JPH02208088A - インクリボンの色検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は多色印字を行なうプリンタにおけるインクリボ
ンの色検出方法に係り、特に複数色のインクが付着され
たマルチカラーインクリボンに形成された色識別用のマ
ーカを検出するインクリボンの色検出方法に関する。

〔従来の技術〕

第３図および第４図は従来の一般的な熱転写プリンタを
示したもので、プリンタ本体１には、長手方向に沿って
プラテン２が配設されており、このプラテン２の前面に
は、前記プラテン２の長手方向に沿って印字位置を規定
するプラテンゴム３が配設されている。前記プラテン２
の下方には、前記プラテン２およびプラテンゴム３の前
面に送給される記録紙４を前記プラテンゴム３に沿うよ
うに案内する弧状の紙ガイド５が配置されており、この
電ガイド５の上方には、筒状の紙送り機構６が配設され
ている。前記プラテンゴム３に対向する位置には、印字
方向の後方側端部（第３図の左端部）に複数の発熱要素
７ａを有するサーマルヘッド７が配置されており、この
サーマルヘッド７は、前記プラテン２に沿って配設され
たキャリッジ保持体８上に第３図において左右方向に移
動可能に取付けられたキャリッジ９に搭載されている。

また、このキャリッジ９上には、内部に２つの巻取りボ
ビン１０．１０が設けられたリボンカセット１１が装着
され、このリボンカセット１１内には、インクリボン１
２が前記巻取りボビン１０に巻付けられた状態で収納さ
れており、このインクリボン１２は、その一部が前記記
録紙４とサーマルヘッド７との間を通過するように装填
されている。さらに、前記リボンカセット１１の巻取り
ボビン１０に接続された図示しない巻取りギアを前記プ
リンタ本体１に形成された図示しないラックに噛合させ
ており、前記キャリッジ９を移動させることにより、前
記ラックに噛合された巻取りギアを介して前記巻取りボ
ビン１０を回転させて前記インクリボン１２を巻取るよ
うになされている。

また、前記リボンカセット１１に収容されるインクリボ
ン１２は、複数色のマルチカラーインクリボン１２とさ
れており、このマルチカラーインクリボン１２には、第
５図（ａ＞に示すように、例えば、イエロー（Ｙ）、マ
ゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の境界部分に、各色
毎にリボンの走行方向の幅寸法の異なるマーカ１３を設
けたり、第５図（ｂ）に示すように、各色の境界部分に
、各色毎に本数の異なるマーカ１３を設けるようにして
いる。

また、プラテン２の一端部には、駆動源としてのパルス
モータ１４およびこのパルスモータ１４の回転駆動力を
伝達する歯ＩＩＩ￥１５が配設され、このパルスモータ
１４による駆動力は、クラッチ機構１６を介して記録紙
４の紙送り機構６およびキャリッジ９の移動機構に伝達
されるようになっている。

７ｙ７記従来のプリンタにおいては、プラテン２のプラ
テンゴム３とサーマルヘッド７との間に記録紙４および
インクリボン１２を挟持した状態で、パルスモータ１４
を駆動するとともに、前記キャリッジ９を移動させてイ
ンクリボン１２を巻取りながら、サーマルヘッド７の各
発熱要素７ａを画像情報に応じて選択的に発熱させ、イ
ンクリボン１２の対応部位のインクを溶融して記録紙４
に転写することにより印字が行なわれる。

