JPH02233785A - ボールペン用インク - Google Patents
ボールペン用インクInfo
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- JPH02233785A JPH02233785A JP1055294A JP5529489A JPH02233785A JP H02233785 A JPH02233785 A JP H02233785A JP 1055294 A JP1055294 A JP 1055294A JP 5529489 A JP5529489 A JP 5529489A JP H02233785 A JPH02233785 A JP H02233785A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ボールペンチップ先端部における吹き出し現
象を防止し、且つ筆跡のカスレを防止し得るボールペン
用インクに関する。
象を防止し、且つ筆跡のカスレを防止し得るボールペン
用インクに関する。
（従来の技術）
従来の一般的なボールペン用インクは、着色剤，樹脂，
潤滑剤及び揮発性溶剤等によって構成されているが、高
温高湿の環境下におけるポールペンチップ先端部からの
インクの自然流出、いわゆる吹き出し現象を防止するた
めに粉体を添加したものが知られている。
潤滑剤及び揮発性溶剤等によって構成されているが、高
温高湿の環境下におけるポールペンチップ先端部からの
インクの自然流出、いわゆる吹き出し現象を防止するた
めに粉体を添加したものが知られている。
（発明が解決しようとする課題）
上記の従来の一般的なボールペン用インクは揮発性溶剤
が使用されているので、ボールペンをキャップなしの状
態で長期間放置した場合にボールの周囲部でインクが固
化したり粘度が増大して、筆記開始時に筆跡にカスレを
生じる欠点があった．特に上記のように粉体を添加した
ものは筆跡のカスレが顕著であった．また、粉体を添加
したインクは頗るインク流動性が悪化するので、従来は
加圧式ボールペンのようにインクに圧力を加えて強制的
に供給させるような特殊な機構を備えたボールペンにし
か使用できない不利があった． 本発明は、粉体を添加することによってインク吹き出し
現象を防止でき、しかしながら粉体を添加しても長時間
放置した後の筆跡にカスレを生じることがなく、しかも
普通の机上型のボールペンにも使用できる汎用性のある
ボールペン用インクの提供を目的とする． （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明におけるボールペン
用インクは、着色剤，樹脂、及び溶剤等を含むインク組
成物中に平均粒径が１０〜１０００ナノメートルで給油
量が５ ０ ｃｃ／１００ｇ以上のストラクチャーの大
きい粉体を全インク組成物中０．１−１ ０．０％の割
合で添加し、且つ不揮発性溶剤を全溶剤中１０〜１００
％の割合で添加してなるものである。
が使用されているので、ボールペンをキャップなしの状
態で長期間放置した場合にボールの周囲部でインクが固
化したり粘度が増大して、筆記開始時に筆跡にカスレを
生じる欠点があった．特に上記のように粉体を添加した
ものは筆跡のカスレが顕著であった．また、粉体を添加
したインクは頗るインク流動性が悪化するので、従来は
加圧式ボールペンのようにインクに圧力を加えて強制的
に供給させるような特殊な機構を備えたボールペンにし
か使用できない不利があった． 本発明は、粉体を添加することによってインク吹き出し
現象を防止でき、しかしながら粉体を添加しても長時間
放置した後の筆跡にカスレを生じることがなく、しかも
普通の机上型のボールペンにも使用できる汎用性のある
ボールペン用インクの提供を目的とする． （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明におけるボールペン
用インクは、着色剤，樹脂、及び溶剤等を含むインク組
成物中に平均粒径が１０〜１０００ナノメートルで給油
量が５ ０ ｃｃ／１００ｇ以上のストラクチャーの大
きい粉体を全インク組成物中０．１−１ ０．０％の割
合で添加し、且つ不揮発性溶剤を全溶剤中１０〜１００
％の割合で添加してなるものである。
本発明において添加する粉体としては、カーボンブラッ
ク等の無機顔料や、アゾ系もしくはフタ口シアニン系等
の有機顔料などそれ自体が着色剤として使用されるもの
、又は黒鉛，フッ化黒鉛，六方晶窒化ホウ素などのそれ
自体にはあまり着色力がないものなどが任意に選択でき
、単独でも又は２種以上混合しても使用することができ
る．粉体はインク組成物中０．１〜１０．０％の割合で
添加して良いが、望ましいのは０．２〜５．０％の範囲
である． 又、本発明において添加する不揮発性溶剤としては、蒸
気圧が１００℃で３ｍＨｇ以下のもの、例えばオレイン
酸等の脂肪酸類や、ポリエチレングリコール（ｍ千２０
０， ３００， ４００） 、高沸点グリコールエーテ
ル，界面活性剤などが使用可能である．これらの不揮発
性溶剤は全溶剤中１０−ｔｏｏ％の割合で添加して良い
が、ボールペンの品質のバランス上４０〜８０％の範囲
が望ましい． 又、本発明において含まれる着色剤としては、従来のボ
ールペンインクに使用されている公知の全ての染料又は
顔料が使用可能である。これら着色剤は単独で使月して
もよいし又は２種以上を適宜組み合せて使用してもよい
．着色剤はインク組成物中２０〜７０重量％の割合とす
ることが好ましい． 又、本発明においてインクの粘度を調整するために含ま
せる樹脂としては、通常のボールペンインクに使用され
ているケトン樹脂．スルフオアミド樹脂，マレイン酸樹
脂，エステルガム，キシレン樹脂，アルキッド樹脂，ロ
ジン樹脂，ポリビニルビロリドン等が使用可能である．
これらの樹脂は単独で使用しても良いし、２種以上混合
して用いても良い．樹脂の配合量はインク全重量の５〜
