JPH02218732A - 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物及び該組成物を保護層材とする難燃性電線・ケーブル - Google Patents
難燃性塩化ビニル系樹脂組成物及び該組成物を保護層材とする難燃性電線・ケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩化ビニル系樹脂を主成分とする難燃性に優
れ、且つ熱安定性を有し押出成形加工の際に長時間の運
転に耐え得る熱可塑性樹脂組成物及び該組成物を保護層
の材料として使用した電線・ケーブルに関するものであ
る。本発明の組成物は電線又はケーブルの保護層の材料
として使用した場合、燃焼時に酸素指数で示される燃え
難さの特性を有すると同時に、火炎の当たった箇所が膨
張して、その結果、燃焼後に発泡した炭化層を形成し、
これが断熱性のある防火壁の役割を演して火災の延焼を
防止する特性も兼ね備えており、且つ電線又はケーブル
の保!!層として、必須の特性である耐油性を低下させ
ることなく高度のレベルに保持し、更にまた、押出成形
加工をする際、長時間の運転に耐え得るだけの充分な熱
安定性を有する。
れ、且つ熱安定性を有し押出成形加工の際に長時間の運
転に耐え得る熱可塑性樹脂組成物及び該組成物を保護層
の材料として使用した電線・ケーブルに関するものであ
る。本発明の組成物は電線又はケーブルの保護層の材料
として使用した場合、燃焼時に酸素指数で示される燃え
難さの特性を有すると同時に、火炎の当たった箇所が膨
張して、その結果、燃焼後に発泡した炭化層を形成し、
これが断熱性のある防火壁の役割を演して火災の延焼を
防止する特性も兼ね備えており、且つ電線又はケーブル
の保!!層として、必須の特性である耐油性を低下させ
ることなく高度のレベルに保持し、更にまた、押出成形
加工をする際、長時間の運転に耐え得るだけの充分な熱
安定性を有する。
電線及びケーブルは漏電などが原因となる火災に曝され
る機会が多く、火災の延焼を防ぐために難燃性は不可欠
の課題である。特に電気特性、高周波特性等の要*によ
り絶縁層にポリエチレン、架橋ポリエチレン、EPDM
等のポリオレフィン系樹脂のような非常に燃え易い材料
を使用している電線又はケーブルは、−旦火災が発生す
ると延焼の危険性は極めて大きく、難燃性はますます重
要な課題になってきている。このような事情から、電線
又はケーブルに関する難燃性については、厳しい規格が
制定されている。
る機会が多く、火災の延焼を防ぐために難燃性は不可欠
の課題である。特に電気特性、高周波特性等の要*によ
り絶縁層にポリエチレン、架橋ポリエチレン、EPDM
等のポリオレフィン系樹脂のような非常に燃え易い材料
を使用している電線又はケーブルは、−旦火災が発生す
ると延焼の危険性は極めて大きく、難燃性はますます重
要な課題になってきている。このような事情から、電線
又はケーブルに関する難燃性については、厳しい規格が
制定されている。
電線に関しては、i器内部配線やコードに関してUL規
格(UL−subject 758等)に定められてい
るrVW−1燃焼テスト」があり、またケーブルに関し
ては日本電線工業会規格JC3第366号「ケーブルの
耐延焼性試験方法」が制定されている。T4線又はケー
ブルは導体と、該導体を直接被覆する絶縁層と、該絶縁
層の外周を包み囲む保護層とからなるが、電線又はケー
ブルを難燃化するためには、通常は絶縁層は難燃化しな
いで保護層のみを難燃化させるのが一般的な方法である
。その理由は、絶縁層は電気特性や高周波特性の高度な
レベルを維持する必要があり、これを難燃化するとこれ
らの特性が大きく阻害され、電線やケーブルとしての基
本的な機能が発揮できなくなるためである。そのため、
保護層のみを難燃化して、これだけで電線又はケーブル
全体の難燃性を確保しなければならないが、前記の如く
、特に絶縁層にポリエチレン、架橋ポリエチレン、EP
DM等のポリオレフィン系樹脂を使用している場合に於
