JPH02230072A - 製氷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 一般に、本発明は、比較的湿って緩く関連する多量の氷
粒子を形成するために凍結チャンバの内側面から氷粒子
を掻取る櫟に回転可能に内部に装着されるオーガーを有
するほｆ円筒形の凍結チャンバを備える組合わせの蒸発
器、水形成組立体を包含する型式の新規で改良された製
氷装置に指向される．特に、本発明は、適当なヘッド組
立体を組合わせの蒸発器、水形成組立体に予め選択的に
単に結合して簡単な調節を行うことにより、比較的乾い
て緩く関連するフレークないしチップの氷粒子または種
々な予め選択される寸法の個々の圧密された氷片を含む
異なる型式の氷製品を製造する様に構成され、組合わせ
の蒸発器、氷形成組立体に着脱可能に結合可能で変換可
能なヘッド組立体を好ましくは有する様な製氷装置に指
向される．更に、本発明は、新規な組合わせの蒸発器、
氷形成組立体、新規なオーガ一部材および新規な砕氷用
構成要素と共にその池の新規で発明的な特徴を包含する
新規で改良された構成要素組立体およびサブ組立体を備
える製氷装置に指向される．（口）従来の技術 種々な製氷機および製氷装置は、所謂フレークないしチ
ップの氷を製造するために提供され、オーガーの周辺の
まわりに配置される管状凍結シリンダから氷の結晶ない
し粒子を掻取り垂直に延びる回転可能なオーガーを有す
ることが多い．ｍつかの該従来の装置のオーガーは、代
表的に、フレークないしチップの氷製品を形成するため
、凍結シリンダの開口端部を介して、また恐らくダイま
たはその他の装置を介して、比較的湿って緩く関連する
軟水の形状の掻取った氷を付勢する．更に他の従来の製
氷機ないし製氷装置は、一般に「キューブ」と呼ばれる
比較的大きい木片と、一般に「ナゲット」と呼ばれる比
較的小さい木片とを含む種々な寸法の個々の木片を形成
するため、排出される軟水を比較的硬い氷に成形する装
置を有している．該ナゲット氷片は、規則的な形状また
は不規則な形状のいづれを有してもよく、フレークない
しチッ１の木片よりも大きいが、キューブ木片よりも小
さい．また、ナゲット木片は、或るときには「小キュー
ブレット」と呼ばれる．更に他の製氷装置は、鋳型の型
式の構造を・有し、水っていない水は、該構造に噴射ま
たはその他の方法で集められて凍結された後、該氷キュ
ーブないし氷ナゲットを形成して分与するために解放さ
れる．代表的に、上述の型式の製氷機ないし製氷装置は
、唯一の型式および／または寸法の氷製品、即ち、フレ
ークないしチップの氷、キューブ水またはナゲット氷の
製造にのみ適合ないし提供された。

従って、所与の設備で種々な型式および／まなは寸法の
氷を製造する性能を有することが所望であれば、３台ま
たはそれ以上の様な多くの別個の氷形成機ないし氷形成
装置が必要であった．この状態は、別個の該氷形成機な
いし氷形成装置を購入し設置して保守するための比較的
高い費用と、該多重設備に必要な比教的多量の空間とに
よって甚だ望ましくないことが判明した．従って、フレ
ークないしチップの水、キューブ氷またはナゲット水を
含む種々な型式、寸法または形状の氷製品を製造するた
めに便利かつ容易に適合可能な単一の製氷機ないし製氷
装置の必要性が生じた．更に、回転可能なオーガーを有
する上述の型式の製氷機ないし製氷装置では、該オーガ
ーは、ステンレスｇＡまたは他のその様な材料の中実片
から機械加工されることが多く、従って、製作するのに
過度に高価かつ複雑であると共に、重量が比較的重く、
購入、保守および運転するのに費用を多く要する比較的
強力な駆動装置を必要とすることが判明した．従って、
製作するのに安価で複雑でなく、運転するのに安価なオ
ーガー装置の必要性も生じた． 最後に、上述の型式の製氷機ないし製氷装置では、組合
わせの蒸発器、水形成組立体の蒸発器部分は、多くの場
合に、寸法が比較的大きく、エネルギ消費の点で比較的
非効率的で、製作するのに比較的高価であることが判明
した．従って、向上した熱効率を有し、従って寸法が小
さく、製作するのに安価な蒸発器装置の必要性も生じた
．（ハ）発明の要約および目的 本発明の製氷機ないし製氷装置は、冷凍システムと、組
合わせの蒸発器、氷形成組立体とを備え、該組立体は、
好ましくは、それに着脱可能に結合可能な少くとも一対
の交換可能なヘンド組立体を有し、交換可能な該各ヘッ
ド組立体は、異なる型式および／または寸法の水製品、
即ち、例えばフレークないしチップの氷、キューブ氷お
よび／またはナゲット氷を製造する様に構成される．本
発明の好適な形態では、該ヘッド組立体は、組合わせの
組立体の出口部分を交換ないし変更することなく組合わ
せの蒸発器、氷形成組立体に着脱可能に交換可能に結合
可能であり、組合わせの蒸発器、氷形成組立体から排出
される比較的湿って緩く関通ずる軟水の氷粒子からそれ
等の夫々の型式および／または寸法の氷製品を形成する
様に構成される．好ましくは、少くとも１つのヘッド組
立体は、フレークないしチップの氷を製造する様に構成
され、組合わせの蒸発器、氷形成組立体から排出される
比較的湿って緩く関連する軟水から除去される非凍結水
の量を１史利かつ容易に予め選択的に変更する装置を有
している．′＆な、好ましくは、交換可能な１つのヘッ
ド組立体は、キューブまたはナゲットの型式のいづれが
、または種々なその他の予め選択される寸法の個々の比
較的硬い水製品を製造する様に便利かつ容易に予め選択
的に構成可能である．好ましくは、この交換可能なヘッ
ド組立体は、個々の氷製品の寸法を迅速かつ便利に変更
する様に予め選択的に調節可能な砕氷装置を有している
． 本発明の製氷機ないし製氷装置は、上述の交換可能なヘ
ッド組立体またはその他の構成要素を有するか否かのい
づれにしても、好ましくは、組合わせの蒸発器、水形成
組立体で多量に製造される比較的湿って緩く関連する軟
水を破砕するのに役立つフライト部分の螺旋状に不整合
で不連続および／または円周方向に離れたセグメントを
有する１つまたはそれ以上のほゾ螺旋状のフライト部分
を備えるオーガ一部材ないし組立体を包含する．本発明
の一形態では、オーガ一部材ないし組立体は、好ましく
は、回転可能な軸に軸方向に堆積され該軸に共に回転す
る様に固定される一連の個々の円板要素ないしセグメン
トで構成される．該個々の円板要素は、安価で軽量の合
成樹脂材料から個々に塑遺されてもよい．本発明の他の
形態では、オーガ一部材ないし組立体は、回転可能な芯
を有し、オーガ一体部は、合成樹脂材料によって該芯に
一体に塑造される．本発明の該実施例では、螺旋状フラ
イト部分は、オーガーの木部の残部と共に塑遺されても
よく、あるいは該体部に一体に塑遺される別個の構造で
もよい。

本発明の製氷機ないし製氷装置は、他の発明的な特徴ま
たは上述の構成要素を有しているか否かのいづれにして
も、好ましくは、ほｌ円筒形の凍結チャンバを限定する
内側ハウジングと、ほＮ：ＩＭ状の冷媒チャンバを該内
側ハウジングとの間に形成する櫟に該内側ハウジングか
ら間隔を設けられる外側ジャケットと、該ジャケットの
両端のはダ環状の入口および出口の冷媒マニホールドと
を有する組合わせの蒸発器、氷形成組立体を備えている
．少くとも１つの好適実Ｍ例では、入口および／または
出口のマユホールドは、比較的均等な冷却効果を得るな
めに、環状冷媒チャンバのまわりに全体にわたって冷媒
の流れを比較的均等に分配すると共に、冷媒の流れに望
ましい乱流を誘起する様に作用する分配部材を有してい
る．該冷媒チャンバは、複数の不連続部ないしフィン状
部材を随意に有してもよく、該部材は、冷媒物質の乱流
を更に促進し、内側ハウジングの有効熱伝達面をかなり
増大する。組合わせの蒸発器、氷形成組立体は、所与の
用途に適応する様に予め選択的に可変の容量を有する組
合わせの蒸発器、氷形成組立体を形成するなめ、相互に
軸方向に堆積される様に随意に構成されてもよい． 従って、本発明の一般的な目的は、新規で改良された製
氷機、製氷装置ないし製氷システムを提供することであ
る． 本発明の他の目的は、フレークないしチップの氷、キュ
ーブ氷および／まなはナゲット水を含む種々な型式およ
び／または寸法の氷製品を形成するために便利かつ容易
に適応する性能を有する新規で改良された製氷機、製氷
装置ないし製氷システムを提供することである． 本発明の別の目的は、運転において一層信頼性があり、
製作および保守するのに安価で、単一設備で種々な氷製
品を作るなめにあまり空間を必要としない新規で改良さ
れた製氷機ないし製氷装置を提供することである． 本発明の更に他の目的は、部分、構成要素の部品および
サブ組立体が一層効率で、および／または樹脂の様な重
合体合成材料を塑造することによって形成され、その種
々な構成要素の増大する融通性および交換可能性を有す
る組合わせの蒸発器、氷形成組立体の新規な構造によっ
て必要とするエネルギの少い新規で改良された製氷機、
製氷装置ないし製氷システムを提供することである．本
発明の付加的な目的、利点および特徴は、添付図面を参
照する下記の説明によって明らかになる。

