JPH02219756A - 懸賞用樹脂キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、懸賞用樹脂キャップに関するもので、より詳
細には、印刷インキ層が樹脂製ライナーＧご転写した状
態で樹脂製ライナーの樹脂製キャップからの剥離が可能
である懸賞用キャップに関する。

（従来の技術） 従来から、理詰製品の宣伝、販売効果を増強、促進−す
る目的で、容器蓋シェル天面内表面に懸賞の「当り」、
「外れ」、その他の文字、記号、図形等の表示マークを
印刷した容器蓋（この容器蓋を本明細書において「懸賞
用キャップ」という）で壜口を打栓することがしばしば
行われている。

従来の懸賞用キャップは、金属製の王冠等の天面内側に
懸賞マークを印刷し、これを焼付けした後、その上にラ
イナー用の樹脂コンパウンドとの接着性ラッカーを一様
に塗布した容器蓋シェルの内面に、ライナー用コンパウ
ンドを溶融押出し、成形用冷却パンチで型押ししてライ
ナーを形成して製造されている。この場合、接着性ラッ
カーをライナーに対し生接着性のものとすれば、ライナ
ーを剥離した際、懸賞マークはキャップ側に残った状態
でライナーの剥離が行われ、一方印刷部の下方に易破壊
性乃至易剥離性の塗膜を設けておけば、懸賞マークはラ
イナー側に転写した状態で剥離が行われることになる。

懸賞用キャップを樹脂製キャップに適用することも種々
試みられているが、商業的には未だ成功する至っていな
い、特開昭６１−１０４９６４号公報には、樹脂製ライ
ナーを有する樹脂製キャップにおいて、ライナーとキャ
ップ基体との間にラジカル重合硬化型またはイオン重合
硬化型合成樹脂を含むインキの少なくとも一層から成る
印刷部を設けて成ることを特徴とする懸賞用樹脂キャッ
プが提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記先行技術の懸賞用キャップは高温での加熱を必要と
せずにインキの乾燥が可能であることから、樹脂製キャ
ップの変形なしにキャップの内面印刷が可能で、しかも
デザインの歪もないという利点を有するが、樹脂製ライ
ナーの樹脂製キャップからの剥離に際して、印刷インキ
層の剥離に対する挙動が必ずしも一定しないという問題
を生じることがわかった０、 即ち、印刷インキ層が樹脂製キャップに強接着であって
、樹脂製ライナーに対し弱接着であれば印刷インキ層は
樹脂製キャップ側に残留し、一方印刷インキ層が樹脂製
キャップに弱接着であって、樹脂製ライナーに対し強接
着であれば、印刷インキ層は樹脂製ライナーに転写する
ことになるわけであるが、このような接着強度の顕著な
差異を樹脂製キャップと樹脂製ライナーとの間に付与す
ることは一般に困難であることから、ライナーの剥離に
際して、印刷インキ層がキャップ側に残るか、ライナー
側に転写するかが剥離の度毎に一定しなかったり、或い
は印刷インキ層の一部がキャップ側に残り、他の一部が
ライナー側に転写したりするという不都合が起きる。

従って、本発明の目的は、樹脂製キャップと、キャップ
内面に施された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うよ
うに施された樹脂製ライナーとから成る懸賞用キャップ
において、印刷インキ層がライナーに強固に結合し且つ
完全な形で転写され、この状態でライナーのキャップか
らの剥離が行われる懸賞用キャップを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、樹脂製キャップと、キャップ内面に施
された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うように施さ
れた樹脂製ライナーとから成り、印刷インキ層が塩素化
オレフィン樹脂を含有するインキ組成物から成り、該印
刷インキ層は樹脂製ライナーに転写された状態で樹脂製
ライナーの樹脂製キャップからの剥離が可能であること
を特徴とする懸賞用樹脂キャップが提供される。

本発明によればまた、樹脂製キャップと、キャップ内面
に施された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うように
施された樹脂製ライナーとから成り、印刷インキ層が塩
素化オレフィン樹脂を含有するオーバーコート層を有し
、該印刷インキ層は樹脂製ライナーに転写された状態で
樹脂製ライナーの樹脂製キャップからの剥離が可能であ
ることを特徴とする懸賞用樹脂キャップが提供される。

（作　用） 本発明の懸賞用樹脂製キャップは、樹脂製キャップと、
キャップ内面に施された印刷インキ層と、印刷インキ層
を覆うように施された樹脂製ライナーとから成るが、印
刷インキ層に塩素化オレフィン樹脂を含有させ、或いは
印刷インキ層上に塩素化オレフィン樹脂を含有するオー
バーコート層を設けたことが顕著な特徴である。

