JPH02245635A - ローラの試験方法及び装置 - Google Patents
ローラの試験方法及び装置Info
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- JPH02245635A JPH02245635A JP6592889A JP6592889A JPH02245635A JP H02245635 A JPH02245635 A JP H02245635A JP 6592889 A JP6592889 A JP 6592889A JP 6592889 A JP6592889 A JP 6592889A JP H02245635 A JPH02245635 A JP H02245635A
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- roller
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ローラの性能や寿命を評価する試験装置に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
ローラの性能や耐久性、寿命等を評価する試験装置とし
ては、例えば第７図第８図に示されるようなものがあっ
た。この装置においては、試験するローラｌＯは、支持
部材２０によって回転可能に支承され、このローラ１０
を前記支持部材を介してばねや油圧等を用いた押圧ｌ！
置により、紬１に押圧し、輸１を駆動回転することによ
り、ローラ１０に回転駆動力を与えるものであって、押
圧力や回転速度等を必要とする値に設定して試験を行っ
ていた。
ては、例えば第７図第８図に示されるようなものがあっ
た。この装置においては、試験するローラｌＯは、支持
部材２０によって回転可能に支承され、このローラ１０
を前記支持部材を介してばねや油圧等を用いた押圧ｌ！
置により、紬１に押圧し、輸１を駆動回転することによ
り、ローラ１０に回転駆動力を与えるものであって、押
圧力や回転速度等を必要とする値に設定して試験を行っ
ていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、この上うなローラ試験装置においては、
ローラ１０に与える押圧力によって、相手の紬１が半径
方向に撓みを生じ、その結果、意図しないミスアライメ
ントが試験ローラ１０に作用して予想外の短寿命・焼付
き・発熱大等の不具合を生じることがあった。また、試
験条件によっては、相手の輸１の直径を試験ローラ１０
の直径よりも小さくする必要があるが、このような場合
はローフの押圧力によりて相手の軸１が大きく撓んでし
まい、ローラに意図しない大きいミスアライメントが生
じるのみでなく、極端な場合は軸が折損する場合もあっ
た。
ローラ１０に与える押圧力によって、相手の紬１が半径
方向に撓みを生じ、その結果、意図しないミスアライメ
ントが試験ローラ１０に作用して予想外の短寿命・焼付
き・発熱大等の不具合を生じることがあった。また、試
験条件によっては、相手の輸１の直径を試験ローラ１０
の直径よりも小さくする必要があるが、このような場合
はローフの押圧力によりて相手の軸１が大きく撓んでし
まい、ローラに意図しない大きいミスアライメントが生
じるのみでなく、極端な場合は軸が折損する場合もあっ
た。
（課題を解決するための手Ｊ２）
この発明は駆動回転する軸の周囲の一つの紬垂直断面内
に配置した２個以上のローラに、それぞれのローラの前
記駆動軸に対する押圧力のベクトル和が零となるような
負荷を与え、前記駆動軸によってローラが回転駆動させ
られる方法であり、またその１ｉｆｔ！は軸受に支承さ
れ回転駆動源により回転する駆動軸と、前記駆動軸の一
つ以上の軸垂直断面において、それぞれの断面内に配置
した２個以上のローラと前記駆動軸との押圧力のベクト
ル和がすべて零となるように負荷の大きさを調節する！
ｌａ及びローラ配置の円周角度の変位装置とを備えたロ
ーラ支承Ｗ装置とにより構成されている。
に配置した２個以上のローラに、それぞれのローラの前
記駆動軸に対する押圧力のベクトル和が零となるような
負荷を与え、前記駆動軸によってローラが回転駆動させ
られる方法であり、またその１ｉｆｔ！は軸受に支承さ
れ回転駆動源により回転する駆動軸と、前記駆動軸の一
つ以上の軸垂直断面において、それぞれの断面内に配置
した２個以上のローラと前記駆動軸との押圧力のベクト
ル和がすべて零となるように負荷の大きさを調節する！
ｌａ及びローラ配置の円周角度の変位装置とを備えたロ
