JPH0219674A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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JPH0219674A
JPH0219674A JP16961288A JP16961288A JPH0219674A JP H0219674 A JPH0219674 A JP H0219674A JP 16961288 A JP16961288 A JP 16961288A JP 16961288 A JP16961288 A JP 16961288A JP H0219674 A JPH0219674 A JP H0219674A
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Hiroshi Nakajima
浩史 中島
Toshiyuki Nakamura
利之 中村
Tadashi Kimura
正 木村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷凍用あるいは空調用に用いられるスクロール
圧縮機に関するものである。
〔従来の技術〕
スクロール流体機械の原理について述べる。第5図はス
クロール流体機械をスクロール圧縮機として用いた場合
の基本的な構成要素と圧縮原理を示しており、同図にお
いて、(1)は固定スクロール、(2)は揺動スクロー
ル、(3)は吸入室、(4)は吐出ポート、(5)は圧
縮室である。また、Oは固定スクロール(1)の中心で
ある。
上記固定スクロール(1)及び揺動スクロール(2)は
同一形状で巻方向が互いに反対の渦巻(1a)、 (2
a)を有し、これらの渦巻(1a)、 (2a)の形状
は従来から知られている如く、インボリュート曲線、円
弧等から構成されている。
次に動作について説明する。上記固定スクロール(1)
は空間に対して静止しており、揺動スクロール(2)は
固定スクロール(1)に対して180°位相のずれた状
態で組合わされ、固定スクロール(1)の中心Oのまわ
りを自転しない公転運動を行ない、第1図(a) 〜(
d)に示す如く0°、90°、180°、270’のよ
うに運動する。図中、第5図(a)に示すθ°の状態で
吸入室(3)のガスの閉じ込みが完了し、渦巻(1a)
、 (2a)間に圧縮室(5)が形成される;そして、
揺動スクロール(2)の運動に伴い、圧縮室(5)は順
次その容積を減じ、その中のガスは圧縮されて固定スク
ロール(1)の中心部に設けられた吐出ポート(4)よ
り排出される。
スクロール圧縮機の名前で知られている装置の概略は以
上のようである。
次に、スクロール圧縮機の具体的な構成及び動作につい
て説明する。第6図は特開昭61−268880号に示
された従来の構成を示し、とくに、スクロール圧縮機を
全密閉形冷媒圧縮機に応用した場合の具体的な実施例で
ある。同図において、(1)は固定スクロール、(2)
は揺動スクロール軸ル3)は吸入口(吸入室) 、(4
)は吐出ボート、(5)は圧縮室、(6)は主軸、(7
)は吸込口(7a)を有し、主軸(6)下端と所定空隙
をもって主軸(6)下端部を被うように装着されたオイ
ル・ギャップ、(8)は第1のフレーム、(9)は第2
のフレーム、θ旧よモータロータ、CIυはモータ・ス
テータ、(ロ)はシェルで2分割されており、Q2a)
はロアーシェル、(12b:はアッパーシェル、C4は
オルダム継手、C5はシェル亜底部に設けた油溜、(1
は吸入管、αηは吐出管、(ト)は主軸(6)に偏心し
て設けられた揺動スクロール軸(2b)と回動自在に嵌
入された揺動軸受、α場は主軸(6)上部の大径部(6
a)を支承する第1の主軸受、(ホ)は主軸(6)下部
の小径部(6b)を支承する第2の主軸受、C2])は
揺動スクロール(2)の下面の軸方向から支承する第1
のスラスト軸受、(イ)は主軸(6)の大径部(6a)
と小径部(6b)間の段部(6C)を軸方向から支承す
る第2のスラスト軸受、(2)は主軸(6)下端に開口
部(23a)を有し、主軸(6ン内にその細心より偏心
して設けられた給油孔で、各軸受αa、cIiJ部へ連
通している。(ハ)は主軸(6)内に設けられたガス抜
き穴、(ハ)、(ホ)は油経路用の返油孔、(イ)、(
ハ)は吸入ガス経路用の連通孔、(7)は油溜めC4の
上方を覆う仕切板である。
ここで、揺動スクロール(2月よ、固定スクロール(1
)とかみ合わされた状態で揺動スクロール軸(2b)が
揺動軸受(ト)を介して主軸(6)に係合され、前記揺
動軸受0榎及び軸受フレーム(8)に配設された第1の
スラスト軸受Cυによって支承されている。更に、主軸
(6)はインロウで互いに結合された第1.第2のフレ
ーム(8)i9)内に配設された第1の主軸受α呻、第