（二）実施例 第１図乃至第２３図は、例示の目的のために本発明の好
適実施例を示す．当該技術の塾達者は、本発明の原理が
一般に、他の型式の冷凍装置に対してと同様に他の型式
の製氷装置に対して等しく適用可能なことを容易に認め
る． 第１図に示す様に、本発明の好適実施例による製氷機な
いし製氷装置１０は、一般に、氷製品受け領域１６と好
適な駆動装置組立体１８との間に作用可能に配置される
組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２を備えている．当
該技術で通常の様に、製氷装置１０は、組合わせの蒸発
器、氷形成組立ｆ４ｃ１２と協働する好適な冷凍圧縮機
、凝縮器（図示せず）を備え、これ等総ては、通常の冷
媒供給、戻り管路（図示せず）を介して結合され、比較
的高圧の流動可能なガス状冷媒物質が圧ａ様によって凝
縮器に供給される様な態様で作用する．ガス状冷媒は、
凝縮器を通過する際に冷却されて液化され、蒸発器、氷
形成組立体１２へ流れ、冷媒は、氷に形成される水から
の熱の伝達によって蒸発ないし気化される．次に、蒸発
したガス状冷媒は、冷凍システムを通って循環するため
に圧縮機の入口ないし吸引側に戻る様に蒸発器、氷形成
組立体１２から流れる。

一般的に言えば、組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２
は、水形成水を受取るほｆ円筒形の凍結チャンバ２２を
限定する内側ハウジング２０を備えている．軸方向へ延
びるオーガーないしオー力一組立体２６は、凍結チャン
バ２２内に回転可能に配置され、一般に、円筒形凍結チ
ャンバから水の粒子を回転自在に掻き取る様に内側ハウ
ジング２０の内側面と中央体部２８との間の空間に配置
されはｆ螺旋状に延びるフライト部分３０を有する中央
体部２８を備えている．駆動装置組立体１８は、水らな
い氷形成水が好適な水入口装１１３４を介して凍結チャ
ンバに導入されて該チャンバ内で氷結するとき、回転す
るオーガー２６か組合わせの蒸発器、水形成組立体１２
の氷出口端部３６を介して排出される様に多量の比較的
湿って緩く関連する軟水の氷粒子３７を凍結チャンバ２
２を介して強制的に付勢する如く、オーガー２６を回転
可能に駆動する． 比較的湿って緩く関連する軟水の氷粒子３７は、凍結チ
ャンバ２２と隣接する蒸発器装置３８との間の熱伝達に
よって通常の態様で内側ハウジング２０の内側面に形成
され、上述の冷媒物質は、冷媒入口４０から蒸発器装置
３８を通って冷媒出口４２へ流れる．冷媒の入口４０お
よび出口４２は、上述の通常の冷凍システムの夫々の冷
媒供給管路および戻り管路に夫々結合される．オーガー
組立体２６および蒸発器装置３８の詳細は、これ等か本
発明に関連するため、下記で更に詳細に説明される． 第１図では、交換可能な第１ヘッド組立体５０は、組合
わせの蒸発器、氷形成組立体１２の出口端部３６に着脱
可能に結合されて示され、比較的乾いて緩く関連するフ
レーク型ないしチップ型の氷製品５２を形成する様に構
成される．下記で詳細に説明する様に、第１ヘッド組立
体５０は、例えば仕切り板４６を貫通するねじ付きファ
スナによって組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２に着
脱可能に結合可能であり、仕切り板４６は、組合わせの
蒸発器、氷形成組立体１２の氷出口端部３６を限定し、
好ましくは該端部３６の一部であり、従って、組立体１
２上に残される．第１ヘッド組立体５０は、少くとも１
つの他のヘッド組立体（下記で説明する）と交換可能で
あり、また、該的のヘッド組立体は、組合わせの蒸発器
、氷形成組立体１２に好適な仕切り板４６を介して同様
に着脱可能に結合可能である． 好適な形態の交換可能な第１ヘッド組立体５０は、第１
図第２図に示され、一般に、好ましくは貫通するねじ付
きファスナによって仕切り板４６に着脱可能に結合可能
な環状カラ一部材５４と、仕切り板４６を貫通する１つ
またはそれ以上の排出開口部４４に連通ずる入口開口部
５６とを備えている．また、環状カラ一部材５４は、外
側環状スリーブ部分５８を有し、該スリーブ部分は、入
口開口部５６をほダ包囲し、好ましくは、環状カラ一部
材５４の残部に固定または一体に形成される複数の弾力
的で撓わみ得る指部材６０によって限定される．尚、仕
切り板４６は、組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２の
出口端部３６を氷粒子３７が出る際に氷粒子の回転を防
止ないし制限すると共に、蒸発器、氷形成組立体１２に
対して仕切り板を心出しするため、隣接する開口部４４
の間の突起４５またはその他の装置を備えてもよい．内
側部材６２は、好ましくは、入口開口部５６への方向で
外側環状スリーブ部分５８の内部へ少くとも部分的に延
びるかなり傾斜した部分ないし弧状部分６３を有してい
る．内側部材６２と、カラ一部材５４の外側環状スリー
ブ部分５８とは、出口リング６６で終る環状圧縮通路６
４をそれ等の間に限定する様に相互に離れている．内側
部材の部分６３の傾斜ないし弧状の形状のため、環状圧
縮通ｌｉｌ８６４は、好ましくは、組わせの蒸発器、水
形成組立体１２から該通路６４を通って強く付勢される
湿って緩く関連する軟水の氷粒子３７を圧縮する様に、
入口開口部５６から出口リング６６へ低減する環状断面
積を有している．該低減する環状断面積に加えて、弾力
的な指部材６０は、比較的乾いて緩く関連するフレーク
ないしチップの氷粒子５２を形成する様に該粒子３７を
更に圧縮して該粒子から非凍結の水の少くとも一部を除
去するなめ、湿って緩く関連する氷粒子３７の外方運動
に対して弾力的な抵抗を設定する．また、弾力的な指６
０は、ばね部材６８が破損し従って圧縮ｍ＃１６４の寸
法および形状が変化する場合でも、氷粒子３７か出口リ
ング６６から連続的に排出されるのを可能にする点で、
「フエイルセーフＪの特徴を提供する．従って、該フエ
ールセーフの特徴は、該ばねの破損の場合でも製氷装置
の幾分無理ではあるが連続的な運転を可能にする．湿っ
て緩く関連する軟水の米粒子３７に加えられる上述の圧
縮力に加えて、また、内側部材６２は、オーガー組立体
６２の軸部材７１に固定される軸部材延長部７１ａに軸
方向に固定される保持部材７０と内側部材６２との間に
圧縮されて配置されるばね部材６８により入口開口部５
６に向って弾力的に方向づけないし押圧される．軸部材
延長部７１ａは、好ましくは、ねじ孔６７，６］：：ね
じ込み可能に係合し従って軸部材７１と延長部７１ａと
を夫々連結するねじ付きスタンド７３によって軸部材７
１に固定される．該ばね部材６８は、弾性指６０と共に
、オーガー組立体２６を駆動するのに必要なトルクを低
減しこれにより製氷装置のエネルギ消費を低下するのに
役立つ．本発明の好適形態では、保持部材７０は、その
幾つかのスロット７４ａ，７４ｂ，７４ｃまたほゞ４ｄ
　（第２図に示す）の１つと、軸部材延長部７１ａの孔
７６とを貫通するビン部材７２によって軸部材７ｌおよ
び軸部材延長部７１ａに対して軸方向に固定される．ば
ね部材６８を充分に圧縮し従って保持部材７０がビン部
材７２から離れる様に入口開口部５６に向って保持部材
７０を付勢することにより、保持部材７０は、ビン部材
７２がスロット７４ａ　，７４ｂ　　７４ｃまたほゞ４
ｄ　（第２図参照）の任意の１つに固定係合する様に、
回転された後に解放されてもよい．スロット７４ａ，７
４ｂ　，７４Ｃ　，７４ｄの軸方向深さがスロットから
スロットへ異なるため、ばね部材６８によって内側部材
６２に加えられる弾性力の大きさは、単にスロットを変
更することによって予め選択的に変更可能であり、こり
により、環状圧縮通路６４において圧縮される比較的湿
って緩く関連する氷粒子３７から圧縮されて除去される
非凍結水の量を予め選択的に変更可能である．従って、
変換可能な第１ヘッド組立体５０から排出される綬く関
連するフレークないしチップの氷製品５２の相対的な乾
き状態は、所与の用途に作られるフレークないしチップ
の氷製品の望ましい品質に適合する様に予め選択的に変
更可能である．尚、上述の様にスロットを変更するため
にばね部材６８が圧縮される際、保持部材７０の回転の
容易さを助長する如く、保持部材７０は、好ましくは、
内側部材６２の半径方向突起７９を収容して係合する半
径方向凹み７７を備えている．凹み７７および突起７９
の両者は、保持部材７０が内側部材６２に対して軸方向
に摺動するのを許容する一方、内側部材に回転において
相互に固定される様に、軸方向に細長い．従って、内側
部材６２は、軸部材７１またはその延長部７１ａに直接
に固定されていないため、スロット変更の際に保持部材
７０およびばね部材６８の両者と共に回転し、従って、
保持部材７０の回転の際に保持部材７０または内側部材
６２と圧縮されたばね部材６８との摩擦係合に打克つ必
要を排除する．更に、製氷装置の運転の際、保持部材７
０と内側部材６２との相互に噛合う関係は、保持部材７
０によって軸部材７１およびその延長部７１ａと共に内
側部材６２を回転させる．該回転は、第１ヘッド組立体
５０から排出されるチップ木製品５２の透明さ、硬さお
よび寸法の均等さを向上する様に、氷粒子が圧縮通路６
４を通過する際に内側部材６２に氷粒子を磨きないし「
なで」させる． 尚、軸部材７１またはその延長部７１ａの種々な軸方向
位置に保持部材７０を予め選択的に固定する任意の数の
公知の装置か使用されてもよく、また、第１図、第２図
に示す実施例では、本質的に任意の数のスロットは、保
持部材７０に形成されてもよい．尚、第１図、第２図に
示す配置の代りに、保持部材７０は、ビン部材７２を収
容する単一のスロットないし孔のみを代りに備えてもよ
く、軸部材７１（またはその延長部７１ａ）は、種々な
軸方向位置で貫通する幾つかの孔を備えてもよい．この
代りの配置では、ばね部材６８の圧縮弾性力は、保持部
材７０の単一の孔と、軸部材７１（まなはその延長部７
１ａ）の複数の孔の予め選択される１つとにピン部材７
２を挿通することによって予め選択的に変更可能である
。

