JPH02252617A - 複合酸化物の製造方法 - Google Patents
複合酸化物の製造方法Info
- Publication number
- JPH02252617A JPH02252617A JP7038489A JP7038489A JPH02252617A JP H02252617 A JPH02252617 A JP H02252617A JP 7038489 A JP7038489 A JP 7038489A JP 7038489 A JP7038489 A JP 7038489A JP H02252617 A JPH02252617 A JP H02252617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barium
- composite oxide
- titanium
- hydroxide hydrate
- alkoxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- -1 zirconium alkoxide Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- WYIXXSYDQFHKFE-UHFFFAOYSA-L strontium;dihydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[OH-].[Sr+2] WYIXXSYDQFHKFE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- GKQTUHKAQKWLIN-UHFFFAOYSA-L barium(2+);dihydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[OH-].[Ba+2] GKQTUHKAQKWLIN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- HSJFBVHACKCFSF-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(2-methylbutan-2-yloxy)butane titanium Chemical compound C(C)(C)(CC)OC(C)(C)CC.[Ti] HSJFBVHACKCFSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L strontium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Sr+2] UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001866 strontium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFQALBCXGPYQGT-UHFFFAOYSA-N 2,4-difluoro-5-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound NC1=CC(C(F)(F)F)=C(F)C=C1F FFQALBCXGPYQGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIFAZDSCNIEMTK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(2-methylbutan-2-yloxy)butane;zirconium Chemical compound [Zr].CCC(C)(C)OC(C)(C)CC FIFAZDSCNIEMTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000028 HMX Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- UARGAUQGVANXCB-UHFFFAOYSA-N ethanol;zirconium Chemical compound [Zr].CCO.CCO.CCO.CCO UARGAUQGVANXCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGHBATFHNDZKSO-UHFFFAOYSA-N propan-2-olate Chemical compound CC(C)[O-] OGHBATFHNDZKSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- OHULXNKDWPTSBI-UHFFFAOYSA-N strontium;propan-2-olate Chemical compound [Sr+2].CC(C)[O-].CC(C)[O-] OHULXNKDWPTSBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011206 ternary composite Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、誘電体H料などの電子材料の原料粉末となる
、均質な複合酸化物を簡便に、また低温で得ることがで
きる複合酸化物の製造方法に関する。
、均質な複合酸化物を簡便に、また低温で得ることがで
きる複合酸化物の製造方法に関する。
[従来の技術]
複合酸化物は、一般に各成分の粉末またはその前駆体の
粉末を混合、成形、焼成することにより製造されている
。この方法では物理的に均一に混合された各原料粉末が
