JPH0220614Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220614Y2 JPH0220614Y2 JP1984083668U JP8366884U JPH0220614Y2 JP H0220614 Y2 JPH0220614 Y2 JP H0220614Y2 JP 1984083668 U JP1984083668 U JP 1984083668U JP 8366884 U JP8366884 U JP 8366884U JP H0220614 Y2 JPH0220614 Y2 JP H0220614Y2
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- Japan
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- exhaust passage
- gas
- sub
- exhaust
- burner
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- Expired
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス燃焼器における安全装置の改良に
関する。
関する。
従来、第１図に示す如くバーナ２１と熱交換器
２２との間より熱交換器２２をバイパスするバイ
パス路２３を設け、このバイパス路２３に排ガス
中の酸素濃度を検出するガスセンサー２４を設け
て酸素濃度が一定以下になつたときバーナ２１へ
の燃料ガスの供給を制御するものが特公昭56−
48769号で開示されている。しかしこのガス燃焼
器は換気が不充分な室等で使用中に酸素が不足し
たときバーナへの燃料ガスの供給を断つて燃焼を
中断させることはできるが、酸欠以外の例えばバ
ーナスロート部にほこり等が付着したときには炎
の外炎が伸び熱交換器２２のフインに接触した場
合、或いはバーナ２１の逆火状態等による不完全
燃焼で一酸化炭素ガスが多量に発生するような場
合には対応できず、これによる一酸化炭素ガス中
毒事故が発生する欠点がある。またこの酸素濃度
を検出するガスセンサー２４の作動温度は約500
℃と高温作動のためガスセンサー２４自体の寿命
上問題があり、かつ排ガス温度が低下した際には
ガスセンサー２４が作動しない欠点がある。その
為排気路内に酸素ガスセンサーの代りに一酸化炭
素ガスセンサーを設置し、排ガス中の一酸化炭素
ガスを検知することが考えられるが、この場合は
一酸化炭素ガスセンサーの作動温度150℃前後に
保つ必要がある。しかし熱交換後の排ガスの温度
は200℃を超える場合もあるので排気路を延長す
るだけでは多量の排ガスが流れているため排ガス
の温度が容易に下がらず排気路を極端に長くする
必要があり、従つて排気路が複雑な構造となりガ
ス燃焼器が大型となるのをまぬかれない。
２２との間より熱交換器２２をバイパスするバイ
パス路２３を設け、このバイパス路２３に排ガス
中の酸素濃度を検出するガスセンサー２４を設け
て酸素濃度が一定以下になつたときバーナ２１へ
の燃料ガスの供給を制御するものが特公昭56−
48769号で開示されている。しかしこのガス燃焼
器は換気が不充分な室等で使用中に酸素が不足し
たときバーナへの燃料ガスの供給を断つて燃焼を
中断させることはできるが、酸欠以外の例えばバ
ーナスロート部にほこり等が付着したときには炎
の外炎が伸び熱交換器２２のフインに接触した場
合、或いはバーナ２１の逆火状態等による不完全
燃焼で一酸化炭素ガスが多量に発生するような場
合には対応できず、これによる一酸化炭素ガス中
毒事故が発生する欠点がある。またこの酸素濃度
を検出するガスセンサー２４の作動温度は約500
℃と高温作動のためガスセンサー２４自体の寿命
上問題があり、かつ排ガス温度が低下した際には
ガスセンサー２４が作動しない欠点がある。その
為排気路内に酸素ガスセンサーの代りに一酸化炭
素ガスセンサーを設置し、排ガス中の一酸化炭素
ガスを検知することが考えられるが、この場合は
一酸化炭素ガスセンサーの作動温度150℃前後に
保つ必要がある。しかし熱交換後の排ガスの温度
は200℃を超える場合もあるので排気路を延長す
るだけでは多量の排ガスが流れているため排ガス
の温度が容易に下がらず排気路を極端に長くする
必要があり、従つて排気路が複雑な構造となりガ
ス燃焼器が大型となるのをまぬかれない。
本考案はかかる現状に鑑み、排ガスの温度150
℃前後で作動して燃料ガスの供給制御を行い得る
安全装置を得ることをその目的としたもので、そ
の要旨は燃焼器本体１の内部下方にバーナ２を設
け、その上方に熱交換器３と、該熱交換器３で熱
交換させた後の排気ガスを排出させる主排気路４
を設けたものにおいて、該主排気路４から分岐さ
せてて制限された流量の排ガスを流す副排気路５
を設け、該副排気路５に、バーナ２への燃料ガス
の供給を制御させる一酸化炭素ガスセンサーを介
