JPH02210417A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH02210417A JPH02210417A JP1032221A JP3222189A JPH02210417A JP H02210417 A JPH02210417 A JP H02210417A JP 1032221 A JP1032221 A JP 1032221A JP 3222189 A JP3222189 A JP 3222189A JP H02210417 A JPH02210417 A JP H02210417A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は二層型液晶セルを用いたカラー液晶表示素子に
関する。
関する。
従来、この種の液晶表示素子はＴＮ型（ツィステッドネ
マチック型）の液晶セルを用いたものが主流を占めてい
る。これは、２枚の透明電極付基板間に９０°の螺旋構
造を有する液晶層を設けた液晶セルと、この液晶セルを
挾むように配設した上下一対の偏光子とから構成される
。このＴＮ型液晶表示素子は、液晶表示素子の主流を占
めるものであったが、近年のドツトマトリクス型の液晶
表示素子が大型化するに伴い時分割数が増大し、従来の
ＴＮ型液晶表示素子の時分割特性では対応が困難になっ
てきており、特にデユーティ比１７６４以上の時分割盾
区動ではコントラスト、視角等の表示特性が低下してし
まう。
マチック型）の液晶セルを用いたものが主流を占めてい
る。これは、２枚の透明電極付基板間に９０°の螺旋構
造を有する液晶層を設けた液晶セルと、この液晶セルを
挾むように配設した上下一対の偏光子とから構成される
。このＴＮ型液晶表示素子は、液晶表示素子の主流を占
めるものであったが、近年のドツトマトリクス型の液晶
表示素子が大型化するに伴い時分割数が増大し、従来の
ＴＮ型液晶表示素子の時分割特性では対応が困難になっ
てきており、特にデユーティ比１７６４以上の時分割盾
区動ではコントラスト、視角等の表示特性が低下してし
まう。
そこで、最近では、このようなＴＮ型のものに代えて、
ＳＢＥあるいはＳＴＮと称されるモーｉ−の表示方式の
液晶表示素子が提案され、既に実用化されている。これ
は、２枚の透明電極付基板間に、基板に対し略水平に配
向され、厚さ方向に１２０°以上３６０°以下、たとえ
ば１８０’なるねじれ角度にねじれた構造を有し正の誘
電異方性を示す液晶層を設けた液晶セルと、この液晶セ
ルを挟むように配設した上下一対の偏光子とから構成さ
れている。このようなＳＢＥあるいはＳＴＮと称される
モードの表示方式においては、液晶の複屈折による着色
及びその電圧による変化を利用しているため、着色背景
上への表示となっていた。そこで、表示用液晶セルとほ
ぼ等しいツイスト角を有し逆方向にねじれた液晶層を有
する補償用液晶セルを積層し、表示用液晶セルの非選択
部分での楕円偏光した波長成分を直線偏光に戻すことに
よって無彩色化した二層型白黒モードと呼ばれる方式が
提案された。この方式は、コントラストもＳＢＥモード
やＳＴＮモードと比較して２〜３倍高く、カラーフィル
ターと組み合わせてカラー化が可能となっている。また
、最近では液晶表示素子の薄型化、軽量化、加工の容易
性、低コスト化等の点から、液晶セル基板として１００
／Ｊｎｌ程度の厚さのポリエステル、ポリエーテルサル
ホンなどの可撓性フィルム基板を用いることが注目され
ている。
ＳＢＥあるいはＳＴＮと称されるモーｉ−の表示方式の
液晶表示素子が提案され、既に実用化されている。これ
は、２枚の透明電極付基板間に、基板に対し略水平に配
向され、厚さ方向に１２０°以上３６０°以下、たとえ
ば１８０’なるねじれ角度にねじれた構造を有し正の誘
電異方性を示す液晶層を設けた液晶セルと、この液晶セ
ルを挟むように配設した上下一対の偏光子とから構成さ
れている。このようなＳＢＥあるいはＳＴＮと称される
モードの表示方式においては、液晶の複屈折による着色
及びその電圧による変化を利用しているため、着色背景
上への表示となっていた。そこで、表示用液晶セルとほ
ぼ等しいツイスト角を有し逆方向にねじれた液晶層を有
する補償用液晶セルを積層し、表示用液晶セルの非選択
