JPH02237653A

JPH02237653A - 遠心式衝撃紛砕機

Info

Publication number: JPH02237653A
Application number: JP1058925A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Murata; 博之村田; Harunaga Kiuchi; 木内　治永; Masahiro Chiji; 知地　正紘
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1990-09-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、岩石．鉱石等の粉砕機に係り、更に詳しくは
、局部摩耗が抑制され、寿命の長い衝突板を具備してな
る遠心式衝撃粉砕機に関する。

〔従来技術〕

遠心式衝撃粉砕ａ１は、第３図に示すように、本体ケー
シング２の内部に矢印Ｋ方同に高速回転するロータチャ
ンバ３を有している。ロータチャンバ３は、投入された
岩石４を遠心力により投出するように、その周壁に放出
口５が開口して形成されている．そして、ロータチャン
バ３の周囲には、衝突板（以下アンビルと呼ぶ）６が、
岩石４が衝突する衝突面部７をゴータチャンバ３からの
接線、即ち岩石４の投出線と直交させるように、所定間
隔で本体ケーシング２側に固設されている．従って、ロ
ータチャンバ３の放出口５から投出された岩石４は、そ
の投出線上に位置するアンビル６の衝突面部７に衝突し
て粉砕される．上記のように、苛酷な状況で使用される
アンビルは、特開昭６１−１５７４５号公報．同６１１
５７４６号公報，或いは同６１−１８４５１号公報に開
示されているように、その材質として比較的耐摩耗性の
良い高含有クロム系の金属材料が採用されている．又、特開昭６３−１５８１３８号公報に示されるように
、超硬合金製のチップが、アンビルの衝突面部全面に亘
って鑞付けにより接合されたものもあり、岩石の衝突に
起因するアンビルの摩耗を軽減するための工夫がなされ
ている．〔発明が解決しようとする課題〕しかしながら、上記したような遠心式衝撃粉砕機１にお
いて、アンビル６は、第４図に示すように、岩石４の衝
突により摩耗が経時的に進行し、衝突面部７のロータチ
ャンバ３寄り端部は、岩石４の斜め衝突に起因する摩耗
により、その曲率半径が大きくなって丸味を帯びてゆく
。

そして、上記ロータチャンバ３寄りの端部が摩耗し、丸
味を帯びて来ると、岩石４が丸味を帯びた前記端部にて
斜め衝突した後に、ロークチャンバ３の回転方向（矢印
Ｋ）下流側に位置するアンビル６′の衝突面部７′に衝
突する角度θは小さくなる。即ち、岩石４の衝突面部７
′における衝突部位がロータチャンバから離れる方向（
図面中の右方向）に向けて変位する。

ところで、上記したような岩石４の衝突角度θは、３０
度付近にある時に最もアンビル６′の摩耗速度を増進さ
せる結果が得られている。

そのために、アンビル６′は、その衝突面部１０′の中
心部よりもロータチャンバ４から離れた部位が著しく局
部摩耗する。それにより、衝突面部７′の平面形状は、
順次２点鎖線ａからｄに向けて加速的に変形される．そして、最終的には、貫通孔ｅが形成されるに至り、岩
石４が貫通孔ｅを通過して本体ケーシング２に直接衝突
し、本体ケーシング２を損傷させることもある。

一方、超硬合金製のチップが衝突面部全面に亘って接合
されたアンビルでは、チップの接合は通常銀鑞付げによ
りなされる．このとき、チップと衝突面部との間にチッ
プの取付台として、炭素鋼、クロムモリブデン鋼等が使
用されるが、両者の熱膨脹率の差異から不可避的な熱応
力が発生する．そして、その程度が大きな場合に岩石破
砕の衝撃力が加わると、チップが破損したりする．又、
脆性材料である超硬合金は、靭性の目安、例えば抗折力
がワイブル分布に従ったバラツキを有していることから
、必然的にある確率で脆弱な部分が出現する．即ち、大
きなチップほど割れが発生しやすい．これらを防止するためには、チップ及び取付台を小さく
したり、熱歪みが軽減される鑞材を選定したり、或いは
割れに鈍惑なチップ材質及びその形状を厳選しなければ
ならない．このようなチップは、一箇所でも破損すると、他の部位
が真新しい場合であっても、そのアンビル自体の交換を
余儀なくされることから、不経済なものであるといった
問題点がある．従って、本発明が目的とするところは、局部的に摩耗さ
れることなく、寿命の長いアンビルを具備してなる遠心
式衝撃粉砕機を提供することにある．〔課題を解決するための手段〕上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、投入された被破砕物を
遠心力によりその放出口から投出するように高速回転す
るロータチャンバと、衝突面部が前記ロータチャンバの
投出線と直交するように、前記ロータチャンバの周囲に
所定間隔で設けられ、前記放出口から投出された被破砕
物を衝突させて破砕する衝突板とを具備してなる遠心式
衝撃粉砕機において、前記衝突板の衝突面部のロータチ
ャンバ寄り端部に超硬質部材を着脱可能に固設した点、
前記超硬質部材が、２以上の正方状の先端子からなり、
且つ各先端子が取付角度を変えることができるように取
り付けられてなる点、及び前記衝突面部のロータチャン
バから遠ざかる部位に硬質部材を着脱可能に固設した点
に係る遠心式衝撃粉砕機である．〔作用〕前記遠心式衝撃粉砕機において、ロータチャンバの放出
口から投入された被破砕物は、衝突板の衝突面部のロー
タチャンバ寄り端部に斜め衝突してロータチャンバの回
転方向下流側に位置する衝突板の衝突面部に衝突する。

