JPH02196655A - 人工杢化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、テーブル、カウンター、家具や床材、壁材等
の木質建材、車内装備品などの表面材として好適に用い
られる人工杢化粧材に関し、特に基材上に杢形成材を介
して表面化粧材を貼付したことにより、自然な杢模様を
呈し、木理の屈曲の変化や密度差、凹凸感をリアルに表
現できるようにしたものである。

［従来の技術］ 従来より、このような人工杢化粧材として知られている
ものの一つに、第３図に示したようなものがある。すな
わち、ポプラ材等からなるツキ板を多数積層し、これを
凹凸の設けられた型を用いて圧縮成形することにより、
第４図に示したような凹凸のある断面形状を有する積層
材を作成し、これをスライスして得られたものである。

このような人工杢化粧材では、第３図に示したように、
スライス面に杢模様が現れ、種々の家具や壁材、床材な
どとして使用されていた。

［発明が解決しようとする課題〕 ところが、上記のような人工杢化粧材にあっては、天然
杢と比較して、杢の模様や形状が不自然で質感に乏しい
欠点があった。またこの人工杢化粧材の表面に着色や塗
装を施した場合、自然な風合いを表現することが難しい
といった欠点も有していた。また塗装も、自然な風合い
を出すためには厚塗りにしなくてはならなかったために
、商品価値の低いものしか得ることができず、その用途
は、天井板など、真近では人目に触れないような建材な
どに限られていた。

そこで、本発明では上述の欠点を解消し、天然杢に似た
自然な杢模様を呈し、着色や塗装を施しても自然な風合
いを損なうことのない人工杢化粧材を撮像することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、基材上に、杢形成材を介して表面化粧材を接
着−株化したことをその解決手段とした。

第１図は、本発明の人工杢化粧材の一例を示すものであ
る。第１図中符号ｌが、基材である。この基材ｌの上に
杢形成材２．２．・・・が散布され、接着剤３により接
着されている。さらにその上に表面化粧材４が圧締接着
されて、本発明の人工杢化粧材５が形成されている。そ
してこの人工杢化粧材５にあっては、上記各杢形成材２
．２・・・の存在箇所に対応する表面化粧材４が屈曲し
て、表層部分に突出形状の杢６．６・・・が形成されて
いる。

ここで、上記基材１には、ラワン合板、パーチクルボー
ド、ムク材などの木質系のものや、繊維強化合成樹脂板
などの樹脂系のものや、アルミニウム、アルミニウム合
金、ステンレス鋼などの金属系のものなどが使用され、
その厚さは特に限定されることはないが、通常１〜５１
程度のものが使用される。ここで、上記金属系のものが
使われる場合には、杢形成材２．２・・・や表面化粧材
４との接着性を改善するために、予め脱脂処理、リン酸
塩処理などの表面処理が施されたものが使用されること
が好ましい。

また上記杢形成材２．２・・・には、圧縮変形が可能な
木材片やプラスチック片、熱硬化性樹脂の半硬化状ｆ！
ｓ（Ｂステージ）品、金属片などが利用される。具体的
には例えば、木材片の場合、黒タン、ブナ、ナラ、トチ
、セン、タモ、カエデ、カバ、カシなどの広葉樹、スギ
、ヒノキ、マツ、スブルース、アガチスなどの針葉樹な
どの木材の小片などが好適に使用され、金属片の場合は
、アルミニウム等の小片が用いられる。また上記熱硬化
性樹脂の場合には、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、アクリル樹脂などが、半硬化状態（Ｂス
テージ）で使用される。これらの杢形成材２．２・・・
の形状は、例えば球状、粒状、棒状、膜状、板状など、
所望の杢模様が得られるように適宜選ばれて使用される
。ここで、杢形成材２．２・・・とじて上記熱硬化性樹
脂の半硬化状態品を使用すれば、人工杢化粧材５製造時
の加熱加圧の際に、樹脂が杢６，６・・・部分に含浸す
るため、よりリアルな生き節状の濡れ色感と凹凸感を表
現できる利点がある。

またこの杢形成材２．２・・・は、種類の異なるものや
色調や形状の異なるものなどが混入していてもよく、一
種あるいは２種以上の色調に着色処理を施したものを使
用することもできる。プラスチック片や熱硬化性樹脂の
半硬化状態品の場合には必要に応じて適宜の充填剤や着
色剤等が添加されて使用されてもよい。ここでの充填剤
には、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、シリカ、
ガラス粉末等が使用さる。また着色剤には、木材と同系
の黄色系、茶色系、褐色系の色調の染顔料が好ましいが
、これ以外の色調のものでももちろんよい。

これらの杢形成材２，２・・・を基材ｌ上に接着する接
着剤３には、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリ
ル樹脂系、ユリア樹脂系などの接着剤が好適に使用され
る。

さらに、上述のような杢形成材２．２・・・を介して貼
付される表面形成材４には、天然木板や人工木板の化粧
単板やこれら化粧単板に不織布等の裏打ち材を裏打ちし
たものあるいは木質系ボードなどに貼り合わせた化粧合
板などで、厚さ０．２〜５１程度のものが使用されるが
、より自然で美しい杢模様を表現できる点から、天然木
ツキ板を使用するのが好ましい。

また、この表面化粧材４には、必要に応じて、例えば第
２図に示したように、表層に杢形成材２゜２・・・が露
出する程度に、表面研削加工が施されてもよい。この場
合には、杢形成材２．２・・・の断面が表層に現れるの
で、杢模様がより強調された仕上がりとなる。

