JPH0220694A

JPH0220694A - スクラップ圧縮装置

Info

Publication number: JPH0220694A
Application number: JP16797288A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Oshima; 大島　秀紀
Original assignee: Fujicar Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Fujicar Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1990-01-24
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JP2672979B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、スクラップを圧縮するための装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

スクラップは、処理し易いように圧縮してブロック状に
される。このようなスクラップを圧縮する装置の構造は
、第１図及び第２図に示すように、基台１上に、一対の
対向する側壁２．２と、その両側壁２．２の一端間を連
結する端壁３を設け、両側壁２．２の上部に、側壁２．
２と端壁３の上部を塞ぐ押Ｉ４を上下に回動可能に取付
け、さらに、基台１上に、端壁３に向かって移動可能な
竪押スライド５と、端壁３の内面に沿って移動可能な横
押スライド６を設けて成っている。

上記圧縮装置では、基台１上にスクラップ材料を投入し
た後、押蓋４で側壁２．２と端壁３の上部を塞ぎ、竪押
スライド５によりスクラップ材料を端壁３に向かって圧
縮し、次に、その圧縮したスクラップ材料を横押スライ
ド６で一方の側壁２に圧縮してブロック状に形成する。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、スクラップの圧縮作業においては、作業の処
理量は、圧縮したスクラップ塊の重量を基準としてなさ
れる。この場合、圧縮装置を数多く備えるスクランプ工
場全体の処理量は、工場に設置したトラックスケール等
を用いてほぼ正確に計量することができる。これに対し
て各圧縮装置ごとの処理量は、従来、作業者の経験的な
勘にたよったり、圧縮したスクラップブロックの個数に
概略の重量を掛けて算出する方法がとられている。

しかしながら、作業者の勘による判断は、ばらつきが大
きく信転性に欠ける問題がある。

一方、スクラップを圧縮したブロックの大きさは、スク
ラップの内部に含まれる含を物や密度の違いにより大き
く変化する。すなわち、第１図及び第２図に示すように
圧縮工程において、スクラップ塊の押蓋４で押圧された
高さｈや、竪押スライド５により押圧された幅Ｗが一定
であっても、スクラップ材料内の密度の違いなどにより
、横押スライド６で押圧したときの長さ１が変化する。

このため、圧縮されたスクラップブロックの大きさは、
圧縮のサイクルごとに変化し、このスクラップ塊の個数
をもとに重量を算出した場合、処理重量が正確に得られ
ないという問題がある。

このように各圧縮装置の処理量を正確に把握できないと
、各装置ごとの作業量にばらつきが生じることになり、
稼動率の低下をもたらす要因になる。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、圧縮
と同時にスクラップ塊の形状を計測し、正確な処理量を
迅速につかめるようにした圧縮装置を擢供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、上記構造の圧
縮装置において、横押スライドに、その移動量を検出す
る検出手段を設けたのである。

［作用］圧縮されるスクラップ塊の重量は、第１図及び第２図に
示すごとく、押蓋４により押圧される高さをｈ、竪押ス
ライド５により押圧される幅をＷ、横押しスライド６に
より押圧される長さを尼、スクラップの比重をρとして
場合、ｗＸｈＸ乏Ｘρで求められる。

二の場合、高さｈと幅Ｗは、横押スライド６に対するガ
イド寸法であり、装置の仕様として一定の値であるため
、予め決められている。また、比重ρも、対象となるス
クランプの含有物が解れば、数値を予め設定することが
できる。

したがって、横押しスライド６の移動量を検出して、そ
の検出量から押圧される長さｌを算出すると、これに、
予め設定されたＷとｈ、及びρを掛は合わせて、圧縮の
１サイクルごとのスクラップ塊の重量を算出することが
できる。この１サイクルのスクラップ塊の重量を順次加
算することにより、圧縮装置の１日のトータル処理量な
どを求めることができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図及び第２図に示すように、基台１上部に、一対の
側壁２．２と端壁３によりコ字形をした周壁が設けられ
、端壁３の対向側に、その端壁３に向かって移動可能な
竪押スライド５が設けられており、この竪押スライド５
と上記周壁によりスクラップの収納室７が形成されてい
る。

