JPH0220568Y2 - - Google Patents
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- JPH0220568Y2 JPH0220568Y2 JP1988049990U JP4999088U JPH0220568Y2 JP H0220568 Y2 JPH0220568 Y2 JP H0220568Y2 JP 1988049990 U JP1988049990 U JP 1988049990U JP 4999088 U JP4999088 U JP 4999088U JP H0220568 Y2 JPH0220568 Y2 JP H0220568Y2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
- F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel by discharging the air above the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/10—Furnace staging
- F23C2201/101—Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/30—Staged fuel supply
- F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、炉、殊に石炭燃焼炉に関する。
大気汚染が問題とされている現在においては、
石炭又は他の固体燃料を燃焼させる場合におい
て、その燃焼排ガス中にNOx及びSOxが生成さ
れる量をいかに最小にさせるかの努力がなされて
いる。
石炭又は他の固体燃料を燃焼させる場合におい
て、その燃焼排ガス中にNOx及びSOxが生成さ
れる量をいかに最小にさせるかの努力がなされて
いる。
しかして、蒸気発生器の炉において微粉炭を燃
焼させる場合においては、最高火炎温度を低くす
ることにより、NOxの生成量を減少させること
ができることが知られている。
焼させる場合においては、最高火炎温度を低くす
ることにより、NOxの生成量を減少させること
ができることが知られている。
また、燃料を完全燃焼させるのには不十分な量
（亜化学量論すなわち燃料の量が多い）の空気で
又は燃料を完全燃焼させるのに十分な量よりも非
常にわずかに多い量（０〜３％）の空気で燃焼す
ることにより、火炎温度を低くすることができ、
したがつてこれにより石炭に含まれている硫黄か
らSOxが生成される量を最小にすることができる
ことも知られている。火炎温度が低いと、（石炭
自体に含まれている又は石炭と一緒に導入され
た）アルカリ物質が硫黄と反応するのが促進され
る。また、火炎温度が低いと、より反応性に富む
硫黄化合物が生成される。
（亜化学量論すなわち燃料の量が多い）の空気で
又は燃料を完全燃焼させるのに十分な量よりも非
常にわずかに多い量（０〜３％）の空気で燃焼す
ることにより、火炎温度を低くすることができ、
したがつてこれにより石炭に含まれている硫黄か
らSOxが生成される量を最小にすることができる
ことも知られている。火炎温度が低いと、（石炭
自体に含まれている又は石炭と一緒に導入され
た）アルカリ物質が硫黄と反応するのが促進され
る。また、火炎温度が低いと、より反応性に富む
硫黄化合物が生成される。
しかして、本考案によれば、火炎の良好な安定
及び燃料の完全燃焼を維持しながら、炉の最高温
度を低くするような方法で、微粉炭が炉内で燃焼
される。これは、炉へ流れてくる燃料−空気流れ
を燃料を多量に含む富燃料部分と燃料を少量だけ
含む貧燃料部分とに分離することにより、達成さ
れる。
及び燃料の完全燃焼を維持しながら、炉の最高温
度を低くするような方法で、微粉炭が炉内で燃焼
される。これは、炉へ流れてくる燃料−空気流れ
を燃料を多量に含む富燃料部分と燃料を少量だけ
含む貧燃料部分とに分離することにより、達成さ
れる。
以下添付図面を参照して本考案の好適な一実施
例について詳述する。
例について詳述する。
第１図において、参照符号１０は炉１２を有す
る蒸気発生装置を総括的に示す。燃料は第２図に
最もよく示されているように、炉１２の四隅部に
設けられている４つのタンジエンシヤルバーナ１
４により、炉１２の中央に設定した仮想円に対し
て接線方向で導入され、この炉内で燃焼する。こ
の燃焼により発生した熱い燃焼ガスは、炉１２内
を上昇してこの炉から出て行き、それから上部水
平通路１６及び後部垂直通路１８を通して流れ、
その後図示されていない煙突に接続されているダ
クト２０を通して大気中に排出される。
る蒸気発生装置を総括的に示す。燃料は第２図に
最もよく示されているように、炉１２の四隅部に
設けられている４つのタンジエンシヤルバーナ１
４により、炉１２の中央に設定した仮想円に対し
て接線方向で導入され、この炉内で燃焼する。こ
の燃焼により発生した熱い燃焼ガスは、炉１２内
を上昇してこの炉から出て行き、それから上部水
平通路１６及び後部垂直通路１８を通して流れ、
その後図示されていない煙突に接続されているダ
クト２０を通して大気中に排出される。
一方、水はエコノマイザ２２の中を通過すると
きに燃焼ガスにより加熱され、それから炉壁を形
成する多数の水管２４を通して流れ、これら水管
で蒸気が発生させられる。これら水管２４からの
