JPH02219536A - 繊維性食品のパイ型取り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光夙東背景 ハンバーガーや、型取りをした「ステーキ」、フィッシ
ュ・ケーキ、家禽のパイ、色々な野菜のパイなど、パイ
食品の多くのものは、たいてい大容量の自動型取り機で
作られている。この食品に適合する型取り機が、１９７
９年９月１８日に再発行されたリチャードの、合衆国再
発行特許番号Ｒｅ、３０，０９６や、サンドバーブその
他による１９７７年１０月２５日発行の合衆国特許番号
４，０５４．９６７、更に、ラマルチノその他による１
９８０年１月８日発行の合衆国特許番号４，１８２．０
０３に記載されている。

これらの機械も他のものと同じように、本来は容量の大
きなものを想定していて、これに見合った大きさ、重さ
、形態のパイ食品を作ることができるが、ハンバーガー
のようなものではなく、比較的細かく挽かれていない食
物からパイを型取る必要のある時には、問題が生ずる。

従って、刻んだり、挽いたりしていない食物からパイを
形作る方が好ましい。勿論、原材料は、鳥の胸付きのま
るごと、豚肉やその他の肉の大きな塊、魚の大きな切り
身、比較的大きな塊で、中味に多少繊維のある食物全て
などである。この明細書や、特許請求の範囲では、総て
この種の食物を「繊維性薔物」と言う。

繊維性食物全般からパイ食品を型取りしようとして多く
の問題が起きているが、これを解決する型取り機構が、
サンドバーブその他による１９８２年１１月２日発行の
合衆国特許番号４，３５６，５９５に記載されている。

その型取り機構のうち、ある型式では、複数の孔を開け
た型板を充填部の平面と被覆部の間で密着して繋るよう
に配置することにより、食物は充填部の中で一列に並べ
た充填口を通って型穴へポンプで送り込まれる。充填口
は、充填する型穴に合わせ、適切な大きさにしている。

しかしながら、繊維性食物から型取りパイを作らせる際
には、この型取り機構にも多少の技術的問題は生じてい
る。

この種類の型取り機構では、型板と、それに隣接した被
覆部並びに充填部との間隙は、およそ０．００１インチ
（０，０２５センチから０．０７６センチ）しかない０
食物が型穴へポンプで送り込まれる時には高圧を受けて
おり、ポンプの圧力は、リチャードの特許による機械で
は４００ｐｓｉ（２８キロ／平方センナ）、ラマルチノ
の特許による機械では２２０ｐｓｉ（１５，５キロ／平
方センチ）、サンドバーブその他によるＵ、Ｓ、Ｐ、４
，０５４．９６７では２５０ｐｓｉ（１７，６キロ／平
方センチ）である。この高圧では、型板と充填部との間
に存在する、ごく僅かな隙間は全て開いたままで、型板
を被覆部（通常は気息板）に固着させてしまい易い。型
板が充填位置から排出位置へ動く時、食物の繊維は型板
と充填部との間のご（僅かな隙間の中へ引っ張り込まれ
易く、型穴の後ろから引きづられ、型板が循環するサイ
クルの後半において好ましくないヒンジ効果を生じ、要
求どおりの働きをしないようになる。繊維性食物による
型取りパイ食品には他にも問題がある。大きな食物の塊
は、充填口の間にある充填部の部品にまたがってしまい
易いので、充填口からのポンプの高圧の作用を受けて、
引っ掛かっている食物の塊は引きちぎられてしまう、こ
れらの難問題は、１９８７年１０月６日に発行された、
サンドバーブのυ、Ｓ、Ｐ、　４，６９７．３０８で、
うまく解決されている。

サンドバーブによるＵ、Ｓ、Ｐ、　４，６９７，３０８
の機構は、充填口が型穴よりも小さくない場合には、元
来、素晴らしい働きをし、繊維性食物からパイを型取る
。しかしながら、パン食品のあるものに対しては、型穴
の直前において、型穴の面積よりも相当小さい面積の供
給口を設ける方が好ましい。このような場合、先に述べ
た如く、全て既知の機械は型穴の直前のところの食物充
填口の縁沿いで、食物中の繊維を切ってしまい易い。パ
イの仕上がりのうちでも、特にその形状については、ど
のレストランでも経営上重視しており、このことが非常
に悪い影響を及ぼすこともある。