いては、保護層の難燃性のレベルを一段と高度なものに
しなければならない。また、保護層は樹脂組成物の押出
成形加工により成形されるので、長時間の押出成形加工
に耐え得る熱安定性を備えている必要がある。
格(UL−subject 758等)に定められてい
るrVW−1燃焼テスト」があり、またケーブルに関し
ては日本電線工業会規格JC3第366号「ケーブルの
耐延焼性試験方法」が制定されている。T4線又はケー
ブルは導体と、該導体を直接被覆する絶縁層と、該絶縁
層の外周を包み囲む保護層とからなるが、電線又はケー
ブルを難燃化するためには、通常は絶縁層は難燃化しな
いで保護層のみを難燃化させるのが一般的な方法である
。その理由は、絶縁層は電気特性や高周波特性の高度な
レベルを維持する必要があり、これを難燃化するとこれ
らの特性が大きく阻害され、電線やケーブルとしての基
本的な機能が発揮できなくなるためである。そのため、
保護層のみを難燃化して、これだけで電線又はケーブル
全体の難燃性を確保しなければならないが、前記の如く
、特に絶縁層にポリエチレン、架橋ポリエチレン、EP
DM等のポリオレフィン系樹脂を使用している場合に於
いては、保護層の難燃性のレベルを一段と高度なものに
しなければならない。また、保護層は樹脂組成物の押出
成形加工により成形されるので、長時間の押出成形加工
に耐え得る熱安定性を備えている必要がある。
従来、絶縁層にポリオレフィン系樹脂を使用しているN
、線又はケーブルの難燃性を向上させるための保護層材
料として、難燃性塩化ビニル系樹脂組成物が知られてい
る。例えば特公昭61−46017号公報には、塩化ビ
ニル樹脂100重量部、亜鉛の酸化物又は硫化物30〜
70重量部、三酸化アンチモン2〜20重量部、可塑剤
20−100重量部からなる組成物が記載されている。
、線又はケーブルの難燃性を向上させるための保護層材
料として、難燃性塩化ビニル系樹脂組成物が知られてい
る。例えば特公昭61−46017号公報には、塩化ビ
ニル樹脂100重量部、亜鉛の酸化物又は硫化物30〜
70重量部、三酸化アンチモン2〜20重量部、可塑剤
20−100重量部からなる組成物が記載されている。
しかし乍ら、この組成物にあっては、燃え易いポリオレ
フィン系樹脂を絶縁層の材料として使用している電線又
はケーブルの難燃性を向上させんとして、大量の無機物
、特に亜鉛の酸化物又は硫化物を大量に使用するため、
熱安定性が非常に悪く、長時間の押出成形加工に耐えら
れないという問題を有している。
フィン系樹脂を絶縁層の材料として使用している電線又
はケーブルの難燃性を向上させんとして、大量の無機物
、特に亜鉛の酸化物又は硫化物を大量に使用するため、
熱安定性が非常に悪く、長時間の押出成形加工に耐えら
れないという問題を有している。
上記した如く、電線又はケーブルの保護層に使用される
材料としては、難燃性を有して火災時の延焼を防止し得
る機能を持っていなければならないことは言うまでもな
いが、このような材料を使用して電線又はケーブルを製
造するには必ず押出成形加工によらねばならないのであ
るから、充分な熱安定性を保持し、長時間の押出成形加
工に耐え得ることが必須の条件として望まれているので
ある。
材料としては、難燃性を有して火災時の延焼を防止し得
る機能を持っていなければならないことは言うまでもな
いが、このような材料を使用して電線又はケーブルを製
造するには必ず押出成形加工によらねばならないのであ
るから、充分な熱安定性を保持し、長時間の押出成形加
工に耐え得ることが必須の条件として望まれているので
ある。
本発明は、従来難燃性を重要視するあまりに、電線又は
ケーブルの保jiWJに使用する材料として必須である
押出成形加工時の熱安定性の低下という、従来技術に゛
内在する課題に着目し、難燃性を従来の技術より低下さ
せることなく良好なレベルを保持させると同時に、熱安
定性をバランスよく保持させた樹脂組成物及び該組成物
を保3!!層として用いた′N、線・ケーブルを提供す
