JPH02227438A - 生分解性フィルム - Google Patents
生分解性フィルムInfo
- Publication number
- JPH02227438A JPH02227438A JP4529189A JP4529189A JPH02227438A JP H02227438 A JPH02227438 A JP H02227438A JP 4529189 A JP4529189 A JP 4529189A JP 4529189 A JP4529189 A JP 4529189A JP H02227438 A JPH02227438 A JP H02227438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- acid
- aqueous emulsion
- emulsion
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- -1 their derivatives Polymers 0.000 claims description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910000462 iron(III) oxide hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
本発明は生分解性フィルムに関し、特にポリヒドロキシ
酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸共重合重合体を主成分とし
た生分解性フィルムに係わる。
酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸共重合重合体を主成分とし
た生分解性フィルムに係わる。
[従来の技術と課題」
従来、食品を始め、各種商品を包装するフィルムの材質
として、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等
の各種プラスチックが適用されている。ところで2これ
らの使用後の処分は、通常焼却するか、あるいは土中に
埋めるいずれかの手段をとっている。しかし、前者の場
合は、火力が強すぎて焼却炉の損傷が激しいとともに大
mの燃料を必要としてコスト高となる。一方、後者の場
合は、廃棄物が生分解されず、土中に残るという問題点
があった。
として、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等
の各種プラスチックが適用されている。ところで2これ
らの使用後の処分は、通常焼却するか、あるいは土中に
埋めるいずれかの手段をとっている。しかし、前者の場
合は、火力が強すぎて焼却炉の損傷が激しいとともに大
mの燃料を必要としてコスト高となる。一方、後者の場
合は、廃棄物が生分解されず、土中に残るという問題点
があった。
ところで、生分解性を示すプラスチックとしては脂肪族
が知られているが、これらは融点が低く物理的に劣るた
めフィルム材料として使用しく譜るものではなかった。
が知られているが、これらは融点が低く物理的に劣るた
めフィルム材料として使用しく譜るものではなかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、物性面に
優れ、かつ生分解性の食好な生分解性フィルムを提供す
ることを目的とする。
優れ、かつ生分解性の食好な生分解性フィルムを提供す
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、ポリヒドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸
共重合体を主成分とする水系エマルジョンを、ガラス板
もしくは高分子樹脂製フィルムなどの基材上へ塗布し、
加熱した後剥離することにより得られる生分解性フィル
ムである。
共重合体を主成分とする水系エマルジョンを、ガラス板
もしくは高分子樹脂製フィルムなどの基材上へ塗布し、
加熱した後剥離することにより得られる生分解性フィル
ムである。
本発明に係るポリヒドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草
酸共重合体(以下、単に共重合体と称する)は下記構造
式(1)で示され、熱可塑性脂脂である。また、前記共
重合体は、押出成形によりフィルム製造が可能である。
酸共重合体(以下、単に共重合体と称する)は下記構造
式(1)で示され、熱可塑性脂脂である。また、前記共
重合体は、押出成形によりフィルム製造が可能である。
前記共重合体は塩素系有機溶媒に容易に溶解する性質が
あり、この塩素系有機溶媒に溶解させた共重合体の溶媒
系エマルジョンはガラス板もしくは高分子樹脂製フィル
ムなどの基材上へ塗布し、加熱した後剥離することによ
りフィルム成形が可能となる。ここに、上記押出し成形
では成形加工温度により共重合体の結晶化が大きく左右
されるため、成形温度の制御を厳密にしなければならな
い、また、溶媒系エマルジョンよりのフィルム成形は押
出成形に比べて成形温度制御の点では容易であるが、塩
素系有機溶媒を使用するため、溶媒の毒性、環境面への
配慮などにおいて大きな問題が残る。
あり、この塩素系有機溶媒に溶解させた共重合体の溶媒
系エマルジョンはガラス板もしくは高分子樹脂製フィル
ムなどの基材上へ塗布し、加熱した後剥離することによ
りフィルム成形が可能となる。ここに、上記押出し成形
では成形加工温度により共重合体の結晶化が大きく左右
されるため、成形温度の制御を厳密にしなければならな
い、また、溶媒系エマルジョンよりのフィルム成形は押
出成形に比べて成形温度制御の点では容易であるが、塩
素系有機溶媒を使用するため、溶媒の毒性、環境面への
配慮などにおいて大きな問題が残る。
