移動させるXYチーフル1と、前記平面とは
垂直方向に移動可能なZデープル2と、X)lテーブル
1上に配される校正用段差サンプル3と、lテーブル2
上に配される光学式変位計4とを備えることを特徴とす
るものである。
[作用]
本発明にあっては、このように、XY子テーブル上に校
正用段差サンプル3を配したので、Zチーフル2にスケ
ールを設けなくても、lテーブル2上に配された光学式
変位計4によって2チーフル2の位置を高い精度て知る
ことかてきる。したかって、Zチーフル2の位置制御に
高い精度が要求されることはなく、また、Zテーブル2
に高価なスケールを設ける必要かない。
正用段差サンプル3を配したので、Zチーフル2にスケ
ールを設けなくても、lテーブル2上に配された光学式
変位計4によって2チーフル2の位置を高い精度て知る
ことかてきる。したかって、Zチーフル2の位置制御に
高い精度が要求されることはなく、また、Zテーブル2
に高価なスケールを設ける必要かない。
「実施例」
第1図は本発明の一実施例の斜視図である。図中、1は
XY子テーブルあり、被測定物SをXY平面内で移動さ
せる。XYチーフル1の上には被測定eASの他に、校
正用の段差サンプル3を設置している。2はZチーフル
てあり、光学式変位計4をXY平面とは垂直なZ軸方向
について移動自在としている。光学式変位計4は、例え
はレーザー光線によるスボッ)へ光を被測定物Sに投射
し、その反射光の入射角度に基づいて被測定物Sまての
距離を三角測量の原理に基づいて測定する装置である。
XY子テーブルあり、被測定物SをXY平面内で移動さ
せる。XYチーフル1の上には被測定eASの他に、校
正用の段差サンプル3を設置している。2はZチーフル
てあり、光学式変位計4をXY平面とは垂直なZ軸方向
について移動自在としている。光学式変位計4は、例え
はレーザー光線によるスボッ)へ光を被測定物Sに投射
し、その反射光の入射角度に基づいて被測定物Sまての
距離を三角測量の原理に基づいて測定する装置である。
測定に際しては、光学式変位計4は被測定物Sと校正用
段差→ノーンプル3の間を往復しながら、被測定物Sの
表面を全面に亘って測定することとなる。したかって、
χYチーフル1の動的真直度はXY平面内での測定精度
以下にする必要がある。
段差→ノーンプル3の間を往復しながら、被測定物Sの
表面を全面に亘って測定することとなる。したかって、
χYチーフル1の動的真直度はXY平面内での測定精度
以下にする必要がある。
一方、Zテーブル2の精度はZ軸方向の測定精度よりも
低くても構わない。本実施例では、XY子テーブルとし
て、二重に重ねたチーフルではなく、本体プレート5の
上に配された1枚のXYテーブル]を用いており、この
XY子テーブルを本体プレー1〜5の」二てX軸方向及
びY軸方向にスライ1へ自在とし、X軸方向駆動用のパ
ルスモータ6とY軸方向15区動用のパルスモータ7に
より、それぞれX軸方向及びY軸方向に駆動可能として
いる。Zテーブルは、Z軸方向駆動用のパルスモータ8
によりZ軸方向に駆動可能とされており、本体プレート
5に立設された支柱9に支持されている。
低くても構わない。本実施例では、XY子テーブルとし
て、二重に重ねたチーフルではなく、本体プレート5の
上に配された1枚のXYテーブル]を用いており、この
XY子テーブルを本体プレー1〜5の」二てX軸方向及
びY軸方向にスライ1へ自在とし、X軸方向駆動用のパ
ルスモータ6とY軸方向15区動用のパルスモータ7に
より、それぞれX軸方向及びY軸方向に駆動可能として
いる。Zテーブルは、Z軸方向駆動用のパルスモータ8
によりZ軸方向に駆動可能とされており、本体プレート
5に立設された支柱9に支持されている。
Z軸方向の測定精度は、Zテーブル2の位置決め精度と
は無関係に、段差ザンプル3の加工精度と、光学式変位
計4の測定精度に応じて決定される。段差サンプル3は
予め底面からの高さが分かっている複数面の段から構成
されている6たたし、底面からの高さは、精度良く分か
っていさえずれば半端な値であっても構わない。さらに
、各段の段差は光学式変位計4の測定可能な長さ以下の
段差であれは良く、一定の間隔である必要はない。
は無関係に、段差ザンプル3の加工精度と、光学式変位
計4の測定精度に応じて決定される。段差サンプル3は
予め底面からの高さが分かっている複数面の段から構成
されている6たたし、底面からの高さは、精度良く分か
っていさえずれば半端な値であっても構わない。さらに
、各段の段差は光学式変位計4の測定可能な長さ以下の
段差であれは良く、一定の間隔である必要はない。
このような段差ザンプル3は、Zチーフル2にスケール
を付けて、それを読み取る装置に比べると遥かに安価で
あるのて、全体として安価なシステムを実現てきる。ま
た、本発明では、Z軸方向の位置決めは厳密に行う必要
はなく、オープンループ制御で行えるので、フィードバ
ック制御で厳密な位置決めを必要とする従来例に比べる
と、測定時間か短くなる。
を付けて、それを読み取る装置に比べると遥かに安価で
あるのて、全体として安価なシステムを実現てきる。ま
た、本発明では、Z軸方向の位置決めは厳密に行う必要
はなく、オープンループ制御で行えるので、フィードバ
ック制御で厳密な位置決めを必要とする従来例に比べる
と、測定時間か短くなる。
第2図は本実施例に用いる測定回路のフロック図である
。図中、10は測定動作を制御するためのCPUであり
、測定動作のプログラムを記憶したROMと、測定に要
するテークを一時記憶するなめのRAMを含む。11は