焼成により固相反応を生じ、1」的の複合酸化物となる
ものである。
粉末を混合、成形、焼成することにより製造されている
。この方法では物理的に均一に混合された各原料粉末が
焼成により固相反応を生じ、1」的の複合酸化物となる
ものである。
しかし、この方法では固相反応の進行が緩慢で組成が均
一になりにくい。そのため、仮焼、粉砕を数回繰り返し
行う必要があり、その過程で不純物の混入を防11−す
ることが難しく高純度の粉末を得にくい。そこで、より
成分が均一に分散し、より微細な粉末を得るために湿式
共沈法が提案されている。
一になりにくい。そのため、仮焼、粉砕を数回繰り返し
行う必要があり、その過程で不純物の混入を防11−す
ることが難しく高純度の粉末を得にくい。そこで、より
成分が均一に分散し、より微細な粉末を得るために湿式
共沈法が提案されている。
また、金属アルコキシドを出発原料とし、それから複合
酸化物を得る方法が提案され、例えばケイ、キス(K、
K15s)ら(J、 Al1r、 Ceram、 S
oc、。
酸化物を得る方法が提案され、例えばケイ、キス(K、
K15s)ら(J、 Al1r、 Ceram、 S
oc、。
49、291 (19H戸は、チタンアルコキシドのア
ルコール溶液を水酸化バリウムの水溶液またはイソプロ
ピル−水混合物の溶液に加えることにより、チタンアル
コキシドを加水分解してB a T t Os粉末を得
ている。ケイ、ニス、マズディヤスニス(L S、 M
azdlyasnls)ら(J、 At*r、 Cer
am、 Soc、。
ルコール溶液を水酸化バリウムの水溶液またはイソプロ
ピル−水混合物の溶液に加えることにより、チタンアル
コキシドを加水分解してB a T t Os粉末を得
ている。ケイ、ニス、マズディヤスニス(L S、 M
azdlyasnls)ら(J、 At*r、 Cer
am、 Soc、。
52、523 (1989)、およびJ、 An+r、
Ceram、 、Soe、。
Ceram、 、Soe、。
53、91 (1970))は、バリウム−ビス−イソ
プロまたはベンゼンの溶媒に溶解しまた溶液を2時間加
熱して還流したものにゆっくりと水を加えてB a T
l Oaを得ており、さらにストロンチウム−イソプ
ロポキシド(Sr(OCa n7) 2)とチタン−タ
ーシャリ−アミロキサイド(T t(o c 5H11
) 4 )とを混合して85℃で還流したものに水を加
えてチタン酸ストロンチウムを得ている。チタン−ター
シャリ−アミロキサイドの代りにジルコニウム−ターシ
ャリ−アミロキサイド(Zr(QC5H,1) 4)を
f走用すればジルコン酸ストロンチウムが得られる。
プロまたはベンゼンの溶媒に溶解しまた溶液を2時間加
熱して還流したものにゆっくりと水を加えてB a T
l Oaを得ており、さらにストロンチウム−イソプ
ロポキシド(Sr(OCa n7) 2)とチタン−タ
ーシャリ−アミロキサイド(T t(o c 5H11
) 4 )とを混合して85℃で還流したものに水を加
えてチタン酸ストロンチウムを得ている。チタン−ター
シャリ−アミロキサイドの代りにジルコニウム−ターシ
ャリ−アミロキサイド(Zr(QC5H,1) 4)を
f走用すればジルコン酸ストロンチウムが得られる。
[発明が解決しようとする課題]
【2かしながら、各成分の粉末を混合して焼成する方法
では、粉末の微細化が困難であり、かつ同相反応のさい
には各成分相互の完全な反応は困難である。
では、粉末の微細化が困難であり、かつ同相反応のさい
には各成分相互の完全な反応は困難である。
湿式共沈法では、多成分を同時に共沈させるための条件
設定が難しく、結果と17で複合酸化物前駆体の組成が
目的の組成からずれ、最終製品であるセラミックスの特
性を悪くしてしまう。
設定が難しく、結果と17で複合酸化物前駆体の組成が
目的の組成からずれ、最終製品であるセラミックスの特
性を悪くしてしまう。
グー。キス(K、 K15s)らの方法では、反応溶液
のpHを11〜13に保持するため、反応の進行と併行
して塩基の添加が必要である。また、この方法では水に
難溶な金属水酸化物、例えばストロンチウム水酸化物を
原料として、スI・ロンチウムのチタン酸塩やBa
Sr TiO2のような複y 含塩を合成することができず、その使用範囲がB a
T i Oaに限定される。さらに、バリウムイオンが
水中も1.<は空気中の炭酸ガスと反応して炭酸塩を生
成するために、反応雰囲気の制御が必要であり、使用す
る溶媒(水も含める)は事前に十分に脱ガスしておかな
ければならない。
のpHを11〜13に保持するため、反応の進行と併行
して塩基の添加が必要である。また、この方法では水に
難溶な金属水酸化物、例えばストロンチウム水酸化物を
原料として、スI・ロンチウムのチタン酸塩やBa
Sr TiO2のような複y 含塩を合成することができず、その使用範囲がB a
T i Oaに限定される。さらに、バリウムイオンが
水中も1.<は空気中の炭酸ガスと反応して炭酸塩を生
成するために、反応雰囲気の制御が必要であり、使用す
る溶媒(水も含める)は事前に十分に脱ガスしておかな
ければならない。
ケイ、ニス、マズディヤスニ(K、S、 Mazdly
asnl)らの方法を使用すれば、三成分以上の金属元
素を含む複合酸化物の合成が可能となるが、アルカリ土
類金属のアルコキシドは加水分解速度が早いためその取
扱いに窒素雰囲気水の除去した雰囲気等が必要となる。
asnl)らの方法を使用すれば、三成分以上の金属元
素を含む複合酸化物の合成が可能となるが、アルカリ土
類金属のアルコキシドは加水分解速度が早いためその取
扱いに窒素雰囲気水の除去した雰囲気等が必要となる。
また、有機溶剤への溶解度が小さいものの使用が難しい
。
。
本発明の目的は、以上のような欠点を解決する簡便な複