すべての蒸気は、それから過熱器２６へ流れて集
められ、過熱された後通常の発電用タービン又は
他の蒸気使用装置（図示せず）へ管を通して送ら
れる。
きに燃焼ガスにより加熱され、それから炉壁を形
成する多数の水管２４を通して流れ、これら水管
で蒸気が発生させられる。これら水管２４からの
すべての蒸気は、それから過熱器２６へ流れて集
められ、過熱された後通常の発電用タービン又は
他の蒸気使用装置（図示せず）へ管を通して送ら
れる。
次に、燃焼装置について詳細に説明する。微粉
炭は、バウル又はローラミル３２から延びるダク
ト３０を通して空気流れにより運ばれてくる。ス
ピンニングベーン３４はダクト３０を通過する空
気と微粉炭との混合体に遠心力を与え、これによ
り混合体中の多数の重い粒子がダクト３０の壁に
向つて外側へ動かされる。ダクト３６は、その入
口が微粉炭（燃料）を少量だけ含む混合体の中央
流れすなわち貧燃料流れがこの入口に入つてくる
ように位置決めされるようにして、配置されてい
る。微粉炭（燃料）を多量に含む混合体の外側流
れすなわち富燃料流れは、ダクト３８を通してバ
ーナ１４へ連続的に流れる。
炭は、バウル又はローラミル３２から延びるダク
ト３０を通して空気流れにより運ばれてくる。ス
ピンニングベーン３４はダクト３０を通過する空
気と微粉炭との混合体に遠心力を与え、これによ
り混合体中の多数の重い粒子がダクト３０の壁に
向つて外側へ動かされる。ダクト３６は、その入
口が微粉炭（燃料）を少量だけ含む混合体の中央
流れすなわち貧燃料流れがこの入口に入つてくる
ように位置決めされるようにして、配置されてい
る。微粉炭（燃料）を多量に含む混合体の外側流
れすなわち富燃料流れは、ダクト３８を通してバ
ーナ１４へ連続的に流れる。
第３図に最も良く示されているように、富燃料
流れは、バーナ１４のノズル４０を通して、炉１
２内の第１区域５２（第１図参照）に炉中央に設
定した仮想円に対して接線方向で導入される。同
時に、二次空気も開口４２および４４を通して富
燃料流れの上下から炉１２内の第１区域５２に導
入される。貧燃料流れは、バーナノズル４６を通
して炉１２内の第２区域５４（第１図参照）に炉
中央に設定した仮想円に対して接線方向で導入さ
れる。この第２区域５４は第１区域５２よりも高
い位置に設定され、したがつてバーナノズル４６
は、富燃料導入ノズル４０から上方に間隔を置い
て、このノズル４０より高い炉の区域に設けられ
ている。二次空気が、また、ノズル４６の上下に
位置する一対の開口４８を通して炉１２内の第２
区域５４に導入される。
流れは、バーナ１４のノズル４０を通して、炉１
２内の第１区域５２（第１図参照）に炉中央に設
定した仮想円に対して接線方向で導入される。同
時に、二次空気も開口４２および４４を通して富
燃料流れの上下から炉１２内の第１区域５２に導
入される。貧燃料流れは、バーナノズル４６を通
して炉１２内の第２区域５４（第１図参照）に炉
中央に設定した仮想円に対して接線方向で導入さ
れる。この第２区域５４は第１区域５２よりも高
い位置に設定され、したがつてバーナノズル４６
は、富燃料導入ノズル４０から上方に間隔を置い
て、このノズル４０より高い炉の区域に設けられ
ている。二次空気が、また、ノズル４６の上下に
位置する一対の開口４８を通して炉１２内の第２
区域５４に導入される。
更に、炉１２から去る燃焼ガス中にSOxが生成
されるのを有効に防止するために、石灰がパイプ
５０（第１図参照）を通して燃料−空気流れに加
えられる。第１図では前述したように石灰が燃料
−空気流れに加えられるように示されているけれ
ども、これに代えて、富燃料流れが導入されて燃
焼される炉の区域に石灰を直接導入することもで
きる。燃料の硫黄含量が高ければ高いほど、多く
の量の石灰を加えなければならない。
されるのを有効に防止するために、石灰がパイプ
５０（第１図参照）を通して燃料−空気流れに加
えられる。第１図では前述したように石灰が燃料
−空気流れに加えられるように示されているけれ
ども、これに代えて、富燃料流れが導入されて燃
焼される炉の区域に石灰を直接導入することもで
きる。燃料の硫黄含量が高ければ高いほど、多く
の量の石灰を加えなければならない。
前述したように、ノズル４０を通して炉１２内
の第１区域５２に入つてくる富燃料流れは、非常
に簡単に点火して、安定した火炎を維持すること
が容易である。したがつて、炉のための起動ガス
又は点火装置は、このような富燃料流れを点火す
るために設けられる。この富燃料流れの燃焼によ
る火炎を安定して維持するのに必要な二次空気の
量は最小でよく、したがつてこの燃焼レベルでの
火炎は亜化学量論すなわちこの第１区域５２にお
いて燃料を完全燃焼させるために要求される空気
の量よりも少ない量の空気で維持することができ
る。多量の二次空気は、したがつて、開口４８を
通して炉１２内の第２区域５４に導入され、富燃
料流れに含まれていていまだ燃焼されていない残
りの燃料及び貧燃料流れに含まれている大部分の
燃料は富燃料流れの燃焼区域すなわち第１区域５
２よりも高い位置の第２区域５４で燃焼される。
の第１区域５２に入つてくる富燃料流れは、非常
に簡単に点火して、安定した火炎を維持すること
が容易である。したがつて、炉のための起動ガス
又は点火装置は、このような富燃料流れを点火す
るために設けられる。この富燃料流れの燃焼によ
る火炎を安定して維持するのに必要な二次空気の