変位計コントローラであり、光学式変位計4を制御する
と共に、アナログ的に得られる変位出力をデジタル信号
に変換して、CP U ]、 Oに供給する。12はパ
ルスモータドライバーであり、x 、y 、zの各軸方
向の駆動用パルスモータ6.7.8を駆動する。13は
ドライバーコントローラであり、CPUl0からの指令
に応して、パルスモータドライバー12に各パルスモー
タ6.7.8の駆動信号を与える。
。図中、10は測定動作を制御するためのCPUであり
、測定動作のプログラムを記憶したROMと、測定に要
するテークを一時記憶するなめのRAMを含む。11は
変位計コントローラであり、光学式変位計4を制御する
と共に、アナログ的に得られる変位出力をデジタル信号
に変換して、CP U ]、 Oに供給する。12はパ
ルスモータドライバーであり、x 、y 、zの各軸方
向の駆動用パルスモータ6.7.8を駆動する。13は
ドライバーコントローラであり、CPUl0からの指令
に応して、パルスモータドライバー12に各パルスモー
タ6.7.8の駆動信号を与える。
以下、本実施例の動作について説明する。まず、最初に
測定しようとする面積をCPUl0に指示する。次に、
xY子テーブルにより測定スポットのスキャニングを行
う。スキャニングの途中で対象としている被測定物Sの
Z軸方向の高さが変化した場合、例えば、光学式変位計
4の出力がフルスケールに対して±80%程度変化した
ときには、段差の更新を行う。
測定しようとする面積をCPUl0に指示する。次に、
xY子テーブルにより測定スポットのスキャニングを行
う。スキャニングの途中で対象としている被測定物Sの
Z軸方向の高さが変化した場合、例えば、光学式変位計
4の出力がフルスケールに対して±80%程度変化した
ときには、段差の更新を行う。
まず、段差サンプル3のいずれがの段面上て光学式変位
計4の出力が0(μm)となるように、Zテーブル2を
移動させる。ただし、校正時に光学式変位計4の出力は
厳密に0(μm)となる必要はなく、はぼ0(μm)と
なるように位置決めすれば良い。現在基準面として採用
している段面の高さをa(μm)、校正時の光学式変位
計4の出力をb(μl11)、測定時の光学式変位計4
の出力をX(μm)とすると、測定点の高さhは、 h−a−b+×(μ111) となる。なお、段差サンプル3の最も低い段面はXY子
テーブルの表面とするので、高さaの初期値はO(μm
)とする。そして、スキャニング中に光学式変位計4の
出力がフルスケールに対して±80%を越えたときは、
CPUl0の内蔵RAMに現在の測定位置を(X、Y)
座標として記憶し、現時点で採用している段面に戻り、
光学式変位計4の出力に基づいて、次に採用するべき段
面が上か下かを判定し、その段面上に移動し、前記定数
a、bを決定する。次に、元の測定位置まで戻り、スキ
ャニングを続ける。このようにして、全面積に亘ってZ
軸方向の高さを、校正用段差サンプル3の各段面を基準
として測定することにより、広い測定範囲に亘って、高
い精度で三次元的表面形状を非接触的に測定することが
できる。
計4の出力が0(μm)となるように、Zテーブル2を
移動させる。ただし、校正時に光学式変位計4の出力は
厳密に0(μm)となる必要はなく、はぼ0(μm)と
なるように位置決めすれば良い。現在基準面として採用
している段面の高さをa(μm)、校正時の光学式変位
計4の出力をb(μl11)、測定時の光学式変位計4
の出力をX(μm)とすると、測定点の高さhは、 h−a−b+×(μ111) となる。なお、段差サンプル3の最も低い段面はXY子
テーブルの表面とするので、高さaの初期値はO(μm
)とする。そして、スキャニング中に光学式変位計4の
出力がフルスケールに対して±80%を越えたときは、
CPUl0の内蔵RAMに現在の測定位置を(X、Y)
座標として記憶し、現時点で採用している段面に戻り、
光学式変位計4の出力に基づいて、次に採用するべき段
面が上か下かを判定し、その段面上に移動し、前記定数
a、bを決定する。次に、元の測定位置まで戻り、スキ
ャニングを続ける。このようにして、全面積に亘ってZ
軸方向の高さを、校正用段差サンプル3の各段面を基準
として測定することにより、広い測定範囲に亘って、高
い精度で三次元的表面形状を非接触的に測定することが
できる。
なお、光学式変位計は光学的に変位を検出できる装置で
あれば良く、三角測量の原理に限らず、光の干渉の原理
を用いる装置であっても良い。
あれば良く、三角測量の原理に限らず、光の干渉の原理
を用いる装置であっても良い。
[発明の効果]
本発明によれば、光学式変位計をZテーブル上に配した
ので、Z軸方向についての測定範囲が広くなるという効
果があり、また、XY子テーブル上校正用段差サンプル
を配したので、Zテーブルの位置決め精度は要求されな
いという利点があり、安価なシステムを実現できるとい
う効果がある。
ので、Z軸方向についての測定範囲が広くなるという効
果があり、また、XY子テーブル上校正用段差サンプル
を配したので、Zテーブルの位置決め精度は要求されな
いという利点があり、安価なシステムを実現できるとい
う効果がある。
第1図は本発明の一実施例の斜視図、第2図は同上に用
いる測定回路のブロック図である。 1はXY子テーブル2は2テーブル、3は段差サンプル
、4は光学式変位計である。
いる測定回路のブロック図である。 1はXY子テーブル2は2テーブル、3は段差サンプル
、4は光学式変位計である。
Claims (1)
