JPH02221074A - 紙管等のボビンホルダー - Google Patents
紙管等のボビンホルダーInfo
- Publication number
- JPH02221074A JPH02221074A JP3935889A JP3935889A JPH02221074A JP H02221074 A JPH02221074 A JP H02221074A JP 3935889 A JP3935889 A JP 3935889A JP 3935889 A JP3935889 A JP 3935889A JP H02221074 A JPH02221074 A JP H02221074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- bobbin holder
- main body
- paper
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
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- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
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- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は台車あるいはカート等(以下台車等という)の
ペグなどに載架された繊維の巻取用のボビンあるいは紙
管(以下紙管と言う)を台車等から載せ替える機構を有
する合成繊維等の自動機械。
ペグなどに載架された繊維の巻取用のボビンあるいは紙
管(以下紙管と言う)を台車等から載せ替える機構を有
する合成繊維等の自動機械。
例えば玉揚装置におけるボビンホルダーに関する。
(従来技術)
近来、繊維業界においては糸条巻取工程における自動化
が進み、巻取ボビン(紙管)の交換を行ういわゆる玉揚
作業も自動玉揚装置による場合が増大している。
が進み、巻取ボビン(紙管)の交換を行ういわゆる玉揚
作業も自動玉揚装置による場合が増大している。
自動玉揚装置は通常台車等を伴ったりあるいは一定位置
に待機させ、巻取機に沿って走行し順次所定位置に停止
して玉揚を行っている。
に待機させ、巻取機に沿って走行し順次所定位置に停止
して玉揚を行っている。
このような自動玉揚装置において巻取機に挿着する紙管
を台車等から自動玉揚機のボビンホルダーに移し替える
場合、自動玉揚装置側に何等かの紙管把持引寄せ手段を
設けて該手段の繰作により自動玉揚機のボビンホルダー
に移載しているが、かかる従来の手段はボビンホルダー
外部に該ボビンホルダーに沿って長大な流体圧シリンダ
ーなどを設けるため大きなスペースを要し装置自体が大
きくなると共に、確実かつ迅速に紙管の受渡しが行えな
いという間題があった。
を台車等から自動玉揚機のボビンホルダーに移し替える
場合、自動玉揚装置側に何等かの紙管把持引寄せ手段を
設けて該手段の繰作により自動玉揚機のボビンホルダー
に移載しているが、かかる従来の手段はボビンホルダー
外部に該ボビンホルダーに沿って長大な流体圧シリンダ
ーなどを設けるため大きなスペースを要し装置自体が大
きくなると共に、確実かつ迅速に紙管の受渡しが行えな
いという間題があった。
(発明の目的)
本発明はこのような問題を解消し作動スペースを取らず
、装置自体もコンパクトで効率よく紙管の移し替えが可
能な自動玉揚機のボビンホルダーを提供することを目的
とするものである。
、装置自体もコンパクトで効率よく紙管の移し替えが可
能な自動玉揚機のボビンホルダーを提供することを目的
とするものである。
(発明の構成)
かかる目的を達成するため本発明は次のような構成を有
する。オな、りち、本発明は台車等のペグなどに載架さ
れた繊維の巻取用のボビンあるいは紙管を台車等から受
入れる合成繊維等の自動玉揚装置におけるボビンホルダ
ーであって、ボビンホルダーの本体を中空円筒体とし該
中空円筒体中に紙管引出し用の爪を先端部に設けた流体
圧シリンダーを収納したことを特徴とする紙管等のボビ
ンホルダーである。
する。オな、りち、本発明は台車等のペグなどに載架さ
れた繊維の巻取用のボビンあるいは紙管を台車等から受
入れる合成繊維等の自動玉揚装置におけるボビンホルダ
ーであって、ボビンホルダーの本体を中空円筒体とし該
中空円筒体中に紙管引出し用の爪を先端部に設けた流体
圧シリンダーを収納したことを特徴とする紙管等のボビ
ンホルダーである。
(実施例)
以下、本発明を図面に基づいて説明する。第1図は本発
明の実施例を示す概略断面側面図、第2図は第1図に示
すボビンホルダーの要部拡大図である。
明の実施例を示す概略断面側面図、第2図は第1図に示
すボビンホルダーの要部拡大図である。
図において、1は自動玉揚機のターンテーブル31上に
配設した昇降装置32にブラケット33を介して保持さ
れた基板34上に配設されたボビンホルダーで、ボビン
ホルダーの本体2、該本体2を上下方向に傾動可能に支
持する保持具19等を含んで構成される。
配設した昇降装置32にブラケット33を介して保持さ
れた基板34上に配設されたボビンホルダーで、ボビン
ホルダーの本体2、該本体2を上下方向に傾動可能に支
持する保持具19等を含んで構成される。
保持具19は基板34上に固定されな門形の枠体20か
らなり、その上部に水平方向に取付けた支軸21を有し
ており、この支軸21をボビンホルダー本体2の後端に