るものである。
ケーブルの保jiWJに使用する材料として必須である
押出成形加工時の熱安定性の低下という、従来技術に゛
内在する課題に着目し、難燃性を従来の技術より低下さ
せることなく良好なレベルを保持させると同時に、熱安
定性をバランスよく保持させた樹脂組成物及び該組成物
を保3!!層として用いた′N、線・ケーブルを提供す
るものである。
即ち、本発明の第1は、重合度が800〜2000であ
り塩化ビニル含量が85重重量以上である塩化ビニル系
樹脂(A)100重量部、樹脂400■を含む100−
のベンゼン溶液の30℃に於ける比粘度が2.5以上で
ありメタクリル酸メチル含量が50〜95重量%である
メタクリル酸メチル系共重合体(B)1−10ffi量
部、三酸化アンチモン(C)5〜20重量部、酸化亜鉛
(D)5〜25重量部、タルク(E)20〜40重量部
及び可塑剤(F)3(1〜100重景部か重量る蓮燃性
塩化ビニル系樹脂組成物を、 本発明の第2は、上記組成物を保護層の材料として使用
してなる難燃性電線を、 本発明の第3は、上記組成物を保護層の材料として使用
してなる難燃性ケーブルをそれぞれ内容とするものであ
る。
り塩化ビニル含量が85重重量以上である塩化ビニル系
樹脂(A)100重量部、樹脂400■を含む100−
のベンゼン溶液の30℃に於ける比粘度が2.5以上で
ありメタクリル酸メチル含量が50〜95重量%である
メタクリル酸メチル系共重合体(B)1−10ffi量
部、三酸化アンチモン(C)5〜20重量部、酸化亜鉛
(D)5〜25重量部、タルク(E)20〜40重量部
及び可塑剤(F)3(1〜100重景部か重量る蓮燃性
塩化ビニル系樹脂組成物を、 本発明の第2は、上記組成物を保護層の材料として使用
してなる難燃性電線を、 本発明の第3は、上記組成物を保護層の材料として使用
してなる難燃性ケーブルをそれぞれ内容とするものであ
る。
本発明で使用する塩化ビニル系樹脂(A)は塩化ビニル
モノマーを単独重合させた塩化ビニル樹脂だけでなく、
塩化ビニルを85重量%以上含有する塩化ビニル系共重
合樹脂も含み、これらの重合度(JIS K 6721
による)が800〜2000のものである。塩化ビニル
系共重合樹脂の具体例としては、例えば塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂等の塩化ビニル−アルキルビニルエ
ステル共重合樹脂、塩化ビニル−エチレン共重合樹脂、
塩化ビニル−プロピレン共重合樹脂等の塩化ビニル−オ
レフィン共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル酸ブチル共
重合樹脂、塩化ビニル−アクリル酸エチル共重合樹脂等
の塩化ビニル−アクリル酸アルキルエステル共重合樹脂
、塩化ビニル−メタクリル酸メチル共重合樹脂、塩化ビ
ニル−メタクリル酸エチル共重合樹脂等の塩化ビニル−
メタクリル酸アルキルエステル共重合樹脂、塩化ビニル
−アルキルビニルエーテル共重合樹脂等が挙げられる。
モノマーを単独重合させた塩化ビニル樹脂だけでなく、
塩化ビニルを85重量%以上含有する塩化ビニル系共重
合樹脂も含み、これらの重合度(JIS K 6721
による)が800〜2000のものである。塩化ビニル
系共重合樹脂の具体例としては、例えば塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂等の塩化ビニル−アルキルビニルエ
ステル共重合樹脂、塩化ビニル−エチレン共重合樹脂、
塩化ビニル−プロピレン共重合樹脂等の塩化ビニル−オ
レフィン共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル酸ブチル共
重合樹脂、塩化ビニル−アクリル酸エチル共重合樹脂等
の塩化ビニル−アクリル酸アルキルエステル共重合樹脂
、塩化ビニル−メタクリル酸メチル共重合樹脂、塩化ビ
ニル−メタクリル酸エチル共重合樹脂等の塩化ビニル−
