JPH02236990A - 長尺ｅｌ素子の製造方法 - Google Patents
長尺ｅｌ素子の製造方法Info
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- JPH02236990A JPH02236990A JP1057070A JP5707089A JPH02236990A JP H02236990 A JPH02236990 A JP H02236990A JP 1057070 A JP1057070 A JP 1057070A JP 5707089 A JP5707089 A JP 5707089A JP H02236990 A JPH02236990 A JP H02236990A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、帯状のＥＬ（エレクトロルミネセンス）素子
（長尺ＥＬ素子）を製造する方法に関するものである。
（長尺ＥＬ素子）を製造する方法に関するものである。
［従来の技術コ
ＥＬ素子は、例えば第１０図、第１１図に示すように背
面電極（例えばアルミ箔）２１の一面上に蛍光体２２を
コーティングし、所定パターンの集電層２３が導電性ペ
イントの印刷により形成された透明導電［２４とラミネ
ートした後、防湿フィルム２５でパッケージして完成す
る。
面電極（例えばアルミ箔）２１の一面上に蛍光体２２を
コーティングし、所定パターンの集電層２３が導電性ペ
イントの印刷により形成された透明導電［２４とラミネ
ートした後、防湿フィルム２５でパッケージして完成す
る。
［発明が解決レようとする課題コ
しかし、ζのように集電層２３を導電性ペイントにより
形成したのでは、金属材料に比較して導電率が２〜３桁
低いため、大型化するには集電１１２Ｂの幅を広くした
り、厚くしたりする必要があり、実効面積が減少すると
か、工程が増えるといった問題が生じる。また、スクリ
ーン印刷等を用いるので、サイズが印刷機の大きさで制
約される。
形成したのでは、金属材料に比較して導電率が２〜３桁
低いため、大型化するには集電１１２Ｂの幅を広くした
り、厚くしたりする必要があり、実効面積が減少すると
か、工程が増えるといった問題が生じる。また、スクリ
ーン印刷等を用いるので、サイズが印刷機の大きさで制
約される。
本発明の目的は、高品質の長尺ＥＬ素子を容易に製造で
きる長尺ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
きる長尺ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段コ
本発明は、導電性フィルム上に連続して絶ｍ層及び発光
層を形成した発光ベースフィルムと透明導電性フィルム
をそれらのロールから引き出し、両フィルム間に金属フ
ィルムの片面に絶縁性粘着層が形成された電力供給用バ
スバーを挟み込みながら一対のローラー間を通過させて
、熱圧着等により一体化し、所要の長さに切断した後、
端子の取り付け、防湿フィルムによるパッケージを行う
ことを特徴とするものである。
層を形成した発光ベースフィルムと透明導電性フィルム
をそれらのロールから引き出し、両フィルム間に金属フ
ィルムの片面に絶縁性粘着層が形成された電力供給用バ
スバーを挟み込みながら一対のローラー間を通過させて
、熱圧着等により一体化し、所要の長さに切断した後、
端子の取り付け、防湿フィルムによるパッケージを行う
ことを特徴とするものである。
［実施例コ
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図〜第９図は本発明の一実施例を示すもので、まず
第１図のように透明導電性フィルム（例えばＰＥＴ ：
ポリエチレンテレフタレートにＩＴＯ膜を形成したもの
）１と発光ベースフィルム（ＡＩフィルム２Ａ上に絶縁
層及び発光層２Ｂを塗布により形成したもの）２をそれ
ぞれロール状に巻いておき、これらから両フィルム１、
２を引き出して一対のローラーＩＬ１２の間を通させ、
熱圧着して一体化する。この時、両フィルム１、２の間
に電力供給用バスパー３を挟み込む。
第１図のように透明導電性フィルム（例えばＰＥＴ ：
ポリエチレンテレフタレートにＩＴＯ膜を形成したもの
）１と発光ベースフィルム（ＡＩフィルム２Ａ上に絶縁
層及び発光層２Ｂを塗布により形成したもの）２をそれ
ぞれロール状に巻いておき、これらから両フィルム１、
２を引き出して一対のローラーＩＬ１２の間を通させ、
熱圧着して一体化する。この時、両フィルム１、２の間
に電力供給用バスパー３を挟み込む。
このため、ローラー１１、１２を通過した後は、第２図
のような形状となる。
のような形状となる。
前記バスパー３は、第３図に示すように金属フィルム（
例えばＣｕ１リン青銅、ＡＩ）３Ａに絶縁性の粘着層３
Ｂを形成したものであり、その粘着ｆｆｉ３Ｂは、任意
の長さに切断した場合、金属フィルム３Ａと発光ベース
フィルム２のＡ１フィルム２Ａとの接触によるリークを
防止する役目をする。
例えばＣｕ１リン青銅、ＡＩ）３Ａに絶縁性の粘着層３
Ｂを形成したものであり、その粘着ｆｆｉ３Ｂは、任意
の長さに切断した場合、金属フィルム３Ａと発光ベース
フィルム２のＡ１フィルム２Ａとの接触によるリークを
防止する役目をする。
所要の長さに切断した後、第４図、第５図及び第６図に
示すようにその端面のバスパー３の部分に絶縁用両面粘
着フィルム４を貼り、その上に電力導入金属箔（Ｃｕｓ
Ａ１％ ！Ｉン青銅等）５を貼る。この場合、粘着フ
ィルム４はバスパー３の下側、金属箔５は上側となるよ
うにする。
示すようにその端面のバスパー３の部分に絶縁用両面粘
着フィルム４を貼り、その上に電力導入金属箔（Ｃｕｓ
Ａ１％ ！Ｉン青銅等）５を貼る。この場合、粘着フ
ィルム４はバスパー３の下側、金属箔５は上側となるよ
うにする。
この後、第７図に示すように外部導入端子６を粘テープ
７により取り付け、次に第８図、第９図に示すようにパ
ッケージフィルム（防湿フィルム）８でパッケージする
。
７により取り付け、次に第８図、第９図に示すようにパ
ッケージフィルム（防湿フィルム）８でパッケージする
。
完成品のＥＬ素子は、金属フィルム３Ａを主体とするバ
スパー３が埋設されており、細く薄いものでも十分な導
電能力を持っている。従って、長尺であっても実行発光
面積は十分に確保できる。
スパー３が埋設されており、細く薄いものでも十分な導
電能力を持っている。従って、長尺であっても実行発光
面積は十分に確保できる。
また、長さも任意となる。
［発明の効果コ
以上のように本発明によれば、ロールから引き出した透
明導電性フィルム１と発光ベースフィルム２の間に絶縁
性粘着層を有するバスバーを挟み込み、ローラー１１、
１２間を通過させて熱圧着するので、実行発光面積を減
じることなく任意の長さの長尺ＥＬ素子を容易に製造す
ることができる。
明導電性フィルム１と発光ベースフィルム２の間に絶縁
性粘着層を有するバスバーを挟み込み、ローラー１１、
１２間を通過させて熱圧着するので、実行発光面積を減
