JPH02204329A - 三酸化アンチモンの製造方法並びに装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） （産業上の利用分野） 本発明は硫化アンチモン鉱石を原料とする三酸化アンチ
モンの転炉による製造方法並びに装置に関する。

（従来の技術） 従来、三酸化アンチモンの転炉製造方法は、該炉を予め
所定の温度まで加熱昇温した後、鉱石を装入し、該炉の
保有熱および反応熱で溶融させると共に羽口から酸化ガ
スである加圧空気を吹き込み、−次酸化を起こさせ、ア
ンチモン混合ガスとして揮発させ、該炉直上の二次酸化
域で多量の空気により酸化および冷却凝結させることで
三酸化アンチモンの白色粉末を生成させ、これを排ガス
と共に捕集装置に導いて回収していた。また、炉温は一
次酸化の反応熱によって維持され、揮発による炉内溶融
物の減少は鉱石を連続的に補給することで操業を継続で
き、鉱石に含有される不揮発性不純物が炉内に蓄積され
、高粘性溶融物が増加した段階で傾転し、溶融物を炉外
に排出する回分式操業であった。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のごとき製造方法のために、操業開始時の初期溶融
工程において挿入鉱石は炉の保有熱および羽目から送風
される空気等による反応熱で溶融するため初期溶融工程
に多くの時間を費やした。

また、該炉に連続的に鉱石を補給する工程では、溶融潜
熱のために炉温は低下傾向となり１反対に絞り工程では
炉温は大幅に上昇して炉温の維持管理が極めて困難とな
り、三酸化アンチモンの品質特性に悪影響を及ぼしてい
た。

（発明の構成） （問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来技術の問題点を解決するために成され
たものであり、第１！！Ｉ求項の発明は硫化アンチモン
鉱石を原料とする三酸化アンチモンの転炉製造方法にお
いて、酸素濃度を２１〜３５％に調整した空気を羽目よ
り吹き込み、また、外部補助熱源として液化石油ガスを
、冷却剤として三酸化アンチモンを随時炉内に供給して
炉内溶融物温度を８００〜９５０℃に維持管理して生成
した三酸化アンチモン粉末を廃ガスと共に捕集装置に導
いて回収することを特徴とする三酸化アンチモンの製造
方法に係り、第２請求項の発明は硫化アンチモン鉱石を
原料とする三酸化アンチモンの製造装置において、転炉
に羽目のほか外部補助熱源吹き込み口および冷却剤挿入
口を設け、これに炉内温度測定装置、酸素富化空気供給
装置、液化石油ガス供給装置および三酸化アンチモン供
給装置を附置したことを特徴とする三酸化アンチモンの
製造装置に係る。

すなわち、上記本願の発明は炉内溶融物の温度を定期的
に測定し、その安定化と制御を可能にするため、炉内反
応を促進させるためには羽口からａ素富化空気を吹き込
み、また炉温の変動に対して加熱が必要な場合は外部補
助熱源として石油液化ガスを吹き込み、冷却が必要な場
合は冷却剤として三酸化アンチモンベレットを挿入し調
節することで炉温の維持管理を可能とし、これによって
品質的に優れた三酸化アンチモンを製造する方法とこの
方法において使用する装置に係るものである。

（作用） 炉内溶融物温度の変動パターンとしては、原料装入後の
初期溶融工程では該温度は低い、この場合、該温度を上
昇させるため羽目空気中の酸素濃度を３０〜３５％と高
濃度域に保つと共に外部補助熱源として液化石油ガスを
吹き込み、炉温の維持安定を図る。酸素富化空気の吹き
込みは酸化反応を促進し、ｓｂ、ｏ、の生成熱等により
炉温を上昇させる方向に働き、液化石油ガスの吹き込み
はその燃焼熱により炉内に熱量が補給され炉温を上昇さ
せる方向に働くのである。Ｃ，Ｈ，が燃焼するとＣＯ２
とＨ□Ｏが生成するが、これらによる三酸化アンチモン
粉末への影響はない。