メタクリル酸アルキルエステル共重合樹脂、塩化ビニル
−アルキルビニルエーテル共重合樹脂等が挙げられる。
これらの樹脂は単独で使用してもよく、2種以上併用し
てもよい、塩化ビニル系樹脂の重合度が800未満では
抗張力、伸びが低下し、また2000を越えると混練が
充分にできなくなり、その結果、抗張力、伸びが低下し
て、いずれの場合も電線又はケーブルの保護層の材料と
して好ましくない。
てもよい、塩化ビニル系樹脂の重合度が800未満では
抗張力、伸びが低下し、また2000を越えると混練が
充分にできなくなり、その結果、抗張力、伸びが低下し
て、いずれの場合も電線又はケーブルの保護層の材料と
して好ましくない。
本発明で使用するメタクリル酸メチル系共重合体CB)
は、メタクリル酸メチルを主成分、即ち50〜95重量
%含有する共重合体であって、該共重合体400■を含
む100−のベンゼン溶液の30℃で測定した比粘度が
2.5以上、好ましくは2.5〜6.0のものである。
は、メタクリル酸メチルを主成分、即ち50〜95重量
%含有する共重合体であって、該共重合体400■を含
む100−のベンゼン溶液の30℃で測定した比粘度が
2.5以上、好ましくは2.5〜6.0のものである。
比粘度が2.5未満では、得られる組成物を燃焼させた
際の炭化物の発泡度が低(なり、断熱効果が不充分にな
って1燃性が低下する。
際の炭化物の発泡度が低(なり、断熱効果が不充分にな
って1燃性が低下する。
メタクリル酸メチル系共重合体(B)のメタクリル酸メ
チル以外の成分としては、例えばアクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸2−
エチルへキシル等のアクリル酸エステルやメタクリル酸
エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸2−エチルヘキシル等のメタクリル酸エス
テル(メタクリル酸メチルを除く)等が挙げられる。
チル以外の成分としては、例えばアクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸2−
エチルへキシル等のアクリル酸エステルやメタクリル酸
エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸2−エチルヘキシル等のメタクリル酸エス
テル(メタクリル酸メチルを除く)等が挙げられる。
これらの成分は単に共重合させてもグラフト重合させて
もよく、更には、これらの重合の際に分子内に官能性基
を複数個有する架橋性モノマーを少量共重合させてもよ
い。
もよく、更には、これらの重合の際に分子内に官能性基
を複数個有する架橋性モノマーを少量共重合させてもよ
い。
本発明で使用するメタクリル酸メチル系共重合体(B)
は塩化ビニル系樹脂(A)100重量部に対し1〜10
重量部重量心配る。該共重合体量が1重量部未満では得
られる組成物を燃焼させた際の炭化物の発泡度が低(な
り、断熱効果が充分に得られず難燃性が低下する。また
10重量部を越えると組成物の硬度が硬くなり、また酸
素指数が低下し難燃性が悪くなる。尚、該メタクリル酸
メチル系共重合体(B)は単独で使用してもよ(,2種
以上併用してもよい。
は塩化ビニル系樹脂(A)100重量部に対し1〜10
重量部重量心配る。該共重合体量が1重量部未満では得
られる組成物を燃焼させた際の炭化物の発泡度が低(な
り、断熱効果が充分に得られず難燃性が低下する。また
10重量部を越えると組成物の硬度が硬くなり、また酸
素指数が低下し難燃性が悪くなる。尚、該メタクリル酸
メチル系共重合体(B)は単独で使用してもよ(,2種
以上併用してもよい。
本発明で使用する二酸化アンチモン(C)は塩化ビニル
系樹脂(A)100重量部に対し5〜20重量部配合さ
れる。三酸化アンチモン(C)が5重量部未満では酸素
指数が低くなって難燃性が不充分になり、また20重量
部を越えると組成物の耐油性が低下する。
系樹脂(A)100重量部に対し5〜20重量部配合さ
