JPH0219612Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219612Y2 JPH0219612Y2 JP1982157476U JP15747682U JPH0219612Y2 JP H0219612 Y2 JPH0219612 Y2 JP H0219612Y2 JP 1982157476 U JP1982157476 U JP 1982157476U JP 15747682 U JP15747682 U JP 15747682U JP H0219612 Y2 JPH0219612 Y2 JP H0219612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- screw
- concave
- convex
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はねじ戻し型係合器にかかり、各軸線の
周りにかつ各軸線と平行に2列以上でかつ実質的
に螺合し得る傾斜角で配置された2条以上の部分
的螺旋状凹凸条で互いに相手方の対応する凹凸条
と螺合し得る雄部材と雌部材で成り、両部材の凹
凸条が軸直交面上における相互不干渉位置に設け
られかつ各部材ごとの隣合う凹凸条端面間は無凹
凸条部となつており、両部材の少なくとも一方の
かつ少なくとも一つの凹条のねじ戻しによる螺合
方向終端部に引張荷重下で作用する離脱防止用ス
トツパーが設けられたねじ戻し型係合器におい
て、雄雌部材の凹凸条の各列ごとの設置位置が該
列数分の1ピツチずつ軸線方向へ順次ずれている
ことを特徴とする。
周りにかつ各軸線と平行に2列以上でかつ実質的
に螺合し得る傾斜角で配置された2条以上の部分
的螺旋状凹凸条で互いに相手方の対応する凹凸条
と螺合し得る雄部材と雌部材で成り、両部材の凹
凸条が軸直交面上における相互不干渉位置に設け
られかつ各部材ごとの隣合う凹凸条端面間は無凹
凸条部となつており、両部材の少なくとも一方の
かつ少なくとも一つの凹条のねじ戻しによる螺合
方向終端部に引張荷重下で作用する離脱防止用ス
トツパーが設けられたねじ戻し型係合器におい
て、雄雌部材の凹凸条の各列ごとの設置位置が該
列数分の1ピツチずつ軸線方向へ順次ずれている
ことを特徴とする。
本案のねじ戻し型係合器は本願出願人が先に出
願した特願昭57−32329号及び57−28996号に係る
ねじ戻し型係合器と同様の使用目的即ち、ワイヤ
ー等の繋ぎ、レール締結、コンクリート部材の吊
支持に供される。そして、殊に雄雌部材に2列以
上でかつ2条以上で配置される部分的螺旋状凹凸
条の位置を該列数分の1ピツチずつ軸線方向にず
らすことにより、一つの列の凸条のピツチを大き
くとりながらなおかつ軸方向の雄雌部材の相対位
置の微調整を可能にしたものである。
願した特願昭57−32329号及び57−28996号に係る
ねじ戻し型係合器と同様の使用目的即ち、ワイヤ
ー等の繋ぎ、レール締結、コンクリート部材の吊
支持に供される。そして、殊に雄雌部材に2列以
上でかつ2条以上で配置される部分的螺旋状凹凸
条の位置を該列数分の1ピツチずつ軸線方向にず
らすことにより、一つの列の凸条のピツチを大き
くとりながらなおかつ軸方向の雄雌部材の相対位
置の微調整を可能にしたものである。
一般に軸方向荷重を受けているボルト・ナツト
において接合する全てのネジ面を一斉に接触させ
ることは極めて困難である。そこで実際に接触し
ているネジ面に過大な応力が生じ、大荷重の場合
はこのネジが破断してしまう。この破断によつて
新たに接触状態になつたネジ面にも同様に過大な
応力が生じて遂には破断し、以下同様に全てのネ
ジが破断することになる。このような欠陥を解消
するには、ネジ基部の軸部又は筒部に対する面を
広くし、ネジ断面を大にするのが好ましいが、こ
うするとネジのピツチをあまり小さくできない。
この問題を解決したのが本案で、その具体例を図
面につき詳述すれば次の通りである。
において接合する全てのネジ面を一斉に接触させ
ることは極めて困難である。そこで実際に接触し
ているネジ面に過大な応力が生じ、大荷重の場合
はこのネジが破断してしまう。この破断によつて
新たに接触状態になつたネジ面にも同様に過大な
応力が生じて遂には破断し、以下同様に全てのネ
ジが破断することになる。このような欠陥を解消
するには、ネジ基部の軸部又は筒部に対する面を
広くし、ネジ断面を大にするのが好ましいが、こ
うするとネジのピツチをあまり小さくできない。
この問題を解決したのが本案で、その具体例を図
面につき詳述すれば次の通りである。
第1図乃至第3図において、1は雄部材、2は
雌部材である。雄部材1は軸線の周りにかつ軸線
と平行に2列以上でかつ実質的に螺合し得る傾斜
角で配置された2条以上の部分的螺旋状凸凹条
3,3′と4,4′を有し、雌部材2にはこれらの
凸凹条に対する凹凸条5,5′及び6,6′が形成
される。そして両部材1と2を相対的にねじ戻す
ことにより凹凸部、凸凹部で螺合する。而して両
部材1及び2の凹凸条3,3′と4,4′及び5,
5′と6,6′は軸直交面上において相互に不干渉