ーラ支承Ｗ装置とにより構成されている。
（作用）
この発明によれば２個以上のローラの回転軸に対する押
圧力のベクトル和が零となるように構成され、または調
節できるので、回転軸は大きな押圧力を受けてもそのた
めに半径方向に撓みを生ずることがなく、大きい荷重を
与えることがでさ、それによるローラの予期しないミス
アライメントをなくすことができる。その上、高速でｅ
粛な運転が可能となる。
圧力のベクトル和が零となるように構成され、または調
節できるので、回転軸は大きな押圧力を受けてもそのた
めに半径方向に撓みを生ずることがなく、大きい荷重を
与えることがでさ、それによるローラの予期しないミス
アライメントをなくすことができる。その上、高速でｅ
粛な運転が可能となる。
（実施例）
この発明の第１寅施例をｐｌＩＪ１図、第２図を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
１は駆動軸であって、図示は省略したが軸受によって支
承され且つ駆動モータ等により回転する。
承され且つ駆動モータ等により回転する。
１１．第２．１３は試験ローラであり、軸１に垂直な一
新面内に円周上θ第２、θ２１、θ１．の角度をもって
配置してあり、それぞれ支持枠２１．２２．２３を介し
て、それぞればね３１．３２．３３により押圧力ｐ、、
ｐ２、Ｐ３を与えて紬１に押付け、駆動されて回転す
る。
新面内に円周上θ第２、θ２１、θ１．の角度をもって
配置してあり、それぞれ支持枠２１．２２．２３を介し
て、それぞればね３１．３２．３３により押圧力ｐ、、
ｐ２、Ｐ３を与えて紬１に押付け、駆動されて回転す
る。
而して円周角度θ第２、θ２３、θ、１と輸１に作用す
る押圧力Ｐｌ、Ｐ２、Ｐ、とは、第３図に示すようにそ
のベクトル和が零となるように設定できる。これによっ
て、輸１はローラを取付けた平面内で押圧力がバランス
するので、これによる半径方向変位（撓み）は全く生じ
ず、円滑に高速まで回転でき、振動などの発生も最小限
に抑制されるし、撓みによって生じるローラへの意図し
ないミスアライメント等も避けられる。試験ローラは同
一である必要はなく、与える荷！！Ｌ（押圧力）Ｐｌ、
Ｐ２、Ｐ３も目的に応じて各ローラごとに相違するが、
ローラ位置の円周角θ、２、θ２３、θ、１を適切な値
に選択できるよう構成することにより、Ｐ８、Ｐ２、Ｐ
、のベクトル和を零にすることが可能である。逆にθ第
２、θ２３１ θ１．を固定しても、荷重Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ、は任意自在に選択できるよう構成することにより、
ｐ＋、Ｐ２、Ｐ、のベクトル和を零にすることができる
。その結果、Ｐ８、Ｐ２、Ｐ、が大きい値であっても軸
心は無負荷状態の位置から偏心することはなく、撓みを
生じないので、高速、ｅ＊な運転が可能になるうえ、Ｐ
ＩＳ７図第８間第８図ような従来の構成では実現不可能
であった着しく大きい荷重での試験や、極めで小さい直
径の軸での試験が実現可能になる。
る押圧力Ｐｌ、Ｐ２、Ｐ、とは、第３図に示すようにそ
のベクトル和が零となるように設定できる。これによっ
て、輸１はローラを取付けた平面内で押圧力がバランス
するので、これによる半径方向変位（撓み）は全く生じ
ず、円滑に高速まで回転でき、振動などの発生も最小限
に抑制されるし、撓みによって生じるローラへの意図し
ないミスアライメント等も避けられる。試験ローラは同
一である必要はなく、与える荷！！Ｌ（押圧力）Ｐｌ、
Ｐ２、Ｐ３も目的に応じて各ローラごとに相違するが、
ローラ位置の円周角θ、２、θ２３、θ、１を適切な値
に選択できるよう構成することにより、Ｐ８、Ｐ２、Ｐ
、のベクトル和を零にすることが可能である。逆にθ第
２、θ２３１ θ１．を固定しても、荷重Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ、は任意自在に選択できるよう構成することにより、
ｐ＋、Ｐ２、Ｐ、のベクトル和を零にすることができる
。その結果、Ｐ８、Ｐ２、Ｐ、が大きい値であっても軸
心は無負荷状態の位置から偏心することはなく、撓みを
生じないので、高速、ｅ＊な運転が可能になるうえ、Ｐ
ＩＳ７図第８間第８図ような従来の構成では実現不可能
であった着しく大きい荷重での試験や、極めで小さい直
径の軸での試験が実現可能になる。
上記のようにベクトル和を零にするために、ローラの押
圧力を変えたり、ローラ位置の円周方向に位置を変える
ＶｔＩ！！については種々の装置が考えられるが、＄４
図はその一例を示す要部断面図である。第４図において