量は最小でよく、したがつてこの燃焼レベルでの
火炎は亜化学量論すなわちこの第１区域５２にお
いて燃料を完全燃焼させるために要求される空気
の量よりも少ない量の空気で維持することができ
る。多量の二次空気は、したがつて、開口４８を
通して炉１２内の第２区域５４に導入され、富燃
料流れに含まれていていまだ燃焼されていない残
りの燃料及び貧燃料流れに含まれている大部分の
燃料は富燃料流れの燃焼区域すなわち第１区域５
２よりも高い位置の第２区域５４で燃焼される。
貧燃料流れは、富燃料流れよりも高い位置のと
ころで炉１２内の第２区域５４に導入される。し
たがつて、一次燃焼レベルでの炉の最高温度は相
当低く維持される。これにより、NOxの生成量
が最小とされ、また硫黄を石灰に結合させるため
に最適な状態が維持され、したがつて炉からSOx
が放出されるのを最小に防止することができる。
ころで炉１２内の第２区域５４に導入される。し
たがつて、一次燃焼レベルでの炉の最高温度は相
当低く維持される。これにより、NOxの生成量
が最小とされ、また硫黄を石灰に結合させるため
に最適な状態が維持され、したがつて炉からSOx
が放出されるのを最小に防止することができる。
以上述べたように、本考案は、炉へ流れてくる
燃料−空気流れを適当な手段によつて富燃料部分
と貧燃料部分とに分離することを特徴としている
ものである。この富燃料部分は、それから、亜化
学量論すなわち完全燃焼させるために要求される
量よりも少ない量の空気で燃焼され、これにより
最高炉温度が低く維持されるものである。そし
て、このような燃焼方法によれば、NOx及び
SOxの生成量は最小とされるものである。
燃料−空気流れを適当な手段によつて富燃料部分
と貧燃料部分とに分離することを特徴としている
ものである。この富燃料部分は、それから、亜化
学量論すなわち完全燃焼させるために要求される
量よりも少ない量の空気で燃焼され、これにより
最高炉温度が低く維持されるものである。そし
て、このような燃焼方法によれば、NOx及び
SOxの生成量は最小とされるものである。
第１図は本考案を実施した石炭燃焼炉の一例を
概略的に示す垂直断面図、第２図は第１図の２−
２線に沿う拡大断面図、及び第３図は第２図の３
−３線に沿う拡大部分図である。 １０……蒸気発生装置、１２……炉、１４……
バーナ、１６，１８……燃焼ガス通路、２０……
ダクト、２２……エコノマイザ、２４……水管、
２６……過熱器、３０……ダクト、３２……ロー
ラミル、３４……スピンニングベーン、３６……
ダクト、３８……ダクト、４０……富燃料流れ導
入ノズル、４２，４４……二次空気導入開口、４
６……貧燃料流れ導入ノズル、４８……二次空気
導入開口、５２……第１区域、５４……第２区
域。
概略的に示す垂直断面図、第２図は第１図の２−
２線に沿う拡大断面図、及び第３図は第２図の３
−３線に沿う拡大部分図である。 １０……蒸気発生装置、１２……炉、１４……
バーナ、１６，１８……燃焼ガス通路、２０……
ダクト、２２……エコノマイザ、２４……水管、
２６……過熱器、３０……ダクト、３２……ロー
ラミル、３４……スピンニングベーン、３６……
ダクト、３８……ダクト、４０……富燃料流れ導
入ノズル、４２，４４……二次空気導入開口、４
６……貧燃料流れ導入ノズル、４８……二次空気
導入開口、５２……第１区域、５４……第２区
域。
Claims (1)
- 空気流れにより微粉炭燃料を炉に向かつて送る
手段と、この空気流れを燃料を多量に含む富燃料
部分と燃料を少量だけ含む貧燃料部分とに分離す
る手段と、前記富燃料部分を炉の四隅部から炉内
の第１区域に炉中央に設定した仮想円に対して接
線方向で導入する手段と、この炉内の第１区域に
空気を前記富燃料部分中のすべての燃料を完全燃
焼させるのには不十分な量で導入する手段と、前
記貧燃料部分を炉の四隅部から前記第１区域より
も高い位置に設定した炉内の第２区域に炉中央に
設定した仮想円に対して接線方向で導入する手段
と、石灰を燃料と同時に炉に導入する手段と、炉
内の前記第２区域に空気を炉内の燃料のすべてを
完全燃焼させるのに十分な量で導入する手段とを
包含し、これにより炉内の最高温度を最小にし
て、燃焼ガス中にNOx及びSOxが生成される量
を最小にしたことを特徴とする炉。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000408899A CA1190093A (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Method of reducing no.sub.x and so.sub.x emission |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63173614U JPS63173614U (ja) | 1988-11-10 |
| JPH0220568Y2 true JPH0220568Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=4123350
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58142628A Pending JPS5944507A (ja) | 1982-08-06 | 1983-08-05 | 炉の運転方法 |