文旦ｑ量！ 本発明の第１の目的は、新しく改良したパイ食品の型取
り機構を提供することであり、特に繊維性食物によるパ
イ食品に適応させていて、上述した問題や難点をうまく
減少させることにある。

本発明の第２の目的は、繊維性食物に合わせ、新規に改
良したパイ食品用型取り機構を提供することである。こ
れは、型穴に送り込まれた食物の中の繊維を切断するこ
となく、どのような食物でも、充填部に面した型穴の面
に沿ってより効果的に剪断する。

け少なくさせた型取り機構を供給することである。

従って、繊維性食物による型取りパイ食品の為の型取り
機構に関する本発明は、充填管理機関であって、充填部
の第１平面に、充填部と第１平面を通って少なくとも１
個の充填口が開いているもの、被覆機関であって、被覆
部の第２平面が第１平面とは平行に間隔をおいて連繋す
るもの、型板で、両面が平面になっており、第１、第２
平面との間で密着して連繋する状態に位置し、型穴に予
め決めておいた形状と面積の型穴を最低１個は開けてい
るものとから構成される。型穴の面積は第１平面にある
充填口の面積よりも当然大きい。型板の駆動機関は、型
穴が充填口と整合する充填位置から型穴が充填部を越え
て移動した排出位置へと型板を動かし、その後、充填位
置へ循環式に動かす為に備え付けられている。圧力をか
けて繊維性食品を充填口から型穴へ送り込み、そこでパ
イ食品を形作る為のポンプ機関があり、型板が排出位置
にある時に型穴から型取られたパイ食品を押し出すため
の叩き出し機関がある。充填管理機関には第１平面に隣
接して充填口の為の移送用の縁があって、食物中の繊維
を少しでも損なわぬように移送用の縁は円く腕曲させら
れており、その後、僅かに向きを変えた食物が型穴に流
れ込む。更に充填機関には第１平面に充填口の為の切断
用の縁があり、その後、型板が排出位置に動かされると
、少なくとも型穴の一部は移動する。切断用の縁には、
第１平面と合わさった平板に沿ってパイ食品から食物を
切り離す為の鋭い刃がついている。

〔実施例〕

第１図と第２図は、繊維性食物からパイ食品を型取りす
る為のパイ食品型取り機構１０の図を図解している。型
取り機構１０は、先述したリチャードによる合衆国特許
番号Ｒｅ、３０．０９６で詳細に述べられ、図解されて
おり、又、先述の、サンドバーブその他による合衆国特
許番号４，６９７．３０８で発表された改良点もいくつ
か含んでいる種類のものである。これらの合衆国特許の
内容は明細書に取り入れられており、これらに精通して
いるものと仮定する。

第１図の型取り機構１０は通常２個の食物用ポンプを有
するが、片方のポンプの排出室１２のみを図示している
。２個のポンプは交互に働き、連続してポンプ機構を提
供する。繊維性食物はポンプにより排出室１２からスロ
ット１３を介してポンプマニホールド１４へ送られる。

ポンプ・マニホルド１４の中にはバルブ・シリンダー１
６があり、スロット１３を画成するポンプ室の壁１８の
すぐ先にある開口部１７の中に取り付けられている。バ
ルブ・シリンダー１６には２個の取り入れ口があり、こ
のうちの片方の取り入れ口１９のみを図解している。取
り入れ口１９は、ポンプ室１２の取り出し口１３に整合
させることができる。食物供給ポンプ室１２が作動して
いない時に、バルブ・シリンダー１６を回転させること
により、ポンプの取り出し口１３に合わせている取り入
れ口１９をはずすことができる。又、バルブ・シリンダ
ー１６は、更にマニホルド１４内の充填路２２に整合さ
せた細長い取り出し口２１を有する。

マニホルド１４の上部は、充填板挿入具２４を有する充
填板２３で覆われている。充填板２３、充填板挿入具２
４をまとめて、機構１０に於ける「充填部」と云う。充
填板挿入具２４は充填板２３の正確な場所へキー止めさ
れている。第１、第２図に見るように、充填板挿入具２
４は型取り機構１０の作動幅一杯に延在し、複数の充填
口２６を有している０図示した型取り機構１０は、比較
的長く、狭いパイ食品の成形用にセットされており、全
部で２０個の充填口２６があるが、第２図で示している
のはそのうちのほんの僅かなものである。