在させたことを特徴とする。
℃前後で作動して燃料ガスの供給制御を行い得る
安全装置を得ることをその目的としたもので、そ
の要旨は燃焼器本体１の内部下方にバーナ２を設
け、その上方に熱交換器３と、該熱交換器３で熱
交換させた後の排気ガスを排出させる主排気路４
を設けたものにおいて、該主排気路４から分岐さ
せてて制限された流量の排ガスを流す副排気路５
を設け、該副排気路５に、バーナ２への燃料ガス
の供給を制御させる一酸化炭素ガスセンサーを介
在させたことを特徴とする。
本考案を図面により説明する。
第２図は本考案実施の１例を示すもので、燃焼
器本体１をバーナ２と、熱交換器３と、主排気路
４とを有するものに構成させ、主排気路４から分
岐させて副排気路５を設け、この副排気路５に一
酸化炭素ガスセンサー６を配設し、バーナ２より
の排ガスの内、制限された流量の排ガスを副排気
路５に流して一酸化炭素ガスセンサー６に接しめ
るようにし、一酸化炭素ガスセンサー６が排ガス
中に一酸化炭素ガスを検知したとき制御回路１１
を介してバーナ２へのガス供給路に介在させた電
磁弁１２を閉じこれによつてバーナ２への燃料ガ
スの供給を断つようにした。
器本体１をバーナ２と、熱交換器３と、主排気路
４とを有するものに構成させ、主排気路４から分
岐させて副排気路５を設け、この副排気路５に一
酸化炭素ガスセンサー６を配設し、バーナ２より
の排ガスの内、制限された流量の排ガスを副排気
路５に流して一酸化炭素ガスセンサー６に接しめ
るようにし、一酸化炭素ガスセンサー６が排ガス
中に一酸化炭素ガスを検知したとき制御回路１１
を介してバーナ２へのガス供給路に介在させた電
磁弁１２を閉じこれによつてバーナ２への燃料ガ
スの供給を断つようにした。
図示する副排気路５は主排気路４の熱交換器３
の下流側で主排気路４から分岐させ、その後再び
主排気路４に合流させて成り、この副排気路５の
分岐部と合流部にはそれぞれオリフイス７，８を
介在させると共に主排気路４の副排気路５の分岐
合流部の中間位置にオリフイス９を設け、これら
オリフイス７，８，９によつて前記副排気路５に
制限された一定量の排ガスが流れるようにし、こ
れとこの副排気路５内を流れるときの放熱とによ
つて、前記一酸化炭素ガスセンサー６に作用する
排ガスの温度を150℃前後に保つようにした。
の下流側で主排気路４から分岐させ、その後再び
主排気路４に合流させて成り、この副排気路５の
分岐部と合流部にはそれぞれオリフイス７，８を
介在させると共に主排気路４の副排気路５の分岐
合流部の中間位置にオリフイス９を設け、これら
オリフイス７，８，９によつて前記副排気路５に
制限された一定量の排ガスが流れるようにし、こ
れとこの副排気路５内を流れるときの放熱とによ
つて、前記一酸化炭素ガスセンサー６に作用する
排ガスの温度を150℃前後に保つようにした。
しかし前記副排気路５への排ガスの流量は副排
気路５の管径を選択すること等によつても行い得
ることは申すまでもない。
気路５の管径を選択すること等によつても行い得
ることは申すまでもない。
尚図示するものでは前記副排気路５の外周に放
熱フイン１０を設けて副排気路５を流れる排ガス
の温度を下げ、かくて副排気路５の長さを可及的
に短かくさせた。
熱フイン１０を設けて副排気路５を流れる排ガス
の温度を下げ、かくて副排気路５の長さを可及的
に短かくさせた。
かくするときは副排気路５内を流れる排ガスの
温度を簡単に下げ、一酸化炭素ガスセンサー６の
作動に適する温度150℃前後に設定できる。尚一
酸化炭素ガスセンサー６としては酸化スズ、酸化
第一鉄等の金属酸化物からなる半導体を用いた。
温度を簡単に下げ、一酸化炭素ガスセンサー６の
作動に適する温度150℃前後に設定できる。尚一
酸化炭素ガスセンサー６としては酸化スズ、酸化
第一鉄等の金属酸化物からなる半導体を用いた。
このように本考案によるときは、主排気路４か
ら分岐させて制限された流量の排ガスを流す副排
気路５を設け、この副排気路５に、バーナ２への
燃料ガスの供給を制御する一酸化炭素ガスセンサ
ー６を設けることで、従来困難とされていた酸欠
以外のバーナスロート部にほこり等が付着して炎
が伸び、これが熱交換器に触れたり、逆火で一酸
化炭素ガスが多量に発生するような場合にもこれ
を検知してガスの供給を停止させることが出来、
しかも本考案によるときは、特に主排気路４を極
端に長くすることがなく、一酸化炭素ガスセンサ
ー６に作用する排ガス温度を一酸化炭素ガスセン
サー６が作動するに最も好ましい温度までに下げ
ることが出来、その構造も簡単で製作容易である
等の効果がある。
ら分岐させて制限された流量の排ガスを流す副排
気路５を設け、この副排気路５に、バーナ２への
燃料ガスの供給を制御する一酸化炭素ガスセンサ
ー６を設けることで、従来困難とされていた酸欠
以外のバーナスロート部にほこり等が付着して炎
が伸び、これが熱交換器に触れたり、逆火で一酸
化炭素ガスが多量に発生するような場合にもこれ
を検知してガスの供給を停止させることが出来、
しかも本考案によるときは、特に主排気路４を極