じることなく任意の長さの長尺ＥＬ素子を容易に製造す
ることができる。
第１図は本発明に係る長尺ＥＬ素子の製造方法の一実施
例を示す斜視図、第２図は同実施例の素子主要部の一体
化状態を示す斜視図、第３図は同実施例の電力供給用バ
スバーの構造を示す斜視図、第４図〜第７図は同実施例
の外部導入端子の取り付け過程を説明するための斜視図
、断面図及び背面図、第８図は同実施例のパッケージ過
程を説明するための背面図、第９図は第８図のＡ−Ａ線
断面図、第１０図及び第１１図はＥＬ素子の概略構造を
示す外観斜視図及び断面図である。 １・・・透明導電性フィルム、 ２・・・発光ヘースフィルム、 ２Ａ・・・Ａ１フィルム、 ２Ｂ・・・絶縁層及び発光層、 ３・・・電力供給用バスパー ３Ａ・・・金属フィルム、 ３Ｂ・・・絶縁性粘着層、 ６・・・外部導入端子、 １１、１２・・・ローラー
例を示す斜視図、第２図は同実施例の素子主要部の一体
化状態を示す斜視図、第３図は同実施例の電力供給用バ
スバーの構造を示す斜視図、第４図〜第７図は同実施例
の外部導入端子の取り付け過程を説明するための斜視図
、断面図及び背面図、第８図は同実施例のパッケージ過
程を説明するための背面図、第９図は第８図のＡ−Ａ線
断面図、第１０図及び第１１図はＥＬ素子の概略構造を
示す外観斜視図及び断面図である。 １・・・透明導電性フィルム、 ２・・・発光ヘースフィルム、 ２Ａ・・・Ａ１フィルム、 ２Ｂ・・・絶縁層及び発光層、 ３・・・電力供給用バスパー ３Ａ・・・金属フィルム、 ３Ｂ・・・絶縁性粘着層、 ６・・・外部導入端子、 １１、１２・・・ローラー
Claims (1)
- 導電性フィルム上に連続して絶縁層及び発光層を形成
した発光ベースフィルムと透明導電性フィルムをそれら
のロールから引き出し、両フィルム間に金属フィルムの
片面に絶縁性粘着層が形成された電力供給用バスバーを
挟み込みながら一対のローラー間を通過させて熱圧着等
により一体化し、所要の長さに切断した後、端子の取り
付け、防湿フィルムによるパッケージを行うことを特徴
とする長尺ＥＬ素子の製造方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057070A JPH02236990A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
| US07/400,571 US5055076A (en) | 1989-03-09 | 1989-08-30 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| EP89116216A EP0386312B1 (en) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| CA000610215A CA1325468C (en) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Electroluminescent panel and method of manufacturing the same |
| DE68926709T DE68926709T2 (de) | 1989-03-09 | 1989-09-01 | Elektrolumineszentes Paneel und Verfahren zu seiner Herstellung |
| SU894614981A RU2082285C1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-09-04 | Способ изготовления электролюминесцентной индикаторной панели и электролюминесцентная индикаторная панель |
| CN89106754A CN1021189C (zh) | 1989-03-09 | 1989-09-04 | 电荧发光板及其制造方法 |
| KR1019890012805A KR0133927B1 (ko) | 1989-03-09 | 1989-09-05 | El소자 및 그 제조방법 |
| US07/563,252 US5120618A (en) | 1989-03-09 | 1990-08-06 | Electroluminescent panel |
| SU914895084A RU2082286C1 (ru) | 1989-03-09 | 1991-04-15 | Способ изготовления электролюминесцентной панели |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057070A JPH02236990A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236990A true JPH02236990A (ja) | 1990-09-19 |
| JPH0432520B2 JPH0432520B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=13045190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057070A Granted JPH02236990A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 長尺ｅｌ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002082633A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-03-22 | Seiko Epson Corp | 有機ｅｌ表示体及びその製造方法、電気光学装置及びその製造方法、並びに電子機器 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP1057070A patent/JPH02236990A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002082633A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-03-22 | Seiko Epson Corp | 有機ｅｌ表示体及びその製造方法、電気光学装置及びその製造方法、並びに電子機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432520B2 (ja) | 1992-05-29 |
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Legal Events
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