JPH02227110A - 油圧回路汚染度表示装置 - Google Patents
油圧回路汚染度表示装置Info
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- JPH02227110A JPH02227110A JP1046988A JP4698889A JPH02227110A JP H02227110 A JPH02227110 A JP H02227110A JP 1046988 A JP1046988 A JP 1046988A JP 4698889 A JP4698889 A JP 4698889A JP H02227110 A JPH02227110 A JP H02227110A
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- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 27
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は油圧回路の汚染表示装置に係わり、特には産業
車輛、油圧式パワーシ碧ベル等の建設車輛の車載用の油
圧回路汚染度表示装置に関する。
車輛、油圧式パワーシ碧ベル等の建設車輛の車載用の油
圧回路汚染度表示装置に関する。
（従来の技術）
従来、第４図に示す様に図示しないアクチエエータや油
圧モータからの戻り油は戻り管路７１を通りフィルタ７
２を経て油タンク７３に戻る回路において、油中の汚染
物質はフィルタ７２で捕捉され、汚染物質の量が増加し
フィルタの目づまりがひどくなり、油の流れの抵抗が増
加するとフィルタ７２の入口側の圧力が上昇しバイパス
弁７４が開いて油はバイパスして油タンク７３に流れる
。即ち油中の汚染物質が増加しフィルタの目づまりがひ
どくなると、フィルタの入口と出口の圧力差が大きくな
る。その圧力差の大きさを表示することにより、フィル
タの目づまりの状況を知ることが出来る。圧力センサ７
５はフィルタ７２の入口と出口の圧力差があらかじめ、
定められた値以上になると作動する様に設定されており
、圧力センサ７５の信号を受けて表示装置７６は表示す
る０表示は一般にバイパス弁７４が開く前に行なわれ、
表示されるとフィルタの交換又は清掃或いは汚染した油
の交換を行ない、油圧装置の不具合発生を未然に防止し
寿命の向上に役立てている。
圧モータからの戻り油は戻り管路７１を通りフィルタ７
２を経て油タンク７３に戻る回路において、油中の汚染
物質はフィルタ７２で捕捉され、汚染物質の量が増加し
フィルタの目づまりがひどくなり、油の流れの抵抗が増
加するとフィルタ７２の入口側の圧力が上昇しバイパス
弁７４が開いて油はバイパスして油タンク７３に流れる
。即ち油中の汚染物質が増加しフィルタの目づまりがひ
どくなると、フィルタの入口と出口の圧力差が大きくな
る。その圧力差の大きさを表示することにより、フィル
タの目づまりの状況を知ることが出来る。圧力センサ７
５はフィルタ７２の入口と出口の圧力差があらかじめ、
定められた値以上になると作動する様に設定されており
、圧力センサ７５の信号を受けて表示装置７６は表示す
る０表示は一般にバイパス弁７４が開く前に行なわれ、
表示されるとフィルタの交換又は清掃或いは汚染した油
の交換を行ない、油圧装置の不具合発生を未然に防止し
寿命の向上に役立てている。
（発明が解決しようとする！１Ｂ）
しかしながら上記従来の油圧回路においては、油の汚染
物質の粒子の大きさは零μｍに近いものから数百μｍの
ものまでが分布しており、−方フィルタは通常２０〜３
０μｍ以上の粒子を捕捉する能力を持つものがｌｌＷ使
用されている。
物質の粒子の大きさは零μｍに近いものから数百μｍの
ものまでが分布しており、−方フィルタは通常２０〜３
０μｍ以上の粒子を捕捉する能力を持つものがｌｌＷ使
用されている。
このため、フィルタは２０〜３０μｍから数百μｍの粒
子のものまですべてを捕捉し、その量が増加してフィル
タの入口と出口の圧力差が所定値に達すると表示される
ため、表示によって、特に油圧機器の破損の原因となり
やすい比較的大きな粒子の物質の有無は判別できない、
又比較的大きな粒子の物質が発生してもその数が少ない
場合には、フィルタの入口と出口の圧力差が小さいため
表示装置が作動せずついには油圧機器を破損に至らしめ
るという問題がある０本発明は上述した問題点に着目し
なされたもので、油の汚染物質の粒子の大きさ別にフィ
ルタの目づまり状況を適時に表示することにより、油汚
染による油圧機器の破損を防止する油圧回路汚染度表示
装置を提供することを目的としている。
子のものまですべてを捕捉し、その量が増加してフィル