次に、このような人工杢化粧材５の製造方法について、
説明する。

まず、基材ｌの表面に、杢形成材２．２・・・を散布、
接着する。杢形成材２．２・・・の接着方法は、まず基
材１表面に接着剤３を塗布し、その上に杢形成材２．２
・・・を散布する方法が好適に用いられる。この際、杢
形成材２，２・・・の外周面にも、上記の接着剤３を塗
布しておくと、後工程で表面化粧材４を貼り合わせる際
により都合がよい。または、この方法以外にも、予め杢
形成材２．２・・・を接着剤３中に混入させておき、こ
の接着剤３を基材１面上に塗布する方法を用いることも
できる。

次いで、表面化粧材４を圧締接着する。これは、先に接
着剤３を塗布した面に表面化粧材４を載せ、ホットプレ
ス等による加熱加圧によって行う。

さらに必要に応じて適宜表面研削を行う。この研削加工
は、＃１００〜＃３００程度のサンドペーパーやサンド
ブラスト、あるいは表面研削機などを利用して行い、表
層部分に先の杢形成材２゜２・・・が露出する程度まで
研削するのが好ましい。

さらに、このようにして得られた人工杢化粧材５の表面
には、必要に応じ不飽和ポリエステル樹脂等からなる透
明樹脂膜を設けて、これらの杢模様を保護することもで
きる。これによれば、衝撃等によって表面が傷付いたり
破壊されたりする不都合が解消される他、杢形成材２．
２・・・が吸湿等の影響を受けて寸法変化を生じるなど
といった不都合をも避けることができる。

以上のようにして得られた人工杢化粧材５は、基材Ｉ上
に杢形成材２．２・・・を介して表面化粧材４が圧締接
着されているので、表面化粧材４の表層部分に突出形状
の杢６．６・・・が形成される。このため、この杢によ
って木理が屈曲し、光反射が変化するので、凹凸感のあ
る美しい杢模様を呈する人工杢化粧材５が得られる。ま
た、半硬化状態の熱硬化性樹脂からなる杢形成材２．２
・・・を使用した場合には、杢形成材２．２・・・が熱
流動性を有しているために、人工杢化粧材５の製造過程
において、杢６．６・・・部分に樹脂が含浸し、凹凸感
だけでなく、生き節状の濡れ色感が得られる利点がある
。またさらに表面化粧材４を研削加工して、表面に杢形
成材２．２・・・の露出した人工杢化粧材５とすれば、
−層杢模様の強調された仕上がりとなる効果がある。

［実施例］ （実施例１） 厚さ２０ｍｍの中比重のボードからなる基材の上に、水
溶性ウレタン樹脂を固型分で３０ｇ／ｘ”塗布して乾燥
した。杢形成材として径２ｘｍのコルク片と半硬化状態
のエポキシ樹脂からなる径３　ｚｘ。

２ｍｍ、１ｍｍの各球状チップを使用し、先の樹脂上に
散布した。この際、コルク片の外周面上に先の樹脂と同
一樹脂をコルク１００ｇ当り１０ｇ塗布して用いた。ま
た上記エポキシ樹脂には、充填剤および着色剤を混入さ
せたものを使用した。これらの杢形成材の散布量は、基
材面積１０ｃｘＸｉ　Ｏｃ履当り、上記コルク片を１０
個、樹脂チップを２個とした。次いで、この上にメープ
ルハーフロータリー材からなる厚さ０１２５履麓の表面
化粧材を載せ、真空加ニブレスで１５分間プレス処理す
ることにより人工杢化粧材を製造した。この際のプレス
温度は１３０℃、圧力は５ｋｇ／ｃｍ”とした。

このようにした得られた人工杢化粧材は、表面外観形状
および模様が、バーズアイメープル調を有し、自然な凹
凸感と杢の風合いを呈していた。

（実施例２） 基材として、アルミニウム合金板（Ａ　５０８６Ｈ１９
）の厚さ０．１５＋＋ｖのリン酸クロム酸処理材を用い
た以外は、実施例１と同様にして、総厚０．６５１１の
人工杢化粧材を製造した。

得られた人工杢化粧材は、バーズアイメープル調の外観
を有していた。

さらにサンドペーパーで表面を研削した後、オープンボ
ア塗装を施してブラインド用スラットを作成したところ
、より一層天然杢や生き節に似た自然な杢模様を有する
バーズアイメープル調外観が得られた。

［発明の効果］ 本発明の人工杢化粧材は、基材上に杢形成材を介して表
面化粧材を圧締接着したものであるので、人工化粧材の
表層部分に突出形状の杢が現れるため、自然な風合いを
損なうことなく、凹凸感や木理の屈曲の変化を表現でき
、天然杢に似た美しい杢模様を呈することができる。ま
た、着色や塗装も自由に施すことができ、一般のツキ板
化粧板と同等の取り扱いが可能である。また、杢形成材
として熱硬化性樹脂の半硬化状態品を使用すれば、杢部
分に樹脂が含浸するため、よりリアルな生き節状の濡れ
色感と凹凸感を表現できる利点がある。

また表面層を必要に応じて適宜研削加工して杢形成材を
表面に露出させれば、より一層杢模様の強調された美し
い仕上がりを楽しむこともできる。

また、この人工杢化粧材の製造方法によれば、容易に自
然な杢模様の化粧材を得ることができ、大量生産品にも
適応できるところから、生産上の価値も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の人工杢化粧材の一例を
示す概略断面図であり、 第３図および第４図は、それぞれ従来の人工杢化粧材の
一例を示す斜視図および概略断面図である。 ４・・・・・・表面化粧材、 ５・・・・・・人工杢化粧材。 出顎人 ヤマハ株式会社 １・・・・・・基材、 ２・・・・・・杢形成材、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材上に、杢形成材を介して表面化粧材が圧締接着され
   たことを特徴とする人工杢化粧材。