JPH02208236A

JPH02208236A - ガラス溶射用材料

Info

Publication number: JPH02208236A
Application number: JP2895689A
Authority: JP
Inventors: Mikio Nakajima; 幹夫中島
Original assignee: Nakashima KK
Current assignee: Nakashima KK
Priority date: 1989-02-08
Filing date: 1989-02-08
Publication date: 1990-08-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はガラス溶射用材料に関し、特には溶射を容易
に行なうことかできるカラス材料に関する。

（発明の背景）例えば、特開昭６（１２３５７７５号公報によって開示
されているように、金属、セメント等の被塗物表面にガ
ラス被膜を形成するためにガラス溶射することが可能で
ある。

しかしながら現実の問題として溶射装置にどのようなカ
ラス材料を装填しても容易にガラス被膜か形成されるも
のでは決してなく、ものによってはガラス材料か全く溶
融することなくそのままの粉状て溶射装置から吐出され
ることもある。一般にガス溶射装置内では２５００〜３
２００℃程度まで、ブラスマ溶射てあれば７０００°Ｃ
以上まて昇温することか可能であるか、カラス材料かガ
ラス状に溶融するにはある程度の時間か必要であるしか
し溶射装置にあっては瞬間的な速度て材料か吐出される
のて、このような性質に適合するガラス材料てなければ
ならない。このことは、高温か得られるプラズマ溶射装
置においても同様である。

また、実際の溶射に際しては被塗物か予熱されるのであ
るか、この予熱温度を低くすることか実際の施工上強く
要求される。

（発明か解決しようとする問題点）この発明は上のような状況にありて提案されたものてあ
って、鉄、ステンレス、アルミ、鋳物等の金属またはセ
メント、スレート、ＡＬＣ板等の被塗物表面、なかても
ＡＬＣ板等のセメント製品表面にガラス被膜を形成する
ための溶射を容易に行なうことかてきるカラス材料を提
供することを特徴とする特に、この発明にあっては溶射
装置の炎（フレーム）内ですばやく溶融することかてき
るガラス材料を提供することを目的とするものである。

また、この発明は特に被塗物に対して比較的低い予熱温
度で溶射することがてきるガラス溶射用材料を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段）すなわち、この発明に係るガラス溶射用材料は、少なく
とも重量％てＳ　ｓ　Ｏｚ　　　　　　３５〜６０　％Ｂ２Ｏ３１８
〜３５　％ＣａＯ１〜１０　％Ｓｒ０　　　　　　１〜８　％を主成分として含むとともに添加物として、Ｌｉ２０　
、　Ｍ　ｇ　Ｏ、Ｎ　ａ　　Ｏ、Ｋ　２０．ＰｂＯ，／
’Ｊ１２０３、Ｆ２　（ｒｉ置換量、ＴｉＯ２，ＺｎＯ
２Ｚｒ　Ｏ、Ｓ　ｎ　Ｏ２ｌＢ　ａ　Ｏ、Ｂ　ｔ　２０
３　、　Ｖ　ｚ　０５、ＭｏＯ３，ＷＯ３，Ｐ２Ｏ５，
５ｂ２０５１ＴｆＬ　０９Ｙ２０３．Ｃｄ０９ＣｅＯ２
の１種ままたは２種以上のものを合計て０〜３５％含むことを特徴
とするガラス溶射用材料に係る。

（作用）次に各組成物の作用について詳述すると、ＳｉＯ□は主
要なガラス形成酸化物てあり、熱膨張係数、軟化点およ
び耐摩耗性に大きな影響を与える。

なお、Ｓ　１０　ｚ量か多くなればなるほど耐摩耗性、
耐候性、耐酸性か増大しガラス皮膜の性能か向上するか
、あまり多いとガラス材料の耐火度か高くなり溶射温度
を高くしなければならなくなる。従って被塗物の予熱温
度を低くするためにＳ　ｊ、　０２は３５〜６０％とす
る。

Ｂ２Ｏ３を１８〜３５％としたのは、これか多い方か耐
摩耗性、耐候性、耐酸性か悪くなるか、一方てガラス耐
火度か下がるという理由に基づく。

本発明におけるその他の成分との関係−Ｊ二１８〜３５
％程度かこの関係て好ましい。Ｂ２Ｏ３を多くすると溶
射装置の火炎中における溶融かずばやく行なわれるよう
になる。

