JPH02203116A - ガスバーナの着火検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガスバーナを用いた燃焼器の着火検知装置に関
したものである。

従来の技術 従来のこの種のガスバーナの着火検知装置は、第１６図
に示すように上部バーナ７及び下部バーナ８は左右一対
のバーナで構成され、上・下部バーナ７．８の左右一対
の片方側のそれぞれに点火栓７ｃと種火バーナ７ｄ及び
熱電対などからなる着火検知器７ｅからなる点火ユニッ
ト７ｕが取付けられる。なお、７ｆは排気口、７ｇ、８
ｇは上下部バーナ７．８へのガス供給管である。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構成では、上・下部バーナ７．８の
左右一対の片方側にしか装着されず左右一対のバーナへ
の着火は、種火バーナ７ｄの火炎の長さで同時に着火す
ることができるが、着火を確認すれば消火させるため、
燃焼中に着火検知器７ｅの装着がない側のバーナ７ａと
８ａが吹消えれば、着火検知器７ｅの装着側のバーナ７
ｂと８ｂから火移りせずに生ガスが放出されて危険な状
態となる。また、点火ユニット７ｕは複数個の装着とな
るため、複雑な構成となりコスト高となった。

また、熱電対などからなる着火検知器７ｅでは、熱容量
が大きく着火及び消火の検知の応答性が劣り不安全、不
便であった。

本発明は、かかる従来の課題を解消するもので、安定し
た火炎形態のパイロットバーナとフレームロッドとで確
実に応対よく着火検知を行い簡素な構成で確実に火移り
でき生ガス放出のない着火検知装置を得ることを第１の
目的としている。

第２の目的はフレームロッドに沿って局部的に火炎を形
成させて炎イオン電流の出力を高め安定した着火検知を
行うことにある。

課題を解決するための手段 そして上記第１の目的を達成するために本発明は、連続
した燃焼面を形成する上部及び下部バーナに臨ませ火移
りを行うパイロットバーナを設け、このパイロットバー
ナは３枚のバーナ仮で形成し多数のガス孔から噴出した
ガスの流速を低下させて、外周側の一方に連続した火移
り炎孔を設けて、この火移り炎孔の近傍に沿ってフレー
ムロッドを配設したものである。

また第２の目的を達成するために、パイロットバーナの
火移り炎孔に沿って局部炎孔を形成し、この火移り炎孔
と局部炎孔に沿ってフレームロッドを配設させたもので
ある。

作用 本発明は上記した構成によって、上部・下部バーナのそ
れぞれ左右一対のバーナを連続した燃焼面で形成してパ
イロットバーナで火移り可能として立消えによる生ガス
放出の起らないものである。

さらに、パイロットバーナの火移り炎孔は、ガスの流速
を低下させ吹飛びの生じない安定した火炎となり、この
火炎に沿ってフレームロッドを配設し炎の着火とともに
応答よく着火検知できる。また、火移り炎孔と沿って局
部炎孔を形成するため局部炎孔の火炎は火移り炎孔の火
炎で確実に保炎され、かつ、局部炎孔の大きさは火炎で
フレームロッドを包むため高い炎イオン電流を検出し確
実に着火検知できる。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図〜第１０図に基
づき説明する。これは、本発明をガス加熱調理器に応用
したもので１はグリルケース２により形成される加熱室
、加熱室１の上下の中央部には被調理物３を載置する焼
網４があり、加熱室ｌの前部は、扉５で開閉でき、後部
上方は排気口６となっている。

加熱室１の天井部には上部バーナ７が装着され、下部の
両側には下部バーナ８が装置され、これらの各バーナで
被調理物３の上下両面を加熱する。

９は被調理物３から落ちる油汁等を受ける汁受皿であり
水ＩＯが入れられる。

下部バーナ８には送風装置１１が一体に嵌合形成されバ
ーナユニット１２となり、第３図、第４図、第５図、第
６図、第７図（ａ）〜（Ｃ）、に詳細な構成を示し、多
数の炎孔８１を一列或は複数の列状に配設したバーナ体
１３と、多数の空気噴出孔１１１を一列或は複数の列状
に配設した送風体１４と、バーナ体１３と送風体１４の
間を仕切った隔壁１５からなる。これらのバーナ体１３
、送風体１４、隔壁１５を略Ｕ字状に形成し、バーナ体
１３と隔壁１５で略Ｕ字状に形成した管状部を燃料と一
次空気の流れるバーナ管８２となし、このバーナ管８２
の両端に一方からガス入口及びガスにより吸引した一次
空気との混合管部とを有したガス供給部８３と、中央に
分岐したバーナ管８２゛　に設けた火移り炎孔部８４と
両側に加熱炎孔部８５が設けられる。この火移り炎孔部
８４と加熱炎孔部８５によって連続した燃焼面を作る。