- (1)被測定物を平面内で移動させるXYテーブルと、
前記平面とは垂直方向に移動可能なZテーブルと、XY
テーブル上に配される校正用段差サンプルと、Zテーブ
ル上に配される光学式変位計とを備える非接触形状測定
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7557089A JPH02253108A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 非接触形状測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7557089A JPH02253108A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 非接触形状測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02253108A true JPH02253108A (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=13579973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7557089A Pending JPH02253108A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 非接触形状測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02253108A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008111780A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Toshiba Corp | 形状計測装置および形状計測方法 |
JP2009053209A (ja) * | 2003-02-06 | 2009-03-12 | Koh Young Technology Inc | 3次元形状測定装置 |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP7557089A patent/JPH02253108A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009053209A (ja) * | 2003-02-06 | 2009-03-12 | Koh Young Technology Inc | 3次元形状測定装置 |
JP2008111780A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Toshiba Corp | 形状計測装置および形状計測方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5852232A (en) | Acoustic sensor as proximity detector | |
JP3678915B2 (ja) | 非接触三次元測定装置 | |
JP4050459B2 (ja) | 2つの対象物の位置を検出するための装置 | |
US5459577A (en) | Method of and apparatus for measuring pattern positions | |
CN1991333B (zh) | 零阿贝误差测量系统及其方法 | |
EP0398334B1 (en) | Position detecting apparatus | |
US6351313B1 (en) | Device for detecting the position of two bodies | |
CN116295105B (zh) | 一种光干涉型微加工晶圆表面形貌测量装置及测量方法 | |
CN111487441A (zh) | 基于原子力显微镜的测量装置及台阶面测量方法 | |
JPH11125520A (ja) | 半導体ウエハ支持用部材及び半導体ウエハの平面度測定装置 | |
JPH02253108A (ja) | 非接触形状測定装置 | |
JPH11190616A (ja) | 表面形状測定装置 | |
JPH0123041B2 (ja) | ||
CN212379431U (zh) | 基于原子力显微镜的测量装置 | |
WO2000019166A1 (en) | Multidimensional sensing system for atomic force miscroscopy | |
JPH05134753A (ja) | 位置決め装置 | |
JP2015046331A (ja) | ステージ装置および荷電粒子線装置 | |
JP2553352Y2 (ja) | 自動寸法測定装置 | |
JP2586633Y2 (ja) | 平面度測定機 | |
JP2549802Y2 (ja) | 自動寸法測定装置 | |
JPH0216965B2 (ja) | ||
JPS615317A (ja) | 自動焦点合わせ装置 | |
JPH01250702A (ja) | 真直度測定装置 | |
JP2606581Y2 (ja) | 自動寸法測定装置 | |
Rathmann et al. | Sensor guided micro assembly by using laser-scanning technology |