第３図、第４図に示す様に、第１図、第２図に示される
交換可能な第１ヘッド組立体５０は、組合わせの蒸発器
、氷形成組立体１２の仕切り板４６の上から分解されて
分離されてもよく、交換可能な第２ヘッド組立体８０は
、キューブまたはナゲットの型式の比較的硬く圧密され
た個々の木片を製造するために着脱可能に組立体１２に
結合されてもよい．交換可能な第２ヘッド組立体８０は
、一般に、仕切り板４６を介して組合わせの蒸発器、氷
形成組立体１２に着脱可能に結合されて、仕切り板４６
の１つまたはそれ以上の排出開口部４４に連通するほ７
中空の内部チャンバ８４を有する圧密部材８２を備えて
いる．また、圧密部材８２は、中空内部チャンバ８４に
連通し該チャンバからほダ外方へ延びる複数の圧密通路
８６を有している． 好ましくは、インサート９４は、圧縮部材８２の中空内
部チャンバ８４内に位置し、圧密通路８６へ外方に延び
る複数の弾性指９６を有している．弾性指９６か外方へ
延びては１′仕切り板４６に向って傾斜するなめ、また
、仕切り板４６のベーン４８かほ７圧密部材８２に向っ
て傾斜するため、各圧密通路８６の断面積は、中空内部
チャンバ８６から夫々の外側開口部８７へ低減する．好
ましくは、ステンレス鋼、真鍮またはＯ′Ｃ（３２丁）
ないしそれ以下で作用するのに好適な任意の数の合成樹
脂材料で構成されるカム部材８８は、中空内部チャンバ
８４内に回転可能に配■され、好適な軸部材延長部７１
ａが除去された後、軸部材７１と共に回転する様に第一
止めまたはその他の方法で固定される．カム部材８８は
、比較的硬くほｆ連続的な細長い圧密された氷形状９８
に軟水の氷粒予３７を強力に圧縮して圧密する様に回転
される際、圧密通路８６を介して比較的湿って緩く関連
する軟水の氷粒子３７に強力に係合して付勢する１つま
たはそれ以上のカムロープ９０を備えている．また、好
ましくは幾つかの内部リブ１０１を有する氷ブレーカ１
００は、軸部材７１に一緒に回転する様に固定され、軸
部材７１が回転する際、細長い圧密された氷形状９８を
個々の圧密された氷キューブ１０２に破砕する。

尚、カム部材８８は、好ましくは、１つのカムロープ９
０が仕切り板４６の排出開口部４４の１つの上を通過す
る際でも、軟水の氷粒子３７か中空内部チャンバ８４に
進入するのを可能にする様に、１つまたは総てのカムロ
ープ９０を貫通する入口通路９２をも有している． 氷キューブ１０２は、圧密通路８６から排出される細長
い圧密された形状９８と同一の横方向断面形状および寸
法を有し、氷キューブ１０２の長さは、圧密通路８６の
外側開口部８７に対する氷ブレーカ１００の位置によっ
て定められる。従って、予め選択的に氷キューブ１０２
の長さを変更し、従って寸法を変更するために、異なる
軸方向厚さを有する幾つかの異なるカム上部円板部材１
０６は、圧密通＃ｔ８６の外側開口部８７に対する氷ブ
レーカ１００の位置を予め選択的に変更する如く、氷ブ
レーカ１００とカム部材８８の上部との間に交換可能に
挿入されてもよい．尚、異なる軸方向厚さを有する幾つ
かのカム上部円板部材１０６を股けるのに代りのものと
して、同一の軸方向厚さを有する所定の数の代りのカム
上部円板部材は、水プレーカ１００と圧密通路８６の出
口開口部８７との間の間隔を予め選択的に変更するため
、氷ブレ一カ１００とカム部材８８の上部との間で相互
に軸方向に堆積されてもよい．下記で説明され第１３図
乃至第１８図に示される様に、他の代りの装置は、カム
上部円板部材を変更することを必要とせずに、氷キュー
ブ１０２の寸法を予め選択的に変更するために設けられ
る。

ナゲット寸法または氷キューブ１０２よりも小さいその
他の寸法の比較的硬く圧密された木片を作るために交換
可能な第２ヘッド組立木８０を予め選択的に適合させる
如く、随意のスベーサリング１１２（第４図に示す）は
、圧密部材８２とインサート９４との間で中空内部チャ
ンバ８４に挿入されてもよい枚またはそれ以上のスベー
サリング１１２の予め選択的な挿入は、圧密通路８６内
の弾性指９６の位置を変更し、これにより、出口開口部
８７の横方向断面寸法を低減する。中空内部チャンパ８
４へのスペーサリング１１２の挿入に関連して、水ブレ
ーカ１００の位置は、交換可能な第２ヘッド組立体８０
によって形成される一層小さい個々の木片の長さを予め
選択的に変更するなめに、上述の様に予め選択的に変更
されてもよい．尚、この点では、カム部材８８とはダ同
様であるが短い軸方向高さを有する異なるカム部材は、
非常に小さいナゲット寸法の個々の木片を作るなめ、カ
ム部材８８の代りに置換えられることを必要とし得る．
代りのカム部材の該短い軸方向高さは、氷ブレーカ１０
０がナゲット寸法の圧密された木片に細長い氷形状９８
を破砕するために外側開口部８７に充分に一層近く設置
されるのを可能にすると共に、スベーサリング１１２を
追加するための垂直空間を与えるのに必要であり得る．
該軸方向に短いカム部材は、第１３図乃至第１８図の代
りの（また現在好適の）氷ブレーカ装置が使用され一ば
、不可欠ではない．尚、第２図を参照すると、孔７５は
、氷ブレーカ１００が交換可能な第１ヘッド組立体５０
の保持部材７０に随意に取付け可能な櫟に保持部材に設
けられてもよい．該適用の際、氷ブレーカ１００は、製
氷装置１０の適正な望ましい分与部分にフレーク型ない
しチッ２゜型の水製晶５２（第１図参照）を付勢するの
に使用されてもよい，尚、交換可能な第２ヘッド組立体
の種々な実施例のカム部材を含みこＮに記載される交換
可能な第１、第２ヘッド組立体の種々な桶成要素は、そ
の費用および重量を低減するために、合成樹脂材料て塑
遺されてもよい．しかしなから、該樹脂材料は、製氷装
置の該構成要素が遭遇する力、低温およびその他のパラ
メータに耐え得ねばならず、該パラメータは、当該技術
の塾達者によって容易に決定可能である．該樹脂材料の
好適な一例は、デルリンの商標のアセタール熱可塑性樹
脂であり、該樹脂は、部品の適正な組立ておよび同定の
容易さを助長するために種々な構成要素を色彩コード化
の目的のなめに種々な色彩で入手可能である．「デルリ
ン」は、Ｅ．Ｉ．デュポンドウヌムールアンドカンパニ
イの商標である．例えば適当な金属の様なその他の好適
な材料は、代りに使用されてもよい． 第１図、第５図、第６図に示す様に、組合わせの蒸発器
、氷形成組立体１２は、新規で改良された蒸発器装置３
８を特徴とし、該装置３８は。好ましくは、ほゾ円筒形
の凍結チャンバ２２を内部に限定する管状内側ハウジン
グ２０と、ほゾ環状の冷媒チャンバ１２２を該ハウジン
グ２０との間に限定する様に該ハウジング２０をはダ包
囲して半径方向に離れる外側ジャケット部材１２０とを
有している．軸方向の両端で密封状に閉鎖されるはｆ環
状の冷媒チャンバ１２２は、上述の様に、凍結チャンバ
２２内で湿って緩く関連する軟水の氷粒子３７に凍結さ
れる水からの熱の伝達に応答して蒸発される流動可能な
冷媒物質を収容する。