タの入口と出口の圧力差が所定値に達すると表示される
ため、表示によって、特に油圧機器の破損の原因となり
やすい比較的大きな粒子の物質の有無は判別できない、
又比較的大きな粒子の物質が発生してもその数が少ない
場合には、フィルタの入口と出口の圧力差が小さいため
表示装置が作動せずついには油圧機器を破損に至らしめ
るという問題がある０本発明は上述した問題点に着目し
なされたもので、油の汚染物質の粒子の大きさ別にフィ
ルタの目づまり状況を適時に表示することにより、油汚
染による油圧機器の破損を防止する油圧回路汚染度表示
装置を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、本発明に係る油圧
回路汚染度表示装置の第１の発明では、油圧作動油の回
路中にフィルタとフィルタの目づまりを圧力によって検
出するセンサとセンサの信号を受けて作動する表示装置
を具備した油圧回路汚染度表示装置において、回路中に
分流弁を設けて作動油の流量を二分し、各々の回路に濾
過粒度の異なるフィルタとオリフィスを配置し、それぞ
れのオリフィスの入口と出口の圧力差があらかじめ定め
られた値に達すると作動する様に設定されたセンサと、
センサからの信号を受けてフィルタの目づまり状況を判
断し、表示装置に信号を発する制御装置を有することを
特徴とし、第２の発明では回路中に設けられたフィルタ
の入口回路に分流弁へ一定量を流すための流量制御弁を
設けたことを特徴としている。
回路汚染度表示装置の第１の発明では、油圧作動油の回
路中にフィルタとフィルタの目づまりを圧力によって検
出するセンサとセンサの信号を受けて作動する表示装置
を具備した油圧回路汚染度表示装置において、回路中に
分流弁を設けて作動油の流量を二分し、各々の回路に濾
過粒度の異なるフィルタとオリフィスを配置し、それぞ
れのオリフィスの入口と出口の圧力差があらかじめ定め
られた値に達すると作動する様に設定されたセンサと、
センサからの信号を受けてフィルタの目づまり状況を判
断し、表示装置に信号を発する制御装置を有することを
特徴とし、第２の発明では回路中に設けられたフィルタ
の入口回路に分流弁へ一定量を流すための流量制御弁を
設けたことを特徴としている。
（作 用）
上記構成によれば、油圧回路の流量を２分し、それぞれ
に濾過粒度の異なるフィルタとオリフィスを設け、オリ
フィスの入口と出口の圧力差を検出するようにしたため
、濾過粒度の大きいフィルタは比較的大きい粒径の物質
のみを捕捉し、濾過粒度の小さいフィルタは小さい粒径
から大きい粒径のものまですべてを捕捉することとなり
、それぞれの汚染物質が増加してフィルタの抵抗が増大
すると流量が減少し、フィルタの入口と出口の圧力差が
減少する。そして圧力差が所定値に達すると表示装置に
フィルタの目づまり状況が標示されるので、比較的大き
い粒径のみの汚染物質の発生を知ることができるととも
に全体の汚染物質によるフィルタの目づまり、即ち油の
汚染状態をそれぞれ別個に把握できる。
に濾過粒度の異なるフィルタとオリフィスを設け、オリ
フィスの入口と出口の圧力差を検出するようにしたため
、濾過粒度の大きいフィルタは比較的大きい粒径の物質
のみを捕捉し、濾過粒度の小さいフィルタは小さい粒径
から大きい粒径のものまですべてを捕捉することとなり
、それぞれの汚染物質が増加してフィルタの抵抗が増大
すると流量が減少し、フィルタの入口と出口の圧力差が
減少する。そして圧力差が所定値に達すると表示装置に
フィルタの目づまり状況が標示されるので、比較的大き
い粒径のみの汚染物質の発生を知ることができるととも
に全体の汚染物質によるフィルタの目づまり、即ち油の
汚染状態をそれぞれ別個に把握できる。
（実施例）
以下、図面に基づいて本発明について詳しく説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の全体構成図を示し、図
示されないアクチエエータや油圧モータからの戻り油は
戻り管路１を通り分流弁２によって２分され一方は管路
３を通ってフィルタ４、オリフィス５を経て油タン月Ｏ
に至り、他の一方は管路６を通ってフィルタ７、オリフ
ィス８を経て油タンク１０に至るが、フィルタとオリフ
ィスの順序は逆であっても差し支えない、フィルタ４と
フィルタフの濾過粒径をそれぞれＫｌ、Ｋ２としＫｌ＞
Ｋ２とするオリフィス５．８の入口と出口はそれぞれ差
圧センサ１１１２に連絡しており、差圧センサ１１．１
２と制御装置１３、また制御装置１３と表示装置１４と
は接続している。フィルタ回路に並列の管路１５にはバ
イパス弁１６が設けられている。
示されないアクチエエータや油圧モータからの戻り油は
戻り管路１を通り分流弁２によって２分され一方は管路