また、送風体１４と隔壁１５で略Ｕ字状に形成した管状
部を空気の流れる空気管１１２となし、この空気管１１
２の中央には送風機１６と連結する空気人口１１３及び
両側への分流部１１４と両側の空気噴出孔１１１を有し
た空気噴出部１１５が設けられている。さらに、バーナ
体１３、送風体１４、隔壁１５はカシメ、溶接によって
一体に嵌合形成される。なおバーナ管８２と空気管１１
２は隔壁１５で遮断され独立通路となっている。

１７は送風体１４に取付けられた風向制御体（第３図に
は図示せず）であり下部バーナ８の火炎に対して風向を
規制して熱流が遠くまで確実に到達するようなしている
。

また、空気管１１２の分流部１１４の中央には、パイロ
ットバーナ１８へ燃焼用の二次空気を供給する空気吹出
部１１６が形成される。１９は空気ガイド体であり、下
部バーナ８の空気管１１２に形成された空気吹出部１１
６を覆って取付けられ空気噴出部１１６から噴出する空
気と衝突して流速を低下させる鍔部１９１と流速を低下
させた自然流でパイロットバーナ１８へ向けて空気を供
給する開口部１９２を有している。

上部バーナ７は、第５図、第８図（萄、（ｂ）、（Ｃ）
に示す如く、バーナ下板７１には燃焼面となる０字状に
形成した開ロア２とガス人ロア３を有し、この開ロア２
を覆うように金網、セラミックス多孔板等からなる燃焼
板７４が取付けられ炎孔７５を形成する。７６はバーナ
上板でガス人ロア７と燃焼板７４と連通するバーナ管７
８を有し、このバーナ下板７１とバーナ上板７６は一体
に固定され、ガス人ロア３．７７で混合管７９を形成し
、燃焼板７４とバーナ管７８とで炎孔７５を形成して連
続した燃焼面を作る。

パイロットバーナ１８は、第５図、第６図、第９図（ａ
）　〜（ｅ）に示す如く、バーナ［１８１、バーナ板１
８２、バーナ１１８３の三枚で形成され、バーナ板１８
１にはガス混合管１８４から上部、下部バーナ７．８に
閏ってガス管１８５とフレームロッド２０用と火移り用
の局部炎孔１８６を有し、バーナ板１８２には多数のガ
ス孔１８７がガス管１８５と対応して形成され、噴出し
たガスはバーナ板１８３に衝突し流速を下げてバーナ板
１８３の一方の外周側に火移り炎孔１８８を形成して安
定した火移り炎を作るようなしている６局部炎孔１８６
の火炎は安定した火移り炎孔１８８の火炎で確実に保炎
され安定した火炎となりフレームロッド２０を包囲する
。１８９はパイロットバーナ１８の取付板であり、２１
は点火栓である。なお、バーナ板１８１、バーナ板１８
２、バーナ板１８３はカシメ、溶接で一体に形成される
。

第１０図はフレームロッド２０の詳細図で鉄クロムなど
からなるロッド２０１で碍子２０２で保持して構成され
る。

第１１図〜第１５図はパイロットバーナとフレームロッ
ドの他の実施例を示したものである。これは外周の火移
り炎孔の位置を変更し局部炎孔を複数ケ所に形成しフレ
ームロッド２０を長くして火炎との接触部を拡大し炎イ
オン電流出力をさらに高めたものである。なお、同一名
称は省略しているが、バーナ板１８２の２２はバーナ板
１８１のカシメ部、２３は火移り炎孔１８８の寸法を出
すためのダボ、バーナ板１８３の２４は火移り炎孔１８
８への火移り部である。なお、２５は本体に設けられた
後取付板である。

上記構成において、上部バーナ７、下部バーナ８に点火
され送風機１６より送風装置１１の空気噴出孔１１１か
ら下部バーナ８の水平方向に向いた火炎に沿って水平方
向或は下方のベクトル成分を有した空気流が噴出され熱
流を焼網４の下部中央部まで到達させ、全面を均一な熱
分布として加熱を行う、このとき、上部バーナ７の燃焼
による輻射熱とにより被調理物３の上下両面から同時に
加熱され超ワイドな加熱室ｌでも迅速に、しかも、焼ム
ラのない調理性が得られる。

また、送風装置１１の近傍に風向制御体１７で風向を規
制したり、送風装置１１の送風量を制御して強い加熱部
を順次、移動することによって熱分布の均一化や加熱室
１の超ワイド化となり、より一層の調理効果が得られる
。

さらには、上部バーナ７、下部バーナ８とも、それぞれ
左右一対のバーナを連続した燃焼面で形成してフレーム
ロッド２０を備えたパイロットバーナ１８を臨ませてい
るため、確実に火移りが可能であり、操作部（図示しな
い）で選択したバーナでの加熱ができるうえ立消えによ
る生ガスの洩れの危険がないものである。