上記共重合体は、カルボン酸系の任意の分散剤を水系エ
マルシヨンに混合することにより分散性を向上すること
ができえる。また、上記共重合体のほかに、デンプン、
セルロール、キチン等の天然高分子、及びその誘導体、
ポリビニルアルコール6ボリ乳酸等の合成高分子類から
選ばれた一種類もしくは二種類以上の物質を水系エマル
ジョンに加え、複合化することにより、土中における生
分解の速度を調整することができる。
マルシヨンに混合することにより分散性を向上すること
ができえる。また、上記共重合体のほかに、デンプン、
セルロール、キチン等の天然高分子、及びその誘導体、
ポリビニルアルコール6ボリ乳酸等の合成高分子類から
選ばれた一種類もしくは二種類以上の物質を水系エマル
ジョンに加え、複合化することにより、土中における生
分解の速度を調整することができる。
上記水系エマルジョンは、前記共重合体20〜60重量
%、水30〜65重量%、デンプン等の第3成分5〜3
0重量%の割合で撹拌装置にて十分に撹拌・分散させる
。ここに、前記共重合体の配合割合が20重胆%未満の
場合及び水が65重量%を越える場合は、基材上にフィ
ルムが形成しずらく、逆に共重合体が60重量%を越え
かつ水が30重■%未満の場合は基材への水系ディスバ
ージョンの塗工が困難である、あるいはフィルムが厚く
なりすぎクラックが発生しやすいなどにより、それぞれ
均一なフィルムを得ることが困難となる。
%、水30〜65重量%、デンプン等の第3成分5〜3
0重量%の割合で撹拌装置にて十分に撹拌・分散させる
。ここに、前記共重合体の配合割合が20重胆%未満の
場合及び水が65重量%を越える場合は、基材上にフィ
ルムが形成しずらく、逆に共重合体が60重量%を越え
かつ水が30重■%未満の場合は基材への水系ディスバ
ージョンの塗工が困難である、あるいはフィルムが厚く
なりすぎクラックが発生しやすいなどにより、それぞれ
均一なフィルムを得ることが困難となる。
[作m1
本発明によれば、微生物高分子材料であるポリヒドロキ
シ酪酸、ポリヒドロキシ吉草酸からなる共重合体を主成
分とする水系エマルジョンをポリエステルフィルム上に
均一に塗布された構成とすることにより、耐熱性、耐溶
媒性、耐久性等の物性に優れ、かつ土壌等に対し生分解
性に優れた効果を発揮しえる生分解性フィルムを提供で
きる。
シ酪酸、ポリヒドロキシ吉草酸からなる共重合体を主成
分とする水系エマルジョンをポリエステルフィルム上に
均一に塗布された構成とすることにより、耐熱性、耐溶
媒性、耐久性等の物性に優れ、かつ土壌等に対し生分解
性に優れた効果を発揮しえる生分解性フィルムを提供で
きる。
[実施例]
、以下、本発明の一実施例について製造方法を併記して
説明する。
説明する。
まず、ポリヒドロキシ酪酸88%、ポリヒドロキシ吉草
酸共重合体12%からなる共重合体を十分に乾燥させる
0次に、この共重合体37.4部5水52.5部、 1
5%濃度のポリビニルアルコール溶液10部、ポリカル
ボンン酸塩系の分散剤011部を、良く混合して水系エ
マルジョンを調整した1次いで5この調整した水エマル
ジョンを例えば厚さ0.2+tm、幅250m−2長さ
50(1m−のポリエステルフィルム上へドクターブレ
ード法により均一に塗布した。この後、温度■0℃にて
20分間電気炉で加熱し、水分を除去した後、温度18
0℃へ昇温し、20分間加熱することにより厚み0.1
1の生分解性フィルムを得た。
酸共重合体12%からなる共重合体を十分に乾燥させる
0次に、この共重合体37.4部5水52.5部、 1
5%濃度のポリビニルアルコール溶液10部、ポリカル
ボンン酸塩系の分散剤011部を、良く混合して水系エ
マルジョンを調整した1次いで5この調整した水エマル
ジョンを例えば厚さ0.2+tm、幅250m−2長さ
50(1m−のポリエステルフィルム上へドクターブレ
ード法により均一に塗布した。この後、温度■0℃にて
20分間電気炉で加熱し、水分を除去した後、温度18
0℃へ昇温し、20分間加熱することにより厚み0.1
1の生分解性フィルムを得た。
このようにして得られた生分解性フィルムは、ポリヒド
ロキシ酪酸88%、ポリヒドロキシ吉草酸共重合体12
%からなる微生物高分子材料である共重合体を主成分と
する水系エマルジョンをポリニスデルフィルム上に均一
に塗布され、加熱後剥離してiりられた構成となってい
るため、耐熱性、耐溶媒性、耐久性等の物性に優れ、か
つ土壌等に対し生分解性に優れた効果をえることができ
る。
ロキシ酪酸88%、ポリヒドロキシ吉草酸共重合体12
%からなる微生物高分子材料である共重合体を主成分と
する水系エマルジョンをポリニスデルフィルム上に均一
に塗布され、加熱後剥離してiりられた構成となってい
るため、耐熱性、耐溶媒性、耐久性等の物性に優れ、か
つ土壌等に対し生分解性に優れた効果をえることができ
る。
事実、上記フィルムをし尿処理場の返送汚泥を浮遊物質
mとして2[100m g /Jの11度になる様に生
物培養液(水1,1当り、塩化アンモニウム3.0g、
lIL酸マグネシウム0.25g、塩化カリウムI」g
、&ii酸第二鉄0.002 g、酵母エキス0.3g
添加したもの)にて調整した試験液に浸漬し、嫌気性条
件下で重量減少を測定したところ、下記第1表の結果を
得た。
mとして2[100m g /Jの11度になる様に生
物培養液(水1,1当り、塩化アンモニウム3.0g、
lIL酸マグネシウム0.25g、塩化カリウムI」g
、&ii酸第二鉄0.002 g、酵母エキス0.3g
添加したもの)にて調整した試験液に浸漬し、嫌気性条
件下で重量減少を測定したところ、下記第1表の結果を
得た。
第1表
[発明の効果]
以上詳述した如く本発明によれば、耐熱性、耐溶媒性、
耐久性等の物性面に優れ、かつ生分解性が良好な生分解
性フィルムを提供できる。
耐久性等の物性面に優れ、かつ生分解性が良好な生分解