合酸化物の製造方法を提供することにある。
合酸化物の製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、チタンおよび/またはジルコニウムのアルコ
キシドを含む有機溶液に、バリウムおよび/またはスト
ロンチウムの水酸化物水和物を混合し、水を添加するこ
となく反応させることを特徴とする複合酸化物の製造方
法によって、その目的を達成した。
キシドを含む有機溶液に、バリウムおよび/またはスト
ロンチウムの水酸化物水和物を混合し、水を添加するこ
となく反応させることを特徴とする複合酸化物の製造方
法によって、その目的を達成した。
前記アルコキシドとしては、チタンアルコキシドまたは
ジルコニウムアルコキシドの単独、あるいは両者の混合
物を使用する。前記水酸化物水和物としては、バリウム
水酸化物水和物またはストロンチウム水酸化物水和物の
単独、あるいは両者の混合物を用いる。特に、本発明は
、バリウム水酸化物、ストロンチウム水酸化物を水溶液
の状態でなく、水和物粉末として用いる。
ジルコニウムアルコキシドの単独、あるいは両者の混合
物を使用する。前記水酸化物水和物としては、バリウム
水酸化物水和物またはストロンチウム水酸化物水和物の
単独、あるいは両者の混合物を用いる。特に、本発明は
、バリウム水酸化物、ストロンチウム水酸化物を水溶液
の状態でなく、水和物粉末として用いる。
チタンおよび/またはジルコニウムのアルコキシドとバ
リウムおよび/またはストロンチウムの水酸化物水和物
を混合比(モル比)は1から5とする。
リウムおよび/またはストロンチウムの水酸化物水和物
を混合比(モル比)は1から5とする。
チタンアルコキシドまたはジルコニウムアルコキシドの
種類は特に限定されるものではないが、有機溶剤への溶
解性の高さ、金属n44率の大きさから炭素数1〜4の
アルコキシドをイイするものが好まし、い。例えば、チ
タンまたはジルコニウムのエトキシド、イソプロポキシ
ド、n−プロポキシドなどを用いることができる。
種類は特に限定されるものではないが、有機溶剤への溶
解性の高さ、金属n44率の大きさから炭素数1〜4の
アルコキシドをイイするものが好まし、い。例えば、チ
タンまたはジルコニウムのエトキシド、イソプロポキシ
ド、n−プロポキシドなどを用いることができる。
チタンアルコキシドおよび/またはジルコニウムアルコ
キシドを含む有機溶液の有機溶剤としては、アルコール
、脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンまたはキシレン
もしくはこれらの混合物等の金属アルコキシドが可溶な
ものであればよい。
キシドを含む有機溶液の有機溶剤としては、アルコール
、脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンまたはキシレン
もしくはこれらの混合物等の金属アルコキシドが可溶な
ものであればよい。
バリウム水酸化物水和物および/またはストロンチウム
水酸化物水和物は、粉末として直接溶液中へ添加される
。
水酸化物水和物は、粉末として直接溶液中へ添加される
。
また、得られる複合酸化物の半導体化あ、るいはキュー
リー点の移動を行うために、固溶させる微量成分を水酸
化物として反応原料中に添加することも可能である。
リー点の移動を行うために、固溶させる微量成分を水酸
化物として反応原料中に添加することも可能である。
本発明における前記反応によりBaTiO3などの複合
酸化物の粉末が生成する。この粉末は、乾燥し、あるい
は仮焼して複合酸化物を得る。乾燥するだけで複合酸化
物の結晶が生成するときには乾燥のみでよい。仮焼する
場合、Ba/TI −1などの場合には仮焼温度は50
0℃以下でよいが、Ba/Tf<1の場合には800℃
以下とする。
酸化物の粉末が生成する。この粉末は、乾燥し、あるい
は仮焼して複合酸化物を得る。乾燥するだけで複合酸化
物の結晶が生成するときには乾燥のみでよい。仮焼する
場合、Ba/TI −1などの場合には仮焼温度は50
0℃以下でよいが、Ba/Tf<1の場合には800℃
以下とする。
本発明によりB a T l Oaなどの各種電子材料
として用いることができる複合酸化物が得られる。
として用いることができる複合酸化物が得られる。
反応は、室温から還流温度の範囲で行うことができる。
[作 用]
本発明における前記反応では、金属アルコキシド溶液へ
微量のバリウムなどの水酸化物水和物が溶は出すことに
より、両金属間で錯体が形成され、更に前記水酸化物水
和物の結晶水により加水分解され、複合酸化物粉末もし
くはその前駆体が生成する。例えばBa−Tl系(水酸
化バリウム−チタンアルコキシド)では、まずTI過剰
の錯体が形成し、これにBaが反応し、BaがT1と原
子比で1:1だけあれば、最終的に最も安定なりa/T
i−1となる。最終的に生成する複合酸化物のBa、T
Iの原子比は、反応に使用する水酸化バリウム水和物と
チタンアルコキシドとのモル比によってかなり自由に変
えることができる。
微量のバリウムなどの水酸化物水和物が溶は出すことに
より、両金属間で錯体が形成され、更に前記水酸化物水
和物の結晶水により加水分解され、複合酸化物粉末もし
くはその前駆体が生成する。例えばBa−Tl系(水酸
化バリウム−チタンアルコキシド)では、まずTI過剰
の錯体が形成し、これにBaが反応し、BaがT1と原
子比で1:1だけあれば、最終的に最も安定なりa/T
i−1となる。最終的に生成する複合酸化物のBa、T
Iの原子比は、反応に使用する水酸化バリウム水和物と
チタンアルコキシドとのモル比によってかなり自由に変
えることができる。
したがって本発明によれば、BaTi5O11のような