部分での楕円偏光した波長成分を直線偏光に戻すことに
よって無彩色化した二層型白黒モードと呼ばれる方式が
提案された。この方式は、コントラストもＳＢＥモード
やＳＴＮモードと比較して２〜３倍高く、カラーフィル
ターと組み合わせてカラー化が可能となっている。また
、最近では液晶表示素子の薄型化、軽量化、加工の容易
性、低コスト化等の点から、液晶セル基板として１００
／Ｊｎｌ程度の厚さのポリエステル、ポリエーテルサル
ホンなどの可撓性フィルム基板を用いることが注目され
ている。
第２図は従来の二層型白黒モードの一方の表示用液晶セ
ルにカラーフィルターを形成し、カラー表示を可能した
一構成例を示したもので、表示用液晶セル２０′におい
て、表示用液晶層２３は２枚のガラス基板２１Ａ、２１
Ｂ′の間にシール材２７により封入されている。また、
表示用液晶セル２０’の一方のガラス基板２１Ａの液晶
と接する面には表示用透明電極２２Ａが形成され、その
上層に上記電極パターンに対応してカラーフィルター２
５−１．２５−２．２５−３・・・がそれぞれＲ（赤）
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の順にストライプ状、または千鳥
配列状、またはそれぞれカラー表示を最適化する構成に
て形成され、さらにその上部には配向膜２４Ａが形成さ
れている。同様に対向するガラス基板２１Ｂ′の表面に
は表示用透明電極２２Ｂが２２Ａに対しマトリクス状に
形成され、その上部に配向膜２４Ｂが形成され、表示用
液晶セル２０′を構成している。なお２６はセルギャッ
プを均一に保持するためにセル内全体に渡って均一に分
散された球状スペーサーである。この表示用液晶セル２
（）′の上面、即ち、ガラス基板２」Ｂ′の」二面には
補償用液晶セル１０’が接合剤１７により該表示用液晶
セル２０’と一体化されている。但し、接合剤の使用は
必ずしも必要ではない。補償用液晶セル１０′は互いに
平行に対向して配置されたガラス基板１１Ａ’、１１Ｂ
′の間に液晶層１３をシール材１５により封入してなり
、ガラス基板１１八′、１１Ｂ′の互いに対向する面に
は配向膜１２Ａ、１２Ｂが形成されている。これら表示
用、補償用液晶セル２０’、１０’の積層体は、偏光板
１６．．２８により挾持されている。
ルにカラーフィルターを形成し、カラー表示を可能した
一構成例を示したもので、表示用液晶セル２０′におい
て、表示用液晶層２３は２枚のガラス基板２１Ａ、２１
Ｂ′の間にシール材２７により封入されている。また、
表示用液晶セル２０’の一方のガラス基板２１Ａの液晶
と接する面には表示用透明電極２２Ａが形成され、その
上層に上記電極パターンに対応してカラーフィルター２
５−１．２５−２．２５−３・・・がそれぞれＲ（赤）
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の順にストライプ状、または千鳥
配列状、またはそれぞれカラー表示を最適化する構成に
て形成され、さらにその上部には配向膜２４Ａが形成さ
れている。同様に対向するガラス基板２１Ｂ′の表面に
は表示用透明電極２２Ｂが２２Ａに対しマトリクス状に
形成され、その上部に配向膜２４Ｂが形成され、表示用
液晶セル２０′を構成している。なお２６はセルギャッ
プを均一に保持するためにセル内全体に渡って均一に分
散された球状スペーサーである。この表示用液晶セル２
（）′の上面、即ち、ガラス基板２」Ｂ′の」二面には
補償用液晶セル１０’が接合剤１７により該表示用液晶
セル２０’と一体化されている。但し、接合剤の使用は
必ずしも必要ではない。補償用液晶セル１０′は互いに
平行に対向して配置されたガラス基板１１Ａ’、１１Ｂ
′の間に液晶層１３をシール材１５により封入してなり
、ガラス基板１１八′、１１Ｂ′の互いに対向する面に
は配向膜１２Ａ、１２Ｂが形成されている。これら表示
用、補償用液晶セル２０’、１０’の積層体は、偏光板
１６．．２８により挾持されている。
画像表示は、表示用液晶セル２０’の電極を電圧印加で
駆動し、偏光板２８の側から偏光板１６の側へ透過する
カラーフィルター２５−１．２５−２．２５−３・によ
り透過波長を制御された光を利用して種々のカラー表示