竪押スライド５は、幅寸法が両側壁２．２間の間隔と同
じ大きさに形成され、後部に連結した２本の油圧シリン
ダ８．８により、基台１上を駆動されるようになってい
る。この竪押スライｌ−″５の移動ストロークは、最大
に前進した位置で端壁３との間に横押スライド６が移動
可能なすき間が残るように設定されており、その移動ス
トロークの限界点で、端壁３と共に横押スライド６のガ
イドになる。

一方、両側壁２．２の上部後端には、押蓋４がビン９を
介して上下方向に回動可能に取付けられている。この押
Ｍ４の後方に張り出したブラケッ）４ａには、傾斜した
案内部１０が形成され、この案内部１０に摺動部材１１
が移動可能に取付けられている。また、両側壁２．２の
後部に立設した支持枠１２の内側には、リンク１３が、
上端を軸１４により回動可能に取付けられており、その
リンク１３の下端は、軸１５を介して摺動部材１１に連
結され、又、リンク１３の中程には、油圧シリンダ１６
のピストン杆の先端が軸１７を介して回動可能に連結し
ている。上記の構造では、油圧シリンダ１６が作動して
ピストン杆が伸縮すると、リンク１３の下端が前側（第
２図においては右側）に回動し、押蓋４は、ビン９を支
点に前側に倒れ、両側壁２．２と端壁３で囲まれる収納
室７の上部を閉鎖する。

また、基台１の前部には、横方向に延びる２本の支持棒
１８により油圧シリンダ１９が配置され、その油圧シリ
ンダ１９の先端に、横押スライド６が取付けられており
、側壁２には、横押スライド６が出入可能な開口２０が
設けられている。この横押スライド６は、通常時、先端
が開口２０の内側に収納され、油圧シリンダ１９が作動
すると、収納室７の内部に進入して、端壁３の内面に沿
って移動する。一方、横押スライド６が向かう側壁２に
ｔｕｂ、圧縮されたスクラップ塊を排出するためのゲー
ト２１が設けられており、側壁２の側面には、ゲート２
１を開閉する駆動用シリンダ２２が取付けられている。

また、第３図及び第４図に示すように、横押スライド６
後部には、ワイヤロープ２３が取付けられており、その
ワイヤロープ２３は、油圧シリンダ１９の上方に立設す
る支持枠２４下部に取付けられたロータ２５に巻回され
、さらに、支持枠２４の上部両側に設けたロータ２６．
２７に掛は渡され、下方に延びた端部には、おもり２８
が取付けられて、常に緊張した状態におかれている。こ
の支持枠２４には、ワイヤロープ２３に沿って前進限用
リミットスイッチ２９や後退限用リミットスイッチ３０
等が設けられており、横押スライド６が進退すると、ロ
ータ２５が回転してワイヤロー１２３が動き、リミット
スイッチ２９．３０を作動させ、この作動により横押ス
ライド６の動きが制御されるようになっている。

上記ロータ２６．２７のうち、一方のロータ２６の回転
軸３１が延長され、その回転軸３１の先端にロークリエ
ンコーダ３２が取付けられている。

このロータリエンコーダ３２は、圧縮装置の各動作を制
御する制御器３３に接続しており、横押スライド６が進
退してワイヤロープ２３が動くと、ロータ２６と共に回
転する。この場合の回転量は、横押スライド６の移動量
を表わしており、その回転量が電気信号として制御器３
３に送られる。

上記制御器３３は、メモリ部と乗除加減の計算を行なう
演算回路を備えており、圧縮の１サイクルごとに、ロー
タリエンコーダ３２から電気信号で入力される数値を一
旦メモリ部で記憶する。また、この制御器３３には、比
重設定器３４とプリンタ３５が接続しており、比重設定
器３４は比重をデジタル量で入力できるようになってい
る。

この制御器３３は、比重設定器３４と、ロータリエンコ
ーダ３２から入力される数値をメモリ部で記憶し、その
数値と、メモリ部内部に設定されている高さｈと、幅Ｗ
とを掛は合わせ、その数値を記憶する。この数値は圧縮
のサイクルごとに加算され、例えば、収納室７への１チ
ヤージ、又は１日の作業が終了した時点でその加算され
た数値をプリンタ３５に出力するようになっている。