３を通ってフィルタ４、オリフィス５を経て油タン月Ｏ
に至り、他の一方は管路６を通ってフィルタ７、オリフ
ィス８を経て油タンク１０に至るが、フィルタとオリフ
ィスの順序は逆であっても差し支えない、フィルタ４と
フィルタフの濾過粒径をそれぞれＫｌ、Ｋ２としＫｌ＞
Ｋ２とするオリフィス５．８の入口と出口はそれぞれ差
圧センサ１１１２に連絡しており、差圧センサ１１．１
２と制御装置１３、また制御装置１３と表示装置１４と
は接続している。フィルタ回路に並列の管路１５にはバ
イパス弁１６が設けられている。
上記構成において次に作動について説明する。
作動中に汚染物質が発生した場合、その粒径かに１より
大きい場合はフィルタ４により補捉され、そのため流れ
に抵抗を生じて流量が減少するとオリフィス５の入り口
と出口の圧力差が減少し、あらかじめ定められた値に達
すると差圧センサ１１が作動しｔ４ｒＢ装置１３を経て
表示装置１４にフィルタ４の目づまりを表示する６粒径
かに２より大きいものはすべてフィルタ５に補捉され、
オリフィス８の入口と出口の差圧が減少して所定値に達
すると差圧センサ１２が作動して表示装置１４に表示す
る。従って大きな粒子のみの存在を表示することができ
るし、全体の汚染物質の存在も表示することができる。
大きい場合はフィルタ４により補捉され、そのため流れ
に抵抗を生じて流量が減少するとオリフィス５の入り口
と出口の圧力差が減少し、あらかじめ定められた値に達
すると差圧センサ１１が作動しｔ４ｒＢ装置１３を経て
表示装置１４にフィルタ４の目づまりを表示する６粒径
かに２より大きいものはすべてフィルタ５に補捉され、
オリフィス８の入口と出口の差圧が減少して所定値に達
すると差圧センサ１２が作動して表示装置１４に表示す
る。従って大きな粒子のみの存在を表示することができ
るし、全体の汚染物質の存在も表示することができる。
第２図は本発明の第２の実施例を示すもので、戻り油は
戻り管路ｌを通りフィルタ２０を経て油タンク１０に至
る。バイパス管路１５にはバイパス弁１６が設けられて
いる。戻り管路ｌにはフィルタ２０の鉤に分岐管２１５
、流量制御弁２２が設けられ、分流弁２によって２分さ
れた油は、一方は管路３を通ってフィルタ４、オリフィ
ス５を経て油タンク１０に至り、他の一方は管路６を通
ってフィルタ７、オリフィス８を経て油タンク１０に至
る。フィルタ４とフィルタフの濾過粒径をそれぞれＫｌ
、に２とし、Ｋｌ＞Ｋ２とする。オリフィス５．８の入
口と出口はそれぞれ差センサ１１，１２に連絡しており
、差圧センサ１１．１２とｌｉ１ｇＩ装置１３、また制
御装置１３と表示装置１４とは接続している。
戻り管路ｌを通りフィルタ２０を経て油タンク１０に至
る。バイパス管路１５にはバイパス弁１６が設けられて
いる。戻り管路ｌにはフィルタ２０の鉤に分岐管２１５
、流量制御弁２２が設けられ、分流弁２によって２分さ
れた油は、一方は管路３を通ってフィルタ４、オリフィ
ス５を経て油タンク１０に至り、他の一方は管路６を通
ってフィルタ７、オリフィス８を経て油タンク１０に至
る。フィルタ４とフィルタフの濾過粒径をそれぞれＫｌ
、に２とし、Ｋｌ＞Ｋ２とする。オリフィス５．８の入
口と出口はそれぞれ差センサ１１，１２に連絡しており
、差圧センサ１１．１２とｌｉ１ｇＩ装置１３、また制
御装置１３と表示装置１４とは接続している。
次に作動についても説明する。戻り管路１を流れる戻り
油の一部は流量＠御弁２２によって常に一定量が分岐管
２１を流れ分流弁２によって２分され、前記の第１の実
施例で説明した如く、Ｋ１以上の大きな粒径の汚染物質
の存在と、Ｋ２以上の大きさの全ての汚染物質の存在を
区別して表示する。第３図は第２図のフィルタ４．７オ
リフイス５．８の部分の構造を示す正面断面図を示し、
２個の穴３２．３３を有するケース３１に、２個の穴４
２．４３を有するプレート４１が嵌入されている。プレ
ート４１には金網４５が溶着されているリング４４が２
個、それぞれ穴４２．４３の位置に埋入されており、そ
の上にフィルタ４とフィルタ７がそれぞれ配置されてい
る０分流弁２によって２分された油を流す管路３．６に
各々連絡する穴５２．５３を有するカバー５１は該プレ
ー）４１をケース３１に挟着し、穴３２．４２．５２及
び穴３３．４３．５３を一致させた位置でポルト５４に
より固定される。０リング４６はそれぞれの面からの油
の洩出を防止する。オリフィス５．８を有するプラグ３
６．３７はそれぞれケース３１の穴３２．３３に装着さ
れている。底部中央に油の流出穴６２を有するアンダー
カバー６１は図に示されないボルト等でケース３１に固
定され０リング６５により外部への油の洩出を訪いでい
る。ケース３１に設けられた穴３４とアンダーカバー６