を行なう。ここで、上記表示用液晶セル２０′および補
償用液晶セル１０′と上下偏光板１６．２８の偏光軸と
の関係、表示用液晶および補償用液晶のねしれ角の関係
、へ〇−ｄ等は、それぞれ、カラーフィルター２５−１
．２５−２．２５−３・の色を最も良好に再現する様な
構成、即ち、上記カラーフィルター２５１．２５−２．
２５−３・・・が存在しない時にその表示が白または黒
に最も近い色相となる様に設定される。このような条件
設定としては、例えば、特開昭６３１５１９２４号公報
、特願昭６２−２３４４０２号明細書、同６２−２３４
４０３号明細書、同６２−３０７１０９号明細書等に記
載されたもの等が適用できる。そしてこれらの条件の内
、特にセルギャップのコントロールが表示の均一化のた
めに製造上最も重要となり、表示用および補償用液晶セ
ル共に±０．０５μｍ以下のギャップ精度が、表示面全
体に渡って要求される。
駆動し、偏光板２８の側から偏光板１６の側へ透過する
カラーフィルター２５−１．２５−２．２５−３・によ
り透過波長を制御された光を利用して種々のカラー表示
を行なう。ここで、上記表示用液晶セル２０′および補
償用液晶セル１０′と上下偏光板１６．２８の偏光軸と
の関係、表示用液晶および補償用液晶のねしれ角の関係
、へ〇−ｄ等は、それぞれ、カラーフィルター２５−１
．２５−２．２５−３・の色を最も良好に再現する様な
構成、即ち、上記カラーフィルター２５１．２５−２．
２５−３・・・が存在しない時にその表示が白または黒
に最も近い色相となる様に設定される。このような条件
設定としては、例えば、特開昭６３１５１９２４号公報
、特願昭６２−２３４４０２号明細書、同６２−２３４
４０３号明細書、同６２−３０７１０９号明細書等に記
載されたもの等が適用できる。そしてこれらの条件の内
、特にセルギャップのコントロールが表示の均一化のた
めに製造上最も重要となり、表示用および補償用液晶セ
ル共に±０．０５μｍ以下のギャップ精度が、表示面全
体に渡って要求される。
しかしながら、」二層の様な構成にて形成された従来の
二層型白黒モー１−によるカラー表示液晶表示素子では
、表示用および補償用液晶セル共にその基板にガラス基
板を用いているため４枚のガラス基板が必要となり、素
子全体の厚みが厚くなり、また素子が大型化した場合、
重量が非常に増大する。そのため、外観上薄型、軽量の
パネルの実現が困難となるばかりでなく、大型化に伴な
いそれぞれのセルのギャップコントロールが非常に難か
しくなって、ガラス表面の研磨の精度等、−Ｊｉ／ｌ高
精度な条件が要求され、コスト的にも高価なものとなる
等、多くの欠点があった。
二層型白黒モー１−によるカラー表示液晶表示素子では
、表示用および補償用液晶セル共にその基板にガラス基
板を用いているため４枚のガラス基板が必要となり、素
子全体の厚みが厚くなり、また素子が大型化した場合、
重量が非常に増大する。そのため、外観上薄型、軽量の
パネルの実現が困難となるばかりでなく、大型化に伴な
いそれぞれのセルのギャップコントロールが非常に難か
しくなって、ガラス表面の研磨の精度等、−Ｊｉ／ｌ高
精度な条件が要求され、コスト的にも高価なものとなる
等、多くの欠点があった。
一方、この様な点から、前述の可撓性フィルム基板を用
いた液晶表示素子が開発されてきたが、可撓フィルム基
板はガラス基板と比較して耐熱性、寸法安定性等の点で
劣っており、高精細、高品質なカラーフィルターの作成
が困難であった。
いた液晶表示素子が開発されてきたが、可撓フィルム基
板はガラス基板と比較して耐熱性、寸法安定性等の点で
劣っており、高精細、高品質なカラーフィルターの作成
が困難であった。
そこで、本発明は、表示用および補イｖｔ用液晶セルの
基板に計４板のガラス基板を用いる従来の構成の二層型
カラー液晶表示素子に比へ、全体として薄型、軽量化が
図れ、しかも素子が大型化した場合でもガラス表面の研
磨も必要とせす均一なセルギャップが維持でき、しかも
良好なカラー表示が可能な新規な構成の二層型カラー液
晶表示素子を提供することを目的とする。
基板に計４板のガラス基板を用いる従来の構成の二層型
カラー液晶表示素子に比へ、全体として薄型、軽量化が
図れ、しかも素子が大型化した場合でもガラス表面の研