水平に設けた吊板22の円筒体23に挿着した、いわゆ
るビン結合によりボビンホルダー本体2を回動自在に連
結している。
らなり、その上部に水平方向に取付けた支軸21を有し
ており、この支軸21をボビンホルダー本体2の後端に
水平に設けた吊板22の円筒体23に挿着した、いわゆ
るビン結合によりボビンホルダー本体2を回動自在に連
結している。
吊板22の下端には流体圧シリンダー24の後端がビン
結合されると共に前端は基板34に突設された固定板2
6とビン結合し、流体圧シリンダ24を作動してそのプ
ランジャー25を引込めることにより、ボビンホルダー
本体2を水平位置から下向きに傾けることができるよう
にされている。
結合されると共に前端は基板34に突設された固定板2
6とビン結合し、流体圧シリンダ24を作動してそのプ
ランジャー25を引込めることにより、ボビンホルダー
本体2を水平位置から下向きに傾けることができるよう
にされている。
ボビンホルダー本体2の内部にはその軸方向に固定した
支板3を介して流体圧シリンダー4と軸受6が上下に平
行に取付けられると共に軸受6にスライドシャフト7が
摺動自在に挿着され、スライドシャフト7と平行に流体
圧シリンダー4のプランジャー5にアーム8が結合され
、更に該アーム8には紙管の引出用の爪12を設けた流
体圧シリンダー9が取付けられている。
支板3を介して流体圧シリンダー4と軸受6が上下に平
行に取付けられると共に軸受6にスライドシャフト7が
摺動自在に挿着され、スライドシャフト7と平行に流体
圧シリンダー4のプランジャー5にアーム8が結合され
、更に該アーム8には紙管の引出用の爪12を設けた流
体圧シリンダー9が取付けられている。
流体圧シリンダー9は後端をアーム8に固定された保持
板11を介して回動自在にビン結合されると共に、プラ
ンジャー10の前端を爪12の後端部14と回動自在に
ビン結合されている。
板11を介して回動自在にビン結合されると共に、プラ
ンジャー10の前端を爪12の後端部14と回動自在に
ビン結合されている。
紙管、の引出用の爪12は4字形の形状(かかる形状に
限定されるものではない)をしており、本体2の先端位
置のアーム8上に突設された支持板16に先端部13が
回動自在にビン結合されいる。
限定されるものではない)をしており、本体2の先端位
置のアーム8上に突設された支持板16に先端部13が
回動自在にビン結合されいる。
更に後端部14が前記の如くシリンダー9とビン結合さ
れており、シリンダー9の作動により爪12はビン17
を中心として上方に回動し屈曲部15の先端が台車等の
ペグ35に載荷された紙管36の端面と対面する位置に
突出するようにされている。
れており、シリンダー9の作動により爪12はビン17
を中心として上方に回動し屈曲部15の先端が台車等の
ペグ35に載荷された紙管36の端面と対面する位置に
突出するようにされている。
軸受6に摺動自在に挿着されたスライドシャフト7はそ
の先端を取付具18を介してアーム8と連結固定されて
いる。
の先端を取付具18を介してアーム8と連結固定されて
いる。
また、ホビンホルダー本体2の後端部には紙管の押出片
27が本体2に沿って移動可能に遊合されている。
27が本体2に沿って移動可能に遊合されている。
28は吊板22と図示しないブラケットを介して固定(
両者は直接的に一体化しても、間接的に一体化してもよ
い)した支板2つに取付けたロッドレスの流体圧シリン
ダーで、該シリンダー28はアーム30を介して押出片
27と連結し、シリンダー28の作動で押出片27を本
体2の後端から先端の前方位置まで往復動させるごとく
なされている。
両者は直接的に一体化しても、間接的に一体化してもよ
い)した支板2つに取付けたロッドレスの流体圧シリン
ダーで、該シリンダー28はアーム30を介して押出片
27と連結し、シリンダー28の作動で押出片27を本
体2の後端から先端の前方位置まで往復動させるごとく
なされている。
このような装置において台車等のペグ35から紙管36
を移し替えるには先ず自動玉揚機が移し替えるべき台車
等のペグと対応する位置に移動あるいは台車等を移行さ
せる。
を移し替えるには先ず自動玉揚機が移し替えるべき台車
等のペグと対応する位置に移動あるいは台車等を移行さ
せる。
台車等のペグは紙管が落下しないように通常数度から士
数度の角度で上向きに傾斜して一定間隔で縦横に多段多
列に取付けられているので、ボビンホルダー1は昇降機
32の上下動により所定のペグ前面位置に移動し、次い
でシリンダー24の作動により本体2は円筒体23を介
して支軸21を中心として下方に回動しペグ35と等し
い角度に傾斜する。
数度の角度で上向きに傾斜して一定間隔で縦横に多段多
列に取付けられているので、ボビンホルダー1は昇降機
32の上下動により所定のペグ前面位置に移動し、次い
でシリンダー24の作動により本体2は円筒体23を介
して支軸21を中心として下方に回動しペグ35と等し
い角度に傾斜する。
この後シリンダー4が作動してシリンダー9はスライド
シャフト7と軸受6に案内されて軸方向に突出する。こ
の移動によりシリンダー9はペグに載荷された紙管36
の内部を通り紙管後端位置に爪12が達しなところで停
止する。尚、シリンダー4は紙管36が直列に複数個載
荷されている場合は最も奥の紙管位置に達するようなス
トローク長とされている。
シャフト7と軸受6に案内されて軸方向に突出する。こ
の移動によりシリンダー9はペグに載荷された紙管36
の内部を通り紙管後端位置に爪12が達しなところで停
止する。尚、シリンダー4は紙管36が直列に複数個載