１に設けられた穴６３は差圧センサ１１に、穴３５と穴
６４は差圧セ、ンサ１２に接続される。フィルタ４．７
、オリフィス５．８！ｌ圧センサ１１．１２は第１図と
同一符号を付しているので作動の説明は省略する。
油の一部は流量＠御弁２２によって常に一定量が分岐管
２１を流れ分流弁２によって２分され、前記の第１の実
施例で説明した如く、Ｋ１以上の大きな粒径の汚染物質
の存在と、Ｋ２以上の大きさの全ての汚染物質の存在を
区別して表示する。第３図は第２図のフィルタ４．７オ
リフイス５．８の部分の構造を示す正面断面図を示し、
２個の穴３２．３３を有するケース３１に、２個の穴４
２．４３を有するプレート４１が嵌入されている。プレ
ート４１には金網４５が溶着されているリング４４が２
個、それぞれ穴４２．４３の位置に埋入されており、そ
の上にフィルタ４とフィルタ７がそれぞれ配置されてい
る０分流弁２によって２分された油を流す管路３．６に
各々連絡する穴５２．５３を有するカバー５１は該プレ
ー）４１をケース３１に挟着し、穴３２．４２．５２及
び穴３３．４３．５３を一致させた位置でポルト５４に
より固定される。０リング４６はそれぞれの面からの油
の洩出を防止する。オリフィス５．８を有するプラグ３
６．３７はそれぞれケース３１の穴３２．３３に装着さ
れている。底部中央に油の流出穴６２を有するアンダー
カバー６１は図に示されないボルト等でケース３１に固
定され０リング６５により外部への油の洩出を訪いでい
る。ケース３１に設けられた穴３４とアンダーカバー６
１に設けられた穴６３は差圧センサ１１に、穴３５と穴
６４は差圧セ、ンサ１２に接続される。フィルタ４．７
、オリフィス５．８！ｌ圧センサ１１．１２は第１図と
同一符号を付しているので作動の説明は省略する。
（発明の効果）
本発明は以上詳述したように、油の回路中に濾過粒径の
興なるフィルタを並列に配置し、各々の回路にオリフィ
スを設けてその入口と出口の差圧を検出し表示するよう
にしたため、油圧機器の破損の原因となりやすい大きな
粒径の異物の発生を早期に知ることができるとともに、
作動油全体の汚染状況もそれぞれに把握することができ
、油圧装置の不具合発生を未然に防止する適切な処置を
とることを可能とする油圧回路汚染度表示装置が得られ
る。
興なるフィルタを並列に配置し、各々の回路にオリフィ
スを設けてその入口と出口の差圧を検出し表示するよう
にしたため、油圧機器の破損の原因となりやすい大きな
粒径の異物の発生を早期に知ることができるとともに、
作動油全体の汚染状況もそれぞれに把握することができ
、油圧装置の不具合発生を未然に防止する適切な処置を
とることを可能とする油圧回路汚染度表示装置が得られ
る。
第１図は本発明の第１実施例の全体構成図、第２図は第
２実施例の全体構成図、第３図はフィルタ、オリフィス
部を示す正面断面図、第４図は従来のものの全体構成図
である。 ２・・・分流弁 ４．７．２０，７２・ ・・フィルタ ５．８・・・オリフィス ２２・・・流量制御弁 １１．１２・・・差圧センサ １３・・・制御装置 １４・・・表示装置
２実施例の全体構成図、第３図はフィルタ、オリフィス
部を示す正面断面図、第４図は従来のものの全体構成図
である。 ２・・・分流弁 ４．７．２０，７２・ ・・フィルタ ５．８・・・オリフィス ２２・・・流量制御弁 １１．１２・・・差圧センサ １３・・・制御装置 １４・・・表示装置
Claims (2)
- （１）油圧作動油の回路中にフィルタとフィルタの目づ
まりを圧力によって検出するセンサとセンサよりの信号
を受けて作動する表示装置を具備した油圧回路汚染度表
示装置において、回路中に分流弁を設けて作動油の流量
を二分し、各々の回路に濾過粒度の異なるフィルタとオ
リフィスを配置し、それぞれのオリフィスの入口と出口
の圧力差があらかじめ定められた値に達すると作動する
様に設定されたセンサと、センサからの信号を受けてフ
ィルタの目づまり状況を判断し、表示装置に信号を発す
る制御装置を有することを特徴とする油圧回路汚染度表
示装置。 - （２）回路中に設けられたフィルタの入口回路に分流弁
へ一定流量を流すための流量制御弁を設けたことを特徴
とする請求項（１）記載の油圧回路汚染度表示装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046988A JPH02227110A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 油圧回路汚染度表示装置 |
| US07/566,452 US5239861A (en) | 1988-12-23 | 1989-12-12 | Device for indicating contamination degree of hydraulic circuit and method of judging the contamination degree |