磨も必要とせす均一なセルギャップが維持でき、しかも
良好なカラー表示が可能な新規な構成の二層型カラー液
晶表示素子を提供することを目的とする。
本発明は、各々表示用透明電極を有し、配向処理された
一対の基板により、該基板に対し液晶の分子長軸が略水
平に配向され厚さ方向に１２０°以上３６０°以下にね
じれた構造を有し正の誘電異方性を示す液晶層を挾持さ
せた表示用液晶セルと、配向処理された一対の基板によ
り、該基板に対し液晶の分子長軸が略水平に配向され厚
さ方向に表示用液晶セルの液晶層と逆方向に１２０°以
上３６０°以下にねじれた構造を有し正の誘電異方性を
示す液晶層を挾持させた補償用液晶セルと、表示用液晶
セルと補償用液晶セルとの積層体の両側に該積層体を挾
みこむように上下に配設される一対の偏光子とから成る
液晶表示素子において、表示用液晶セルの一方の基板は
表示画素に対応したカラーフィルターを設けたガラス基
板から成り、他方の基板は可撓性フィルム基板から成る
ことを特徴とする液晶表示装置とすることで上記課題を
解決するものである。
一対の基板により、該基板に対し液晶の分子長軸が略水
平に配向され厚さ方向に１２０°以上３６０°以下にね
じれた構造を有し正の誘電異方性を示す液晶層を挾持さ
せた表示用液晶セルと、配向処理された一対の基板によ
り、該基板に対し液晶の分子長軸が略水平に配向され厚
さ方向に表示用液晶セルの液晶層と逆方向に１２０°以
上３６０°以下にねじれた構造を有し正の誘電異方性を
示す液晶層を挾持させた補償用液晶セルと、表示用液晶
セルと補償用液晶セルとの積層体の両側に該積層体を挾
みこむように上下に配設される一対の偏光子とから成る
液晶表示素子において、表示用液晶セルの一方の基板は
表示画素に対応したカラーフィルターを設けたガラス基
板から成り、他方の基板は可撓性フィルム基板から成る
ことを特徴とする液晶表示装置とすることで上記課題を
解決するものである。
二層型カラー液晶表示素子の構成において、カラス基板
と可撓性フィルム基板を用いたハイブリッド構造とした
ことから、素子が薄型化、軽量化され、そのうえ高精細
、高品質なカラーフィルターの作成が可能となる。さら
に、素子が大型化した場合にもセルギャップのコン１〜
ロールが容易となり、またガラス基板面の研磨が不要と
なる。したがって、薄型化、軽量化され、製造が容易で
安価な二層型カラー液晶表示素子を実現できるようにな
る。
と可撓性フィルム基板を用いたハイブリッド構造とした
ことから、素子が薄型化、軽量化され、そのうえ高精細
、高品質なカラーフィルターの作成が可能となる。さら
に、素子が大型化した場合にもセルギャップのコン１〜
ロールが容易となり、またガラス基板面の研磨が不要と
なる。したがって、薄型化、軽量化され、製造が容易で
安価な二層型カラー液晶表示素子を実現できるようにな
る。
以下本発明を実施例により更に詳細に説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の液晶表示素子の構成を
示す断面図である。この液晶表示素子の表示用液晶セル
２０及び補償用液晶セル１０シこ関するそれぞれの構成
形態は次の点を除き、第２図に示したものと同様であり
、同様な要素には同一符号を付しである。異なる点は、
表示用液晶セル２０の補償用液晶セル１０と接する側の
基板２１１３を可撓性フィルム基板により形成し、該表
示用液晶セル２０をガラス基板とフィルム基板よりなる
ハイブリッド構造とした点にある。さらに、補償用液晶
セル１０の上下基板１］、Ｂ、］、ＩＡも同時に可撓性
フィルム基板にて構成し、全体として、薄型化、軽量化
を実現できる構成とした点である。ハイブリッド構造の
表示用液晶セル２０については、ギャップ材粒径として
、その標準偏差が０．３μｍ以下の均一な粒径を持つ球
状粒子をセル全体に渡り均一に５０個／国２〜３００個
／１Ｔｆｎ、好ましくは１００個／ｎｏ２′−２００個
／ｌ１ｗ１１２の範囲内の散布密度で散布し、低温熱硬
化シール材料を用いることにより、セルギャップを均一
にすることができ、さらに注入された液晶の表面張力に
より上記可撓性フィルム基板２１Ｂが共通ガラス基板２
１Ａのうねりに沿う様に引かれる結果、より精密なセル