また、下部バーナ８の空気吹出部１１６からパイロット
バーナ１８に向けて燃焼用の二次空気が供給されるので
、火移り炎孔部８４の燃焼排ガスに影響されない良好な
火炎が形成できる。従って、上部、下部バーナ７．８に
確実に火移りでき、フ１／−ムロッド２０の着火検出出
力が高く、しかも応答性にすぐれたものである。

発明の効果 以上のように本発明の着火検知装置を用いたガス加熱調
理器によれば次の効果が得られる。

（１）　　加熱室の巾を超ワイド化できるうえ、焼網下
部が均一な熱分布で加熱でき焼ムラが生じない良好な調
理性が得られる。また、上下バーナで調理物の両面から
均一な熱分布で加熱するため、従来のように加熱ムラが
ないので、調理途中で裏返す手間が省け、調理時間も迅
速にできる。

（２）パイロットバーナで確実に上下バーナに火移りで
き、従来のように立消えにより生ガスが洩れるという危
険が全（なく安全性に富み、しかも、上下バーナの点火
ユニットも最少限でよく簡素な構成で製作も容易である
。

さらに、下バーナからパイロットバーナへ燃焼二次空気
を供給しているので安定した良好な燃焼炎を形成できる
。さらに、流速を低下させた火移り火炎で吹き飛びのな
い安定火炎となり、この火炎に沿ってフレームロッドで
応答よく着火検知できる。

（３）火移り炎孔に沿って局部炎孔を形成することで、
安定した火移り火炎で局部炎孔の火炎を保炎して安定さ
せた燃焼でフレームウッドを確実に包囲することにより
、−層高い炎イオン電流を検出し信鎖度の高い着火検知
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例をガス加熱調理器に応用した
正面縦断面図、第２図は同側面断面図、第３図は本発明
における下部バーナの斜視図、第４図は下部バーナに取
付けられる空気ガイド体の斜視図、第５図は上部、下部
バーナとパイロットバーナの取付を示し一部を部分断面
した正面図、第６図は下部バーナとパイロットバーナの
取付を示し一部を部分断面した側面図、第７図（ａ）〜
（Ｃ）は各部バーナの平面図、第８図（ａ）〜（Ｃ）は
上部バーナの各部平面図、第９図はパイロットバーナと
フレームロッドの詳細図で（ａ）は正面図、（ｂ）は（
ａ）の側面図、（Ｃ）は（ａ）の裏面図、（ｄ）は（ａ
）のＡ−Ａ’断面図、（ｅ）は（Ｃ）のＢ−Ｂ’　断面
図、第１０図はフレームロッドの詳細図、第１１図はパ
イロットバーナとフレームロッドの他の実施例であり、
（ａ）の正面図、Φ）はｆａ）の右側面図、第１２図は
第１１図（ａ）の裏面図、第１３図は第１１図のバーナ
板Ａの詳細図で（ａｌは平面図、（ｂ）は（ａ）の右側
面図、（Ｃ）は（ａ）の下側面図、第１４図は第１１図
のバーナ板の詳細図で（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）
の下側面図、第１５図は第１１図のバーナ板の詳細図で
（ａ）は正面図、（ロ）は（ａ）の右側面図、（Ｃ）は
（ａ）の下側纂　ム　図 り５−０−矢了し ７・・・・・・上部バーナ、８・・・・・・下部バーナ
、１８・・・・・・パイロットバーナ、１８１・・・・
・・バーナ板Ａ、　　１Ｂ２・・・・・・バーナ板Ｂ、
　１８３・・・・・・バーナ板Ｃ１１８６・・・・・・
局部炎孔、１８７・・・・・・ガス孔、１８８・・・・
・・火移り炎孔、２０・・・・・・フレームウッド。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名篇 図 蔦 図 Ｑ 悪 図 臨 図 １ノ６−−２気　吹ヨ部 １１０図 第 図 第 因 （ｂ） （ｅ） （Ｃ） １１１３因 （幻 （ｂ） ′＠１２図 高１４０ （Ｑ） ｑ−を頓■・−■―−−−−−１−−１■―＋蛾■――
■■−暢−−訃一輪一訃−■訃第１５図 αυ （Ｃ） ノｄ−δ （ｂ） １１１６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）３枚のバーナ板で形成し、多数のガス孔から噴出
   したガスの流速を低下させて、その外周側の一方に連続
   した火移り炎孔を設けたパイロットバーナと、炎イオン
   を検出して火炎の有無を検知するフレームロッドとを有
   し、前記パイロットバーナの火移り炎孔の近傍に沿って
   前記フレームロッドを配設してなるガスバーナの着火検
   知装置。
2. （２）火移り炎孔に沿って少なくとも一ケ所以上からな
   る局部炎孔を形成し、前記火移り炎孔及び局部炎孔の近
   傍に沿ってフレームロッドを配設してなるガスバーナの
   着火検知装置。