性フィルムを提供できる。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
上記第1表により、本発明に係る生分解性フィルムによ
れば、良好な特性が得られることが確認できた。
れば、良好な特性が得られることが確認できた。
Claims (3)
- (1)ポリヒドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸共重
合体を主成分とする水系エマルジョンを、ガラス板もし
くは高分子樹脂製フィルムなどの基材上へ塗布し、加熱
した後剥離することにより得られる生分解性フィルム。 - (2)上記水系エマルジョンにカルボン酸塩系の分散剤
が混合されている請求項1記載の生分解性フィルム。 - (3)上記水系エマルジョンが、ポリヒドロキシ酪酸・
ポリヒドロキシ吉草酸共重合体のほか、デンプン、セル
ロール、キチン等の天然高分子、及びその誘導体、ポリ
ビニルアルコール、ポリ乳酸等の合成高分子類から選ば
れた一種類もしくは二種類以上の物質からなる請求項1
記載の分解性フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4529189A JPH02227438A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 生分解性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4529189A JPH02227438A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 生分解性フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02227438A true JPH02227438A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12715210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4529189A Pending JPH02227438A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 生分解性フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02227438A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0491171A2 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-24 | PCD-Polymere Gesellschaft m.b.H. | Mischung aus vorwiegend einem Polyhydroxyalkanoat und einer Verbindung, die mindestens zwei reaktive Gruppen wie Säure- und/oder Alkoholgruppen enthält und ein durch Schmelzen der Mischung hergestelltes Polymerisat |
JPH05320524A (ja) * | 1990-02-28 | 1993-12-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 生分解性成形材料及び成形品 |
WO1996006178A1 (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Monsanto Company | Production of polymers of hydroxyalkanoic acids |
US5700344A (en) * | 1993-10-15 | 1997-12-23 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Biodegradable/compostable hot melt adhesives comprising polyester of lactic acid |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62209144A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-09-14 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー―コネチカット | シ−ト材料及びその製造法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4529189A patent/JPH02227438A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62209144A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-09-14 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー―コネチカット | シ−ト材料及びその製造法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05320524A (ja) * | 1990-02-28 | 1993-12-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 生分解性成形材料及び成形品 |
