JPH02200219A - 炊飯装置 - Google Patents
炊飯装置Info
- Publication number
- JPH02200219A JPH02200219A JP1021992A JP2199289A JPH02200219A JP H02200219 A JPH02200219 A JP H02200219A JP 1021992 A JP1021992 A JP 1021992A JP 2199289 A JP2199289 A JP 2199289A JP H02200219 A JPH02200219 A JP H02200219A
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- JP
- Japan
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- rice
- pressure boiler
- conveyer
- pressure cooker
- boiler
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- Pending
Links
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、米等の穀類を圧力釜で炊飯する炊飯装置に
関する。
関する。
釜に所定量の水と穀類を供給し、この釜をガス等で加熱
して炊飯する構成である。
して炊飯する構成である。
〔この発明が解決しようとする問題点〕然し乍ら、前記
構成のものでは蒸らし工程に長時間要していたので、炊
飯作業能率の向上を図れない。
構成のものでは蒸らし工程に長時間要していたので、炊
飯作業能率の向上を図れない。
この発明は、炊飯作業能率の向上及び食味の向上を図れ
る炊飯装置を提供するものであって、つぎのような技術
的手段を講じた。
る炊飯装置を提供するものであって、つぎのような技術
的手段を講じた。
即ち、圧力釜ｌで炊飯する炊飯工程Ａと、蒸らし工程Ｂ
と、該蒸らし工程Ｂを経た圧力釜１を急冷する冷却工程
Ｃとを備えてなる炊飯装置の構成とする。
と、該蒸らし工程Ｂを経た圧力釜１を急冷する冷却工程
Ｃとを備えてなる炊飯装置の構成とする。
（作用〕
圧力釜１に供給された被炊飯物は、炊飯工程Ａで炊飯さ
れる。そして、この被炊飯物を収納する圧力釜１は蒸ら
し工程Ｂを経て冷却工程Ｃにて急冷される。
れる。そして、この被炊飯物を収納する圧力釜１は蒸ら
し工程Ｂを経て冷却工程Ｃにて急冷される。
圧力釜１を用いて炊飯するので、α化の促進を図れ食味
を向上させることができる。そして、蒸らし工程後に圧
力釜１を急冷するので、炊飯工程Ａを終了してから釜出
しに要する時間を短くなり炊飯作業能率の向上を図れる
。また、圧力釜１で加圧加熱下で炊飯することにより、
米に付着している耐熱性菌の死滅を図れ無菌米飯を製造
することが可能になる。
を向上させることができる。そして、蒸らし工程後に圧
力釜１を急冷するので、炊飯工程Ａを終了してから釜出
しに要する時間を短くなり炊飯作業能率の向上を図れる
。また、圧力釜１で加圧加熱下で炊飯することにより、
米に付着している耐熱性菌の死滅を図れ無菌米飯を製造
することが可能になる。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説
明する。
明する。
まず、その構成について説明すると、炊飯装置２は貯粒
工程りと、洗米・浸漬・計量工程Ｅと、炊飯工程Ａと、
蒸らし工程Ｂと、冷却工程Ｃと釜出し工程Ｆとを備えて
いる。そして、該貯粒工程りは貯粒タンク３と穀粒を次
工程Ｅの洗米装置４に供給する穀粒供給装置５とを備え
ている。
工程りと、洗米・浸漬・計量工程Ｅと、炊飯工程Ａと、
蒸らし工程Ｂと、冷却工程Ｃと釜出し工程Ｆとを備えて
いる。そして、該貯粒工程りは貯粒タンク３と穀粒を次
工程Ｅの洗米装置４に供給する穀粒供給装置５とを備え
ている。
洗米・浸漬・計量工程Ｅは前記洗米装置４と浸漬および
計量する浸漬・計量装置〇とを備えている。なお、該洗
米装置４と浸漬・計量装置６とは洗米処理後の穀粒を移
送する洗米穀粒移送装置７を介して連通可能に設けてい
る。また、浸漬・計量装置６は穀類を浸漬し、そしてこ
の浸漬処理後の穀類を所定量づつ下方に位置した圧力釜
１に供給する構成としている。
計量する浸漬・計量装置〇とを備えている。なお、該洗
米装置４と浸漬・計量装置６とは洗米処理後の穀粒を移
送する洗米穀粒移送装置７を介して連通可能に設けてい
る。また、浸漬・計量装置６は穀類を浸漬し、そしてこ
の浸漬処理後の穀類を所定量づつ下方に位置した圧力釜
１に供給する構成としている。
炊飯工程Ａは前記圧力釜１を矢印方向に移送するコンベ
ア８と圧力釜１を加熱する加熱装置（実施例では、ガス
）９とを備えている。
ア８と圧力釜１を加熱する加熱装置（実施例では、ガス
）９とを備えている。
蒸らし工程Ｂは炊飯工程Ａから排出された圧力釜１を所
定位置に案内するローラコンベア１０で構成されている
。
定位置に案内するローラコンベア１０で構成されている
。
冷却工程Ｃは水を貯留している貯水タンク１１と、一端
部を前記ローラコンベア１０にのぞませ他端部を釜出し
工程Ｆのコンベア１２にのぞませて前記圧力釜１を吊下
げる吊下げアーム１３とを備えている。なお、該アーム
１３は圧力釜１の一部が貯水タンク１の水に浸水する位
置に設けている。
部を前記ローラコンベア１０にのぞませ他端部を釜出し
工程Ｆのコンベア１２にのぞませて前記圧力釜１を吊下
げる吊下げアーム１３とを備えている。なお、該アーム
１３は圧力釜１の一部が貯水タンク１の水に浸水する位
置に設けている。
釜出し工程Ｆは前記コンベア１２と、このコンベア１２
で案内されてきた圧力釜１を反転してほぐす自動反転は
ぐし機１４とを備えている。
で案内されてきた圧力釜１を反転してほぐす自動反転は
ぐし機１４とを備えている。
つぎに、その作用について説明する。
まず、貯粒タンク３に所定量の穀類（この実施例では、
米とする）を供給する。すると、この米は穀類供給装置
５によって洗米装置４に供給され。