2の主軸受■、第2のスラスト軸受(2)によって支承
さtしている。また、オルダム継手α剣は揺動スクロー
ル(2)と第1のフレーム(8)との間に配設され、揺
動スクロール(2)の自転を防止し、公転運動のみを行
なわせるように構成されている。このような状態で、固
定スクロール(1)は第1のフレーム(9)及び第2の
フレーム(9)ともにボルトなどにより共線めされる。
また、モータ・ロータQ0は主軸(6)に、モータ・ス
テータaυは、第2のフレーム(9)に、圧入、焼嵌め
またはねじ止めなどによって固定されている。更に、オ
イル・キャップ(7)は、主軸(6)に圧入、焼嵌めな
どによって固定されている。このようにして組立てられ
た機構部は固定及び揺動スクロール(1)、(2)を上
部に、モータ・ロータ及びステータα0.(1υを下部
にしてシェル(6)内に圧入、焼嵌め等により収容固定
されている。ここで、第1のフレーム(8)と第2フレ
ーム(9)の組立状態について第6図を用いてさらに詳
しく説明する。(8a)は第1フレーム(8)の下面側
に設けられたインロウ凸部、Qlは第1の主軸受、(9
a)は第2のフレーム(9)の上面側に設けられたイン
ロウ凹部、勾は第2のフレーム(9)に圧入等により固
定された第2の主軸受である。第1の主軸受(1(lは
第1のフレーム(3)と、第2の主軸受(ホ)は第2の
フレーム(9)とそれぞれ同心に形成されている。上記
の第1のフレーム(8)と第2のフレーム(9)は、各
々のインロウ部(sa) (9a)が互いにすきまなく
嵌合されており、従って圧縮機を組立てた状態において
は、第1の主軸受Q9と第2の主軸受四の同心は確保さ
れており、双方の軸受αI(ホ)により主軸(6)は回
転可能に支承される。
次にこのように構成されたスクロール圧縮機の動作につ
いて説明する。モータ・ロータαQが回転すると、主軸
(6)及びオルダム継手(至)を介して揺動スクロール
(2)が公転運動を始め、第1図で説明した作動原理に
より圧縮が開始する。この時、冷媒ガスは吸入管aQよ
りシェル(2)内に吸入され点線矢印に示すように第2
のフレーム(9)とモータ・ステータαυとの間の連通
孔(ロ)、モータ・ロータ0Qとモータ・ステータαV
との間のエアギャップなどを通過してモータを冷却した
後、シェル@と第1のフレーム(8)、及び第2のフレ
ーム(9)との間の連通孔■を通って固定スクロール(
1)に設けた吸入口(3)より圧縮室(5)へ取り込ま
れ圧縮される。圧縮されたガスは、吐出ポート(4)を
経て吐出管αのより圧縮機外へ排出される。また、潤滑
油は、油溜め0句より破線矢印で示すように主軸(6)
に配設されたオイル・キャップ(7)及び給油孔に)に
よる送心ポンプ作用によりオイル・キャップ(7)の吸
込口(7a)及び給油孔(2)を通して各軸受(ト)、
(7)を給油し、さらに軸受α緩からは軸受0!υ、0
1.(2)に給油される。潤滑に使用された油は、主に
第1のフレーム(8)、第2のフレーム(9)にそれぞ
れ設けられた返油孔q、(至)を通って仕切板陣の上面
にたまる。ここで、油は返油穴(SOC)及び貫通孔(
30a)より油溜め四へ戻される。
また、主軸(6)に設けられたガス抜き穴■は作動時、
オイル・キャップ(7)内のガスを迅速に軸外へ排出し
、ポンプ効率を高めるものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のスクロール圧縮機は、以上説明したように、第1
のフレーム(8)と第2のフレーム(9)の各々のイン
ロウ部(8a)と(9a)を互いにすきまなく嵌合させ
ることによ−)て第1の主軸受四と第2の主軸受(イ)
の同心を確保しているので、各々のインロウ部は圧入す
る必要があるが、この場合、圧入により、第1のフレー
ム(3)下端のインロウ凸部(8a)が締付けられ、第
1のフレーム(8)が第8図のように山なりに変形し、
スラスト軸受シDも同様に変形するため、スラスト軸受
ンυと揺動スクロール端板(2a)は、同図のごとく内
周側で局部的片当りをしだ状態で摺動することになり、
スラスト軸受シυの摩耗や焼付きを生じる原因になって
いた。また、第1のフレーム(8)が山なりに変形する
ため、第1の主軸受(1すも変形し、第1の主軸受(1
91と第2の主軸受(ホ)の同心が得られに<<、主軸
が傾き軸受の負荷容量が減少し焼付きの原因となってい
た。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、第1の主軸受と第2の主軸受の同心が得られ
るとともにスラスト軸受の摩耗や焼付も解消できるので
、高性能、高(G顕性のスクロール圧縮機が得られる。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るスクロール圧縮機は、第1の主軸受?’