環状冷媒チャンバ１２２を通る冷媒物質の乱流を促進す
ると共に、内側ハウジング２０の外側面の熱伝達面の面
積をほゾ最大限にするため、内側ハウジング２０の外側
面は、好ましくは、冷媒チャンバ１２２に突出すフィン
状部材１２６の様な複数の不連続部を有している． 内側ハウジング２０のフィン状部材１２６は、例えば第
１図、第３図、第５図乃至第８図に示す様なほダ軸方向
へ延びる形状、または例えば第９図に示す異なる内側ハ
ウジング２０′のフィン状部材１２６′の螺旋状に延び
る形状に制限されないかこれ等の形状を含む多くの異な
る形状に形成されてもよい。第９図に示す螺旋状に延び
る形状は、フィン状部材の生じ得る疲労が排除ないし最
小限にされるべき用途に有利に使用可能である。

いづれの場合にも、フィン状部材１２６（または１２６
′）は、内側ハウジング２０のほ７全体の外側面のまわ
りに相互に対して円周方向に間隔を設けられる．更に、
フィン状部材１２６（または１２６′）の半径方向寸法
は、冷媒チャンバ１２２を通る冷媒物質の流れを過度に
制限することなく良好な熱伝達を与える様に定められね
ばならない．組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２の実
験的な一試作品では、フィン状部材の該半径方向寸法は
、外側ジャケット部材１２０の内側面とフィン状部材の
外側端部との間の半径方向空間の約半分になる様に定め
られた．しかしながら、この関係が最適であるか否かは
、まだ未知であり、その池の寸法の関係は、特定の用途
でフィン状部材の特定の形状について一層有利である様
に当該技術の熟，達者によって定められてもよい．内側
ハウジング２０にフィン状部材を設けるのに加えて、外
側ジャケット部材１２０の内側面は、環状冷媒チャンバ
１２２を通る冷媒物質の乱流を更に促進するために凹み
または波形またはその他の態様の組織を随意に設けられ
てもよい． 蒸発器装置３８の入口端部は、好ましくは、ほぼ環状の
入口マニホールドチャンバ１３０を外側ジャケット部材
１２０との間に限定する様に、部材１２０を包囲するほ
ダチャンネル状の入口部材１２８を有している．複数の
円周方向に間隔を設けられる入口孔１３２は、環状入口
マニホールドチャンバ１３０と環状冷媒チャンバ１２２
との間に流体の連通を与える様に、外側ジャケット部材
１２０を貫通して設けられる．同様に、ほゾチャンネル
状の出口部材１３４は、蒸発器装置３８の反対側の軸方
向端部に設けられ、外側ジャケット部材１２０との間に
はり環状の出口マニホールドチャンバ１３６を限定する
様に部材１２０を包囲する．出ｌ」マニホールドチャン
バ１３６と冷媒チャンバ１２２との間に連通を与えるた
め、外側ジャケット部材１２０は、チャンネル状出口部
材１３４に隣接するほｆ軸方向端部に複数の円周方向に
間隔を設けられる出口孔１３８を備えている．尚、夫々
の入口マニホールドチャンバ１３０および゛出ロマニポ
ールドチャンバ１３６との間に流体の連通を与−えるの
に加えて、入口孔１３２および出口孔１３８は、夫々流
通する冷ａ物質の乱流を促進すると共に、環状冷媒チャ
ンバ１２２の周辺にわたり冷媒物質の均等な分配を容易
にするマニホールド作用をも与える． 好ましくは、冷媒入口導管４０は、第５図に示す流れの
矢印によって図式的に示す様に、ほ一゛接線方向へ入口
マニホールドチャンバ１３０内に冷媒物質を方向づけ、
これにより、入口マニホールドチャンバ１３０の全体に
わたり次に環状冷媒チャンバ１２２内での冷媒物質の渦
巻ないし乱流の混合および分配を促進するため、チャン
ネル状入口部材１２８に接線の関係で結合される。冷媒
出口導管４２は、同様に接線の関１系てチャンネル状出
口部材１３４に結合されてもよく、あるいは、図示の様
にほゞ半径方向へ延びる形状で随意に結合されてもよい
。

第７図は、本発明の蒸発器装置の異なる実施例を示し、
これでは、外側ジャケット部材１２０ａは、一体に形成
されるほゞチャンネル状の入口部分１４０を有している
．一体のチャンネル状入口部分１４０は、内側ハウジン
グ２０を包囲し、従って、環状入口マニボールドチャン
バ１４１をハウジング２０との間に限定する．一連の円
周方向に間隔を設けられる突起１４２は、外側ジャケッ
ト部材１２０ａの周辺のまわりに一体に形成される．突
起１４２は、内側ハウジング２０と外側ジャケット部材
１２０ａとの間に半径方法に離れた関係を維持し従って
環状冷媒チャンバ１２２をこれ等の間に限定するため、
内側ハウジング２０の外側面に接触する様に突出す。隣
接する突起１４２の間の周辺の空間は、環状入口マニホ
ールドチャンバ１４１と冷媒チャンバ１２２との間の流
体の連通を与える．尚、第７図に示す異なる実施例では
、環状出口マニホールドチャンバは、体に形成される入
口部分１４０と同様に、一体のチャンネル状出口部分に
よって形成されてもよい。

上述の実施例のいつれにおいても、内側ハウジング２０
は、軸方向の両端の各々から半径方向へ延びるフランジ
部分１４６を随意に有してもよく、従って、幾つかの内
側ハウジング２０は、第８図に示す様にほＶ連続的に軸
方向へ延びる列をなして密封状に堆積されて相互に連結
されてもよい。

該配置では、内側ハウジング部材２０の凍結チャンバ２
２は、第８図に示す様なクラング部材１４８またはその
代りにその他の好適なクランフ゜装置により、相互に当
接する関係で一体に固定されるフランジ部分１４６によ
って相互に連通ずる。

該配置では、内側ハウジング部材２０は、該列の一端の
内側ハウジング２０の水入口端部か全体の列の水入口を
梢成する様に方向つけられる。同様に、該列の反対の軸
方向端部における内側ハウジング部材２０の氷出口端部
は、蒸発器の列の氷出口端部を横成する．軸方向に堆積
される各内Ｉｆ！ＩＩハウジング部材２０は、上述のも
の一様に、外側ジャケット部材と、入口マニホールドチ
ャンバと、出口マニホールドチャンバとを有し、従って
、本質的に任意の数の該蒸発器組立体は、製氷装置の所
定の望ましい容量を得る様に軸方向に一体に堆積されて
もよい． 第１図乃至第１２図に関して上記で説明した交換可能な
第１，第２ヘッド組立体の種々な横成要素の場合の様に
、第１３図乃至第２３図に関して下記で説明する蒸発器
、水形成装置の種々な横成要素の部品は、ｍ１えは上述
のデルリンの商標のアセタール熱可塑性樹脂の様な好適
の合成樹脂材料で塑造されてもよい。その池の好適な非
樹脂材科は、勿論、使用されてもよい。

また、第１図は、本発明による１つの好適なオカー組立
体２６をも示し、該組立体２６は、般に、ほゾその軸方
向全長に沿ってほ７螺旋状の進路内を延びる少くとも１
つのフライ１・部分３０を有する中央体部２８を備えて
いる．本発明の一好適形態では、螺旋状フライト部分３
０は、相互に端部をほ２′突合わぜる開隔で配置される
幾つかの不連続なフライトセグメンｈ　１　６　２によ
って形成され、各セグメントは、フライト部分３０の螺
旋路の一部に沿ってほ−″螺旋形の方向へ延びる．端部
を突合わせて隣接する対の不連続なフライトセグメント
１６２は、各対の間に螺旋状の不均等部１６４を形成す
る様に相互に対して螺旋状に不整合である。螺旋状の不
整合部ないし不均等部１６４は、オーガー２６が回転さ
れる際、凍結チャンバ２２の内部から掻収られる氷粒子
の魂を破砕する傾向がある．凍結チャンバ２２から掻取
られる際に氷粒子を破砕することは、オーガー組立体を
回転可能に駆動するのに必要な動力の量を著しく低減す
ることか判明しな．尚、１つのみの螺旋状フライト部分
３０は、大抵の用途に必要であるが、相互に軸方向に離
れて中央体部２８の周辺の別個の螺旋路に沿って延びる
幾つかの別個の螺旋状フライト部分３０は、所与の製氷
装置で望ましい。