荷されている場合は最も奥の紙管位置に達するようなス
トローク長とされている。
次にシリンダー9が作動すると爪12がビン17を中心
として上方に回動し、その先端が紙管の後面に近接もし
くは接触する位置に移動する(爪12の向きは上方に限
らず側方あるいは下方としてもよい)。
として上方に回動し、その先端が紙管の後面に近接もし
くは接触する位置に移動する(爪12の向きは上方に限
らず側方あるいは下方としてもよい)。
この状態でシリンダー4が作動してそのプランジャー5
が引込むと紙管36は爪に後端面を爪12に押されてペ
グ35から引出され対面する位置に待機するボビンホル
ダー本体2に押込まれ、爪が第2図番イす位置で停止す
ると紙管36は完全に本体2に挿入される0次にシリン
ダー24が働き本体2は支軸21を支点として上方に回
動し、次いでシリンダー9が通勤して爪12が反転し元
の状態に戻る。
が引込むと紙管36は爪に後端面を爪12に押されてペ
グ35から引出され対面する位置に待機するボビンホル
ダー本体2に押込まれ、爪が第2図番イす位置で停止す
ると紙管36は完全に本体2に挿入される0次にシリン
ダー24が働き本体2は支軸21を支点として上方に回
動し、次いでシリンダー9が通勤して爪12が反転し元
の状態に戻る。
この後紙管36を巻取機のボビンホルダーに挿入するの
であるが、この場合は爪12が紙管36を押さえた状態
あるいは前記の状態でターンテブル34が回転し挿入す
べき紙管を巻取機と対応する位置に移行させる0次いで
シリンダー28が作動して押出片27がボビンホルダー
本体2の前方位置まで前進し、これにより紙管は巻取機
のボビンホルダーに挿入される。
であるが、この場合は爪12が紙管36を押さえた状態
あるいは前記の状態でターンテブル34が回転し挿入す
べき紙管を巻取機と対応する位置に移行させる0次いで
シリンダー28が作動して押出片27がボビンホルダー
本体2の前方位置まで前進し、これにより紙管は巻取機
のボビンホルダーに挿入される。
尚、台車等のペグは2本もしくは3本のロッドを並列し
たもの等からなり爪が紙管に入って前記のごとく紙管を
引出す際に邪魔にならないような構造とされているは言
うまでもない。
たもの等からなり爪が紙管に入って前記のごとく紙管を
引出す際に邪魔にならないような構造とされているは言
うまでもない。
(発明の効果)
以上に説明の如く、本発明によれば特別なスペースをと
る必要がなく装置自体がコンパクトになると共に紙管の
移し替えが容易かつ確実に行えるという顕著な効果を奏
する。
る必要がなく装置自体がコンパクトになると共に紙管の
移し替えが容易かつ確実に行えるという顕著な効果を奏
する。
第1図は本発明の詳細な説明するための概略断面側面図
、第2図は第1図に示すボビンホルダの要部拡大図であ
る。 2・・・・・・ボビンホルダー本体、 4,9.24−
0゜・・・流体圧シリンダー 6・・・・・・軸受、
7・・・・・・スライドシャフト、12・・・・・・
爪、 19・・・・・・保持具、22・・・−・・吊
板、 27・・・・・・押出片、 34・・・−・・基
板 第 図
、第2図は第1図に示すボビンホルダの要部拡大図であ
る。 2・・・・・・ボビンホルダー本体、 4,9.24−
0゜・・・流体圧シリンダー 6・・・・・・軸受、
7・・・・・・スライドシャフト、12・・・・・・
爪、 19・・・・・・保持具、22・・・−・・吊
板、 27・・・・・・押出片、 34・・・−・・基
板 第 図
Claims (1)
- カートあるいは台車等のペグなどに載架された繊維の巻
取用のボビンあるいは紙管を台車等から受入れる合成繊
維等の自動玉揚装置等におけるボビンホルダーであつて
、ボビンホルダーの本体を中空円筒体とし該中空円筒体
中に紙管引出し用の爪を先端部に設けた流体圧シリンダ
ーを収納したことを特徴とする紙管等のボビンホルダー
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3935889A JPH02221074A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 紙管等のボビンホルダー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3935889A JPH02221074A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 紙管等のボビンホルダー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02221074A true JPH02221074A (ja) | 1990-09-04 |
Family
ID=12550850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3935889A Pending JPH02221074A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 紙管等のボビンホルダー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02221074A (ja) |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP3935889A patent/JPH02221074A/ja active Pending
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