通常の方法では合成の難しいT1過剰の複合酸化物の前
駆体粉末の合成が可能となる。同様に、M M’
T i Oaタイプの三成分系複合酸化物y も合成することができる。
通常の方法では合成の難しいT1過剰の複合酸化物の前
駆体粉末の合成が可能となる。同様に、M M’
T i Oaタイプの三成分系複合酸化物y も合成することができる。
このように、本発明ではチタンアルコキシドなどから生
成される錯体の加水分解には特に外から水を添加する必
要はなく、反応原料であるバリウムまたはストロンチウ
ムの水酸化物水和物がもつ結晶水によって加水分解が行
なわれる。前記の水酸化物水和物はかなりの分子数の結
晶水をもつものであって、前記錯体の加水分解を行うの
に十分である。例えば、水溶液から析出して得られる水
酸化バリウムは八本化物であって、チタンアルコキシド
の加水分解にはチタンアルコキシド1モルに対して水が
2モル以上必要とされているから、十分足りる。
成される錯体の加水分解には特に外から水を添加する必
要はなく、反応原料であるバリウムまたはストロンチウ
ムの水酸化物水和物がもつ結晶水によって加水分解が行
なわれる。前記の水酸化物水和物はかなりの分子数の結
晶水をもつものであって、前記錯体の加水分解を行うの
に十分である。例えば、水溶液から析出して得られる水
酸化バリウムは八本化物であって、チタンアルコキシド
の加水分解にはチタンアルコキシド1モルに対して水が
2モル以上必要とされているから、十分足りる。
[実 施 例]
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
ない。
実施例 1
第1表に示す種々の金属アルコキシドの1mole/N
溶液に化学量論比の第1表に示す水酸化物水和物もしく
はその混合物を加え、室温で強攪拌を行うことにより白
色の粉末を得た。これを100℃で乾燥し、または更に
500℃で仮焼することにより1」的の複合酸化物を得
た。第1表にその結果をまとめる。第1表中、金属アル
コキシドのPr’:イソプロピル、BiJn :n−ブ
チルであり、溶媒のEtOH:エチルアルコールである
。
溶液に化学量論比の第1表に示す水酸化物水和物もしく
はその混合物を加え、室温で強攪拌を行うことにより白
色の粉末を得た。これを100℃で乾燥し、または更に
500℃で仮焼することにより1」的の複合酸化物を得
た。第1表にその結果をまとめる。第1表中、金属アル
コキシドのPr’:イソプロピル、BiJn :n−ブ
チルであり、溶媒のEtOH:エチルアルコールである
。
生成温度の100℃は100℃で乾燥することでX線的
に結晶相が生成することを示し、5.pO℃は100℃
の乾燥後、500℃で仮焼することでX線的に結晶相が
生成することを示す。
に結晶相が生成することを示し、5.pO℃は100℃
の乾燥後、500℃で仮焼することでX線的に結晶相が
生成することを示す。
実施例 2
チタン−テトライソプロポキシド
(TI(OP r ) 414.2srをエタノール
50m1に溶かした後、水酸化バリウム水和物Ba(O
H)28H203−2gを加え、室温で強攪拌を行い、
白色の粉末を得た。これを100℃で乾燥し、1100
℃よい。さらに、本発明では反応雰囲気を特に窒素ガス
中としなくてもよい。
50m1に溶かした後、水酸化バリウム水和物Ba(O
H)28H203−2gを加え、室温で強攪拌を行い、
白色の粉末を得た。これを100℃で乾燥し、1100
℃よい。さらに、本発明では反応雰囲気を特に窒素ガス
中としなくてもよい。
で仮焼することにより白色B a T 1 s 011
粉末を得た。
粉末を得た。
[発明の効果]
Claims (2)
- (1)チタンおよび/またはジルコニウムのアルコキシ
ドを含む有機溶液に、バリウムおよび/またはストロン
チウムの水酸化物水和物を混合し、水を添加することな
く反応させることを特徴とする複合酸化物の製造方法。 - (2)チタンおよび/またはジルコニウムのアルコキシ
ドとバリウムおよび/またはストロンチウムの水酸化物
水和物の混合比が1から5であることを特徴とする請求
項(1)記載の複合酸化物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7038489A JPH02252617A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 複合酸化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7038489A JPH02252617A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 複合酸化物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02252617A true JPH02252617A (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=13429898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7038489A Pending JPH02252617A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 複合酸化物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02252617A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297214A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | コ−ニング グラス ワ−クス | チタン酸バリウムの微細粉末とその製造方法 |