１は駆動軸で゛、これに接する試験用のロー２１１は支
持枠２により支承され、この支持枠２は変位部材４によ
り支承されている。
圧力を変えたり、ローラ位置の円周方向に位置を変える
ＶｔＩ！！については種々の装置が考えられるが、＄４
図はその一例を示す要部断面図である。第４図において
１は駆動軸で゛、これに接する試験用のロー２１１は支
持枠２により支承され、この支持枠２は変位部材４によ
り支承されている。
前記変位部材４内には押圧板４１が設けられ、この抑圧
板４１と前記の支持枠２との間には、コイルばね３が設
けられ、押圧板４１は変位部材４に螺合する調節ねじ４
２により駆動軸１の中心に向って麦位出米るように構成
されている。さらに変位部材４には、駆動軸の中心に一
致する測定機本体１００に設けられた円弧中心をもつ周
状の案内面１０１に係合する変位案内面４３をもった案
内１’ＦＩＳ４４が設けられ、この案内部４４には固定
用ねじ４５が螺介しでいる。
板４１と前記の支持枠２との間には、コイルばね３が設
けられ、押圧板４１は変位部材４に螺合する調節ねじ４
２により駆動軸１の中心に向って麦位出米るように構成
されている。さらに変位部材４には、駆動軸の中心に一
致する測定機本体１００に設けられた円弧中心をもつ周
状の案内面１０１に係合する変位案内面４３をもった案
内１’ＦＩＳ４４が設けられ、この案内部４４には固定
用ねじ４５が螺介しでいる。
前記本体の平面または案内面には角度変位を示す角度目
盛をつけておく。
盛をつけておく。
上記のような比較的簡単な機構によりローラ１１の押圧
力や周方向変位が可能である。例えば押圧力については
、調節ねじ４２の回転変位によるばね力の変化を予め求
めておき、ねじの回転変位によりローラ１１の押圧力を
知ることができる。またローラ１１の駆動軸１への周方
向変位は測定機本体に目盛られた角度目盛をもとに変位
させることが可能であり、必要位置に変位できたらその
位置で固定用ねじ４５により変位部材４を測定機本体１
００に固定することによりローラ１１の位置ぎめがなさ
れる。
力や周方向変位が可能である。例えば押圧力については
、調節ねじ４２の回転変位によるばね力の変化を予め求
めておき、ねじの回転変位によりローラ１１の押圧力を
知ることができる。またローラ１１の駆動軸１への周方
向変位は測定機本体に目盛られた角度目盛をもとに変位
させることが可能であり、必要位置に変位できたらその
位置で固定用ねじ４５により変位部材４を測定機本体１
００に固定することによりローラ１１の位置ぎめがなさ
れる。
次にｔｊＳｓ図および第６図により第２の実施例を説明
する。ＭＳ図第６図の部品符号は前記第１図や第２図と
共通し、部品を示す番号につけた符号ＡまたはＢは、ロ
ーラの取付面がＡ面であるかＢ面であるかの違いを表わ
している。
する。ＭＳ図第６図の部品符号は前記第１図や第２図と
共通し、部品を示す番号につけた符号ＡまたはＢは、ロ
ーラの取付面がＡ面であるかＢ面であるかの違いを表わ
している。
この実施例においては、等しい３個のローラ１１＾、第
２＾、１３＾が輪重直面（Ａ）内に第２０°ずつ等分に
配置されており、ローラ１１＾には支持枠２１Δを通じ
てばね３１＾によって押圧力（荷重）Ｐを加え、これが
紬１を通してローラ第２＾、１３＾に分散して試験機本
体に加わる。そのさい３個の等しいローラを第２０°ず
つ等分に配置したことによって、ローラ第２＾、１３＾
それぞれにも同じ大ささＰの荷重が加えられ、従って、
面（Ａ）内で３個のローラを同時に試験できる。また、
輪重直面ＣＢ）についても面（Ａ）と全く同一の形に構
成しであり、同一の作用効果を有する。さて、軸１は面
（Ａ）および面（Ｂ）で半径方向に完全に拘束され、し
かも合計６個のローラにより支承された形に構成しであ
るので、別に支持用軸受を配置することなく、回転駆動
を実現できる。そのため、試験機構造の簡素化、高速度
・高精度化、省スペース・省資源化に対応できるうえ、
支持用軸受の損傷の心配もない。
２＾、１３＾が輪重直面（Ａ）内に第２０°ずつ等分に
配置されており、ローラ１１＾には支持枠２１Δを通じ
てばね３１＾によって押圧力（荷重）Ｐを加え、これが
紬１を通してローラ第２＾、１３＾に分散して試験機本
体に加わる。そのさい３個の等しいローラを第２０°ず
つ等分に配置したことによって、ローラ第２＾、１３＾
それぞれにも同じ大ささＰの荷重が加えられ、従って、
面（Ａ）内で３個のローラを同時に試験できる。また、
輪重直面ＣＢ）についても面（Ａ）と全く同一の形に構
成しであり、同一の作用効果を有する。さて、軸１は面