移送路２２に面した各充填口２６の入口の緑は第１図の
２７で示したとおり、丸味をつけられている。

型板２８は、第１図で示したように、型板２３と型板挿
入具２４から成る充填部の上部平面の上で摺動可能に支
えられている。型板２８は第１図の左側に示した充填位
置から２８Ａで示した排出、もしくは叩き出し位置へ繰
り返しにすべらせて動かすことができる。型板の駆動機
構は技術的に良く知られているので、図面には示してい
ない、型板２８には複数の型穴２９があり、充填口２６
と一対一に並んでいる。型穴２個の排出位置は、第１図
の２９Ａに示している。第１図や第２図からも明らかな
ように、各々の型穴の面積は対応する充填部２３．２４
の上平面３０にある型穴の充填口の面積よりも、実質的
に大きい。

叩き出しカップ３１が型取り機構１０の中にあって、各
型穴ごとに一つの叩き出しカップが対応する。型板２８
が排出位置２８Ａにあるときには、各型穴は叩き出しカ
ップ３１の位置に合わせ、２９Ａの位置にある。叩き出
しカップ３１は相手の型穴の大きさと形状に正確に一致
する。搬出コンベヤー３２は型板２８の下に位置してい
て、叩き出しカップ３１で型穴から出された型取りパン
食品を受は止める。

気息板３３は型取り機構１０の型板２８のすぐ上にあり
、複数の空気圧を逃す為の通路３４があけられている。

小さな複数の気息孔６０はどれも気息路３４と気息板３
３の下面とを連通せしめる。

気息板３３の上にある被覆板３５が気息路３４の天井面
を閉止している。板３３と３５をまとめて型取り機構の
「被覆部」と云う。

これまで述べたように、型取り機構１０は、先に述べた
リチャードや、サンドバーブによる合衆国の特許、アメ
リカ合衆国イリノイ州モケナ市のフォーマット社が製作
、販売するパイ型取り機ｒＦＯＲＭＡＸ　２６　Ｊの技
術として良く知られている。

型取り機構１０の動作において、型取りされる食物は圧
力をかけられて、室１２から取り入れバルブスロット１
９と２０を通り、充填路２２へ送り込まれる。比較的高
圧を受けた食物は充填板挿入具２４にある充填口２６に
充填される。

型板２日が図１の左側に示した充填位置にあると、圧力
のかかった食物は、充填路２２と充填口２６を通り、そ
れぞれ型穴２９へ充填される。型穴が充填されてしまう
と、型板２８は２８Ａの場所にあった型穴と一緒に排出
位置へ進む。それから２９Ａの位置で叩き出しカップが
下向きに降ろされ、型穴から型取りされたパイ食品３０
を、運び出しコンベヤ３２の上へ排出する。その後、叩
き出しカップは引っ込み、型板２８が逆戻りして、型穴
２９に、それぞれ食物が新たに補充される。

この作用が繰り返し行なわれる。型板２日の動作は１分
間に８０か９０サイクルの周期程度が良い。

型取り機構の稼働中、食物は、ポンプ室内（又は第２ポ
ンプ内）や、バルブ・シリンダー１６、充填路２２、充
填口２６の中で常時、あるいは断続的に高圧を受けてい
る。

型取り機構１０では、型板２８の上下の平面３０と４０
での隙間の合計はごく小さく、通常は、はぼ０．００１
からＯ，ＯＯ３インチ（０，０２５ｃｍから０．０７６
（１１ｍ）である、型板２８が排出位置に動くと、食物
の圧力が型板を被覆部３３へ押し上げるので、当然この
隙間が、全て平面３０に沿って現れる。このことは当然
、繊維性食品では問題となるかもしれない、というのも
、食物の繊維が、型板２８と充填部２３．２４との間の
ある型穴２９から引きずられてしまうからで、この為、
パイが、コンベヤ３２の上にうまく揃って乗ることがあ
まりなく、見栄えも悪くなる。