| JP1988049990U Expired JPH0220568Y2 (ja) | 1982-08-06 | 1988-04-15 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58142628A Pending JPS5944507A (ja) | 1982-08-06 | 1983-08-05 | 炉の運転方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4426939A (ja) |
| JP (2) | JPS5944507A (ja) |
| KR (1) | KR890001113B1 (ja) |
| AU (1) | AU555358B2 (ja) |
| CA (1) | CA1190093A (ja) |
| IN (1) | IN159557B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0132584B1 (de) * | 1983-07-20 | 1989-08-23 | Ferdinand Lentjes Dampfkessel- und Maschinenbau | Verfahren und Anlage zum Vermindern der Schadstoffemissionen in Rauchgasen von Feuerungsanlagen |
| US4471703A (en) * | 1983-09-08 | 1984-09-18 | Foster Wheeler Energy Corporation | Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a louvered low load separator-nozzle assembly and a separate high load nozzle |
| DE3341695A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zum brennen von feinkoernigem gut, insbesondere zur herstellung von zementklinker aus zementrohmehl |
| US4552076A (en) * | 1984-11-19 | 1985-11-12 | Combustion Engineering, Inc. | Coal fired furnace light-off and stabilization using microfine pulverized coal |
| US4602573A (en) * | 1985-02-22 | 1986-07-29 | Combustion Engineering, Inc. | Integrated process for gasifying and combusting a carbonaceous fuel |
| US4655148A (en) * | 1985-10-29 | 1987-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Method of introducing dry sulfur oxide absorbent material into a furnace |
| JPH079282B2 (ja) * | 1986-04-04 | 1995-02-01 | 石川島播磨重工業株式会社 | 微粉炭バ−ナ装置 |
| DE3825291A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Ver Kesselwerke Ag | Verfahren und feuerungsanlage zur verbrennung fossiler brennstoffe unter reduzierter bildung von stickoxiden |
| US5195450A (en) * | 1990-10-31 | 1993-03-23 | Combustion Engineering, Inc. | Advanced overfire air system for NOx control |
| FR2679980B1 (fr) * | 1991-08-02 | 1997-11-14 | Stein Industrie | Dispositif de chauffe pour les chaudieres a charbon pulverise utilisant la chauffe tangentielle dans le but de reduire les emissions d'oxydes d'azote. |
| US5415114A (en) * | 1993-10-27 | 1995-05-16 | Rjc Corporation | Internal air and/or fuel staged controller |
| RU2067724C1 (ru) * | 1994-12-29 | 1996-10-10 | Малое государственное внедренческое предприятие "Политехэнерго" | Низкоэмиссионная вихревая топка |