ギャップが実現される。この結果、少なくともガラス基
板２１Ａは従来の様に高精度にその表面を研磨する必要
がなく、粒径の均一なギャップ材２６と可撓性フィルム
基板Ｚ１に働く液晶の表面張力により大面積に渡り均一
なセルギャップを維持することが可能となる。上記セル
ギャップの均一化条件は補償用液晶セル１０に対しても
全く同様に適用可能であり、全体として、薄型、軽量で
、しかも大面積の二層型カラー表示素子が低コストで実
現可能となる。
示す断面図である。この液晶表示素子の表示用液晶セル
２０及び補償用液晶セル１０シこ関するそれぞれの構成
形態は次の点を除き、第２図に示したものと同様であり
、同様な要素には同一符号を付しである。異なる点は、
表示用液晶セル２０の補償用液晶セル１０と接する側の
基板２１１３を可撓性フィルム基板により形成し、該表
示用液晶セル２０をガラス基板とフィルム基板よりなる
ハイブリッド構造とした点にある。さらに、補償用液晶
セル１０の上下基板１］、Ｂ、］、ＩＡも同時に可撓性
フィルム基板にて構成し、全体として、薄型化、軽量化
を実現できる構成とした点である。ハイブリッド構造の
表示用液晶セル２０については、ギャップ材粒径として
、その標準偏差が０．３μｍ以下の均一な粒径を持つ球
状粒子をセル全体に渡り均一に５０個／国２〜３００個
／１Ｔｆｎ、好ましくは１００個／ｎｏ２′−２００個
／ｌ１ｗ１１２の範囲内の散布密度で散布し、低温熱硬
化シール材料を用いることにより、セルギャップを均一
にすることができ、さらに注入された液晶の表面張力に
より上記可撓性フィルム基板２１Ｂが共通ガラス基板２
１Ａのうねりに沿う様に引かれる結果、より精密なセル
ギャップが実現される。この結果、少なくともガラス基
板２１Ａは従来の様に高精度にその表面を研磨する必要
がなく、粒径の均一なギャップ材２６と可撓性フィルム
基板Ｚ１に働く液晶の表面張力により大面積に渡り均一
なセルギャップを維持することが可能となる。上記セル
ギャップの均一化条件は補償用液晶セル１０に対しても
全く同様に適用可能であり、全体として、薄型、軽量で
、しかも大面積の二層型カラー表示素子が低コストで実
現可能となる。
ここで、上記可撓性フィルム基板２１Ｂ、ＩＩＡには光
学的に略等方性のフィルム基板を用いる事が、コントラ
ストの良い白黒表示を実現するために要求される。この
条件下でガラス基板２１Ａ上に形成されたＲ、Ｇ、Ｂの
カラーフィルター２５−１．２５−２．２５−３・・・
を通過した各色透過光が良好に再現される。
学的に略等方性のフィルム基板を用いる事が、コントラ
ストの良い白黒表示を実現するために要求される。この
条件下でガラス基板２１Ａ上に形成されたＲ、Ｇ、Ｂの
カラーフィルター２５−１．２５−２．２５−３・・・
を通過した各色透過光が良好に再現される。
また、補償用液晶セル１０の上側基板１１Ｂには、光学
的に軸を持つフィルム基板も採用できるが、表示用液晶
セル】、Ｏを形成する際に、ＩＩＡおよびＩＩＢの各基
板の種類が異なる場合、応々にしてそれぞれの熱収縮率
が異なるため、上下基板を貼り合わせた時、歪が生じ均
一なセルギャップを維持できない場合が生じるため、好
ましくは、」二下基板共同種のフィルム基板を用いるこ
とが望ましい。
的に軸を持つフィルム基板も採用できるが、表示用液晶
セル】、Ｏを形成する際に、ＩＩＡおよびＩＩＢの各基
板の種類が異なる場合、応々にしてそれぞれの熱収縮率
が異なるため、上下基板を貼り合わせた時、歪が生じ均
一なセルギャップを維持できない場合が生じるため、好
ましくは、」二下基板共同種のフィルム基板を用いるこ
とが望ましい。
上記フィルム基板としては、ポリエーテルサルホン、ポ
リカーボネート、ポリイミド等のフィルムを用いること
ができる。
リカーボネート、ポリイミド等のフィルムを用いること
ができる。
次に本発明の第２の実施例の液晶表示素子について第３
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
この実施例の特徴は、表示用液晶セル２０および補償用
液晶セル１０のいずれも、一方の基板２１Ｂ’ 。
液晶セル１０のいずれも、一方の基板２１Ｂ’ 。
１１八′にガラス基板、他方の基板２１Ａ″、ＩＩＢに