３０％の割合が好ましい．本発明では、必要に応じて、
公知の潤滑性付与剤や界面活性剤等の添加剤を用いるこ
とも可能である。
ク等の無機顔料や、アゾ系もしくはフタ口シアニン系等
の有機顔料などそれ自体が着色剤として使用されるもの
、又は黒鉛，フッ化黒鉛，六方晶窒化ホウ素などのそれ
自体にはあまり着色力がないものなどが任意に選択でき
、単独でも又は２種以上混合しても使用することができ
る．粉体はインク組成物中０．１〜１０．０％の割合で
添加して良いが、望ましいのは０．２〜５．０％の範囲
である． 又、本発明において添加する不揮発性溶剤としては、蒸
気圧が１００℃で３ｍＨｇ以下のもの、例えばオレイン
酸等の脂肪酸類や、ポリエチレングリコール（ｍ千２０
０， ３００， ４００） 、高沸点グリコールエーテ
ル，界面活性剤などが使用可能である．これらの不揮発
性溶剤は全溶剤中１０−ｔｏｏ％の割合で添加して良い
が、ボールペンの品質のバランス上４０〜８０％の範囲
が望ましい． 又、本発明において含まれる着色剤としては、従来のボ
ールペンインクに使用されている公知の全ての染料又は
顔料が使用可能である。これら着色剤は単独で使月して
もよいし又は２種以上を適宜組み合せて使用してもよい
．着色剤はインク組成物中２０〜７０重量％の割合とす
ることが好ましい． 又、本発明においてインクの粘度を調整するために含ま
せる樹脂としては、通常のボールペンインクに使用され
ているケトン樹脂．スルフオアミド樹脂，マレイン酸樹
脂，エステルガム，キシレン樹脂，アルキッド樹脂，ロ
ジン樹脂，ポリビニルビロリドン等が使用可能である．
これらの樹脂は単独で使用しても良いし、２種以上混合
して用いても良い．樹脂の配合量はインク全重量の５〜
３０％の割合が好ましい．本発明では、必要に応じて、
公知の潤滑性付与剤や界面活性剤等の添加剤を用いるこ
とも可能である。
（作 用）
本発明では、平均粒径が１０〜１０００ナノメートルで
吸油量が５ ０ ｃｃ／１００ｇ以上のストラクチャー
の大きい粉体を全インク組成物中０．１〜ｌ Ｏ．０％
の割合で添加することによって高温高湿下の保存中にお
けるボールペンチップ先端部からの吹き出し現象を抑え
る作用がある。また不揮発性溶剤を全溶剤中１０−１０
０％の割合で添加することによって、ボールペンをキャ
ップなしで長時間放置した場合のボール周囲部でのイン
クの固化や粘度上昇を抑える作用がある。
吸油量が５ ０ ｃｃ／１００ｇ以上のストラクチャー
の大きい粉体を全インク組成物中０．１〜ｌ Ｏ．０％
の割合で添加することによって高温高湿下の保存中にお
けるボールペンチップ先端部からの吹き出し現象を抑え
る作用がある。また不揮発性溶剤を全溶剤中１０−１０
０％の割合で添加することによって、ボールペンをキャ
ップなしで長時間放置した場合のボール周囲部でのイン
クの固化や粘度上昇を抑える作用がある。
（実施例）
以下に本発明実施例の絹成を示す．又，併せて比較例の
組成も示す． 実施例１ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール テトラエチレングリコール（不揮発性溶剤）ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ａ 実施例２ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール オレイン酸（不揮発性溶剤） （重量部） （重量部） ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ｂ 実施例３ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール テトラエチレングリコール（不揮発性溶剤）ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ｃ 比較例１ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール テトラエチレングリコール ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン （重量部） （重量部） ｌ０ 比較例２ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール ベンジルアルコール オレイン酸 ケトン樹脂， ポリビニルビロリドン 粉体Ａ 比較例３ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール ベンジルアルコール オレイン酸 ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン （重量部） （重量部） ｌ０ 尚、着色剤Ａは「バリーファーストブラック＃１８０２
（オリエント化学製）」を、着色剤Ｂは「スビロンバイ
オレットＣＲＨ （保土谷化学製）」を、着色剤Ｃは「
バリーファーストイエローＡＵＭ （オリエント化学製
）』を使用し、又、粉体Ａは「カーボンブラックＳＢ−
６（三菱化成製）』を、粉体Ｂは『アエロジル１３８０
（日本アエロジル製）』を、粉体Ｃは有機ベントナ
イトを使用した。