好ましくは、オーガー組立体２６の中央体部２８および
螺旋状フライト部分３０は、相互に軸方向に堆積され軸
部材７１に共に回転する様にキー止めまたはその他の方
法で固定される複数の別個の円板要素１７０から成る．
ｄｌ＄旋状不均等部１６４は、好ましくは、軸方向に隣
接する対の円板要素１７０の間の界面に配置される。オ
ーガー組立木２６のこの好適な構造は、個々の円板要素
１７０が合成樹脂材料から個々に塑遣されるのを可能に
し、これは、オーガー組立体２６の製作に含まれる費用
および複雑さを著しく低減する。更に、該構造は、円板
から円板へ螺旋状に延びるフライトセグメント１６２に
異なる傾斜を与えることの融通性と、例えば樹脂、鋳造
真鍮および焼結金属の様な異なる材料からオーガー組立
体２６の異なる円板要素を塑造またはその他の方法で形
成すること、適当なシーケンスで軸部材７１に円板要素
１７０を組立てるのを扶助するための１つまたはそれ以
Ｆの円板要素１７０の色彩コード化とを斥むオーガー組
立体２６の設計および製作における広い範囲の融通性を
与える。オーガー組立体２６の好適な多重円板構造によ
って与えられる融通性の池の例は、入口および出口の端
部円板要素に特別に成形されるフライｌ・セグメントま
たは一層硬い材料を与える性能である。好適なオ〜カ一
組立体２６の他の付加的な利点は、螺旋状フライ１〜部
分３０の一部か何等かで損傷した場合に、全体のオーガ
ー組立体を交換するのではなくて損傷した円板要素１７
０のみか交換を要することである。

オーガー組立体２６に該多重円板構造を与えることによ
り、各円板要素１７０の個々のフライトセグメント１６
２は、オー〃一組立体２６が凍結チャンバ内で軸方向へ
掻収った氷粒子を強力に１４勢する際、軸方向へ別個に
撓わむ．該軸方向の可撓性は、オーガー組立＃．２６へ
の軸方向衝撃負荷の低減ないし緩衝に著しく役立ち、こ
れにより、軸受の寿命を延長する。

第】Ｏ図は、オーガー組立体２６の円板要素の異なる実
施例を示し、これでは、中央体部２８および螺旋状フラ
イト部分３０は、喰違った合わせ面１７６を有し交替す
る円板要素１７０ａから成る．該喰違った面１７６は、
軸部材７１への円板要素１７０の上述のキー止めまたは
その曲の方法による固定に加えて、円板要素１７Ｑａを
相互に対して回転的に相互に固定するのに使用されても
よい．更に、喰違った面１７６の段付き部分の形状ない
し寸法は、不適当な軸方向シーケンスにおける軸部材７
１への円板要素の組立てをは）′防止するために円板か
ら円板へ変更されてもよい。

第１１図、第１２図は、本発明の更に他の異なる実施例
を示し、これでは、代りのオーガー組立体２６ａは、中
央体部１８０および螺旋状フライ１・部分１８２を有し
、これ等の両者は、回転可能な芯部材１８４に１つ物の
構造として一体に塑造される．螺旋状フライト部分１８
２は、好適なオーガー組立体２６に関して上記で述べた
様に、相互に対して螺旋状に不整合の複数の不連続なフ
ライトセグメント１８６から成る． 回転可能な芯部材１８４への中央体部１８０および螺旋
状フライト部分１８２の一体の塑造に使用される型組立
体の分離を容易にするため、不連続な螺旋状フライトセ
グメント１８６は、好ましくははり平坦な連結フライト
セグメント１９０によって連結され、該セグメント１９
０は、隣接するフライトセグメント１８６の端部間に螺
旋状不整合部ないし不均等部をも形成する．各連結フラ
イトセグメント１９０は、関連する不連続なフライトセ
グメント１８６まで横方向へ延び、好ましくはオーガー
の回転の軸線に対してほゾ垂直に配置される．更に、代
りのオーガー組立体２６ａを形成するのに使用された型
装置の分離を容易にするため、連結フライトセグメント
１９０は、好ましくは、第１１図に示す様に中央体部１
８０の直径方向の両側で少くとも一対のはダ軸方向へ延
びる位置の各々に沿って相互に円周方向で整合する。

尚、代りのオーガー組立体２６ａの１つ物の連結フライ
トセグメント１９０と同様な分割された連結フライトセ
グメントは、上述の様に軸部材７１に軸方向に堆積され
る個々の円板を有する好適なオーガー組立体２６に随意
に設けられてもよい．上述の本発明の種々なその他の構
成要素の場合の様に、オーガー組立体２６の円板要素１
７０（または１７０ａ）と、オーガー組立体２６ａの１
つ物の中央体部１８０およびフライト部分１８２とは、
例えばデルリンの商標のアセタール熱可塑性樹脂の様な
合成樹脂材利で塑遣されてもよい。勿論、その池の好適
な樹脂材料または非樹脂材料は、代りに使用されてもよ
い。