可撓性フィルム基板を用いたハイブリッド構造のセルと
し、表示用液晶セル２０と補償用液晶セル１０のガラス
基板２１Ｂ’と１１Ａ′が、接合剤１７を介して接する
ようにした点である。このため、表示用透明電極２２Ａ
、２２Ｂのマトリクス配置とカラーフィルター２５−１
゜２５−２．２５−３・・・の配置は第１図の素子とは
逆となっている。
可撓性フィルム基板を用いたハイブリッド構造のセルと
し、表示用液晶セル２０と補償用液晶セル１０のガラス
基板２１Ｂ’と１１Ａ′が、接合剤１７を介して接する
ようにした点である。このため、表示用透明電極２２Ａ
、２２Ｂのマトリクス配置とカラーフィルター２５−１
゜２５−２．２５−３・・・の配置は第１図の素子とは
逆となっている。
また、第３図における表示用液晶セル２０のガラス基板
２１Ｂ′と可撓性フィルム基板２１ Ａ ”の上下を入
れ替えた構成とすることも可能であるが、補償用液晶セ
ル１０との接続性において、第３図の構成とした場合の
方が製造性が良好である。また、第３図の構成とした場
合は可撓性フィルム基板２１ Ａ ”およびＩＩＢに適
用されるフィルムの種類として、前述の第１の実施例で
示した光学的に等方性の基板に限定されず、−軸性のポ
リエステルフィルムの使用も可能となる。この場合は、
光学的に等方性のフィルム基板に比べ、−軸性フィルム
の厚み方向の屈折率の特性により、等方性のフィルムに
比べ、表示の視角範囲が拡大する等の利点が付加される
。
２１Ｂ′と可撓性フィルム基板２１ Ａ ”の上下を入
れ替えた構成とすることも可能であるが、補償用液晶セ
ル１０との接続性において、第３図の構成とした場合の
方が製造性が良好である。また、第３図の構成とした場
合は可撓性フィルム基板２１ Ａ ”およびＩＩＢに適
用されるフィルムの種類として、前述の第１の実施例で
示した光学的に等方性の基板に限定されず、−軸性のポ
リエステルフィルムの使用も可能となる。この場合は、
光学的に等方性のフィルム基板に比べ、−軸性フィルム
の厚み方向の屈折率の特性により、等方性のフィルムに
比べ、表示の視角範囲が拡大する等の利点が付加される
。
また、第３図では、表示用液晶セル１０のガラス基板２
１Ｂ’上にＲ，Ｇ、Ｂのカラーフィルター２５−１．２
５−２゜２５−３・・・を形成する構造としているが、
可撓性フィルム基板２１ Ａ ”側に形成しても良い事
はもちろんである。但し、より高精細なドツトパターン
を精度良く基板上に形成するためには、カラーフィルタ
ーはフィルム基板上よりガラス基板上に形成する方が好
ましい。上記カラーフィルターの形成方法としては一般
的に染色法、印刷法、感光性着色インクのフォトグラフ
ィー法等が適用でき、ドラ１〜サイズや要求される精度
等に応じて目的に合った方式を選定すれば良い。
１Ｂ’上にＲ，Ｇ、Ｂのカラーフィルター２５−１．２
５−２゜２５−３・・・を形成する構造としているが、
可撓性フィルム基板２１ Ａ ”側に形成しても良い事
はもちろんである。但し、より高精細なドツトパターン
を精度良く基板上に形成するためには、カラーフィルタ
ーはフィルム基板上よりガラス基板上に形成する方が好
ましい。上記カラーフィルターの形成方法としては一般
的に染色法、印刷法、感光性着色インクのフォトグラフ
ィー法等が適用でき、ドラ１〜サイズや要求される精度
等に応じて目的に合った方式を選定すれば良い。
以上詳細に説明したように、本発明では、二層型カラー
液晶表示素子の構成に関し、表示用液晶セルの一方の基
板をガラス基板により形成し、該ガラス基板上にカラー
フィルターを設け、さらにもう一方の基板に可撓性フィ
ルム基板を用いハイブリッド構造とした事により、従来
のガラス基板同士を用いた構造に対し、薄型、軽量のセ
ルを実現可能とした。
液晶表示素子の構成に関し、表示用液晶セルの一方の基
板をガラス基板により形成し、該ガラス基板上にカラー
フィルターを設け、さらにもう一方の基板に可撓性フィ
ルム基板を用いハイブリッド構造とした事により、従来
のガラス基板同士を用いた構造に対し、薄型、軽量のセ
ルを実現可能とした。
また、補償用液晶セルの構造に関してもその上下基板に
可撓性フィルムを用いるようにすると、全体として、さ
らに薄型、軽量化が図れると共に、ハイブリッド構造の