組成も示す． 実施例１ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール テトラエチレングリコール（不揮発性溶剤）ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ａ 実施例２ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール オレイン酸（不揮発性溶剤） （重量部） （重量部） ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ｂ 実施例３ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール テトラエチレングリコール（不揮発性溶剤）ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン 粉体Ｃ 比較例１ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フエノキシエタノール テトラエチレングリコール ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン （重量部） （重量部） ｌ０ 比較例２ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール ベンジルアルコール オレイン酸 ケトン樹脂， ポリビニルビロリドン 粉体Ａ 比較例３ 着色剤Ａ 着色剤Ｂ 着色剤Ｃ フェノキシエタノール ベンジルアルコール オレイン酸 ケトン樹脂 ポリビニルビロリドン （重量部） （重量部） ｌ０ 尚、着色剤Ａは「バリーファーストブラック＃１８０２
（オリエント化学製）」を、着色剤Ｂは「スビロンバイ
オレットＣＲＨ （保土谷化学製）」を、着色剤Ｃは「
バリーファーストイエローＡＵＭ （オリエント化学製
）』を使用し、又、粉体Ａは「カーボンブラックＳＢ−
６（三菱化成製）』を、粉体Ｂは『アエロジル１３８０
（日本アエロジル製）』を、粉体Ｃは有機ベントナ
イトを使用した。
上記各実施例及び各比較例のインクをボールペンに充填
し、キャップを外して２５℃湿度６５％の恒温恒湿槽に
１日間放置し、その後に直接筆記での筆記当初のカスレ
の長さを測定した。更に、５０℃湿度８０％の恒温恒湿
槽にボールペンチップを下向きにして３日間放置し、そ
の後のインクの吹き出し量を測定した。
し、キャップを外して２５℃湿度６５％の恒温恒湿槽に
１日間放置し、その後に直接筆記での筆記当初のカスレ
の長さを測定した。更に、５０℃湿度８０％の恒温恒湿
槽にボールペンチップを下向きにして３日間放置し、そ
の後のインクの吹き出し量を測定した。
その
結果は表１の通りである．
（発明の効果）
本発明は叙上の通シであシ、ボールペンに充填してその
ボールペンを高温高湿下に放置した場合でもボールペン
チップ先端部からの吹き出しを防止でき、又、ボールペ
ンをキャップなしで長時間放置した場合でもボールの周
囲部での固化や粘度上昇が抑えられて筆跡のカスレを防
止でき、更に流動性も改善されて机上型ボールペンにも
使用できる等の効果がある。
ボールペンを高温高湿下に放置した場合でもボールペン
チップ先端部からの吹き出しを防止でき、又、ボールペ
ンをキャップなしで長時間放置した場合でもボールの周
囲部での固化や粘度上昇が抑えられて筆跡のカスレを防
止でき、更に流動性も改善されて机上型ボールペンにも
使用できる等の効果がある。
特許 出願人 三菱鉛筆株式会社
Claims (1)
- 着色剤、樹脂、及び溶剤等を含むインク組成物中に、平
均粒径が１０〜１０００ナノメートルで給油量が５０ｃ
ｃ／１００ｇ以上のストラクチャーの大きい粉体を全イ
ンク組成物中０．１〜１０．０％の割合で添加し、且つ
不揮発性溶剤を全溶剤中１０〜１００％の割合で添加し
てなるボールペン用インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055294A JPH02233785A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | ボールペン用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055294A JPH02233785A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | ボールペン用インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233785A true JPH02233785A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12994557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055294A Pending JPH02233785A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | ボールペン用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039070A1 (fr) * | 1996-04-15 | 1997-10-23 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Composition d'encre contenant des pigments, a base d'huile, destinee a ecrire sur des ustensiles |
| JP2002533551A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | ドープされたカーボンブラック |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP1055294A patent/JPH02233785A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2002533551A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | ドープされたカーボンブラック |
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