初期溶融工程の後、鉱石の連続装入を行なうが、この場
合、主に鉱石装入量の調整をすることによって炉温の維
持安定を図ることができる。絞り工程に入ってしばらく
は炉内溶融物温度が上昇傾向を示す、この場合１羽口空
気中の酸素濃度を２１〜２６％の低濃度域に保つと共に
三酸化アンチモンペレットを装入調整することによって
炉温の維持安定を図る。三酸化アンチモンは冷却剤とし
て炉内で吸熱効果を示し、炉温を低下させる方向に働く
のである。冷却剤として使用する三酸化アンチモンは工
程で産出する低級品を有効かつ経済的に活用するもので
ある。

傾転前の絞り工程末期には炉温は低下傾向になり、この
場合は１羽口空気中の酸素濃度を３０〜３５％と高濃度
域に保つと共に外部補助熱源として液化石油ガスを吹き
込み、炉温の維持安定を図る。

このような方法の開発によって従来技術では困難であっ
た炉内溶融物温度の適正な維持管理が可能となった。す
なわち、ｉｉ溶性鉱石および低品位鉱石の処理には炉温
を高位に保つことにより操業可能となり、また、高濃度
ｐｂ含有酸化アンチモン鉱石の処理においては炉温を低
位に制御することにより三酸化アンチモン中へのｐｂの
揮発混入を抑制することが可能となった。

（実施例） 実施例１ 本発明装置の内容積１．７ポの転炉に硫化アンチモン鉱
石を最初２，０００ｋｇ装入すると共に羽目からＮ１素
富化空気を吹き込む、炉温か安定すると１　、１００ｋ
ｇ／Ｈｒ程度で約１２時間原料を連続的に補給する。生
成した三酸化アンチモン粉末は排ガスと共に補集装置に
導いて回収する。不揮発性不純物が炉内に蓄積され、高
粘性溶融物が増加した段階で炉を傾転し、溶融物を炉外
へ排出する。

上記操業形態において１羽目風量５．０〜７゜０Ｎｒｎ
’／ｗｉｎ、該空気中ＰＩＩ素濃度２１〜３５％、また
、外部補助熱源に液化石油ガス、冷却剤として三酸化ア
ンチモンをそれぞれ適時使用調節することにより炉内溶
融物温度を８００〜９５０℃で維持管理した。その結果
、鉱石中ｐｂ濃濃度１程程の原料を用いて得られた三酸
化アンチモン粉末はｐｂｂ度０，２５％以下、白色度（
手招式反射率計）Ｂ値で９１％以上の良質なものであっ
た。

実施例２ 実施例】、と同様な転炉を使用し、実施例１と同様な繰
業形態において炉内溶融物温度を１．１．００℃以上で
維持管理した。その結果、ｊｌ溶性鉱石と言われている
中国産鉱石を単独で、また、南アフリカ産鉱石とあるい
は低品位鉱石と混合使用することが可能となった。

（発明の効果） 本発明製造方法並びに製造装置により硫化アンチモンを
原料とする三酸化アンチモンの製造において炉内溶融物
温度を効果的に制御することにより品質的に極めて優れ
た製品を経済的に得ることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置を概念的に示す図である。 １・・・転炉、２・・・耐火物、３・・・羽口、４・・
・外部補助熱源吹き込み口、５・・・原料および冷却剤
装入口、６・・・炉口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）硫化アンチモン鉱石を原料とする転炉による三酸
   化アンチモンの製造方法において、酸素濃度を２１〜３
   ５％に調整した空気を羽口より吹き込み、また、外部補
   助熱源として液化石油ガスを、冷却剤として三酸化アン
   チモンを随時炉内に供給して炉内溶融物温度を８００〜
   ９５０℃に維持管理して生成した三酸化アンチモン粉末
   を廃ガスと共に捕集装置に導いて回収することを特徴と
   する三酸化アンチモンの製造方法
2. （２）硫化アンチモン鉱石を原料とする三酸化アンチモ
   ンの製造装置において、転炉に羽口のほか外部補助熱源
   吹き込み口および冷却剤挿入口を設け、これに炉内温度
   測定装置、酸素富化空気供給装置、液化石油ガス供給装
   置および三酸化アンチモン供給装置を附置したことを特
   徴とする三酸化アンチモンの製造装置