型取り機構１０におけるこの問題は、第１図にある一連
の剪断刃４５を使い、各々の型穴２９に剪断刃を一枚づ
つ対応させることにより、うまく解消している。案°内
棒４７が剪断刃４５を適正位置に保持する。各剪断刃４
５は対応する型穴２９の最大中以上の巾がある。剪断刃
４５は押し棒５１の一本ごとにそれぞれ心合わせをしで
ある。マニホルド５５内のピストン５３は、押し棒−本
ごとに、それぞれ心合わせをしである。

型板２８が充填位置にあって食物を受は入れる際、剪断
刃４５は平面３０の位置と同心か、もしくは極く僅か下
に移動して、型板２８が排出位置の方向に動（邪魔にな
らぬようにする。型板２８が排出位置に向かい、外側方
向へ動き始めた直後にピストン５３が起動される。型板
２８が型取り機構１０から抜は出ると、ピストンが上方
向に動いて、押し棒５１を上にあげ、剪断刃４５を持ち
上げて、型板の底面にしっかりと咬合わせる。剪断刃４
５と型板２８の底面との間の咬合圧力は相当強力である
。ピストン５３の作用は、型板が排出位置２８Ａにくる
少し前に終わる。その結果、剪断棒４５は平面３０より
下にごく僅かな距離を逆戻りするが、その距離を、でき
れば０．０５インチ（０，１２７ｅｌｌ）以下にする。

型板２８が排出方向へ動くことで、型板２８にある型穴
２９が型取り機構１０から抜は出てくるので、剪断刃４
５の鋭い先端でパイが引きずっている繊維を切断する。

この結果、排出位置に来ている型穴２８が排出する時に
、型取りされたパイ食品を蝶番のように振ってしまい易
くなることはないし、少ない。又、先に述べたように、
整合性の問題や、他の問題もうまく取り除いている。剪
断棒４５によって、繊維性食物の型取り機構１０を、剪
断棒の装置のない、同様の機構の装置よりも当然より高
温で、又、その為により低い充填圧で実用化することが
できた。その結果、機械を操作する人間は当然少なくて
すむ。しかしながら、剪断刃４５から成る剪断機構は、
単に本発明の発表をするだけの為に、最上の様式（ｂｅ
ｓｔ　ｍｏｄｅ）を示しているのであり、省略しても良
いということを承知すべきである。

先に言及したとおり、型取り機構１０において、型穴２
９は、平面３０上の対応する食物充填口２６の面積より
も、元来大きな面積を持ち、この関連性は第１図と第２
図においてはっきりと見てとれる。その結果、第１図の
矢印Ａで示すように、充填口２６から型穴２９へ入る食
物は、食物充填口にある移送用の縁の前部を通るので、
僅かに方向を変えられる。もし縁の端が切り立っていれ
ば、当然食物の繊維を損なうこともあり得るし、その結
果、外見や組織などパイ食品の全般に渡って品質を悪化
させる。切断による損傷を防ぎ、食物中の繊維の損傷を
避けるために、食物充填口２６にある移送用の縁４１を
滑らかで丸味のあるものとすることによって、大幅かつ
急激に方向（矢印Ａ）を換える必要がある食物を通り易
くさせることができる。

だが、型板２８が排出位置２８Ａへと押しのけられると
、充填口にある縁の前端の働きが変わる。

型板が循環している中で、この時期には、丸味がつけら
れた移送用の縁４１は有利ではない。最良でも大きな意
味は無く、実際には望まぬ結果をもたらすかもしれない
０食物中の繊維のうちのあるものは、型穴２９の中と同
様に充填口２６の中で圧力を受けて、充填口２６から対
応する型穴２９へと伸びる。パイの底部の荒れを防ぎ、
まちがいなくパイの両面を揃え、表面をすっきりさせる
為、この繊維をきれいに切り離さなくてはならない。