こ一に図示説明されるオーガー組立体の任意の異なる実
施例では、単一の螺旋状フライト部分または幾つかの別
個の螺旋状フライト部分のいづれか設けられてもよい．
また、好適なオーガー組立体２６または代りのオーガー
組立体２６ａのいづれかの中央体部へ不連続なフライト
セグメントを一体に塑造する代りに、種々な金属、樹脂
またはその池の同様でない材料で構成される不連続な個
々のフライトセグメントは、個々の円板要素１７０まな
は１つ物の中央体部１８０のいづれかに一体に夫々塑遺
されてもよい．軸方向に隣接する対の個々の該フライト
セグメントは、下記で説明する様に、相互に対して円周
方向に離されてもよい．！＆後に、軸部材７１または回
転可能な芯部材１８４のいづれかの軸受への半径方向横
荷重を最小限にするため、オーガー組立体の任意の実施
例のフライト部分の先導面ないし掻取り面（図面に上側
面として示される）は、好ましくは、オーガー組立体の
回転軸線に対してほゾ垂直の方向へ中央体部から半径方
向外方に突出す．従って、該先導面ないし掻取り面の軸
方向の傾斜を殆んど排除ないし最小限にすることにより
、オーガー組立体の回転は、比較的僅かな半径方向の力
成分を伴い主として軸方向へ掻取られた氷粒子を強力に
付勢し、これにより、軸受への半径方向横荷重を最小限
にする． 第１３図乃至第２３図では、更に付加的な代りの好適な
本発明の実施例が示され、第１３図乃至第２３図の要素
は、該要素に楕遣または作用においてほｆ同様であるが
、または該要素に相当する第１図乃至第１２図の要素の
符号に２００を加えた符号によって示される． 第１３図は、交換可能な第２ヘッド組立体２８０を示し
、該組立体２８０は、第１３図に示す氷ブレーカ装置３
００がそれに着脱可能で調節可能に固定される１つまた
はそれ以上の調節可能な氷ブレーカ部材ないしタブ３０
３を有する、ことを除き、上述の交換可能な第２ヘッド
組立体８０とは一′同様である．軸部材およひ氷ブレー
カが回転する際に内部リブ１０１が細長い圧密された氷
形状９８に接触して個々の圧密されな氷キューブに破砕
する上述の氷ブレーカ１００に対照的に、氷ブレ一力部
材３０３は、氷ブレーカ装置３００が軸２７１によって
回転される際、細長い圧密された氷形状２９８に接触し
て個々の圧密された氷キューブ３０２に強力に破砕する
． 第１４図乃至第１８図に更に詳細に示す様に、現在好適
である氷ブレーカ装置３００は、その外周のまわりに円
周方向に間隔を設けられる幾つかのホス３０５を有し、
該各ボス３０５は、軸方向に貫通する孔３０７を有して
いる。ボス３０５と、その孔３０７とは、氷ブレーカ装
置３００の周辺のまわりの所定の位置で間隔を設けられ
、従って、１つまたはそれ以上の氷ブレーカ部材ないし
タブ３０３は、孔３０７を貫通して氷ブレーカ部材３０
３の対応する孔３１１内に延びるねじ付きファスナ３０
９（または急速着脱式ファスナの様なその池のファスナ
）によって装１３００に着脱可能に固定可能である．好
ましくは、氷ブレーカ装置３００は、内部補強リブ３０
１を有し、ボス３０５の円周方向の位置は、少くとも幾
つかの内部リブ３０１の円周方向の位置に一致し、これ
により、全体の氷ブレーカ／氷ブレーカタブ組立体に付
加的な強さおよびこわさを与える．第１４図乃至第１８
図に更に示す様に、好適な氷ブレーカ部材ないしタブ３
０３は、それに形成される位置決めスロット３１３ａ乃
至３１３ｄの様な幾つかの位置決め溝ないしスロットを
有している．位置決めスロット３１３ａ乃至３１３ｄは
、形状が弧状であり、氷ブレーカ装置３００の外周端縁
３１５の曲率に一致する．従って、種々な位置決めスロ
ット３１３ａ乃至３１３ｄに収容される氷ブレーカの周
辺端縁３１５を伴い氷ブレーカ３００に氷ブレーカタブ
３０３を予め選択的に着脱可能に取付けることにより、
圧密通路２８６（第１３図参照）の外側開口部２８７に
向って半径方向内方への氷ブレーカ部材３０３の突出し
長さは、対応する様に変更され、これにより、細長い圧
密された氷形状２９８の外方の突出しは、氷ブレーカ３
００か回転される際に対応する寸法の個々の圧密された
氷キューブ３０２に係合されて強力に破砕される以前に
、変更される．図示の氷ブレーカ部材３０３は、それに
形成される４つの位置決めスロット３１３ａ乃至３１３
ｄを有しているが、当該技術の塾達者は、一層少い数ま
たは一層多い数のいづれかの位置決めスロツ１〜か所与
の氷ブレーカ部材の対応する数の調節可能な位置を得る
ために本発明によって該氷ブレ力部材に形成可能なこと
を容易に認める．更に、６つの上述のボス３０５および
対応する孔３０７か図示め回転可能な氷ブレーカ装置３
００に示され、従って、１つ、２つ、３つまたは６つで
さえも等間隔の氷ブレーカ部材３０３が装置３００に着
脱可能に取付けられてもよいが、当該技術の塾達者は、
氷ブレーカ装置３００の回転速度と、装置３００によっ
て破砕すべき個々の圧密された水キューブ３０２の所望
の寸法とに依存して、本質的に任意の数の該ボス３０５
および氷ブレーカ部材３０３が包含されてもよいことを
容易にまた認める． また，第１３図は、第１図乃至第１２図に示される上述
の他の実施例よりも現在好適である本発明の他のオーガ
ー組立体２２６を示す．しかしなから、上述の実施例の
場合の様に、幾つかの個々の円板要素３７０は、相互に
軸方向に堆積され、軸部材２７１と共に回転する様に部
材２７１にキー止めまたはその他の方法で固定され、円
板要素３７０のフライトセグメント３６２は、好ましく
は少くとも軸方向に隣接する円板要素３７０において相
互に対して螺旋状に不連続である。更に、オーガー組立
体２２６では、軸方向に隣接する円板要素３７０のフラ
イトセグメント３６２が相互に対して螺旋状に不連続で
あるはかりでなく、その軸方向に隣接する端部が円周方
向に延びる間隔をその間に与える様に相互に対して円周
方向に離れていることは、好ましい．該円周方向間隔は
、隣接するフライトセグメント３６２か異なる螺旋路に
横たわること＼共に、オーガー組立体２２６の回転の際
に凍結チャンバ２２２の内部から掻収られる氷粒子の塊
を破砕するのに寄与する。上述の様に、凍結チャンバ２
２２から掻取られる際の氷粒子の該塊の破砕は、オーガ
ー組立体を回転可能に駆動するのに必要な動力の量を著
しく低減することか判明した． 第１０図に示す上述の代りの円板要素１７０ａの様に、
現在好適なオーガー組立体２２６の円板要素３７０も、
軸方向に隣接する円板要素３７０を相互に対して回転的
に相互に固定するのに役立つ段付き面ないし喰違った合
わせ面３７６を備えている．更に、また、円板要素３７
０は、好ましくは、軸方向に隣接する円板３７０の除去
ないし引込んだ内側部分３７９に入れ子式に収容される
各円板３７０の縮小した直径の部分ないし段付き部分３
７７により、軸方向に隣接する円板要素３７０が相互に
軸方向に入れ子になる様に、横成される。該回転的な相
互の喰合いおよび軸方向の入れ子は、円板要素３７０の
特徴であり、好適なオーガー組立体２２６は、１つ物の
オーガー組立体の回転強さおよび軸方向強さに近づくと
共に、適当な弾性と、多重片禍遣の部分的な交換の融通
性および容易さの利点とを依然として維持する一層ユニ
ット化されて丈夫なオーガー組立体を生じる傾向がある
． 好適なオーガー組立体２２６の上述の特徴および利点に
加えて、また、円板要素３７０は、製氷装置の該槽成要
素か遭遇する力、低温およびその他のパラメータに絶え
得る合成樹脂材料で形成され、該材料の一例は、上述の
デルリンの商標のアセタール熱可塑性樹脂である．円板
要素３７０は、該材料で梢成されるなめ、種々の有利な
形状に射出成形またはその他の方法で塑遣可能に形成さ
れてもよい．該有利な形状の好適な一例は、第１９図に
示すものであり、これでは、各円板要素３７０は、はり
円筒形の内側壁３７１と、該内側壁３７１から半径方向
に離れたほゾ円筒形の外側壁３７３とを備え、該内側壁
３７１および外側壁３７３は、半径方向へ延びる補強部
分３７５によって夫々連結されて補強される．該横造に
より、各円板要素３７０の半径方向および軸方向の強さ
か保持され、一方、円板要素３７０の軸方向長さのかな
りな部分に沿って軸方向へ延びる空気空間を維持する。