そして、このインクリボン１２の各色を検出する場合は
、第６図および第７図に示すように、前記サーマルヘッ
ド７をプラテンゴム３および記録紙４から離間させてヘ
ッドアップさせた状態で、前記キャリッジ９を移動させ
ることにより、前記インクリボン１２を巻取りながら空
印字を行ない、このインクリボン１２の巻取り時に図示
しないフォトセンサ等の検出手段により前記インクリボ
ン１２のマーカ１３を読取り、各色を検出するようにな
されている。このとき、前記キ１νリツジ９は、第７図
に示すように、前記パルスモータの立ち上がり時に、一
定距離でスローアップされ、その後、一定周波数でパル
スモータ１４が駆動されて一定の速度で移動され、最後
にスローダウンされて停止されるものであり、前記スロ
ーアップ領域からスローダウン領域に至る動作を繰返す
ことにより前記検出を行ない、インクリボン１２の所定
の色の頭出しを行なうようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来のインクリボンの色検出方法においては、マル
チカラーのインクリボン１２の色検出を前記キャリッジ
９の一定の移動により検出するようにしているので、例
えば、前記インクリボン１２を別に設けたリボン巻取り
用モータによりインクリボン１２を巻取りながらマーカ
１３を検出する場合に比べて、装置の小型化を図ること
ができ、しかも、極めて安価に検出を行なうことができ
る。

しかし、前記従来の検出方法においては、前記インクリ
ボン１２のマーカ１３が、前記キャリッジ９のスローダ
ウン領域で検出され始め、前記スローダウン領域の終了
までに検出が終了しない場合は、前記スローダウン領域
で検出されたマーカ１３の長さと、次のスローアップ領
域で検出されたマーカ１３の長さとの合計をマーカ１３
の全体の長さとして判断するようにしているが、この場
合には、検出動作の途中でサーマルヘッド７のプラテン
２等に対して離接させるヘッドアップやヘッドダウン動
作およびキャリッジ９の戻り動作等が行なわれるので、
前記各動作中にリボンカセット１１の巻取り部分におい
てインクリボン１２が確実に保持されていないと、前記
マーカ１３の長さを正確に検出することができないとい
う問題を有している。

また、前記キャリッジ９のスローダウン領域中に検出が
終了しなかったマーカ１３を無効にしてしまう手段もあ
るが、この場合は、それが必要なマーカ１３であっても
読み飛ばされてしまい、さらに、インクリボン１２の各
色の１周期が、前記キャリッジ９による検出領域でイン
クリボン１２が送られる長さの整数倍の関係になってい
ると、前記マーカ１３を常に検出することができなくな
ってしまい、検出不可能となってしまうという問題を有
している。

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、キャ
リッジの移動領域終了付近でマーカを検出した場合でも
、確実にマーカの検出を行なうことのできるインクリボ
ンの色検出方法を提供することを目的とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため本発明に係るインクリボンの色
検出方法は、複数の色毎に異なるマーカが形成されたマ
ルチカラーインクリボンを収納してなるリボンカセット
をキャリッジ上に搭載し、このキャリッジを移動させる
ことにより、前記インクリボンを巻取りながら空印字を
行ない、前記キャリッジの移動領域内でこのキャリッジ
の移動により巻取られるインクリボンのマーカを検出す
るインクリボンの色検出方法において、前記キャリッジ
の移動領域の終了付近で前記インクリボンのマーカが検
出された時に、前記キャリッジを前記マーカの検出が終
了するまで引続き移動させるようにしたことをその特徴
とするものである。

〔作　用〕

本発明によれば、インクリボンのマーカが、キャリッジ
の移動領域終了付近で検出された場合に、マーカの検出
が終了するまで、キャリッジを移動させるようにしたの
で、前記マーカの検出が途中で中断されたり、読み飛ば
されてしまうことがなく、インクリボンのマーカを確実
に検出することができるものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。

第１図は本発明に係るインクリボンの色検出方法の一実
施例を適用した場合を示したもので、プリンタ本体１に
は、図示しないプラテンに対向する位置にサーマルヘッ
ド７が搭載されたキャリッジ９が左右方向に移動可能に
取付けられている。

このキャリッジ９上には、内部に２つの巻取りボビン１
０が設けられたリボンカセット１１が装着されており、
このリボンカセット１１内には、インクリボン１２が前
記巻取りボビン１０に巻付けられた状態で収納されてい
る。このインクリボン１２は、前記キャリッジ９を移動
させることにより、前記巻取リボビン１０が回転されて
前記インクリボン１２を巻取るようになされている。