JPS6327294A (ja) * | 1986-04-25 | 1988-02-04 | フオルクスアイグナ− ベトリ−プ コムビナ−ト ポリグラフ “ヴエルナ− ラムベルツ” ライプチツヒ | 背とじ紙表紙本用表紙つけ装置 |
JPS6418904A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-23 | Solvay | Manufacture of mixed metallic oxide powder and mixed metallic oxide powder |
JPH0259426A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | Toho Titanium Co Ltd | 結晶性チタン酸バリウム超微粒子の製造方法 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP7038489A patent/JPH02252617A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6327294A (ja) * | 1986-04-25 | 1988-02-04 | フオルクスアイグナ− ベトリ−プ コムビナ−ト ポリグラフ “ヴエルナ− ラムベルツ” ライプチツヒ | 背とじ紙表紙本用表紙つけ装置 |
JPS62297214A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | コ−ニング グラス ワ−クス | チタン酸バリウムの微細粉末とその製造方法 |
JPS6418904A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-23 | Solvay | Manufacture of mixed metallic oxide powder and mixed metallic oxide powder |
JPH0259426A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | Toho Titanium Co Ltd | 結晶性チタン酸バリウム超微粒子の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kim et al. | Synthesis of bismuth sodium titanate nanosized powders by solution/sol–gel process | |
US4880758A (en) | Preparation of ABO3 compounds from mixed metal aromatic coordination complexes | |
US4670243A (en) | Method of precipitating metal titanate powders | |
JPS61275108A (ja) | 誘電体粉末の製造方法 | |
JP2003252623A (ja) | 複合酸化物粉末の製造方法、及び複合酸化物粉末 | |
Umabala et al. | Bismuth titanate from coprecipitated stoichiometric hydroxide precursors | |
US4946810A (en) | Preparation of ABO3 compounds from mixed metal aromatic coordination complexes | |
JPH0118018B2 (ja) | ||
JP2000159786A (ja) | 有機チタンペロキシ化合物、その製造方法、及びチタン含有複合酸化物の作製法 | |
JP3526886B2 (ja) | 複合酸化物の製造方法 | |
CN110590357A (zh) | 一种钛酸锶钡纳米粉体的制备方法 | |
US5308601A (en) | Formation of crystalline metal oxides at low temperatures | |
JPS6016372B2 (ja) | チタン酸バリウム(BaTio↓3)の製造方法 | |
JPH02252617A (ja) | 複合酸化物の製造方法 | |
Zheng et al. | Fine SrTiO3 and Sr (Mg0. 4Ti0. 6) O3–δperovskite ceramic powders prepared by a sol-precipitation process | |
JPS623768B2 (ja) | ||
JPS6086022A (ja) | チタン酸塩の製造方法 | |
JPH0474715A (ja) | 複合酸化物粉末の製造方法 | |
JPS6186423A (ja) | ビスマス複酸化物の製造方法 | |
Piagai et al. | Preparation of Magnesium‐Calcium Titanate Powders by Alkoxide Precursor Method | |
JPS582220A (ja) | 金属酸化物固溶体の製造方法 | |
JP3203905B2 (ja) | チタン酸ビスマスの製造方法 | |
JPH03170305A (ja) | 複合酸化物粉末の製造方法 | |
JP2023103668A (ja) | チタン酸バリウム系誘電体粒子の製造方法 | |
CN114368779A (zh) | 一种合成钙钛矿型碱土金属钛酸盐的低温固相方法 |