れる。三酸化アンチモン(C)が5重量部未満では酸素
指数が低くなって難燃性が不充分になり、また20重量
部を越えると組成物の耐油性が低下する。
本発明で使用する酸化亜鉛(T))は塩化ビニル系樹脂
(A)100重吋部に対し5〜25重景部重量される。
(A)100重吋部に対し5〜25重景部重量される。
酸化亜鉛(、D)が5重量部未満では燃焼させた際の炭
化物の発泡度が低くなり、断熱効果が不充分になって難
燃性が低下し、また25重量部を越えると熱劣化が著し
く促進され熱安定性が急激に悪くなる。
化物の発泡度が低くなり、断熱効果が不充分になって難
燃性が低下し、また25重量部を越えると熱劣化が著し
く促進され熱安定性が急激に悪くなる。
本発明で使用するタルク(E)は塩化ビニル系樹脂(A
)100重量部に対し20〜40重量部配合される。タ
ルク(E)が20重計部未満では燃焼させた際の発泡度
が低くなり、断熱効果が不充分になって難燃性が低下し
、また40!!1部を越えると抗張力の伸びが低下する
。
)100重量部に対し20〜40重量部配合される。タ
ルク(E)が20重計部未満では燃焼させた際の発泡度
が低くなり、断熱効果が不充分になって難燃性が低下し
、また40!!1部を越えると抗張力の伸びが低下する
。
本発明で使用する可塑剤(F)はフタール酸アルキルエ
ステル、アジピン酸アルキルエステル、セバシン酸アル
キルエステル、アゼライン酸アルキルエステル等の脂肪
酸アルキルエステル、トリメリット酸アルキルエステル
、燐酸エステル、塩素化パラフィン、エポキシ系可塑剤
、ポリエステル系可塑剤等が挙げられる。可塑剤(F)
の使用量は製品に要求される柔軟性等に応じて、塩化ビ
ニル系樹脂(A>100重量部に対し30〜100!1
m部の範囲で変えることができる。
ステル、アジピン酸アルキルエステル、セバシン酸アル
キルエステル、アゼライン酸アルキルエステル等の脂肪
酸アルキルエステル、トリメリット酸アルキルエステル
、燐酸エステル、塩素化パラフィン、エポキシ系可塑剤
、ポリエステル系可塑剤等が挙げられる。可塑剤(F)
の使用量は製品に要求される柔軟性等に応じて、塩化ビ
ニル系樹脂(A>100重量部に対し30〜100!1
m部の範囲で変えることができる。
本発明の組成物には、必要に応じて支定剤、滑剤、充填
剤、紫外線吸収剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を添加し
てもよい、それらの種類や添加量は、目的に応じて適宜
選択すればよい。
剤、紫外線吸収剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を添加し
てもよい、それらの種類や添加量は、目的に応じて適宜
選択すればよい。
本発明の難燃性組成物は絶縁層の材料にポリオレフィン
系樹脂を使用している電線・ケーブルにも、軟質塩化ビ
ニル樹脂組成物を使用している電線・ケーブルにも保護
層の材料として使用可能であるが、特に絶縁層の材料に
燃え易いポリオレフィン系樹脂を使用している?を線・
ケーブルに於いても、高レベルの難燃効果が発揮される
。′4@緑府の材料にポリオレフィン系樹脂を使用する
電線種で保!!!層の材料に本発明の組成物を使用する
具体的な例としては、UL 1071. UL 136
5のような高周波同軸ケーブル、UL HO7,[IL
1489.UL 1113.UL 2674. tl
L 1354. uL 2552のような機器内部配線
が挙げられる。またケーブルは絶1iFJにポリエチレ
ン樹脂を使用するEV、架橋ポリエチレン樹脂を使用す
るCv等が挙げられる。
系樹脂を使用している電線・ケーブルにも、軟質塩化ビ
ニル樹脂組成物を使用している電線・ケーブルにも保護
層の材料として使用可能であるが、特に絶縁層の材料に
燃え易いポリオレフィン系樹脂を使用している?を線・
ケーブルに於いても、高レベルの難燃効果が発揮される
。′4@緑府の材料にポリオレフィン系樹脂を使用する