Uする第1のフレーム下面部に上記第1の主軸受と同心
に形成されたインロウ凸部か、あるいは第2の主軸受を
有する第2のフレーム上面部に上記第2の主軸受と同心
に形成されたインロウ凹部のどちらか一方の剛性を弱く
したものである。
〔作用〕
この発明においては、上述のように第1のフレームか、
あるいは第2のフレームのインロウ部のどちらか一方の
剛性を弱くしたので、第1のフレームを第2のフレーム
に圧入しても、圧入による締付力を剛性の弱い方のイン
ロウ部で吸収するので、第1のフレーム及び第2のフレ
ームの部品全体に及ぶ変形がなくなり、第1の主軸受と
第2の主軸受の同心が確保できるとともに、スラスト軸
受の片当りをなくすことができる。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を第1図、第2図(a)(b
)、及び第3図、第4図において説明する。第1図にお
いて第5図、第6図と同一符号は相当部分を示している
。この実施例においては、第1の主m受ot+を有する
第1のフレーム(8)のインロウ凸部(8a)の形状を
下面部に突出した薄肉円筒構造とすることによって剛性
を弱くしたので、第1のフレーム(8)を第2のフレー
ム(9ンに圧入しても第1のフレーム(8)の下面部の
インロウ凸部の薄肉円筒部分が弾性変形して、圧入によ
る締付力を吸収するので、第1のフレーム(3)および
第2のフレーム(9)の部品全体に変形が及ぶようなこ
とがなくなる。
この様子を詳しく説明したのが第2図(a) (b)、
及び第3図である。
第2図(a) (b)において、(8)は第1のフレー
ム、(8a)はインロー凸部の薄肉円筒部分である。(
9)は第2のフレーム、(9a)はインロー凹部である
。第1のフレーム(8)のインロー凸部の薄肉円筒部分
(8a)に図示されている11は薄肉円筒部の長さ、t
はその厚さである。ここで、長さ11と厚さtは、圧入
による締付力に対して、薄肉円筒部(8a)の根元部分
の応力が材料の許容応力以下になるように決定されてい
る。また、第2のフレーム(9)のインロー凹部(9a
)の上面側は図のようにθの角度を持たせたテーパ状に
してあり、その長さは12である。この長さ12は、圧
入による必要締付力が得られる範囲で最大限に長く決定
されている。ここで圧入長さはl −1,である。以上
のように構成された第1のフレーム(8)と第2のフレ
ーム(9)のインロ一部を圧入すると第3図のように第
1のフレーム(8)の長さ1.、厚さtで構成された薄
肉円筒部分が許容応力以下の範囲で弾性変形して圧入に
よる締付力を吸収している。
従って、スラスト軸受シυと揺動スクロール(2)の端
板(2a)は第1図のように適正に当接し、片当りのな
い摺動が可能となり、スラスト軸受?υの片摩耗や焼付
きを未然に防止できる。
また、第1のフレーム(8)が変形しないので、第1の
主軸受01と第2の主軸受(ホ)の同心が確保され主軸
が傾くことがなくなり、高性能、高信頼性が得られる。
さらにこの実施例では、第2のフレーム(a)の上面部
のインロウ凹部(9a)に上方に向かって徐々に径を大
きくしたテーパ状部分を設けたので、圧入しやすくなり
、組立性も向上している。
なお、上記実施例では、第1のフレーム(8)の下面部
のインロウ凸部(8a)の形状を下方に突出した薄肉円
筒構造とすることによって剛性を弱くしたが、別に薄肉
円筒構造でなくても良く、たとえば第4図(a) (b
)のように第1のフレーム(8)のインロウ部(8a)
にスリット(8b)を設けて第2フレームのインロウ部
(9a)よりも剛性を弱くして圧入による締付力を吸収
できる構造であれば良い。
また、第1のフレーム(8)のインロウ部(sa)の剛
性を弱くする代わりに、第2のフレーム(9ンのインロ
ウ部(9a)の剛性を弱くしても良い。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、第1のフレーム下面
部のインロウ凸部か、あるいは第2のフレーム上面部の
インロウ凹部のどちらか一方の剛性を弱くすることによ