（Ａ）および面（Ｂ）で半径方向に完全に拘束され、し
かも合計６個のローラにより支承された形に構成しであ
るので、別に支持用軸受を配置することなく、回転駆動
を実現できる。そのため、試験機構造の簡素化、高速度
・高精度化、省スペース・省資源化に対応できるうえ、
支持用軸受の損傷の心配もない。
以上２つの実施例では軸垂直平面内でのローラ数を３個
としたが、その押圧力（荷重）のベクトル和が零である
限り、２個以上何個でもよい、またこれらローラのうち
の特定のローラのみを試験用とすることもできるし、全
部を試験用ローラとしてもよい。また、軸１はローラと
直接接触する構造を示したが、軸１の外側に環状体を固
いはめあい、ねじなどによって係合し、この環状体の表
面とローラとを抑圧接触せしめて口伝試験させることも
できる。さらに、ローラの押圧力は、ばねによって与え
る場合を示したが、ばねの代りに、重錘とレバーの組合
せ装置、油圧装置、空圧！Ｉｉ！！など他の手段による
負臂装置を用いてらよい。
としたが、その押圧力（荷重）のベクトル和が零である
限り、２個以上何個でもよい、またこれらローラのうち
の特定のローラのみを試験用とすることもできるし、全
部を試験用ローラとしてもよい。また、軸１はローラと
直接接触する構造を示したが、軸１の外側に環状体を固
いはめあい、ねじなどによって係合し、この環状体の表
面とローラとを抑圧接触せしめて口伝試験させることも
できる。さらに、ローラの押圧力は、ばねによって与え
る場合を示したが、ばねの代りに、重錘とレバーの組合
せ装置、油圧装置、空圧！Ｉｉ！！など他の手段による
負臂装置を用いてらよい。
（発明の効果）
この発明は上記のように構成されているので、以下のよ
うに多くの効果をもっている。
うに多くの効果をもっている。
袖の押圧力による撓みをな（したので、ローラへの予期
せぬミスアライメントが防げると共に袖を高速度まで振
動中なく回転できる。
せぬミスアライメントが防げると共に袖を高速度まで振
動中なく回転できる。
さらに、ローラへの荷重を者しく増大でき、駆動軸の直
径を必要に応じて減少させる事ができる。
径を必要に応じて減少させる事ができる。
また、釉の周囲にローラを配したので、同時に多数のロ
ーラを試験でき、効率的である。さらに、ローラの配置
の円周角および押圧力を選択自在としたので、同時に異
なるサイズのローラの試験を、又は／及び、異なる条件
の試験を、実施でき、効率的である。軸直角断面の２箇
所以上でそれぞれ複数個のローラを配置した場合には駆
動軸の支持をこれらのローラで兼用でき、別に軸受が不
要となる。その結果、試験機の小形化、簡素化、高速度
・高精度化、省スペース・省Ｊｔｅ源化が可能となる。
ーラを試験でき、効率的である。さらに、ローラの配置
の円周角および押圧力を選択自在としたので、同時に異
なるサイズのローラの試験を、又は／及び、異なる条件
の試験を、実施でき、効率的である。軸直角断面の２箇
所以上でそれぞれ複数個のローラを配置した場合には駆
動軸の支持をこれらのローラで兼用でき、別に軸受が不
要となる。その結果、試験機の小形化、簡素化、高速度
・高精度化、省スペース・省Ｊｔｅ源化が可能となる。
ｆｆ１１図および第２図はこの発明の第１の実施例を示
す要部の側面図および正面図、第３図は第１実施例にお
けるローラの押圧力（荷重）のベクトル図、第４図はロ
ーラを押圧すると共に変位をさせるための装置の概略の
新面図、第５図および第６図はこの発明の第２実施例を
示す要部の側面図および正面図、第７図および第８図は
従来のセーラ試験装置の要部の側面図及び正面図である
。 符号の説明 １は駆動軸、２は支持枠、３はばね、４は変位２２Ｂ、
２３Ｂは支持枠、３１．３２．３３．３１Δ、３１１
１はばね、４１は押圧板、４２は調節ねし、１００は測
定機本体
す要部の側面図および正面図、第３図は第１実施例にお
けるローラの押圧力（荷重）のベクトル図、第４図はロ
ーラを押圧すると共に変位をさせるための装置の概略の
新面図、第５図および第６図はこの発明の第２実施例を
示す要部の側面図および正面図、第７図および第８図は
従来のセーラ試験装置の要部の側面図及び正面図である
。 符号の説明 １は駆動軸、２は支持枠、３はばね、４は変位２２Ｂ、
２３Ｂは支持枠、３１．３２．３３．３１Δ、３１１
１はばね、４１は押圧板、４２は調節ねし、１００は測
定機本体
Claims (4)
- （１）駆動回転する軸の周囲の一つの軸垂直断面内に配
置した２個以上のローラに、それぞれのローラの前記駆
動軸に対する押圧力のベクトル和が零となるような負荷