| KR1019900701852A KR910700448A (ko) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | 유압회로 오염도 표시장치 및 그 판정방법 |
| PCT/JP1989/001285 WO1990007706A1 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Apparatus for indicating contamination degree in a hydraulic circuit and determining method therefor |
| EP19900900350 EP0408758A4 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Apparatus for indicating contamination degree in a hydraulic circuit and determining method therefor |
| AU48048/90A AU619073B2 (en) | 1988-12-23 | 1989-12-21 | Apparatus for indicating contamination degree in a hydraulic circuit and determining method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046988A JPH02227110A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 油圧回路汚染度表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02227110A true JPH02227110A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12762587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1046988A Pending JPH02227110A (ja) | 1988-12-23 | 1989-02-28 | 油圧回路汚染度表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02227110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239999A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Deere & Co | 液圧潤滑フィルタ回路 |
| JP2016072296A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 処理液供給装置およびフィルタ劣化検出方法 |
| WO2021044526A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社島津製作所 | 多連バルブ装置およびその多連バルブ装置を備えた荷役装置 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1046988A patent/JPH02227110A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239999A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Deere & Co | 液圧潤滑フィルタ回路 |
| JP2016072296A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 処理液供給装置およびフィルタ劣化検出方法 |
| WO2021044526A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社島津製作所 | 多連バルブ装置およびその多連バルブ装置を備えた荷役装置 |
| JPWO2021044526A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 |
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