本発明で用いる塩素化オレフィン樹脂は、オレフィン樹
脂を基本骨格とするものであるが、水素原子の一部が塩
素原子で置換されたものであり、この塩素原子の置換に
より極性を有している。このため塩素化オレフィン樹脂
はオレフィン系樹脂に共通する無極性樹脂の特性と極性
樹脂としての特性とを併せて有している。かくして、塩
素化オレフィン樹脂は、通常のオレフィン樹脂とは異な
り、芳香族炭化水素等の有機溶媒に可溶で、この溶液か
らの密着塗膜の形成が可能であるという特徴を有し、イ
ンキ組成物中に分散容易であると共に、インキ層上にオ
ーバーコート層を形成することが可能である。

しかも、この塩素化オレフィン樹脂は通常のオレフィン
樹脂に比して熱接着性に優れており、ポリエチレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、ポリプロピレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体等のライナー用オレフィン樹脂や塩化ビニル樹
脂等のライナー用塩素含有重合体と極めてよく熱接着す
るのである。即ち、塩素化オレフィン樹脂は、極性基の
存在により印刷インキ層との親和性が大であるばかりで
はなく、塩素化に伴ってオレフィン樹脂の結晶化度が低
下し、結晶の融解熱量が減少することによって、ライナ
ー成形時の比較的少ない熱量でもライナーとの強固な熱
接着が行われるものと推定される。

かくして、本発明によれば、印刷インキ層に塩素化・オ
レフィン樹脂を配合するか、或いは印刷インキ層上に塩
素化オレフィン樹脂のオーバーコート層を設けるという
簡単な操作で、印刷インキ層をライナーに強固に接着し
た形で転写でき、この状態でライナーのキャップからの
剥離が可能となるものである。

（発明の好適態様） 本発明のプラスチックキャップの一部断面側面を示す第
１図において、このキャップは、プラスチックの射出成
形等の手段で一体に形成された頂板部ｌと周状側壁部２
とから成っている。この周状側壁部２の外面には、指に
よる把持及び旋回を容易にするためのローレット溝（ナ
ール）３が形成されており、一方周状側壁部２の内部に
はねじ部４が設けられている。頂板部１の内面側には容
器口部と係合されるべき密封部乃至はライナ一部５が、
蓋体の裏面に対して後に詳述するライナー形成手段で設
けられている。

このプラスチックキャップには、それ自体公知のピルフ
ァープルーフ機構が設けられており、この具体例におい
ては、該機構は、周状側壁部２の下端に、周状のミシン
目状スコア６を介して配置された橋絡部７で連なる細幅
の環状片８から成っており、この環状片８の内面には容
器のあご部と係合されるべき多数のフラップ片９が、内
方向きに一定の傾斜角度で設けられている。

第２図の断面図では、容器蓋は容器口頚部ｌＯに対して
密封係合されている状態で示してあり、蓋体ねじ部４は
容器のねじ部１１と係合し、これによって容器口部１２
は容器蓋のライナ一部５と緊密に係合して密封が行われ
ている。また、環状片８のフラップ片９は容器のあご部
１３と係合して、容器蓋の旋回による開封が、橋絡部７
が切断されてはじめて可能となるようになっている。

第１図のキャップにおける頂板部とライナ一部５との接
着断面構造の一例を示す第３−Ａ図において、頂板部ｌ
の内面１４には、懸賞マーク等を表示する印刷インキ層
１５が設けられ、その上に樹脂製ライナー５が設けられ
ている。印刷インキ層１５は、既に指摘した通り、塩素
化オレフィン樹脂を含有するものである。印刷インキ層
１５は、Ｆ４脂製ライナーに対して強固に接着されてお
り、一方頂板部の内面に対しては剥離できる程度に弱接
着状態であって、ライナー５を指先或は器具等で剥離す
ると、印刷インキ層１５はライナー５に転写した状態で
キャップから剥離される。

接着断面構造の他の例を示す第３−Ｂ図において、印刷
インキ層１５の上に、塩素化オレフィン樹脂を含有する
オーバーコート層１６が設けられ、このオーバーコート
層１６の上に、樹脂製ライナーが設けられる。この態様
においても、印刷インキ層１５はオーバーコート層１６
を介してライナー５に強固に接着され、この状態でライ
ナー５のキャップからの剥離が生じる。

樹脂製キャップとしては、任意の樹脂、例えば高密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリペンテン−１等のオ
レフィン樹脂：耐衝撃性スチレン樹脂、ＡＢＳｔｌ脂、
ポリオキシメチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等を射出成形
、圧縮成形等の手段で成形したものを用いることができ
る。一般には、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン
系共重合体等のプロピレン系樹脂が、耐熱性１機械的性
質から望ましく、このものは印刷インキ層に対して剥離
性接着性である。

