JPH0220602A - セラミック圧延ロール - Google Patents
セラミック圧延ロールInfo
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- JPH0220602A JPH0220602A JP17004288A JP17004288A JPH0220602A JP H0220602 A JPH0220602 A JP H0220602A JP 17004288 A JP17004288 A JP 17004288A JP 17004288 A JP17004288 A JP 17004288A JP H0220602 A JPH0220602 A JP H0220602A
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- JP
- Japan
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- roll
- rolling
- rolled
- ceramic
- metal
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミック圧延ロールに関する。
従来、圧延ロールの材質としては金属が使用されている
が、耐摩耗性が不充分でライフが短い、摩耗した金属粉
が被圧延物に混入するなど必ずしも好ましい結果が得ら
ねていない。そこで、高強度、高耐蝕性、高硬度、高耐
摩耗性、軽量などの特性を有する１３１３Ｎ４、サイア
ロンなどのセラミックスが検討さ１ている（例えば特開
昭４９−４３８６２号公報）。
が、耐摩耗性が不充分でライフが短い、摩耗した金属粉
が被圧延物に混入するなど必ずしも好ましい結果が得ら
ねていない。そこで、高強度、高耐蝕性、高硬度、高耐
摩耗性、軽量などの特性を有する１３１３Ｎ４、サイア
ロンなどのセラミックスが検討さ１ている（例えば特開
昭４９−４３８６２号公報）。
しかし、従来の８１３Ｎ４、サイアロンなどのセラミッ
クスを圧延ロールに用いてもその中心約平均粗さ（Ｒａ
）が１μｍ程度であったので被圧延金属がロールに巻き
付き製造工程がストップし金属質ロールよジもライフが
短い場合があるなどの問題点があった。
クスを圧延ロールに用いてもその中心約平均粗さ（Ｒａ
）が１μｍ程度であったので被圧延金属がロールに巻き
付き製造工程がストップし金属質ロールよジもライフが
短い場合があるなどの問題点があった。
本発明者らは、上記した従来のセラミック圧延ロールの
欠点を解決するために種々検討を進め九結果、圧延ロー
ル表面の中心線平均粗さ（Ｒａ） ’ｋＯ６２μｍ以下
にすると被圧延物の巻き付き現象が発生せずロングライ
フ化が達成さｎることを見い出し本発明を完成した。
欠点を解決するために種々検討を進め九結果、圧延ロー
ル表面の中心線平均粗さ（Ｒａ） ’ｋＯ６２μｍ以下
にすると被圧延物の巻き付き現象が発生せずロングライ
フ化が達成さｎることを見い出し本発明を完成した。
本発明は、被圧延物と接触する面の：ｒｘｓ Ｂ ０６
０１の中心線平均粗さ（Ｒりが肌２μｍ以下のセラミッ
クスからなること？ｒ％Ｉ３とするセラミック圧延ロー
ルである。
０１の中心線平均粗さ（Ｒりが肌２μｍ以下のセラミッ
クスからなること？ｒ％Ｉ３とするセラミック圧延ロー
ルである。
以下、さらに本発明の詳細な説明する。
本発明における被圧延物としてｋｌ Ｃｕ、 Ｐｂ 、
Ａｕ 。
Ａｕ 。
Ｆｔ、Ａｇなどの金属特に貴金属を好ましくあげること
ができ、一方、本発明のセラミック圧延ロールの材質に
ついては、被圧延金属の種類に応じて８１３Ｎ４．８１
０ ％ ＺｒＢ２ 、ｃｒ３ｃ＝１、ＴｉＯ、ＴｉＮ
、ムｌＮなどから選択される。
ができ、一方、本発明のセラミック圧延ロールの材質に
ついては、被圧延金属の種類に応じて８１３Ｎ４．８１
０ ％ ＺｒＢ２ 、ｃｒ３ｃ＝１、ＴｉＯ、ＴｉＮ
、ムｌＮなどから選択される。
セラミックスの焼結法は、常法が採用され、形状と要求
性能により、常圧焼結、ホットプレス、ＨＩＰから選ば
れる。この焼結体から圧延ロールを製作するが、その際
に、被圧延物と接触する面の中心線平均粗さ（Ｒａ）
ｔ−０−２μｍ以下にすることが必璧である。Ｒａが０
．２μｍよシも大きくなると凹凸面に被圧延金属がスフ
、ロールに巻き付く現象が発生し製造工程がストップす
る。Ｒａ及びその測定力法についてはＪ工８ Ｂ ０６
０１に定義されておｐ、Ｒａの調節は、ラップ加工（研
磨加工）の程度によシ行うことができる。
性能により、常圧焼結、ホットプレス、ＨＩＰから選ば
れる。この焼結体から圧延ロールを製作するが、その際
に、被圧延物と接触する面の中心線平均粗さ（Ｒａ）
ｔ−０−２μｍ以下にすることが必璧である。Ｒａが０
．２μｍよシも大きくなると凹凸面に被圧延金属がスフ
、ロールに巻き付く現象が発生し製造工程がストップす
る。Ｒａ及びその測定力法についてはＪ工８ Ｂ ０６
０１に定義されておｐ、Ｒａの調節は、ラップ加工（研
磨加工）の程度によシ行うことができる。
〔実施例〕
以下、実施例と比較例′Ｉｌ−あげてさらに具体的に説
明する。
明する。
実施例１〜２ 比較例１〜２
常圧焼結で製造された相対密度９８％の窒化珪素質焼結
体を用い、その表面粗さｔラップ加工によＦ）’ａｋＫ
えて中心線平均粗さ（Ｒａ ）・の異なる圧延ロールｋ
ｌ！作した。
体を用い、その表面粗さｔラップ加工によＦ）’ａｋＫ
えて中心線平均粗さ（Ｒａ ）・の異なる圧延ロールｋ
ｌ！作した。
これらの圧延ロールを用い、４００〜６００°Ｃの雰囲
気で倫の圧延試験１−＊施したところ、表に示す結果が
得られ、本発明のように、中心線平均粗さ（Ｒａ）の制
御された圧延ロールは非常にすぐれていることが実証さ
れた。
気で倫の圧延試験１−＊施したところ、表に示す結果が
得られ、本発明のように、中心線平均粗さ（Ｒａ）の制
御された圧延ロールは非常にすぐれていることが実証さ
れた。
本発明のセラミック圧延ロールは被圧延物の巻き付き現
象がなくしかも優れた耐摩耗性を有し大幅なロングライ
フ化上達成することができる。
象がなくしかも優れた耐摩耗性を有し大幅なロングライ
フ化上達成することができる。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- １、被圧延物と接触する面のＪＩＳＢ０６０１の中心線
平均粗さ（Ｒａ）が０．２μｍ以下のセラミックスから
なることを特徴とするセラミック圧延ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17004288A JPH0220602A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | セラミック圧延ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17004288A JPH0220602A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | セラミック圧延ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220602A true JPH0220602A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15897535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17004288A Pending JPH0220602A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | セラミック圧延ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220602A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197307A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-08 | Hitachi Ltd | 圧延機用ロ−ル |
| JPS62101304A (ja) * | 1985-10-26 | 1987-05-11 | Nippon Light Metal Co Ltd | 平滑な表面を有する金属圧延材の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-09 JP JP17004288A patent/JPH0220602A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59197307A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-08 | Hitachi Ltd | 圧延機用ロ−ル |
| JPS62101304A (ja) * | 1985-10-26 | 1987-05-11 | Nippon Light Metal Co Ltd | 平滑な表面を有する金属圧延材の製造方法 |
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