特徴としてセルギャップのコン１〜ロールが大型セルに
ついても精度良く実現できるため、従来のようにガラス
表面を研磨する必要もなく、低コストで高性能の表示が
実現できる。
可撓性フィルムを用いるようにすると、全体として、さ
らに薄型、軽量化が図れると共に、ハイブリッド構造の
特徴としてセルギャップのコン１〜ロールが大型セルに
ついても精度良く実現できるため、従来のようにガラス
表面を研磨する必要もなく、低コストで高性能の表示が
実現できる。
さらに、ハイブリッド構造のセルを表示用液晶セルと補
償用液晶セルに適用した場合、従来の方式に例べ、特に
フィルム基板側に光学軸を有する材料を用いることによ
り表示の視角範囲を広げることが可能となるため、薄型
、軽量化と同時によリー層表示性能の良好な二層型カラ
ー液晶表示素子を提供することが可能である。
償用液晶セルに適用した場合、従来の方式に例べ、特に
フィルム基板側に光学軸を有する材料を用いることによ
り表示の視角範囲を広げることが可能となるため、薄型
、軽量化と同時によリー層表示性能の良好な二層型カラ
ー液晶表示素子を提供することが可能である。
第１図は本発明の第１の実施例に係る二層型カラー液晶
表示素子の構成例を示す断面図、第２図は従来の二層型
カラー液晶表示素子の構成例を示す断面図、第３図は本
発明の第２の実施例に係る二層型カラー液晶表示素子の
構成例を示す断面図である。 １０・・補償用液晶セル １１Ａ、ＩＩＢ、２１Ｂ・・・可撓性フィルム基板１２
Ａ、１２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂ・・・配向膜１３．２３・
・・液晶層 １４．２６・・・ギャップ材 １６．２８・・・偏光板 ２０・・・表示用液晶セル ２１Ａ・・ガラス基板 ２２Ａ 、 ２２Ｂ・・・表示用透明電極２５−１．２
５−２．２５〒３〜・・・カラーフィルター鷺 処
表示素子の構成例を示す断面図、第２図は従来の二層型
カラー液晶表示素子の構成例を示す断面図、第３図は本
発明の第２の実施例に係る二層型カラー液晶表示素子の
構成例を示す断面図である。 １０・・補償用液晶セル １１Ａ、ＩＩＢ、２１Ｂ・・・可撓性フィルム基板１２
Ａ、１２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂ・・・配向膜１３．２３・
・・液晶層 １４．２６・・・ギャップ材 １６．２８・・・偏光板 ２０・・・表示用液晶セル ２１Ａ・・ガラス基板 ２２Ａ 、 ２２Ｂ・・・表示用透明電極２５−１．２
５−２．２５〒３〜・・・カラーフィルター鷺 処
Claims (1)
- （１）各々表示用透明電極を有し、配向処理された一対
の基板により、該基板に対し液晶の分子長軸が略水平に
配向され厚さ方向に１２０゜以上３６０゜以下にねじれ
た構造を有し正の誘電異方性を示す液晶層を挾持させた
表示用液晶セルと、配向処理された一対の基板により、
該基板に対し液晶の分子長軸が略水平に配向され厚さ方
向に表示用液晶セルの液晶層と逆方向に１２０゜以上３
６０゜以下にねじれた構造を有し正の誘電異方性を示す
液晶層を挾持させた補償用液晶セルと、表示用液晶セル
と補償用液晶セルとの積層体の両側に該積層体を挾みこ
むように上下に配設される一対の偏光子とから成る液晶
表示素子において、表示用液晶セルの一方の基板は表示
画素に対応したカラーフィルターを設けたガラス基板か
ら成り、他方の基板は可撓性フィルム基板から成ること
を特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032221A JPH02210417A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032221A JPH02210417A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02210417A true JPH02210417A (ja) | 1990-08-21 |
Family