次に、本実施例によるマーカの検出方法を第２図を参照
して説明する。

本実施例において、インクリボン１２のマーカ１３の検
出を行なう場合は、前記サーマルヘッドをヘッドアップ
させた状態で、前記キャリッジ９をスローアップ領域、
定速領域およびスローダウン領域に基づく所定の速度で
移動させることにより、前記インクリボン１２を巻取り
ながら空印字を行ない、このインクリボン１２の巻取り
時に図示しないフォトセンサ等の検出手段により前記イ
ンクリボン１２のマーカ１３を読取り、各色を検出する
ようになされている。そして、前記スローアップ領域か
らスローダウン領域に至る動作を繰返すことにより前記
各色の検出を行ない、インクリボン１２の所定の色の頭
出しを行なうようにしている。

そして、前記インクリボン１２のマーカ１３が、前記キ
ャリッジ９のスローダウン領域で検出された場合は、前
記マーカ１３の検出が終了するまで、前記検出された時
の駆動周波数でパルスモータを駆動してキャリッジ９を
移動させ、前記マーカ１３の検出移動距離を延長させる
ようにしている。

なお、前記キャリッジ９を引き続き延長して移動さける
場合は、前記キャリッジ９を前記スローダウン領域にお
ける最低の周波数で移動させるようにしてもよい。

また、前記スローダウン領域において、インクリボン１
２のマーカ１３を検出しなかった場合は、前記キャリッ
ジ９の延長移動は行なわれず、再び、キャリッジ９を戻
してスローアップ領域から検出を開始する。

したがって、本実施例においては、インクリボン１２の
マーカ１３が、前記キャリッジ９のスローダウン領域で
検出された場合に、前記マーカ１３の検出が終了するま
で、キャリッジ９を駆動するようにしており、前記マー
カ１３の検出が途中で中断されてしまうことがなく、従
来の検出手段のように、検出動作の途中でヘッドアップ
等の動作中に生じるインクリボン１２のずれ等を考慮す
る必要がなく、さらに、前記キャリッジ９のスローダウ
ン領域中に検出が終了しなかったマーカ１３を読み飛ば
してしまうことがないので、インクリボン１２のマーカ
１３を確実に検出することができる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々変更することが可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係るインクリボンの色検出方
法は、インクリボンのマーカが、キャリッジの移動領域
終了付近で検出された場合に、マーカの検出が終了する
まで、キャリッジを駆動するようにしたので、前記マー
カの検出が途中で中断されたり、読み飛ばされてしまう
ことがなく、インクリボンのマーカを確実に検出するこ
とができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係るインクリボンの色検
出方法の実施例を示したもので、第１図はプリンタの概
略構成図、第２図はキャリッジの移動距離とパルスモー
タの駆動周波数との関係を示す縮図、第３図は従来の一
般的なプリンタを示す平面図、第４図は第３図の右側面
図、第５図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ色識別用のマーカ
が形成されたインクリボンを示す説明図、第６図は従来
の色検出方法を示すプリンタの概略構成図、第７図は従
来のキャリッジの移動距離とパルスモータの駆動周波数
との関係を示す線図である。 １・・・プリンタ本体、９・・・キャリッジ、１０・・
・巻取りボビン、１１・・・リボンカセット、１２・・
・インクリボン、１３・・・マーカ。 第１図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の色毎に異なるマーカが形成されたマルチカラーイ
   ンクリボンを収納してなるリボンカセットをキャリッジ
   上に搭載し、このキャリッジを移動させることにより、
   前記インクリボンを巻取りながら空印字を行ない、前記
   キャリッジの移動領域内でこのキャリッジの移動により
   巻取られるインクリボンのマーカを検出するインクリボ
   ンの色検出方法において、前記キャリッジの移動領域の
   終了付近で前記インクリボンのマーカが検出された時に
   、前記キャリッジを前記マーカの検出が終了するまで引
   続き移動させるようにしたことを特徴とするインクリボ
   ンの色検出方法。