JPH02209254A

JPH02209254A - カラープリンタ

Info

Publication number: JPH02209254A
Application number: JP3049889A
Authority: JP
Inventors: Tetsuro Nishi; 西　哲朗
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1989-02-09
Filing date: 1989-02-09
Publication date: 1990-08-20
Anticipated expiration: 2010-05-01
Also published as: JPH0739187B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は熱転写式のカラープリンタに関するものである
。

従来の技術この種のカラープリンタは第２図に示すように構成され
ている。ここでは互いに印字色が異なる第１．第２．第
３の熱転写インクリボンＩＡ、ＩＢ、ＩＣを使用して印
字する場合を示している。

直線状にプラテンローラ２Ａ、２Ｂ、２Ｃを配設し、各
プラテンローラ２Ａ〜２Ｃに対して第１゜第２．第３の
サーマルヘッド３Ａ、３Ｂ、３Ｃが設けられている。被
印字用紙４は、プラテンローラ２Ａとサーマルヘッド３
Ａの間、プラテンローラ２Ｂとサーマルヘッド３Ｂの間
、プラテンローラ２Ｃとサーマルヘッド３Ｃの間の経路
を順に通過して、各プラテンローラ２Ａ〜２Ｃを矢印ａ
の方向に駆動することによって被印字用紙４が矢印す方
向に移送されている。第１の熱転写インクリボンＩＡは
サーマルヘッド３Ａと被印字用紙４の間に介装されて被
印字用紙４の移送にともなって矢印Ｃ方向に移送されて
いる。第２の熱転写インクリボンＩＢはサーマルヘッド
３Ｂと被印字用紙４の間、第３の熱転写インクリボンＩ
Ｃはサーマルヘッド３Ｃと被印字用紙４の間に介装され
てそれぞれ被印字用紙４の移送にともなって矢印Ｃ方向
に移送されている。

第１〜第３の熱転写インクリボンＩＡ〜ＩＣはそれぞれ
カセッ）６Ａ、６Ｂ、６Ｃの供給側リール７Ａ、７Ｂ、
７Ｇにセットされており、各供給リール７Ａ〜７Ｃから
引き出されたインクリボンＩＡ〜ＩＣが、それぞれのサ
ーマルヘッドを経由して前記カセット６Ａ〜６Ｃに内蔵
された巻き取り側リール８Ａ、８Ｂ、８Ｃに掛け渡され
ている。

発明が解決しようとする課題このような従来の構成では、熱転写インクリボンＩＡ〜
ＩＣは別々のカセット６Ａ〜６Ｃに納められており、各
巻き取り側リール８Ａ〜８Ｃの入ったカセット６Ａ〜６
Ｃを直列に配置しているため、装置の小型化が困難であ
る。

さらに消耗したインクリボンを交換する際には、３個の
カセット６Ａ〜６Ｃを同時に取り替えることが行われて
おり、インクリボンの交換操作が煩わしいものである。

本発明は装置を小型化することができ、しかもインクリ
ボンの交換操作が容易なカラープリンタを提供すること
を目的とする。

課題を解決するための手段本発明のカラープリンタは、各サーマルヘッドとプラテ
ンローラとの間に互いに印字色の異なる熱転写インクリ
ボンを介装し、前記各熱転写インクリボンと前記プラテ
ンローラとの間に形成される経路中を移送される被印字
用紙に、熱転写インクリボンのインクをサーマルヘッド
で熱転写するよう構成するとともに、前記各熱転写イン
クリボンの巻装体を単一のカセットに収納し、このカセ
ットから引き出した各熱転写インクリボンを、各サーマ
ルヘッドとプラテンローラの間を通って前記カセットの
外部に配設されたそれぞれの巻き取り側リールに掛け渡
したことを特徴とする。

作用この構成によると、単一のカセットから引き出された各
熱転写インクリボンが、各サーマルヘッドとプラテンロ
ーラの間を通って被印字用紙への熱転写に使用され、使
用済みの熱転写インクリボンは前記カセットの外部に配
設されたそれぞれの巻き取り側リールに巻き取られる。

実施例以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。

なお、従来例を示す第２図と同様の作用を成すものには
、同一の符号を付けて説明する。

第１図は本発明のカラープリンタを示す。プラテンロー
ラ２の外周面に掛けられた被印字用紙４に、第１〜第３
のサーマルヘッド３Ａ〜３Ｃが第１〜第３の熱転写イン
クリボンＩＡ〜ＩＣを介して当接している。プラテンロ
ーラ２を矢印ａ方向に駆動すると、このプラテンローラ
２とプラテンローラ２の周面側に所定の圧力で押し付け
られている第１〜第３のサーマルヘッド３Ａ〜３Ｃとで
挟持された被印字用紙４は、矢印す方向に移送される。