電線種で保!!!層の材料に本発明の組成物を使用する
具体的な例としては、UL 1071. UL 136
5のような高周波同軸ケーブル、UL HO7,[IL
1489.UL 1113.UL 2674. tl
L 1354. uL 2552のような機器内部配線
が挙げられる。またケーブルは絶1iFJにポリエチレ
ン樹脂を使用するEV、架橋ポリエチレン樹脂を使用す
るCv等が挙げられる。
以下、本発明を実施例に基づき更に詳しく説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1〜8、比較例1〜5
第1表に示す重合度を有する塩化ビニル樹脂、第1表に
示す比粘度を有するメタクリル酸メチル系共重合体、二
酸化アンチモン、酸化亜鉛、タルク及び可塑剤〔ジイソ
デシルツクレート(DIDP)、トリ (2−エチルヘ
キシル)トリメリテート(TOTM) 、ポリエステル
可塑剤〕をそれぞれ第1表に示す量を添加し、リボンブ
レンダーにより混合しドライアンプさせた。得られたパ
ウダー状コンパウンドを170℃で7分間ロール混練し
、厚さ約3鶴の素練りシートを得た。これを更に175
℃で熱プレスしプレスシートを作製した。該シートを使
用して、酸素指数、炭化物の発泡度(倍率)、熱安定性
(コンゴーレッド)の各テストを実施した。一方、前記
素練りシートを約3龍四方に切断してペレット状にし、
押出成形により電線又はケーブルを製造し、それぞれV
W−1燃焼テスト及びケーブルの耐延焼性試験に供した
。評価結果を第1表に示す。
示す比粘度を有するメタクリル酸メチル系共重合体、二
酸化アンチモン、酸化亜鉛、タルク及び可塑剤〔ジイソ
デシルツクレート(DIDP)、トリ (2−エチルヘ
キシル)トリメリテート(TOTM) 、ポリエステル
可塑剤〕をそれぞれ第1表に示す量を添加し、リボンブ
レンダーにより混合しドライアンプさせた。得られたパ
ウダー状コンパウンドを170℃で7分間ロール混練し
、厚さ約3鶴の素練りシートを得た。これを更に175
℃で熱プレスしプレスシートを作製した。該シートを使
用して、酸素指数、炭化物の発泡度(倍率)、熱安定性
(コンゴーレッド)の各テストを実施した。一方、前記
素練りシートを約3龍四方に切断してペレット状にし、
押出成形により電線又はケーブルを製造し、それぞれV
W−1燃焼テスト及びケーブルの耐延焼性試験に供した
。評価結果を第1表に示す。
第1表から明らかな通り、本発明の組成物は難燃性及び
熱安定性が共に良好であり、これらを使用した電線又は
ケーブルはそれぞれの規格に対し充分合格するものであ
った。
熱安定性が共に良好であり、これらを使用した電線又は
ケーブルはそれぞれの規格に対し充分合格するものであ
った。
IJIsに7201による
*2厚さ約3 amのプレスシートを51■×501■
の長方形に切り出し、該長方形シートをバーナーで燃焼
させて得た炭化物の比重をビクノメーターにて測定した
。
の長方形に切り出し、該長方形シートをバーナーで燃焼
させて得た炭化物の比重をビクノメーターにて測定した
。
*3 UL−subject 758 VW−1テスト
使用線f!1! ULスタイル1365導体:直径0
.26t@1本 絶縁面:ポリエチレン平均厚み0.62m■、外径1.
5fi 保護層材料:平均厚み0.5.1、仕上がり外径3.1
fi *4ケーブルの耐延焼性試験 使用線種 JC3第366号に定める垂直トレイ試験方法*5 J
IS K 6723による 〔作用・効果〕 畝上の通り、本発明の樹脂組成物は、例えば絶縁層に燃
え易いポリオレフィン系樹脂を使用した電線又はケーブ
ルの保護層用材料として使用される場合においても、U
L規格に規定している「VW−1燃焼テスト」又はJC
3第366号「ケーブルの耐延焼性試験方法」に合格す
るとともに熱安定性をバランスよく備えており、長時間
の押出成形加工にも耐え得るものである。
使用線f!1! ULスタイル1365導体:直径0
.26t@1本 絶縁面:ポリエチレン平均厚み0.62m■、外径1.