ＣａＯは融剤として作用するが、化学耐久性を向上させ
る。すなわち、水の溶解作用に対する抵抗性を増す。ま
た、硬度も増加するので、摩耗や風化作用に対する抵抗
性も増す。ざらにアルカリの作用と比較すると、引っ張
り強度を増加させ、膨張係数を著しく低下させるのてク
ラックを防止することができる。また、溶けた時の粘性
も下がる。

ＳｒＯも融剤として作用し、流動性を増し、軟化温度を
下げ、溶融度を増す。なお、ＣａＯやＢａＯをＳｒＯて
置換すると、母材との反応か促進され、ガラス材料の付
着か一層良くなり、剥離強度も大きくなる。

添加物として、Ｌ　ｉ　　Ｏ，ＭｇＯ，Ｎａ２Ｏ。

Ｋ　　Ｏ，ＰｂＯ，Ａ文、０３．Ｆ２　（置換量）。

ＴｉＯ、ＺｎＯ，ＺｒＯ２，ＳｎＯ２，Ｂａｄ。

Ｂｉ　　Ｏ、Ｖ２Ｏ５，ＭｏＯ３，ＷＯ３，Ｐ、。

０．５ｂ２０５，１文２０．Ｙ２Ｏ３，Ｃｄ０゜Ｃｅ　
Ｏ２の１種または２種以上のものを合計て０〜３５％添
加するのは、前記主成分ならびに添加物とうしの相乗作
用によってガラス材料の耐火度を下げることかてきるか
らである。また、これらの添加物により溶射時における
ガラス材料の溶融かすばやく行なわれる。さらに、これ
らの添加物は添加量によっては、耐候性、耐酸性等の皮
膜性能を向」ニさせるととかてきる。添加物成分は概ね
全体の１割以下の範囲内で添加される。

Ｌ１２０を加えるのは製品の電気抵抗を高くし、また硬
度を高く、化学耐久性、特に耐酸性も向上させるためで
ある。また、膨張係数か大きいのて少量の調整によって
母材の膨張係数にあわせることかてきる。ソータをＬ　
１２０て置換すると比重の低下、熱膨張率の増加、流動
性の増加、熔融温度の低下、軟化温度および固化温度の
低下をまねく。従って膨張係数のゆるす限り入れること
かのぞましく、多くなればなるほどフレームの中てずば
や〈溶け、光沢か増加する。

ＭｇＯはガラスの皮膜の粘度を高め分相を防ぐのに有効
である。分相とは熱を加えたときにある成分の範囲に生
ずる分離現象て、カラス皮膜ではＳ　ｉ　Ｏ２の多いと
ころかＳ　ｉＯｚの少ないところから分離することをい
う。またＭｇＯはカラス形成補助成分で、ガラス皮膜の
性能を向」ニさせることかてきる。ＭｇＯは１〜９％の
範囲内で加えられる。

Ｎａ２Ｏ，に２０は他の成分を必要とした時に不純物と
して０．０１〜０．１％はど入ってくることかある、ま
た任意にいれることもある。

Ｓ　ｎ　Ｏｚは耐火度を下げる。

ＺｎＯは媒溶剤として働き、ガラス材料に光沢を与え、
発色団の作用を限定し、ときには乳濁性を与える。しか
し粘度か非常に増加するのて多くは添加できない。また
、ＺｎＯと５ｒＯ７を両方用いると、ガラスの流動性が
大きくなるために、平滑なガラス面の生成か容易になり
、ピンホールも減少する。さらに、ＺｎＯはガラス材料
の収縮を防止するのて、収縮の結果としておこるガラス
材料の剥離を防止するとともに、溶射時にガラス皮膜中
にカーホンか伺着することを防止する。