| US5746143A (en) * | 1996-02-06 | 1998-05-05 | Vatsky; Joel | Combustion system for a coal-fired furnace having an air nozzle for discharging air along the inner surface of a furnace wall |
| US6145454A (en) * | 1999-11-30 | 2000-11-14 | Duke Energy Corporation | Tangentially-fired furnace having reduced NOx emissions |
| JP5021999B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2012-09-12 | 三菱重工業株式会社 | 難燃性燃料用バーナ |
| US7938071B2 (en) * | 2007-03-13 | 2011-05-10 | Alstom Technology Ltd. | Secondary air flow biasing apparatus and method for circulating fluidized bed boiler systems |
| CN102494333B (zh) * | 2011-11-14 | 2014-09-03 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种燃用无烟煤的单火球四角直流燃烧器 |
| PL2993400T3 (pl) * | 2014-09-02 | 2020-05-18 | General Electric Technology Gmbh | Instalacja spalająca |
Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5496835A (en) * | 1977-09-27 | 1979-07-31 | Trw Inc | Combustion method of carbonaceous fuel and its combustion apparatus and dressed ore treating method that use said apparatus |
| JPS54159743A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Powder fuel combustion burner |
| JPS56906A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pulverized-coal burner |
| JPS56105205A (en) * | 1980-01-26 | 1981-08-21 | Babcock Hitachi Kk | Low nox combustion method |
| JPS5798707A (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-19 | Sanenerugii Kk | Combustion apparatus |
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1982
- 1982-08-06 CA CA000408899A patent/CA1190093A/en not_active Expired
-
1983
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- 1983-07-05 IN IN832/CAL/83A patent/IN159557B/en unknown
- 1983-08-02 KR KR1019830003618A patent/KR890001113B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 JP JP58142628A patent/JPS5944507A/ja active Pending
- 1983-08-05 AU AU17648/83A patent/AU555358B2/en not_active Ceased
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Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4426939A (en) | 1984-01-24 |
| AU555358B2 (en) | 1986-09-18 |
| JPS5944507A (ja) | 1984-03-13 |
| AU1764883A (en) | 1984-02-09 |
| CA1190093A (en) | 1985-07-09 |
| KR890001113B1 (ko) | 1989-04-24 |
| JPS63173614U (ja) | 1988-11-10 |
| IN159557B (ja) | 1987-05-23 |
| KR840006047A (ko) | 1984-11-21 |
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