5fi 保護層材料:平均厚み0.5.1、仕上がり外径3.1
fi *4ケーブルの耐延焼性試験 使用線種 JC3第366号に定める垂直トレイ試験方法*5 J
IS K 6723による 〔作用・効果〕 畝上の通り、本発明の樹脂組成物は、例えば絶縁層に燃
え易いポリオレフィン系樹脂を使用した電線又はケーブ
ルの保護層用材料として使用される場合においても、U
L規格に規定している「VW−1燃焼テスト」又はJC
3第366号「ケーブルの耐延焼性試験方法」に合格す
るとともに熱安定性をバランスよく備えており、長時間
の押出成形加工にも耐え得るものである。
特許出願人 鐘淵化学工業株式会社
保護層材料:平均厚み1.5■■、仕上がり外径14、
5 mm 燃焼方法
5 mm 燃焼方法
Claims (3)
- 1.重合度が800〜2000であり塩化ビニル含量が
85重量%以上である塩化ビニル系樹脂(A)100重
量部、樹脂400mgを含む100mlのベンゼン溶液
の30℃に於ける比粘度が2.5以上でありメタクリル
酸メチル含量が50〜95重量%であるメタクリル酸メ
チル系共重合体(B)1〜10重量部、三酸化アンチモ
ン(C)5〜20重量部、酸化亜鉛(D)5〜25重量
部、タルク(E)20〜40重量部及び可塑剤(F)3
0〜100重量部からなる難燃性塩化ビニル系樹脂組成
物。 - 2.請求項1記載の組成物を保護層の材料として使用し
てなる難燃性電線。 - 3.請求項1記載の組成物を保護層の材料として使用し
てなる難燃性ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4060589A JPH02218732A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物及び該組成物を保護層材とする難燃性電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4060589A JPH02218732A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物及び該組成物を保護層材とする難燃性電線・ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02218732A true JPH02218732A (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=12585148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4060589A Pending JPH02218732A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物及び該組成物を保護層材とする難燃性電線・ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02218732A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010023972A1 (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | 住友電装株式会社 | 絶縁電線およびワイヤーハーネス |
WO2015045930A1 (ja) | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 軟質塩化ビニル系樹脂組成物、成形体、電線被覆材及び被覆された電線 |
WO2015045928A1 (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 電線被覆材及び被覆された電線 |
US9902848B2 (en) | 2014-01-17 | 2018-02-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Vinyl chloride resin composition and vinyl chloride resin molded article |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5262361A (en) * | 1976-06-17 | 1977-05-23 | Nippon Zeon Co Ltd | Vinyl chloride resin compositions incorporated with high-density fille rs |
JPS6146017A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜生成装置 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP4060589A patent/JPH02218732A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5262361A (en) * | 1976-06-17 | 1977-05-23 | Nippon Zeon Co Ltd | Vinyl chloride resin compositions incorporated with high-density fille rs |
JPS6146017A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜生成装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010023972A1 (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | 住友電装株式会社 | 絶縁電線およびワイヤーハーネス |
WO2015045930A1 (ja) | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 軟質塩化ビニル系樹脂組成物、成形体、電線被覆材及び被覆された電線 |
WO2015045928A1 (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 電線被覆材及び被覆された電線 |
KR20160046867A (ko) | 2013-09-25 | 2016-04-29 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 연질 염화비닐계 수지 조성물, 성형체, 전선 피복재 및 피복된 전선 |
CN105723471A (zh) * | 2013-09-25 | 2016-06-29 | 三菱丽阳株式会社 | 电线包覆材及经包覆的电线 |
JPWO2015045930A1 (ja) * | 2013-09-25 | 2017-03-09 | 三菱レイヨン株式会社 | 軟質塩化ビニル系樹脂組成物、成形体、電線被覆材及び被覆された電線 |
JPWO2015045928A1 (ja) * | 2013-09-25 | 2017-03-09 | 三菱レイヨン株式会社 | 電線被覆材及び被覆された電線 |
US10072172B2 (en) | 2013-09-25 | 2018-09-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Flexible vinyl chloride resin composition, molded product, electric wire coating material, and coated electric wire |
US9902848B2 (en) | 2014-01-17 | 2018-02-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Vinyl chloride resin composition and vinyl chloride resin molded article |
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