該空気空間は、組合わせの蒸発器、オーガー組立体の軸
２７１と凍結チャンバ２２２との間の断熱を与えると共
に、オーガー組立体２２６の重量の全体的低減に寄与す
る． 第１３図に更に示す様に、また、組合わせの蒸発器、氷
形成紐立体２１２は、好ましくは、オーガー組立体２２
６と固定された仕切り板２４６との間に間挿される減摩
オーガー軸受４０１を有している．オーガー軸受４０１
は、好ましくはナイロンまたはナイロン含有材料で横成
され、該材料は、仕切り板２４６に低摩擦界面を与えて
仕切り板２４６の摩耗を低減することが判明し、仕切り
板２４６は、好ましくはアセタール熱可塑性樹脂または
アセタール熱可塑性樹脂を含有する他のその様な材料で
構成される．第１３図、第２０図乃至第２２図に示す様
に、オーガー軸受４０１は、オーガー組立体２２６〈ま
たはその円板要素３７０）と仕切り板２４６との間に半
径方向および軸方向の双方において間挿される様に、ほ
７段付き状の形状を有している。好ましくは、軸受４０
１は、第２０図、第２１図に示す様に軽量の構造および
形状を有し、内部円筒形壁４０２は、軸方向に短い外部
円筒形壁４０３によって包囲されかつ間隔を設けられ、
これ等の壁は、軸方向に波形の補強部分４０５によって
連結される．外部の外側円筒形壁４０３および補強部分
４０５は、オーオー紐立体２２６の作用中に遭遇する力
に耐えるのに必要な軸方向および半径方向の強さを与え
、一方、ほ７段付き形状を有し従って回転軸受として役
立つと共にアキシャルスライト軸受としても役立つ軽量
低摩擦軸受を依然として維持する。図示の様に、内部ボ
ア４０７は、好ましくは、軸受４０１を軸２７１に回転
的に相互に固定するキ一部分４０９を有している． 第２３図は、本発明の蒸発器装置の更に曲の異なる実施
例（現在好適な）を示し、これでは、外側ジャケット部
材３２０は、一体に形成され半径方向に拡大されるほゞ
チャンネル形の環状入口部分３４０を有している．一体
のチャンネル形環状入口部分３４０は、内側ハウジング
２２０を包囲し、従って，環状入口マニホールドチャン
バ３４１をハウジング２２０との間に限定する。しかし
ながら、蒸発器組立体２３８は、入口分配部材４２０か
内側ハウジング２２０と外側ジャケット部材３２０との
間の環状入口マニホールドチャンバ３４１の総てまたは
少くともかなりな部分にわたってほゾ円周方向に延びる
点で、上述の実施例とは著しく異なる． 入口分配部材４２０は、そのかなりな部分に沿って貫通
する複数の円周方向に間隔を設けられる入口孔４２２を
有している。入口孔４２２は、冷媒チャンバ３２２のま
わりに冷媒の比較的均等な円周方向の分配を与えると共
に、環状入口マニホールドチャンバ３４１と冷媒チャン
バ３２２との間に流体の連通を与える．また、分配部材
４２０の比較的均等な分配作用に加えて．孔４２２は、
蒸発器組立体２３８の冷媒の流れに有利な乱流を誘起し
、これにより、環状冷媒チャンバ３２２の周辺の全体に
わたって冷媒物質への比較的均等な熱伝達を更に促進す
る． 蒸発器組立体２３８の入口部分のみが第２３図に示され
るが、当該技術の熟達者は、対応する同櫟な横遣および
作用が第１３図に示す様に、出口分配部材４５０および
それを貫通する出口孔４５２によって環状出口マニホー
ルドチャンバ４４１に使用されて達成されることを容易
に認める．入口分配部材４２０および出口分配部材４５
０の両者は、好ましくは、金属、樹脂またはその他の好
適な材料の平坦な細長いストリップに夫々の入口孔４２
２および出口孔４５２を形成することによって製作され
てもよい．孔が形成されると、次に細長い平坦な材料は
、内側ハウジング２２０のまわりのほゞ円形の形状に圧
延またはその池の方法によって成形される．尚、ｉ後に
、上述の螺旋状に延びるフィン状部材１２６ないし１２
６′またはその他の表面の不連続部ないし組織的な形状
は、蒸発器組立体２３８に関して随意に使用されてもよ
い． 上述の説明は、本発明の好適実施例を開示して述べる．
当該技術の塾達者は、種々な変更、変形および改変が特
許請求の範囲に記載される本発明の精神および範囲から
逸脱することなく実施可能なことを該説明によって容易
に認める。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による製氷装置の組合わせの蒸発器、氷
形成組立体の部分的な断面図、第２図は同上の組合わせ
の蒸発器、氷形成組立体の交換可能な第１ヘッド組立体
の主な構成要素の分解斜視図、第３図は同上の組合わせ
の蒸発器、氷形成組立体の交換可能な第２ヘッド組立木
を示す第１図と同様な部分的断面図、第４図は同上の第
２ヘッド組立体の主な構成要素の分解斜視図、第５図は
第１図の線５−５に沿う断面図、第６図は第１図の線６
−６に沿う拡大断面図、第７図は組合わせの蒸発器、氷
形成組立体の異なる実施例の出口マニホールド部分の拡
大断面図、第８図は本発明の一実施例による一対の軸方
向に堆積された組合わせの蒸発器、氷形成組立体の連結
を示す拡大断面図、第９図は第１図、第３図、第５図乃
至第８図に示す組合わせの蒸発器、氷形成組立体の代り
の内側ハウジング部材の詳細な斜視図、第１０図は本発
明の一実施例においてオーガー組立体を形成する円板要
素の異なる実施例の詳細な斜視図、第１１図は本発明の
他の実施例による１つ物のオーガー組立体の立面図、第
１２図は第１１図の線１２−１２に沿う断面図、第１３
図は本発明による製氷装置の組合わせの蒸発器水形成組
立体の異なる好適実施例を示す第１図、第３図と同様な
部分的断面図、第１４図は第１３図の線１　４　−　１
　１４に沿う氷ブレーカ装置の底面図、第１５図は調節
可能な水デレーカ要素の１つを示す第１４図の氷ブレー
カ装置の部分的な上部平面図、第１６図は第１５図の線
１６−１６に沿う断面図、第１７図は第１５図の線１７
−１７に沿う断面図、第１７Ａ図乃至第１７Ｃ図は氷ブ
レーカ装置の残部に対する氷ブレーカ要素の対応する半
径方向突起によって種々な調節位置に回転される氷ブレ
ーカ要素を示す第１７図と同様な断面図、第１８図は第
１４図の好適な調節可能の氷ブレーカ要素の上部平面図
、第１９図は本発明の一実施例のオーガー組立体を形成
する円板要素の更に池の異なる実施例の一部断面の拡大
図、第２０図は本発明の一実施例による第１３図のオー
ガー軸受の上部平面図、第２１図は第２０図の線２１−
２１に沿う断面図、第２２図は第２０図の線２２−２２
に沿う断面図、第２３図は第１３図の線２３−２３に沿
う断面図を示す。 １０・・・製氷機（製氷装置） １２，２１２・・・組合わせの蒸発器、氷形成組立体 ８・・・駆動装置組立体 ０．２２０・・・内側ハウジング ２　２２２・・・凍結チャンバ ６　２２６・・・オーガー組立体 ８・・・中央体部　　　　３０・・・フライト部分４・
・・水入口装置　　　３６・・・氷出口端部７・・・軟
水の氷粒子　　４０・・・冷媒入口導管２・・・冷媒出
口導管　　４４・・・排出開口部６，２４６・・・仕切
り板 ８・・・ベーン　　　　５０・・・第１ヘッド組立体２
・・・フレーク型（チップ型）氷製品４・・・環状圧縮
通路　　６６・・・出口リング１，２７１・・・軸部材 ８０・・・第２ヘッド組立体 ８２・・・圧密部材　　　８４・・・内部チャンバ８６
・・・圧密通路　　　　８８・・・カム部材９０・・・
カムロープ　　　９６・・・弾性指９８・・・氷形状　
　　　１００・・・氷ブレ一力１０２．３０２・・・氷
キューブ １１２・・・スベーサリング １２２　　３２２・・・冷媒チャンバ １２８・・・チャンネル状入口部材 １３０，３４１・・・入口マニポールドチャンハ１３４
・・・チャンネル状出口部材 １３６　　４４１・・・出口マニホールドチャンバ１６
２，３６２・・・フライトセグメント１６４・・・不均
等部（不整合部） １７０　　１７０ａ，３７’Ｏ・・・円板要素３００・
・・氷ブレーカ装置 ３０３・・・氷ブレーカタグ部材 ３１’３ａ〜３１３ｄ・・・位置決めスロット３４０・
・・環状入口部分　　３７１・・・内側壁３７３・・・
外側壁　　　　　３７５・・・補強部分１・・・減摩オ
ーガ ０・・・入口分配部材 ２・・・入口孔 ２・・・出口孔 軸受 ・・出口分配部材 一二！コ＝＝＝・二・ −テ五石三二＝ｘジ．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連通される氷形成水を受取って該氷形成水から比較
   的湿って緩く関連する氷粒子を作る様に構成される組合
   わせの蒸発器、氷形成組立体を有する冷凍システムを備
   え、該組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、出口端を有
   し、前記湿って緩く関連する氷粒子が、該出口端部を通
   して該組合わせの蒸発器、氷形成組立体によって強力に
   付勢され、更に、該組合わせの蒸発器、氷形成組立体に
   着脱可能に結合可能で変換可能な第１ヘッド組立体を備
   え、該第１ヘッド組立体が、非凍結水の少くとも一部を
   除去して比較的乾いて緩く関連するフレーク氷粒子を形
   成するために多量の前記湿って緩く関連する氷粒子を強
   力に圧縮する様に前記出口端部に連通する圧縮装置を有
   し、更に、該第１ヘッド組立体に予め選択的に変換可能
   であつて前記組合わせの蒸発器、氷形成組立体に着脱可
   能に結合可能で変換可能な第２ヘッド組立体を備え、該
   第２ヘッド組立体が、非凍結水の少くともかなりな部分
   を除去して前記湿って緩く関連する氷粒子をほゞ一体構
   造の比較的硬く圧密された氷に圧密するために多量の該
   湿って緩く関連する氷粒子を強力に圧縮する様に前記出
   口端部に連通する圧密装置と、所定の断面のほゞ連続的
   な細長い形状で該第２ヘッド組立体から該圧密された氷
   を排出する装置と、該排出される細長い圧密された氷形
   状とほゞ同一の断面で所定の長さの個々の圧密された木
   片に前記細長い圧密された氷形状を破砕するブレーカ装
   置とを有し、該ブレーカ装置が、それに着脱可能に取付
   けられる少くとも１つのブレーカ部材と、前記圧密され
   た氷形状の排出装置に対する該ブレーカ部材の位置を予