印刷インキ層は、樹脂ビヒクル中に顔料或いは他の助剤
を配合したものであり、樹脂ビヒクルとしては、それ自
体公知の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂、塩化ビニル系
樹脂、アクリル系樹脂、イソシアネート系樹脂、アルキ
ド樹脂、油変性樹脂等の１種または２種以上の組合せが
使用される。

印刷インキは、酸化重合型、冷管型乃至ホットメルト型
、２成分反応型、熱セット型等の任意のものであってよ
い。

本発明の一つの態様では、印刷インキ中に塩素化オレフ
ィン樹脂を配合し、他の態様では印刷インキ層上に塩素
化オレフィン樹脂のオーバーコート層を設ける。

塩素化オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−
１共重合体等のオレフィン樹脂を後塩素化したものが使
用される。塩素化オレフィン樹脂中の塩素含有量は、５
乃至６０重量％、特に１０乃至４０重量％の範囲にある
のがよい、即ち、塩素含有量が上記範囲よりも少ない場
合には、印刷インキ層との接着強度が不十分となる傾向
があり、塩素含有量が上記範囲よりも大きいとやはり接
着強度が低下し、熱安定性の点でも不利となる。塩素化
オレフィン樹脂の分子量は、メルトフローレー）−（Ｍ
ＦＲ）で表わしてｌ乃至ｌｏｎｇ／ＬｏＩｌｉｎ、特に
５乃至５０ｇ／１０ａ＋ｉｎの範囲内にあることが望ま
しい。

塩素化オレフィン樹脂は、印刷インキ組成物中に固形分
基準で１乃至７０重量％、特にｌＯ乃至４０重量％の量
で含有させるのがよい、即ち、上記範囲よりも少ないと
、ライナーとの熱接着が不十分となる傾向があり、上記
範囲よりも多いと、印刷作業性が低下する傾向がある。

尚、印刷はグラビア版、凸版、凹版、孔版等で形成され
るインキ像を、押圧用バッドの表面に転写し、パッド表
面のインキ層をキャップの内面に施すことにより行う。

塩素化オレフィン樹脂をオーバーコート層として施すに
は、該樹脂単独を用いてもよ（、また該樹脂とそれ自体
公知のオーバーコート用樹脂との組合せを用いてもよい
、オーバーコート層の厚みは、一般に０．５乃至３０ｐ
ｍ、２乃至１０ｕｍの厚みを有するのがよい、オーバー
コート層には、塩素化オレフィン樹脂が１重量％以上、
特に１０重量％以上の濃度で含有されているのがよい。

これら何れの場合にも、塩素化オレフィン樹脂の熱安定
性を向上させるために、ステアリン酸カルシウム、マグ
ネシウム、亜鉛等の金属石鹸や有機錫系或いはハイドロ
タルサイト等の安定剤を配合することができる。

ライナー形成用樹脂としては、低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、アイオノマー等のライナー用オレフィン樹脂や軟
質塩化ビニル樹脂が挙げられる。

ライナー形成用組成物には、それ自体公知の任意の配合
剤を配合し得る０例えば、ライナーを不透明化させるた
めに、顔料や充填剤を含有させることができる。また、
′Ｂ４脂を発泡乃至架橋発泡させるために、アゾジカル
ボンアミドの如き発泡剤或いは更にジクミルパーオキサ
イド等の架橋剤を含有させることができる。更に、加工
性や分散性の点で滑剤や可塑剤を含有させることもでき
る。

塩化ビニル樹脂をベースとするライナーを形成させる場
合には、塩化ビニル樹脂及び塩素化オレフィン樹脂を可
塑剤中に分散させて、プラスチゾルの形で使用すること
もできる。

ライナーの形成は、ライナー形成用組成物を溶融状態で
キャップ内に供給し、冷却された型を用いて押圧成形す
ることにより行われる。また、プラスチゾルの場合は、
キャップにこれを供給して回転により展延させ、これを
加熱ゲル化することによりライナーへ成形する。

（発明の効果） 本発明によれば、樹脂製キャップと、キャップ内面に施
された印刷インキ層と、印刷インキ層を覆うように施さ
れた樹脂製ライナーとから成る懸賞用キャップにおいて
、印刷インキ層中に塩素化オレフィン樹脂を含有させ、
或いはインキ層上にそのオーバーコート層を設けたこと
により、印刷インキ層がライナーに強固に結合し且つ完
全な形で転写され、この状態でライナーのキャップから
の剥離が行われ、しかも蓋の構造も簡単で製造も容易で
あるという利点もある。