Ｆ２は融材として作用し、ガラス材料の耐火度を下げ、
火炎中におけるガラス材料の溶融を助ける。また、Ｐｂ
Ｏは、上記のＦ２とほぼ同様の作用を有する。

ＡＭ、０３．ＺｎＯなどの粘度を大きくする成分は、先
に述べた主成分のＭｇＯと同様に分相防に役立つ。

ＴｉＯ２，ＺｒＯ２，ＢａＯ９Ｓｂ２０５は少量添加さ
れることによってガラスの耐火度を下げ、耐酸性を増大
させる。

Ｂｉ２０Ｂ１２０３１Ｖ２０５１．Ｐ２Ｏ５゜１文２ｏ
、Ｙ２Ｏ３，Ｃ６０，ＣｅＯ２，５ｎ０２、ｐｂｏなど
は少量添加されることによって、カラスの耐化度を下げ
るとともに、溶射温度を下げることかてきる。

（実施例）次表にこの発明に係るカラス溶射材料の配合例をＮ００
１〜Ｎｏ、４２として示す。

フリット成分配合例（重量％）［１］フリット成分配合例（重量％）［２］Ｉ−の配合よりなるガラス材料を酸素アセチレンの溶射
装置に装ばｉｔ　１．、．１００〜７００°Ｃに予熱し
たＡ　Ｌ　Ｃ板表面に溶射して、０．０５〜５ｍｍ厚の
ガラス被膜を得た。

なお、１〜の配合例のうち、Ｎｏ、３３〜４２は特にプ
ラズマ溶射用の材料である。プラズマ溶射の場合は酸；
も゛ノ′じ−ｊ″レンの溶射に比しハイパワーであるの
で！□、：　ｉ　０２か多・ぐなっても予熱温度は４０
０°Ｃ程度て行な・“］３二とか°Ｃきる。粉末状の材
料を使用した場合の粘１氏としては概ね４５〜７５ミク
ロンの範囲のものか好ましい。また、棒状に成形した材
料を溶練法によって用いることもてきる。

上の実施例のカラス材料によれば、１００〜７００°Ｃ
に予熱した被塗物表面に極めて良好なガラス被膜を形成
することがてきた。ガラス材料の流動性は良好て溶射後
のクラックもほとんどなかった。

なお、カラスに適宜の色彩を施すときには公知の顔料か
所望量混入される。顔料としては、Ｃｏｏ、Ｎｉｐ、Ｍ
ｎＯ２、Ｃｕｂ、Ｆｅ２０３　　。

Ｃｒ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＴｉＯ２，■２０５．Ｎｂｏ、
ＺｒＳｉＯ４，Ｍｏｂ、ＷＯ３，Ｐｒ２０、、Ｎｄ２Ｏ
３等の一種または複数種あるいは化合物の形で適宜（例
えば５％程度）配合することかできる。

（効果）以上説明したように、この発明によれば、従来困難であ
ると考えられていたガラス溶射を極めて容易に行なうこ
とかてきるカラス材料を提供することかでき、この種技
術分野に大きな利益をもたらすことかてきた。特にこの
発明によれば溶射装置の炎（フレーム）の中てずばやく
溶融することかでき、同時に被塗物に対する予熱も比較
的低い温度とすることかできるので、極めて実際的で実
用性の高いガラス溶射用材料を提供することかてきた。

Claims

【特許請求の範囲】少なくとも重量％でＳｉＯ＿２３５〜６０％Ｂ＿２Ｏ＿３１８〜３５％ＣａＯ１〜１０％ＳｒＯ１〜８％を主成分として含むとともに添加物として、Ｌｉ＿２Ｏ
、ＭｇＯ、Ｎａ＿２Ｏ、Ｋ＿２Ｏ、ＰｂＯ、Ａｌ＿２Ｏ
＿３、Ｆ＿２（置換量）、ＴｉＯ＿２、ＺｎＯ、ＺｒＯ
＿２、ＳｎＯ＿２、ＢａＯ、Ｂｉ＿２Ｏ＿３、Ｖ＿２Ｏ
＿５、ＭｏＯ＿３、ＷＯ＿３、Ｐ＿２Ｏ＿５、Ｓｂ＿２
Ｏ＿５、Ｔｌ＿２Ｏ、Ｙ＿２Ｏ＿３、ＣｄＯ、ＣｅＯ＿
２の１種または２種以上のものを合計で０〜３５％含む
ことを特徴とするガラス溶射用材料。