端に長くすることがなく、一酸化炭素ガスセンサ
ー６に作用する排ガス温度を一酸化炭素ガスセン
サー６が作動するに最も好ましい温度までに下げ
ることが出来、その構造も簡単で製作容易である
等の効果がある。
第１図は従来例の一部截断側面図、第２図は本
考案実施の１例の一部截断側面図である。 １……燃焼器本体、２……バーナ、３……熱交
換器、４……主排気路、５……副排気路、６……
一酸化炭素ガスセンサー、７……オリフイス、８
……オリフイス、９……オリフイス、１０……放
熱フイン。
考案実施の１例の一部截断側面図である。 １……燃焼器本体、２……バーナ、３……熱交
換器、４……主排気路、５……副排気路、６……
一酸化炭素ガスセンサー、７……オリフイス、８
……オリフイス、９……オリフイス、１０……放
熱フイン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 燃焼器本体１の内部下方にバーナ２を設け、
その上方に熱交換器３と、該熱交換器３で熱交
換させた後の排気ガスを排出させる主排気路４
を設けたものにおいて、該主排気路４から分岐
させて制限された流量の排ガスを流す副排気路
５を設け、該副排気路５に、バーナ２への燃料
ガスの供給を制御させる一酸化炭素ガスセンサ
ーを介在させて成るガス燃焼器における安全装
置。 ２ 前記主排気路４にオリフイス９を介在させる
と共に、該副排気路５の入口側と出口側を該主
排気路４の該オリフイス９の上流側と下流側に
開口させ、該副排気路５の入口側と出口側にオ
リフイス７，８を設けて成る実用新案登録請求
の範囲第１項記載のガス燃焼器における安全装
置。 ３ 前記副排気路５に放熱フイン１０を設けたこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載または第２項記載のガス燃焼器における安
全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8366884U JPS60196149U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ガス燃焼器における安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8366884U JPS60196149U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ガス燃焼器における安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196149U JPS60196149U (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0220614Y2 true JPH0220614Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30632504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8366884U Granted JPS60196149U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ガス燃焼器における安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196149U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2590271Y2 (ja) * | 1991-05-17 | 1999-02-10 | 株式会社ガスター | 燃焼装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648769A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-02 | Nec Home Electronics Ltd | Noise eliminating circuit |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP8366884U patent/JPS60196149U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648769A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-02 | Nec Home Electronics Ltd | Noise eliminating circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60196149U (ja) | 1985-12-27 |
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