（実施例） 実施例１ 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂をビヒクルとしたイ
ンキ組成物中に塩素化率１１重量％の塩素化エチレン／
酢酸ビニル樹脂を、固形分比で表１−１の割合に添加し
、塩素化エチレン／酢酸ビニル樹脂配合のインキ組成物
試料を調製した。

射出成形した外径２８ＩＩＩ１１のポリプロピレン製キ
ャップの内側にパッド印刷機を用い表１−１の試料イン
キで「当」の懸賞印刷を行った。

エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂を、樹脂温度１８０〜
１９５℃の条件で押出機から溶融押出し、溶融物の約３
００ｏ＋ｇを前述の内面印刷した樹脂キャップの内側に
切り落とし、直ちに冷却された型パンチでパンチングし
て外径２５ｍｍの円形ライナーを有する試料樹脂キャッ
プを作成した。

次に上記のライナー付試料樹脂キャップからライナーを
剥離し、印刷部の転写状態と転写インキ層のライナーへ
の密着性を観察評価した。

結果を表１−２に示した。塩素化エチレン／酢酸ビニル
樹脂を添加していないインキを印刷した試料ではインキ
層はライナー側へ転写しなかった。５重量％添加の試料
では転写は良好であったが、ライナーとインキ層との密
着性が不足気味であった。１０重量％以上の添加料の試
料は転写・密着共に完全であった。４０重量％以上添加
した試料インキはインキ粘度が高く、印刷作業が困難で
あった。

Ｉへ れ 実施例２ 表２−１に示した樹脂タイプのベースイ・ンキに実施例
１で用いた塩素化エチレン／酢酸ビニル樹脂を、インキ
樹脂固形分比で２０重量％添加したものを調製し、無添
加のインキ層を比較として実施例１と同様にして内面印
刷、ライナー成形の操作を行った後、ライナーを剥離し
てインキ層の転写性・密着性を評価した。結果を表２−
２に示した。

塩素化エチレン／酢酸ビニル樹脂溶液を添加しない系の
インキを印刷した試料が全く転写しなかったのに対し、
２０重量％添加した系のものはすべてインキ層がライナ
ー側に転写し、密着性も良好であった。

ライナー 表 エチレン／酢酸ビニル共重合体 実施例３ 実施例１及び実施例２で用いた塩素化エチレン／酢酸ビ
ニル樹脂無添加の各種樹脂タイプのベースインキを用い
、実施例１と同様の操作でキャップ内面に懸賞印刷をし
た。実施例１で用いた塩素化エチレン／酢酸ビニル樹脂
の２０重量％トルエン溶液を調製した後、キャップ内面
の印刷部上にスプレー塗布し、オーバーコート層を有す
る内面印刷キャップを調製した。オーバーコート層の膜
厚は、約６μであった。実施例１と同様の操作で低密度
ポリエチレンをライナー材に、キャップ内面にライナー
を成形した。得られた試料キャップについてライナー剥
離後のインキ層の転写性、密着性を評価した。

結果は表３に示したが、すべての試料共、転写性、密着
性は良好であった。

表

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプラスチックキャップの一部断面側
面を示し、 第２図は、容器口頚部に対して密封係合されている状態
を示す断面図であり、 第３−Ａ乃至３−Ｂ図は、第１図のキャップにおける頂
板部とライナ一部との接着断面構造の一例を示す図であ
る。 ｌ・・・頂板部、２・・・周状側壁部、３・・・ローレ
ット満、４・・・ねじ部、５・・・ライナ一部、６・・
・ミシン目状スコア、７・・・橋絡部、８・・・環状片
、９・−・フラップ片、１０・・・口頚部、１１・・・
ねじ部、１２・・−口部、１３・・・あご部、１５・・
・印刷インキ層、１６・・・オーバーコート層。 第３−Ａ図 手 続 ネ甫 正 書 （自発） 補正の対象 平成 １年 ３月２３日 図 面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂製キャップと、キャップ内面に施された印刷
   インキ層と、印刷インキ層を覆うように施された樹脂製
   ライナーとから成り、印刷インキ層が塩素化オレフィン
   樹脂を含有するインキ組成物から成り、該印刷インキ層
   は樹脂製ライナーに転写された状態で樹脂製ライナーの
   樹脂製キャップからの剥離が可能であることを特徴とす
   る懸賞用樹脂キャップ。
2. （２）樹脂製キャップと、キャップ内面に施された印刷
   インキ層と、印刷インキ層を覆うように施された樹脂製
   ライナーとから成り、印刷インキ層が塩素化オレフィン
   樹脂を含有するオーバーコート層を有し、該印刷インキ
   層は樹脂製ライナーに転写された状態で樹脂製ライナー
   の樹脂製キャップからの剥離が可能であることを特徴と
   する懸賞用樹脂キャップ。