Q、第1のフレームを第2のフレームに圧入しても、剛
性の弱い方のインロウ部で、圧入による締付力を吸収す
ることができ、第1のフレームと第2のフレームがとも
に変形しないので、第1の主軸受と第2の主軸受の同心
が確保され、したがって主軸の傾きが抑制され、主軸受
の焼付きが防止できる。また、第1のフレームが変形し
ないので、スラスト軸受も変形することがなくなり、ス
ラスト軸受が歪んで揺動スクロールの端板と片当りする
のを防止することができるとともに、スラスト軸受の異
常摩耗や焼付き事故を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例によるスクロール圧縮機
の要部を示す断面図、第2図(a)、及び第2図(b)
はそれぞれ第1図に示すスクロール圧縮機を構成する第
1のフレーム及び第2のフレームの要部詳細図、第3図
は第1図に示すスクロール圧縮機の要部詳細図、第4図
(a’) (b)はこの発明の他の実施例による第1の
フレームの断1面図及び下面図、第5図はスクロール圧
縮機の作動原理を示す説明図、第6図は従来におけるス
クロール圧縮機の断面図、第7図は同じ〈従来のスクロ
ール圧縮機の要部断面図、第8図は従来装置に関する説
明用断面図である。 これらの図において、(IH,を固定スクロール、(2
)は揺動スクロール、(6)は主軸、(8)は第1フレ
ーム、(8a)はインロウ凸部、(9)は第2フレーム
、(9a)はインロウ凹部、α旧ま第1の主軸受、(7
)は第2の主軸受、シυはスラスト軸受である。 なお、各図中、同一符号は同一 または相当部分を示す
。 代 理 人 大 岩 増 雄 第3図 第4図 (+2) 第1図 ?a イン口・フ凸麿P 第6図 第7図 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  インボリュートなどの渦巻状の側板を端板面に突設し
    て構成され、上記側板を互いに組合わせることにより圧
    縮室を構成する固定スクロールおよび揺動スクロールと
    、この揺動スクロールの側板と反対側に設けられた揺動
    スクロールの軸を所定量だけ偏心して設けられた偏心孔
    により支承し、上記揺動スクロールを揺動運動させる主
    軸と、上記揺動スクロールをスラスト軸受を介して支承
    するとともに、上記固定スクロールを保持しかつ上記主
    軸の上端部を回転可能に支承する第1の主軸受を有する
    第1のフレームと、この第1のフレームの下面部に位置
    し、上記第1の主軸受と同心に形成されたインロウ凸部
    に嵌合する凹部を有するとともに該凹部と同心に形成さ
    れ、上記主軸の大端部を回転可能に支承する第2の主軸
    受を有する第2のフレームを備えたスクロール圧縮機に
    おいて、上記第1のフレーム下面部のインロウ凸部か、
    あるいは第2のフレームのインロウ凹部のどちらか一方
    の剛性を弱くしたことを特徴とするスクロール圧縮機。
JP63169612A 1988-07-07 1988-07-07 スクロール圧縮機 Expired - Lifetime JPH0794824B2 (ja)

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JPH0794824B2 JPH0794824B2 (ja) 1995-10-11

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6872414B1 (en) 1999-09-20 2005-03-29 Xyrofin Oy Anhydrous lactitol crystals, a product containing the same and a process for the preparation thereof as well as use thereof
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