EP0491171A2 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-24 | PCD-Polymere Gesellschaft m.b.H. | Mischung aus vorwiegend einem Polyhydroxyalkanoat und einer Verbindung, die mindestens zwei reaktive Gruppen wie Säure- und/oder Alkoholgruppen enthält und ein durch Schmelzen der Mischung hergestelltes Polymerisat |
US5700344A (en) * | 1993-10-15 | 1997-12-23 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Biodegradable/compostable hot melt adhesives comprising polyester of lactic acid |
US6365680B1 (en) | 1993-10-15 | 2002-04-02 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Biodegradable/compostable hot melt adhesives comprising polyester of lactic acid |
WO1996006178A1 (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Monsanto Company | Production of polymers of hydroxyalkanoic acids |
US5952460A (en) * | 1994-08-18 | 1999-09-14 | Monsanto Company | Process of recovering polymers of hydroxyalkanoic acids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tudorachi et al. | Testing of polyvinyl alcohol and starch mixtures as biodegradable polymeric materials | |
JP2679837B2 (ja) | 生分解性複合材料 | |
CA2029481C (en) | Biodisintegrable thermoplastic resin moldings and a process for producing same | |
JP2961147B2 (ja) | デンプン含有マトリックスを有する低透過性ラミネートフィルムおよびその製法 | |
KR102306427B1 (ko) | 폴리유산 복합재료 및 그 응용 | |
CN100469836C (zh) | 生物可降解聚合物 | |
EP0766719A1 (en) | Method for producing a biologically degradable polyhydroxyalkanoate coating with the aid of an aqueous dispersion of polyhydroxyalkanoate | |
CA2309828A1 (en) | Biodegradable film and process for producing the same | |
JP2001502363A (ja) | 生物分解性ポリエステルと天然ポリマー組成およびそのフィルム | |
EP1694738A1 (en) | High clarity films with improved thermal properties | |
JPH07207041A (ja) | ポリ乳酸系フイルム | |
JPH04146953A (ja) | プラスチックの生分解性制御方法 | |
TW200925202A (en) | A tenacity adjuster, a biodegradable material comprising the tenacity adjuster and application thereof | |
JPH02227438A (ja) | 生分解性フィルム | |
JPH04168150A (ja) | 生分解性プラスチック | |
JP3773335B2 (ja) | 生分解性脂肪族ポリエステル樹脂−でん粉組成物 | |
JP3512970B2 (ja) | 生分解性多孔質フィルム | |
JP2000086965A (ja) | 着色剤組成物 | |
CN116178921B (zh) | 一种降解pp、pe的降解助剂 | |
Renstad et al. | Influence of processing additives on the degradation of melt-pressed films of poly (ε-caprolactone) and poly (lactic acid) | |
JPH05212790A (ja) | ラベル用収縮フィルム | |
JP2004010842A (ja) | ポリ乳酸樹脂組成物 | |
JP4162489B2 (ja) | ガスバリア性成形体、その製造方法、ガスバリア性フィルム、その製造方法 | |
Pothinuch et al. | Antioxidant release, morphology and packaging properties of gallic acid incorporated biodegradable PBAT blended PBS active packaging | |
JPH0812813A (ja) | 天然ゴム組成物 |