このとき、被破砕物が斜め衝突した衝突板の端部に、衝
突面部と平行に回転変位可能に隣接する１若しくは２以
上の正方状の先端子からなる超硬質部材が着脱可能に固
設されているため、前記端部の摩耗は急速に進行するこ
とがない．それにより、前記下流側に位置する衝突板は
、被破砕物の衝突角度が摩耗を促進させることの判明し
ている所定の角度まで小さくなることがないので、局部
的な摩耗の進行が妨げられる．その結果、衝突板の寿命
を延ばすことができる．更に、硬質部材が、衝突面部の超硬質部材以外の部位に
固設されているので、その部位における均一な摩耗をも
抑制することができる．〔実施例〕以下、添付図面を参照して本発明を具体化した一例につ
き説明し、本発明の理解に供する．ここに、第１図（ａ
）は本発明の一実施例に係る遠心式衝撃粉砕機に具備さ
れるアンビルの平面図、同図Φ）は同アンビルの正面図
、同図（Ｃ）は同アンビルの側面図、第２図（ａ）は本
発明の別の実施例に係る遠心式衝撃粉砕機に具備される
アンビルの平面図、同図伽）は前記アンビルの正面図、
同図（Ｃ）は前記アンビルの側面図である．尚、下記する実施例は、本発明の具体的一例に過ぎず、
本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない．又、以下の説明中にて、第３図及び第４図に示した従来
の遠心式衝撃粉砕機と共通の要素には同一の符号を使用
し、その説明を省略する．本実施例において、遠心式衝
撃粉砕機ｌに具備されるアンビル６１は、第１図（ａ）
乃至同図（Ｃ）に示？ように、正面正方状の板体である
アンビル母材１０に、そのロータチャンバ３寄り端部を
切り欠くように段部ｌ３が形成されている．超硬合金製で角ブロック状のチンブ８が熱溶融によって
接合された４個の取付台９は、前記段部１３に垂直方向
に隣接して配位され、アンビル母材１０にボルトにて着
脱可能に固設される。前記取付台９は、前記段部１３と
の接合面に十字溝が形成されるとともに、段部１３には
、前記十字溝と係脱可能に嵌合するように、十字状突部
が正面手前側に突出して形成されている。