米とする）を供給する。すると、この米は穀類供給装置
５によって洗米装置４に供給され。
ここで、洗米処理を受ける。そして、洗米処理を受けた
米は洗米穀粒移送装置７でもって浸漬・計量装置６に送
られ浸漬処理を受けた後、所定量づつ下方に位置する圧
力釜１に排出される。そして、該圧力釜１は蓋を付けら
れてから矢印方向に回転するコンベア８によってそれと
同方向に移送されるが、この移送速時において加熱装置
９によって加熱されて炊飯される。この炊飯時において
、圧力釜１を用いて加圧加熱処理を約２０分行なうこと
により米温を１００℃以上にでき米に付着している耐熱
性菌の死滅化を図れるとともにα化を促進できるので食
味の向上を図れる。
米は洗米穀粒移送装置７でもって浸漬・計量装置６に送
られ浸漬処理を受けた後、所定量づつ下方に位置する圧
力釜１に排出される。そして、該圧力釜１は蓋を付けら
れてから矢印方向に回転するコンベア８によってそれと
同方向に移送されるが、この移送速時において加熱装置
９によって加熱されて炊飯される。この炊飯時において
、圧力釜１を用いて加圧加熱処理を約２０分行なうこと
により米温を１００℃以上にでき米に付着している耐熱
性菌の死滅化を図れるとともにα化を促進できるので食
味の向上を図れる。
そして、炊飯工程Ａを経てローラコンベア１０に供給さ
れた圧力釜１はこのローラコンベア１０の案内終端部に
案内されるが、この間むらし処理を受ける。そして、該
ローラコンベア１０から吊下げアーム１３に送られて吊
下げられた圧力釜１は貯水タンク１１の水で急冷されな
がら次工程のコンベア１２に送られる。
れた圧力釜１はこのローラコンベア１０の案内終端部に
案内されるが、この間むらし処理を受ける。そして、該
ローラコンベア１０から吊下げアーム１３に送られて吊
下げられた圧力釜１は貯水タンク１１の水で急冷されな
がら次工程のコンベア１２に送られる。
従って、蒸らし工程後に圧力釜１の内部温度を９０℃前
後に急冷するので冷工程Ｆの釜出し工程へ短時間で供給
することができ、炊飯作業能率の向上を図れる。
後に急冷するので冷工程Ｆの釜出し工程へ短時間で供給
することができ、炊飯作業能率の向上を図れる。
つぎに、圧力釜１はコンベア１２から自動反転はぐし機
１４に送られて、ここで反転された後はぐされて適宜の
回収箱に回収される。従って、この釜出し工程Ｆを含め
て後工程をクリーンルーム内でクラス１０程度の無菌レ
ベルで、自動包装することにより、前記耐熱性菌の死滅
と相俟って無菌化米飯の製造が可能となる。
１４に送られて、ここで反転された後はぐされて適宜の
回収箱に回収される。従って、この釜出し工程Ｆを含め
て後工程をクリーンルーム内でクラス１０程度の無菌レ
ベルで、自動包装することにより、前記耐熱性菌の死滅
と相俟って無菌化米飯の製造が可能となる。
図は、この発明の一実施例であって、第１図は正面図、
第２図は平面図である。 １は圧力釜、Ａは炊飯工程、Ｂは蒸らし工程、Ｃは冷却
工程を示す。
第２図は平面図である。 １は圧力釜、Ａは炊飯工程、Ｂは蒸らし工程、Ｃは冷却
工程を示す。
Claims (1)
- 圧力釜１で炊飯する炊飯工程Ａと、蒸らし工程Ｂと、該
蒸らし工程Ｂを経た圧力釜１を急冷する冷却工程Ｃとを
備えてなる炊飯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021992A JPH02200219A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 炊飯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021992A JPH02200219A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 炊飯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200219A true JPH02200219A (ja) | 1990-08-08 |
Family
ID=12070521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1021992A Pending JPH02200219A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 炊飯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02200219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035726A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Suntory Ltd | 炊飯方法 |
| CN107062897A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-08-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种炉内悬臂辊道的水冷装置 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1021992A patent/JPH02200219A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035726A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Suntory Ltd | 炊飯方法 |
| CN107062897A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-08-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种炉内悬臂辊道的水冷装置 |
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