ID=12352892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1032221A Pending JPH02210417A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02210417A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02212812A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-24 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示素子 |
| JPH04349424A (ja) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Toshiba Corp | 液晶表示素子および光学異方素子 |
| KR100283347B1 (ko) * | 1995-01-11 | 2001-03-02 | 야마자끼 순페이 | 액정 셀 제조 시스템 및 그 방법 |
| US6727970B2 (en) * | 2001-06-25 | 2004-04-27 | Avery Dennison Corporation | Method of making a hybrid display device having a rigid substrate and a flexible substrate |
| US6856086B2 (en) | 2001-06-25 | 2005-02-15 | Avery Dennison Corporation | Hybrid display device |
| USRE41694E1 (en) | 2002-06-14 | 2010-09-14 | Xiao-Ming He | Method for roll-to-roll deposition of optically transparent and high conductivity metallic thin films |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64519A (en) * | 1986-05-19 | 1989-01-05 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal display device |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1032221A patent/JPH02210417A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS64519A (en) * | 1986-05-19 | 1989-01-05 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal display device |
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| US6839123B2 (en) | 1995-01-11 | 2005-01-04 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method and system for fabricating liquid crystal cells |
| US8493542B2 (en) | 1995-01-11 | 2013-07-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method and system for fabricating liquid crystal cells |
| US8593614B2 (en) | 1995-01-11 | 2013-11-26 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method and system for fabricating liquid crystal cells |
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