を与え、前記駆動軸によってローラが回転駆動させられ
ることを特徴とするローラ試験方法。 - （２）軸受に支承され回転駆動源により回転する駆動軸
と、前記駆動軸の一つ以上の軸垂直断面において、それ
ぞれの断面内に配置した２個以上のローラと前記駆動軸
との押圧力のベクトル和がすべて零となるように負荷の
大きさを調節する装置及びローラ配置の円周方向の角度
の変位装置とを備えたローラ支承装置とよりなり、前記
駆動軸の回転によりローラを駆動回転することを特徴と
するローラ試験装置。 - （３）第２項記載のローラ試験装置において、駆動回転
する軸は支承軸受を備えず、二つ以上の軸垂直断面にお
いて、それぞれの断面内に配置された２個以上のローラ
により前記軸を支承することを特徴とするローラ試験装
置。 - （４）第３項記載のローラ試験装置において、駆動回転
する軸の一つの軸垂直断面内に配した外径寸法の等しい
ローラを等角度に配置する装置と等負荷を与える装置に
より支承したローラを備えたローラ試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592889A JP2751348B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ローラの試験方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592889A JP2751348B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ローラの試験方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02245635A true JPH02245635A (ja) | 1990-10-01 |
| JP2751348B2 JP2751348B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=13301114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6592889A Expired - Lifetime JP2751348B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ローラの試験方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751348B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100986688B1 (ko) * | 2010-03-23 | 2010-10-08 | 주식회사 흥국 | 무한궤도용 롤러 시험장치 |
| JP2019015566A (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-31 | 日本精工株式会社 | 偏芯回転部品用試験装置 |
| CN109738173A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-10 | 天津中阀科技有限公司 | 多功能性能测试装置 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP6592889A patent/JP2751348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100986688B1 (ko) * | 2010-03-23 | 2010-10-08 | 주식회사 흥국 | 무한궤도용 롤러 시험장치 |
| JP2019015566A (ja) * | 2017-07-05 | 2019-01-31 | 日本精工株式会社 | 偏芯回転部品用試験装置 |
| CN109738173A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-10 | 天津中阀科技有限公司 | 多功能性能测试装置 |
| CN109738173B (zh) * | 2019-02-02 | 2024-02-20 | 天津中阀科技有限公司 | 多功能性能测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2751348B2 (ja) | 1998-05-18 |
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