この実施例の圧縮装置は上記の構造で成り、次にその作
用を述べる。

作業開始前、先ず、比重設定器３４により比重を設定す
る。この比重の値ρは、スクラップ材料に含まれる含有
物の形状や種類により決定する。

圧縮は、第１図及び第２図に示すように、両側壁２．２
と端壁３と後退した竪押スライド５及びゲート２１で囲
まれる収納室７内にスクラップ材料を投入し、油圧シリ
ンダ１６を作動させて押蓋４を回動し、収納室７の上部
を閉鎖する。この押蓋４により、スクラップ材料は、下
方に向かって押圧され、収納室７内での高さがならされ
る。

次いで、油圧シリンダ８が作動し、竪押スライド５が摺
動してスクラップ材料Ａを端壁３に向けて圧縮する。

スクラップ材料Ａが十分に圧縮すると、竪押スライド５
は、移動ストロークの前端限に停止し、次いで側部の油
圧シリンダ１Ｓが作動し、この油圧シリンダ１９の作動
により、横押スライド６が収納室７内に進入する。この
横押スライド６によリスクラップ材料Ａは、今度は側壁
２に向かって押圧され、ブロック状に圧縮される。この
とき、横押スライド６のプレス終了位置までの移動距離
がロータリエンコーダ３２で検出され、その量が電気信
号として制御器３３に送られる。制御器３３では、入力
した横押スライド６の移動量を、両側壁２．２間の間隔
から差引いて圧縮されたスクラップ塩の長さｌを算出し
、その値をメモリ部に記憶する。

プレスが終了すると、シリンダ２２が作動して側壁２の
ゲート２１が開き、横押スライド６がさらに前進して、
ブロック状となったスクラップ塩をゲート２１から排出
する。ついで、横押スライド６と竪押スライド５が復帰
し、押蓋４が起立して作業準備の状態に戻る。

上記圧縮サイクルの間、制御器３３では、記憶された長
さｌの数値と、予め設定されている高さｈ、幅Ｗ及び比
重ρを掛は合せて、圧縮したスクラップ塩の重量を算出
する。

この算出した数値は、記憶されると共に、指令により圧
縮の１サイクルごとに加算され、収納室７へのスクラッ
プの１回の投入分が全て処理された時点で、その投入分
の重量をプリンタ３５で表示する。また、上記数値を加
算していき、１日分の作業が終了した時点で、そのトー
タルの処理量をプリンタ３５に表示することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は、圧縮工程と同時に、
横押スライドの移動量を検出するので、圧縮されるスク
ラップ塩の重量を数値計算で算出することができ、作業
の正確な処理量を知ることができる。このため、運転し
ながら、作業の処理量を把握して各装置間の処理量のば
らつきを生産計画に沿って調節することができ、稼動率
の向上をはかることができる。また、正確な処理量が把
握できることにより、消耗部品の取替え時間を適切に決
定でき、安定した装置の保守と運転維持がはかれるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る圧縮装置の平面図、第２図は同
上の側断面図、第３図は横押スライドの進退量の検出構
造を示す側面図、第４図は第３図の正面図である。１・・・・・・基台、　　　　　　２．２・・・・・・
側壁、３・・・・・・端壁、　　　　　４・・・・・・
押蓋、５・・・・・・竪押スライド、　　６・・・・・
・横押スライド、２３・・・・・・ワイヤロープ、３２・・・・・・ロータリエンコーダ、３３・・・・・
・制御器、　　　３４・・・・・・比重設定器。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基台上に、対向する一対の側壁と、その両側壁の
一端を連結する端壁、及びその端壁に向かって移動可能
な竪押スライドを設け、上記側壁の上部に、上記両側壁
と端壁、及び竪押スライドの上部を塞ぐ押蓋を上下に回
動可能に取付けると共に、上記端壁の内側に沿って横押
スライドを移動可能に設け、上記基台上に投入されたス
クラップ材料を竪押スライドで端壁に圧縮し、その圧縮
したスクラップ材料を横押スライドで圧縮するスクラッ
プ圧縮装置において、上記横押スライドに、その移動量
を検出する検出手段を設けたことを特徴とするスクラッ
プ圧縮装置。