この為、型板２８が排出方向へ動いている間に、充填口
２６では良く切れる縁の先端をあてて、対応する型穴の
中のパイの底を切り離す必要がある。

型取り機構１０では、充填口の間に２本の充填／剪断棒
を装えつけ、全ての充填口２６の先端を横切らせ、型板
の動く方向に交差して渡すことで、この問題を解決して
いる。充填／剪断棒４２は、どの充填口２６でも、その
前縁を構成するものとなっている。第１図や第２図で示
した位置にある棒４２は、型穴２９へ食品を充填してい
る間の位置で、棒は丸みをつけた移送用の縁を、組み合
わせた充填口２６の前部を横切ってあてがわれる。

しかし、型板２８が排出位置へ向かって動き出す直前に
、充填／剪断棒４２は長手方向に僅かに動かされ、棒の
他の部分が充填口２６の前部に整合させられる。この状
態は図ＩＡにて図解されており、この図は、型板２８が
充填位置から排出位置へと、まさに動き出したところで
ある。棒の部分４３が充填口２６の前部を横切り、型板
（さらに型穴も）の動（方向と交差し、充填口２６の前
部を横切って切断用の鋭い縁をあてている。

移送用の縁４１を切断用の縁４３に、又はその逆に切り
替える為、棒４２を動かすには、第２図の押し棒４４で
描いたような、型板の循環運動に同期させた、専用の動
力によるものが良い。更に他の−組みの押し棒（不図示
）は型取り機構１０の反対側に備え付けるのが良い。

第３図で描いているパイ型取り機構１１０は、本発明の
他の実施例である。個々の構成要素と構造の詳細は、第
４図と第５図に示されている。型取り機構１１０は、サ
ンドバーブその他による合衆国特許番号４，０５４，９
６７のパイ食品型取り機械に元をとっており、その機械
や、イリノイ州モケナ市のフォーマット社がかなりの量
を製作、販売した商用機械ｒＦＯＲＭＡＸ　Ｆ−１９Ｊ
に精通しているものと仮定する。型取り機構１１０はポ
ンプハウジングを有し、１０１と１０２の２つのハウジ
ング部がある。ハウジング１０２の中にある取り入れ口
１０３はポンプ室と連絡していて、該ポンプ室中にはポ
ンプ・プランジャ１０４が配置されている。

ポンプ部の下端には充填路１２２があり、これがポンプ
の基部１１４を通り抜けている。

第４図は第５図の充填路１２２は、型板１２３を通り抜
けて伸びている４つの充填口１２６の為に働く。充填口
１２６の上縁は充填路１２２に面しており、型取り機構
１１０で造られた繊維性食物を切断したり、引きちぎっ
てしまわぬように、全て滑らかに丸められている。しか
しながら、充填路１２２とは反対側の方に面している食
物の充填口１２６の縁は、異なった構造をしている。充
填口１２６の下側の縁は′型板１２Ｂに面しており、丸
みをつけられた滑らかな移送路の縁の部分１４１が、充
填口のおよそ半分を取り巻いている。充填口の残り部分
の縁１４３は鋭い切断用の刃となっている。第３図及び
第５図を参照されたい。

型取り機構１１０の中で往復連動をする型板１２Ｂには
、不定形に開いた型穴１２９が４つある。各型穴１２９
の面積は、充填板１２３と充填口１２６との間の表面１
３０における対応する充填部１２６の面積より実質的に
大きい。この関係は第４図と第５図の内、特に第５図で
最も良く図解されており、型板１２Ｂが充填位置にある
とき、型穴１２９の縁の部分が充填口１２６の周囲に整
合しているのが分かる。第５図でも良く分かるように、
型穴１２９の主要部は充填口１２６の鋭い切断用の縁部
分にほぼ整合させられている。

１対のスペーサー１５５（第４図）が充填板１２３と気
息板１３３との間に挾み込まれていて、型取り機構１１
０のカバー機構の一部分となっている。カバー機構は、
更に型取り機構の基部１３５をも有し、型取り機構の作
用のうえで、第１図にあるカバー機構３５と同じ機能を
果たす。気息板１３３には専用の空気調圧路が備え付け
られており、これは底側でカバー機構によって塞がれて
いる。複数の非常に小さな気息孔１６０が気息板１３３
に備えられて、これが気息板１３３の表面１４０から調
圧路１３４へ伸びている。他の型取り機械に使用され、
普及している気息孔の模様と違って、気息孔の開口部１
６０の配置は型穴１２９のそれぞれに釣り合わせている
。第４図では概略的なものとして描いているが、最も良
く描かれているのは第５図で、このように、型板１２８
が充填位置にあるときには小さな気息孔１６０は、全て
型穴１２９の周辺のまわりにくるように配置されている
。型穴に充填している間に小さな気息孔が型穴の中心部
に合わさるということは全くない。