   め選択的に変更する調節装置とを有し、これにより、前
   記第１ヘッド組立体または第２ヘッド組立体の、いづれ
   かを前記組合わせの蒸発器、氷形成組立体に予め選択的
   に結合することにより、また該第２ヘッド組立体の該氷
   ブレーカ部材の位置を予め選択的に調節することにより
   、比較的乾いて緩く関連するフレーク氷粒子または所定
   の長さの個々に圧密された氷片のいづれかを製造するた
   めに予め選択的に適合可能である製氷装置。 ２、前記交換可能な第２ヘッド組立体が、前記個々の圧
   密された氷片の寸法を予め選択的に変更するために、前
   記細長い圧密された氷形状の断面を予め選択的に変更す
   る装置を更に有し、これにより、前記製氷装置が、種々
   な予め選択される断面寸法の個々の圧密された氷片を製
   造する様に予め選択的に適合可能である特許請求の範囲
   第１項に記載の製氷装置。 ３、前記組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、前記氷形
   成水を収容するほゞ円筒形の凍結チャンバを限定するハ
   ウジングと、該凍結チャンバに隣接する冷凍装置と、該
   凍結チャンバ内に回転可能に装着されるオーガーと、該
   オーガーを回転する装置とを有し、該オーガーが、該ハ
   ウジングとの間に空間を与える様に該ハウジングの内径
   よりも小さい直径の体部を有し、該空間内に位置するほ
   ぼ螺旋状のフライトを更に有し、該フライトの外側端縁
   が、該ハウジングの内側面に密に隣接して位置し、これ
   により、該ハウジングの内側面に凍結して形成される氷
   の層が、前記オーガーの回転の際に該フライトによって
   該内側面から掻取られ、前記組合わせの蒸発器、氷形成
   組立体の前記出口端部が、強固に固定される仕切り板を
   有し、該仕切り板が、貫通する開口部を有し、前記湿っ
   て緩く関連する氷粒子が、前記オーガーの回転の際、該
   オーガーによって該開口部を通して軸方向へ強力に付勢
   される特許請求の範囲第１項に記載の製氷装置。 ４、前記組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、前記オー
   ガーと前記固定される仕切り板との間に間挿される減摩
   軸受を有する特許請求の範囲第３項に記載の製氷装置。 ５、前記軸受が、前記オーガーと前記固定される仕切り
   板との間に半径方向および軸方向の双方において間挿さ
   れる特許請求の範囲第４項に記載の製氷装置。 ６、前記仕切り板が、アセタール熱可塑性樹脂を含有す
   る材料で構成され、前記軸受が、ナイロンを含有する材
   料で構成される特許請求の範囲第５項に記載の製氷装置
   。 ７、氷形成水を受取って該氷形成水から比較的湿って緩
   く関連する氷粒子を製造する様に構成される組合わせの
   蒸発器、氷形成組立体を有する冷凍システムを備え、該
   組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、出口端部を有し、
   前記比較的湿つて緩く関連する氷粒子が、該出口端部を
   通して強制的に排出される製氷装置において、非凍結水
   のかなりな部分を除去して前記湿って緩く関連する氷粒
   子をほゞ一体構造の比較的硬い圧密された氷に圧密する
   ため、該比較的湿って緩く関連する氷粒子を強力に圧縮
   する様に前記出口端部に連通する圧密装置を有し前記組
   合わせの蒸発器、氷形成組立体に結合可能なヘッド組立
   体と、所定の断面を有するほゞ連続的な細長い形状で該
   ヘッド組立体から前記圧密された氷を排出する装置と、
   該排出される細長い氷形状とほゞ同一の断面を有し所定
   の長さの個々に圧密された氷片に該細長い圧密された氷
   形状を破砕する回転可能な氷ブレーカ装置とを備え、前
   記圧密装置が、該個々の圧密された氷片の断面寸法を予
   め選択的に変更するため、該排出される細長い圧密され
   た氷形状の断面寸法を予め選択的に変更する装置を有し
   、前記氷ブレーカ装置が、それに着脱可能に取付けられ
   る少くとも１つのブレーカタブ部材と、該個々の圧密さ
   れた氷片の長さを予め選択的に変更するため、前記氷ブ
   レーカ装置の残部および前記細長い氷形状排出装置に対
   して該氷ブレーカタブ部材の半径方向位置を予め選択的
   に変更する調節装置とを有することを特徴とする製氷装
   置。 ８、前記組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、前記氷形
   成水を収容するほゞ円筒形の凍結チャンバを限定するハ
   ウジングと、該凍結チャンバに隣接する冷凍装置と、該
   凍結チャンバ内に回転可能に装着されるオーガーと、該
   オーガーを回転する装置とを有し、該オーガーが、前記
   ハウジングとの間に空間を与えるために該ハウジングの
   内径よりも小さい直径の体部と、該空間に配置される少
   くとも１つのほゞ螺旋状のフライトとを有し、該フライ
   トの外側端縁が、該ハウジングの内側面に密に隣接して
   位置し、これにより、該ハウジングの内側面に凍結して
   形成される氷の層が、前記オーガーの回転の際、該フラ
   イトによって該内側面から掻取られる特許請求の範囲第
   ７項に記載の製氷装置。 ９、連通される氷形成水から氷粒子を製造する冷凍シス
   テムを有する製氷装置において、 ほゞ円筒形の凍結チャンバと、該凍結チャンバ内に前記
   水形成水を連通する水入口と、該凍結チャンバから前記
   氷粒子を排出する氷出口とを限定する内側ハウジングと
   、該内側ハウジングとの間にほゞ環状の冷媒チャンバを
   限定する様に、該内側ハウジングの外側面をほゞ包囲し
   て該外側面に半径方向に離れた関係に位置する外側ジャ
   ケット部材とを備え、該冷媒チャンバが、両端を閉鎖さ
   れ、前記外側ジャケット部材が、該冷媒チャンバ内に流
   動性冷媒物質を連通する冷媒入口と、該冷却チャンバか
   ら該冷媒物質を排出する冷媒出口とを限定し、該冷媒入
   口が、該外側ジャケット部材のほゞ第１端部で該ジャケ
   ット部材に一体に形成され半径方向に拡大されるほゞチ
   ャンネル状の入口部分を有し、該ほゞチャンネル状の入
   口部分が、前記内側ハウジングの外側面とほゞ環状の入
   口マニホールドチャンバを限定し、更に、該内側ハウジ
   ングと前記外側ジャケット部材との間で該環状入口マニ
   ホールドチャンバのかなりな部分にわたってほゞ円周方
   向に延びる入口分配部材を備え、該入口分配部材が、そ
   の円周方向長さのかなりな部分に沿つて貫通する複数の
   円周方向に間隔を設けられる入口孔を有し、該入口孔が
   、前記環状入口マニホールドチャンバと前記冷媒チャン
   バとの間に流体の連通を与えることを特徴とする製氷装
   置。 １０、前記入口部分が、それに結合される冷媒入口導管
   を有し、該入口導管が、前記製氷装置の冷媒供給装置か
   ら前記環状入口マニホールドチャンバの内部への流体の
   連通を与える様に、該冷媒供給装置に結合可能であり、
   該入口マニホールドチャンバに対してほゞ接線方向に該
   チャンバ内に前記冷媒物質を方向づける様に構成される
   特許請求の範囲第９項に記載の製氷装置。 １１、前記冷媒出口が、前記外側ジャケット部材のほゞ
   第２端部で該部材に一体に形成され半径方向に拡大され
   るほゞチャンネル状の出口部分を有し、該ほゞチャンネ
   ル状の出口部分が、前記内側ハウジングの外側面とほゞ
   環状の出口マニホールドチャンバを限定し、該内側ハウ
   ジングと前記外側ジャケット部材との間で該環状出口マ
   ニホールドチャンバのかなりな部分にわたってほゞ円周
   方向へ延びる出口分配部材を備え、該出口分配部材が、
   その円周方向長さのかなりな部分に沿い貫通する複数の
   円周方向に間隔を設けられる出口孔を有し、該出口孔が
   、前記環状出口マニホールドチャンバと前記冷媒チャン
   バとの間に流体の連通を与える特許請求の範囲第９項に
   記載の製氷装置。 ２、前記出口部分が、それに結合される冷媒出口導管を
   有し、該出口導管が、前記環状出口マニホールドチャン
   バの内部に流体の連通を与える様に、前記製氷装置の冷
   媒戻し装置に結合可能である特許請求の範囲第１１項に
   記載の製氷装置。 １３、連通される氷形成水を受取って該氷形成水から比
   較的湿って緩く関連する氷粒子を製造する様に構成され
   る組合わせの蒸発器、氷形成組立体を有する冷凍システ
   ムを備え、該組合わせの蒸発器、氷形成組立体が、出口
   端部を有し、前記比較的湿って緩く関連する氷粒子が、
   該出口端部を通して強制的に排出される製氷装置におい
   て、非凍結水のかなりな部分を除去するために前記比較
   的湿って緩く関連する氷粒子を強力に圧縮する様に前記
   出口端部に連通する圧密装置を有し、前記組合わせの蒸
   発器、氷形成組立体に結合可能なヘッド組立体を備え、
   該圧密装置が、ほゞ中空の内部チャンバを有し該組合わ
   せの蒸発器、氷形成組立体の該出口端部に結合可能な圧
   密部材を含み、該圧密部材が該出口端部に結合されると
   き、該内部チャンバが、該出口端部から強制的に排出さ
   れる前記比較的湿って緩く関連する氷粒子を受取る様に
   該出口端部に連通し、前記圧密装置が、該内部チャンバ
   内に回転可能に位置する回転可能なカム部材を有し、該
   回転可能なカム部材が、回転される際に前記比較的湿っ
   て緩く関連する氷粒子に強力に係合して圧縮する様に少
   くとも１つのロープ部分を有し、それを回転する駆動装
   置に結合可能であることを特徴とする製氷装置。 １４、前記回転可能なカム部材が、金属材料で構成され
   る特許請求の範囲第１３項に記載の製氷装置。 １５、前記回転可能なカム部材が、合成樹脂材料で構成
   される特許請求の範囲第１３項に記載の製氷装置。