第１〜第３の熱転写インクリボンＩＡ〜ＩＣも被印字用
紙４の移送にともなって矢印Ｃの方向に移送されている
。

印字色に応じて第１〜第３のサーマルヘッド３Ａ〜３Ｃ
を駆動し、例えば第１のサーマルヘッド３Ａで熱転写さ
れた被印字用紙４の位置に第２゜第３のサーマルヘッド
３Ｂ、３Ｃで繰り返し熱転写して、カラー印刷が完了す
る。

ここで各熱転写インクリボンＩＡ〜ＩＣは単一のカセッ
ト６に収納された供給側リール７Ａ〜７Ｃに巻装されて
おり、このカセット６から引き出した各熱転写インクリ
ボンＩＡ〜ＩＣが、各サーマルヘッドとプラテンローラ
２の間を通って前記カセット６の外部に配設されたそれ
ぞれの巻き取り側リール８Ａ〜８Ｃに掛け渡されている
。９はガイドローラ、１０はガイドボストである。

このように構成したため、１個のプラテンローラ２を第
１〜第３のサーマルヘッド３八〜３Ｃで共用しているた
め、プラテンローラの数を従来の（１／３）に削減でき
る。しかも単一のプラテンローラ２であるため、第１〜
第３のサーマルヘッド３Ａ〜３Ｃの各位置での被印字用
紙４の移送量は同じであって、被印字用紙４の送りムラ
、しわ等も発生せず、印字の品質が向上する。

供給側リール７Ａ〜７Ｃに巻装された熱転写インクリボ
ンＩＡ〜ＩＣが使用済みのインクリボンとなって巻き取
り側リール８Ａ〜８Ｃに巻き取られてしまうと、次のよ
うにしてインクリボンの交換が実施される。カセット６
と各巻き取り側ＩＪ　＋ル８Ａ〜８Ｃを取り外し、新し
いカセット６と巻き取り側リール８Ａ〜８Ｃを取り付け
て、新しいカセット６から引き出した各熱転写インクリ
ボンＩＡ〜ＩＣを各サーマルヘッドとプラテンローラ２
の間を通ってそれぞれの巻き取り側リール８Ａ〜８Ｃに
掛け渡すだけで交換が完了する。

このように単一のカセット６に巻き取り側り−ル８Ａ〜
８Ｃを除いて供給側リール７Ａ〜７Ｃを納めたため、熱
転写インクリボンＩＡ〜ＩＣの占有スペースを削減でき
る。

なお、上記実施例では熱転写インクリボンＩＡ〜ＩＣが
それぞれのサーマル・＼ラド３Ａ〜３Ｃによってプラテ
ンローラ２の側にばねによって常に付勢されて押し付け
られているものとして説明したが、サーマルヘッド３Ａ
〜３Ｃをプラテンローラ２に押圧する方向と離反する方
向とに駆動できるように、サーマルヘッド３Ａ〜３Ｃの
各支持軸１１Ａ〜ＩＩＣをロータリーソレノイドなどで
回動させて、被印字用紙５を空送りするときにはサーマ
ルヘッド３Ａ〜３Ｃをプラテンローラ２から離反する方
向に駆動して熱転写インクリボンＩＡ〜ＩＣのプラテン
ローラ２への押しつけ状態を解除することによって、熱
転写インクリボンＩＡ〜ＩＣの無駄な消耗を無くせる。

発明の効果以上のように本発明によれば、単一のカセットに、巻き
取り側リールを除いて各熱転写インクリボン用の供給側
リールを納めたため、従来に比べて熱転写インクリボン
の占有スペースを削減でき、装置を小型化できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカラープリンタの一実施例の構成図、
第２図は従来のカラープリンタの構成図である。ＩＡ、ＩＢ、　　ＩＣ・・・第１．第２．第３の熱転写
インクリボン、２・・・プラテンローラ、３Ａ〜３Ｃ・
・・第１．　第２．　第３のサーマルヘッド、５・・・
被印字用紙、６・・・カセッ）、７Ａ、７Ｂ、７Ｇ・・
・供給側リール、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・・巻き取り側リ
ール。

Claims

【特許請求の範囲】

１、各サーマルヘッドとプラテンローラとの間に互いに
印字色の異なる熱転写インクリボンを介装し、前記各熱
転写インクリボンと前記プラテンローラとの間に形成さ
れる経路中を移送される被印字用紙に、熱転写インクリ
ボンのインクをサーマルヘッドで熱転写するよう構成す
るとともに、前記各熱転写インクリボンの巻装体を単一
のカセットに収納し、このカセットから引き出した各熱
転写インクリボンを、各サーマルヘッドとプラテンロー
ラの間を通って前記カセットの外部に配設されたそれぞ
れの巻き取り側リールに掛け渡したカラープリンタ。