第３図ないし第５図の型取り機構１１０の作用は。

第１、第２図の機構１０と本質的には同じで、基本的に
すぐれたものとなっている。第３図に示すような充填位
置に型板１２８があると、型穴１２９は１対１で充填口
１２６に整合する。各充填口の縁は、およそ半分が移送
用の縁１４１で、滑らかに丸味をつけた形をしており、
第３図及び第５図中で矢印により示したように、繊維性
食物はこの縁を越えて自然に方向を変えて動く。充填口
１２６の縁の残り部分は切断用の鋭い刃で、食物中の繊
維を損ないかねないのだが、そのようなことになること
はないし、殆どあり得ない。というのも、鋭い切断刃は
いずれも、食物の型穴１２９の内型穴の壁に平らに整合
しているからである。この構成によって、食物は方向を
変えることもなく、充填口の縁で損なわれることなく、
容易に通り抜ける。

型板が循環している中でも、違う時点で、型板は第３図
の位置１２８から１２８Ａの位置へ、型取り機構の外側
に向かって動かされ、その位置１２９Ａで叩き出しカッ
プ１３１に整合させられる。ここで型板が動く間に、各
充填口の縁の鋭い切断刃が充填板１２３の底面に沿って
、平面１３０に符号する両面沿いに、パイ食品から食物
を剪断する。このようにして、充填口の鋭い切断用の縁
１４３が、型取りパイそれぞれの上面を確実に滑らかで
全部揃った仕上げにする。

気息孔１６０の数を限って使用し、充填口１２６に合わ
さっていない型穴部分の周辺に配置することは、型取り
機構の作用を改善する為としては、ある程度大切なこと
である。このように、気息孔を図に描かれたように配置
することで、気息孔の中へ押し込める食物の量は実質的
に減らされる。

型板が充填位置から排出位置へ動く時には、気息孔へ押
し込められた食物はすべて、引きちぎられ、その孔の中
に残ってしまうのが常である。その結果として生じた微
量物は、時には「気息孔の微細片」　（ブリーザ−ファ
インダ）と呼ばれ、全く望みもしないものであって、型
取り機構がうまく作用する為の妨げとなることもある。

従って、気息孔１６０の数を限って、特別に配置するこ
とにより、「気息孔の微細片」を減らすことは発明によ
って得られる利益を実際に増やすことになる。

勿論、第１図と第２図で図示している気息孔６０に、同
じ技術をあてはめることができる。

本発明の実施にあたり、型取り機構１０と型取り機構１
１０とのうち、いずれかを選択するかは、主としてパイ
の形次第で決められる。型穴２９の中で細長く型取りさ
れた、パイのような通常の形をしたものか、それとも他
の釣合いのとれた形のものについては、第１図と第２図
に図示した充填／剪断部４２を用いたものが、おそらく
最も良いはずである。これによって、型穴に充填されて
いる間でも、滑らかで丸味をつけた移送用の縁４１は、
充填口の前の全域を横切ることができるし、更に、型板
が排出位置へ動く時には、剥き出しになったパイの底部
を切断刃４３で効果的に剪断できる。第３図ないし第５
図で図示したものは、移送用の縁１４１と切断用の！！
　１４３とが各充填口１３６の固定的な構造となってお
り、若干効果は劣るが、型穴１２９で例示したような不
定形のパイに対しては、うまく働く。極端に不定形の型
穴の場合でも、充填口に滑らかで丸味をつけた移送用の
縁１４１をあ−てて、矢印の方向へ向きを変えた食物を
支障なく通過させられるし、一方、型板が排出位置へ動
くと、切断用の鋭い刃１４３を向けて、型穴の底を剪断
するように組み合わせることができる。