このようなアンビル６１は、岩石４の衝突を受ける衝突
面部７■がロータチャンバ３からの岩石４の投出線と直
交するように、ロータチャンバ３の周囲で所定間隔にて
本体ケーシング２に取付部材１２を介して固設されてい
る．従って、上記したように構成される遠心式衝撃粉砕機１
において、ロータチャンバ３から投出された岩石４が、
アンビル６■のロータチャンバ３寄り端部に配設された
チップ８に衝突しても、該チップ８の摩耗の進行状況は
、超硬合金製であるが故にその水平断面が２点鎖線ａ′
からＣ′へと示されるように、比較的遅い．そのために
、前記端部は従来と比べてさほど丸味を帯びることはな
い。それにより、チップ８の先端にて斜め衝突した岩石
４の衝突角度θが大きいままに維持される，言い換れば
、アンビル６１の摩耗速度が加速的に増進される角度（
３０度）までには至らない。その結果、アンビル母材１
０は、その衝突面部７＆が全面に亘って比較的緩慢且つ
均一に摩耗されるので、局部摩耗を生ずることなくその
寿命が延びるゆ又、チップ８の先端が２点鎖線Ｃ′で示
す水平断面形状となる程度まで摩耗されたとしても、取
付台９は、前記段部１３からチップ８諸共に取り外され
た後に、取付ボルトの軸芯を中心として垂直方向に９０
度若しくは１８０度回転変位され、前記十字溝と十字状
突部とが嵌合するように再度固設され得る．それにより
、チップ８のロータチャンバ３寄り端部には、チップ８
のほとんど摩耗されていない辺部が配位されるので、前
記端部に？ファウルチップした岩石４によるアンビル６
１の摩耗は更に軽減される．上記したチップ８の材質と
して、Ｋ２０　（ＪＩＳ　　Ｂ　　４１０４）が選択さ
れた結果、アンビル６■の従来アンビル６に対する比（
寿命比／コスト比）を１以上にすることができた．続いて、本発明の別の実施例に係る遠心式衝撃粉砕機ｌ
に具備されるアンビル６ｌ，は、第２図（ａ）乃至同図
（Ｃ）に示すように、先の実施例のアンビル６．と異な
って、チップ８以外の衝突面部フしに硬質部材として６
００ｋｇ／Ｗ’以上のビッカース硬度を有する２７クロ
ム鋳鉄からなる衝突部材１１が垂直方向に摺動且つ着脱
可能にアンビル母材１０Ｉ，にホゾ嵌めされて固着され
ている．それにより、先の実施例と比べて、更にアンビ
ル６トの耐摩耗性が向上するのは言うまでもない．又、
衝突面部７ｂの摩耗進行度合は必ずしも一様ではなく、
特に衝突面部７トの水平方向に関しては度合の差が現れ
る．このような場合には、前記衝突部材ｌ１を転倒させ
るように変位させた後に再び固設させると、アンビル６
Ｉ，はより寿命の長いものとなる．〔発明の効果〕本発明は、上記したように、投入された被破砕物を遠心
力によりその放出口から投出するように高速回転するロ
ータチャンバと、衝突面部が前記ロータチャンバの投出
線と直交するように、前記ロータチャンバの周囲に所定
間隔で設けられ、前記放出口から投出された被破砕物を
衝突させて破砕する衝突板とを具備してなる遠心式衝撃
粉砕機において、前記衝突板の衝突面部のロータチャン
バ寄り端部に超硬質部材を着脱可能に固設したことを特
徴とする遠心式衝撃粉砕機，及び前記超硬質部材が、２
以上の正方状の先端子からなり、且つ各先端子が取付角
度を変えることができるように取り付けられてなること
を特徴とする遠心式衝撃粉砕機，並びに前記衝突面部の
ロータチャンバから遠ざかる部位に硬質部材を着脱可能
に固設したことを特徴とする遠心式衝撃粉砕機であるか
ら、衝突板は局部的に摩耗されることがない．そのた？
に、衝突板の寿命を延ばすことができる．その結果、装
置全体の摩耗バランスが改善され、部品交換頻度を減少
させることができる．

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例に係る遠心式衝撃粉砕
機に具備されるアンビルの平面図、同図（ｂ）は同アン
ビルの正面図、同図（Ｃ）は同アンビルの側面図、第２
図（ａ）は本発明の別の実施例に係る遠心式衝撃粉砕機
に具備されるアンビルの平面図、同図（ｂ）は前記アン
ビルの正面図、同図（Ｃ）は前記アンビルの側面図、第
３図は本発明の背景の一例である従来の遠心式衝撃粉砕
機の斜視図、第４図は前記遠心式衝撃粉砕機に具備され
るアンビルの摩耗状況を示す状態説明図である．〔符号の説明〕１・・・遠心式衝撃粉砕機３・・・ロータチャンバ４・・・岩石（被破砕物）５・・・放出口６，６■．６し・・・アンビル（衝突板）？．７■，７
ト・・・衝突面部８・・・チップ（超硬部材且つ先端子）ｌ１・・・衝突
部材（硬質部材）．

Claims

【特許請求の範囲】

（１）投入された被破砕物を遠心力によりその放出口か
ら投出するように高速回転するロータチャンバと、衝突
面部が前記ロータチャンバの投出線と直交するように、
前記ロータチャンバの周囲に所定間隔で設けられ、前記
放出口から投出された被破砕物を衝突させて破砕する衝
突板とを具備してなる遠心式衝撃粉砕機において、前記衝突板の衝突面部のロータチャンバ寄り端部に超硬質部材を着脱可能に固設したことを特徴と
する遠心式衝撃粉砕機。
（２）前記超硬質部材が、２以上の正方状の先端子から
なり、且つ各先端子が取付角度を変えることができるよ
うに取り付けられてなることを特徴とする請求項（１）
記載の遠心式衝撃粉砕機。
（３）前記衝突面部のロータチャンバから遠ざかる部位
に硬質部材を着脱可能に固設したことを特徴とする請求
項（１）記載の遠心式衝撃粉砕機。