第６図は第３図ないし第５図での実施例を応用したもの
を描いた詳細図であり、第１図と第２図の型取り機構で
作られるような一般的な形をしたパイを作る為のもので
ある。第６図では、充填板挿入具２２４と充填口２２６
が１個、型１ｔ１ｙ、２２８と型穴２２９が１個、型穴
２２９を被覆する気息板２３３の一部分だけを示してい
る。気息板２３３は、基本的には第１図の気息板３３と
同じで型板２２８も型取り機構１０での型板２８と同じ
ものである。充填板挿入具２２４と充填口２２６は、充
填口の前端にある縁が複合形状になっている他は、先に
述べた充填口２６と全く同じである。すなわち、充填口
２２６には移送用の滑らかな縁２４１があり、矢印Ａで
示すように自然に向きを変えて、食物がその上を流れる
。しかし、移送用の縁は、充填挿入具２２４の上面で区
切られている面２３０まで完全にあがってほこない。代
わりにごく浅い溝があって、充填口２２６の縁の先端を
横切り、切断用、もしくは剪断用の鋭い縁２４３となっ
て終わっている。縁２４１の深さは０．０６２５インチ
（０，１６ｃｍ）程度のオーダーである。

第６図で示した実施例の作動は、第１図や第２図で例示
した型穴２９のような通常の形状をしたものに適用され
るという点を除き、基本的には第３図ないし第５図の型
取り機構１１０と同じである。第６図の応用例は、型穴
に充填する間の食物中の繊維の切断防止には非常に有効
であるとは言えないが、十分に良い結果を生み出し、充
填／剪断棒を装備した型取り機構１０よりも当然低価格
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明になる、パイ食品の型取り機構の実施
例の側面の断面図である。 第１Ａ図は、第１図の型取り機構の一部分について、第
２の作動状態を示す詳細図である。 第２図は、型取り機構の一部分を、はぼ第１図の２−２
で示した線のところから描いた平面図である。 第３図は、パイ食品型取り機構の側面の断面図で、本発
明の第２の実施例である。 第４図は第３図の機構の一部分の分解配列図である。 第５図は、第３図と第４図の機構の充填口と型穴の尺度
を拡大した詳細図である。 第６図はパイ食品の型取り機構の一部分の側面の断面図
で、この発明の更に他の実施例を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、充填部材を有し、該充填部材の第１の平面には該充
   填部材を貫通する少なくとも一ケ所の充填口が設けられ
   る充填案内手段と； カバー手段を有し、該カバー手段の第２の 平面は前記第１平面と平行に離隔してなるカバー手段と
   ； 対向する２表面を有し、該２表面は前記第 １と第２の平面の間で両者に密着する位置となるように
   なされたモールドプレートであ り、該モールドプレートは少なくとも一つの所定形状の
   モールドキャビティーと貫通孔領域とを有し、該モール
   ドキャビティーの面積は前記第１の平面上の充填口の面
   積よりも実質的に大であるモールドプレートと； 前記モールドプレートを、前記モールド キャビティーが前記充填口と整合する充填位置から前記
   モールドキャビティーが充填部を超えて動かされる排出
   位置へと所定方向に動かし、更に前記モールドプレート
   を再び充填位置へと繰り返し動かす駆動手段と； 繊維性食品に圧力を加えて押し流し、充填 口を介してモールドキャビティー内に充填 し、該モールドキャビティー内に食品パイを形成する食
   品ポンプ手段と； モールドプレートの排出位置において該 モールドキャビティーから型取りされた食品パイを取り
   出す叩き出し手段とからなる繊維性食品のパイを型取り
   する型取り機に於て、前記充填案内手段は、前記第１平
   面に隣接 して前記充填口の為の移送用縁部を有し、該縁部を経て
   食品は適宜方向を変えられて、前記モールドキャビティ
   ー内に流入し、該移送用縁部は食品中の繊維の損傷を防
   ぐように丸味が付けられており、更に、前記充填案内手
   段は前記第１の平面の充填部に切断縁部を有し、前記モ
   ールドプレートが排出方向へ移動する際に前記モールド
   キャビティーの少なくとも一部が該切断縁部上を通過し
   て、前記切断縁部のシャープエッジが前記第１平面と同
   一平面に沿って食品パイを剪断することを特徴とする、
   繊維性食品のパイを型取りする型取り機。 ２、前記充填口の前縁部には前記方向を横切って移送用
   縁部が延在し、該充填口の前縁部には、更に前記方向を
   横切って切断縁部が延在し、更に、前記モールドキャビ
   ティーの大部分は前記モールドプレートが充填位置にあ
   る際には、該充填口の前縁の前に位置決めされることを
   特徴とする請求項１に記載の型取り機。 ３、前記供給口の前記移送用縁部と切断用縁部とは、該
   供給口の前方を横断する複数の供給／剪断部材を有し、
   供給／剪断駆動手段は モールドプレートが供給位置にある時は常に前記供給／
   剪断部材の移送用縁部を供給口の前部に整列させ、モー
   ルドプレートが供給位置から排出位置方向へ動いている
   際には常に切断用縁部を供給口の前部に合わせることを
   特徴とする請求項２に記載の型取り機。 ４、供給口用の前記移送用縁部及び切断用縁部は前記供
   給／剪断部材の延在する長手方向に隣接して設けられ、
   前記供給／剪断駆動手段は前記供給／剪断部材を長手方
   向に往復駆動することを特徴とする請求項３に記載の型
   取り機。 ５、前記移送用縁部と切断用縁部とは前記供給用部材の
   一部として一体に設けられ、前記切断用縁部は前記第１
   の平面と一致し、前記移送用縁部は前記切断用縁部と平
   行であるが前記第１平面とは僅かに隙間があることを特
   徴とする特許項２に記載の型取り機。 ６、前記第１の平面において、前記移送用縁部は前記供
   給口の周囲の第１の部分の周りに延在し、前記切断用縁
   部は前記供給口外周部の残りの部分の周りに延在し、前
   記供給口の切断用縁部の少なくとも一部は前記モールド
   プレートが供給位置にある際にはモールドキャビティー
   の縁部と、列し、モールドキャビ ティー内への食品の供給時に食品内の繊維の損傷を最小
   限とすることを特徴とする請求項１に記載の型取り機。 ７、前記移送用縁部は前記供給口の縁部の少なくとも約
   ４０％を覆うことを特徴とする請求項６に記載の型取り
   機。 ８、前記切断用縁部は供給口の前縁部に設けられること
   を特徴とする請求項６に記載の型取り機。 ９、前記移送用縁部は前記供給口の縁部の少なくとも約
   ４０％を覆うことを特徴とする請求項８に記載の型取り
   機。 １０、前記カバー部材は複数の小径の気息孔を有する気
   息板であり、該気息板はモールドプ レートが供給位置にある際にモールドキャビティーの周
   囲と整列し、更に、該気息孔は前記気息板の一定領域に
   のみ設けられることを特徴とする請求項１に記載の型取
   り機。 １１、前記第１の平面位置において、前記移送用縁部は
   供給口の第１の部分を取り囲んで延 在し、前記切断用縁部は供給口の残余部分 を取り囲んで延在し、更に、前記モールド プレートが供給位置にある際には前記供給 口の切断用縁部の少なくとも一部はモールドキャビティ
   ーの縁部と整列し、モールドキャビティー内に供給され
   る食品内の繊維への損傷を最小限とすることを特徴とす
   る請求項 １０に記載の型取り機。 １２、前記移送用縁部は前記供給口の縁部の少なくとも
   約４０％を覆うことを特徴とする請求項１１に記載の型
   取り機。 １３、前記切断用縁部は前記供給口の前方縁部にあるこ
   とを特徴とする請求項１２に記載の型取り機。 １４、前記移送用縁部は前記供給口の前方縁部を横切っ
   て前記方向を横断して延在し、前記切断用縁部も前記供
   給口の前方縁部を横切って前記方向を横断して延在し、
   更に、前記モールドプレートが供給位置にある際には前
   記 モールドキャビティーの実質的な部分は供給口の前方縁
   の前方に位置することを特徴とする請求項１０に記載の
   型取り機。 １５、前記移送用縁部と切断用縁部とは共に前記供給部
   材に一体に形成され、前記切断用縁部は前記第１の平面
   と一致し、更に、前記移送用縁部は前記切断用縁部と平
   行に延在するが前記第１の平面とは僅かに隙間が空いて
   いることを特徴とする請求項１０に記載の型取り機。