となれる位置に設けられ、各部材1及び2ごとの
隣合う凹凸条3,3′と4,4′間及び5,5′と
6,6′間はそれぞれ無凹凸条部7,8及び9,
10となつている。無凹凸条部9及び10の各両
端が雌部材2の横断面上でなす中心角度をそれぞ
れが対応する凸条3及び4の中心角度より大きく
することにより、両部材1と2が相対的に自由に
軸方向に移動できる嵌合位置合わせが容易とな
る。断面上における無凹凸条部の数及び位置等も
用途に応じ適当に定められる。
雌部材である。雄部材1は軸線の周りにかつ軸線
と平行に2列以上でかつ実質的に螺合し得る傾斜
角で配置された2条以上の部分的螺旋状凸凹条
3,3′と4,4′を有し、雌部材2にはこれらの
凸凹条に対する凹凸条5,5′及び6,6′が形成
される。そして両部材1と2を相対的にねじ戻す
ことにより凹凸部、凸凹部で螺合する。而して両
部材1及び2の凹凸条3,3′と4,4′及び5,
5′と6,6′は軸直交面上において相互に不干渉
となれる位置に設けられ、各部材1及び2ごとの
隣合う凹凸条3,3′と4,4′間及び5,5′と
6,6′間はそれぞれ無凹凸条部7,8及び9,
10となつている。無凹凸条部9及び10の各両
端が雌部材2の横断面上でなす中心角度をそれぞ
れが対応する凸条3及び4の中心角度より大きく
することにより、両部材1と2が相対的に自由に
軸方向に移動できる嵌合位置合わせが容易とな
る。断面上における無凹凸条部の数及び位置等も
用途に応じ適当に定められる。
11及び12は雄部材1の凹条3′及び4′の螺
合方向の終端部に設けた離脱防止用ストツパー
で、雄雌部材1及び2を相対的にネジ戻して螺合
し、この状態で両部材に引張荷重が作用している
場合に、凸条5′及び6′の螺合方向始端面がこの
ストツパー11及び12に当接し、引張荷重によ
り両部材1及び2が更に相対的回動をして互いに
離脱するのを阻止する。勿論、この離脱防止用ス
トツパーを雌部材2の凹条5及び6の螺合方向終
端部に設けてもよい。
合方向の終端部に設けた離脱防止用ストツパー
で、雄雌部材1及び2を相対的にネジ戻して螺合
し、この状態で両部材に引張荷重が作用している
場合に、凸条5′及び6′の螺合方向始端面がこの
ストツパー11及び12に当接し、引張荷重によ
り両部材1及び2が更に相対的回動をして互いに
離脱するのを阻止する。勿論、この離脱防止用ス
トツパーを雌部材2の凹条5及び6の螺合方向終
端部に設けてもよい。
而して凹凸条3,3′と4,4′及び5,5′と
6,6′の設置位置が図示のように2列の場合は
1/2ピツチずつ、また3列の場合は1/3ピツチずつ
というように、凹凸条の列数分の1ピツチずつ軸
線方向へ順次ずれている。従つて第1図の例で
は、雄雌部材1と2を相対的に約90゜回転させて
両者の螺合を外し、ここで軸方向へ少しずらし、
再び螺合してやれば1/2Pだけ軸方向相対位置を
調整できる。勿論それより大きい調整も自由であ
る。
6,6′の設置位置が図示のように2列の場合は
1/2ピツチずつ、また3列の場合は1/3ピツチずつ
というように、凹凸条の列数分の1ピツチずつ軸
線方向へ順次ずれている。従つて第1図の例で
は、雄雌部材1と2を相対的に約90゜回転させて
両者の螺合を外し、ここで軸方向へ少しずらし、
再び螺合してやれば1/2Pだけ軸方向相対位置を
調整できる。勿論それより大きい調整も自由であ
る。
なお図面で、21は必要に応じて雌部材2の下
端開口を塞ぐ閉塞部、22は引張荷重下で使用す
る場合に雄部材1の自重による離脱を防ぐための
付勢手段、22′は同様目的の別配置のもの、2
3は雄部材1の外端に設けた受け、24,25は
それぞれ雄雌部材1,2の外端に設けた環でワイ
ヤー等を取り付けるためのものである。
端開口を塞ぐ閉塞部、22は引張荷重下で使用す
る場合に雄部材1の自重による離脱を防ぐための
付勢手段、22′は同様目的の別配置のもの、2
3は雄部材1の外端に設けた受け、24,25は
それぞれ雄雌部材1,2の外端に設けた環でワイ
ヤー等を取り付けるためのものである。
この係合器は雄雌部材1,2の相対位置が定ま
つたら、両部材の凸条3,4及び5′,6′を相手
方の無凹凸条9,10及び7,8に適合させて流
部材を嵌合し、前記相対位置に適合する位置で両
部材を相対的に旋回し、互いの凹凸条を螺合させ
る。両部材1,2に引張荷重を作用させれば、例
えば環24,25にそれぞれワイヤーを取り付
け、このワイヤーの張力下に両部材を螺合すれ
ば、引張力及びストツパー11,12により両部
材は離脱することなく係合状態を保つ。両部材
1,2の相対位置の調整が必要な場合は、張力に
逆らつて一旦両部材の螺合を解き、両部材を軸方
向に相対移動して再び螺合すればよい。
つたら、両部材の凸条3,4及び5′,6′を相手
方の無凹凸条9,10及び7,8に適合させて流
部材を嵌合し、前記相対位置に適合する位置で両
部材を相対的に旋回し、互いの凹凸条を螺合させ
る。両部材1,2に引張荷重を作用させれば、例
えば環24,25にそれぞれワイヤーを取り付
け、このワイヤーの張力下に両部材を螺合すれ
ば、引張力及びストツパー11,12により両部
材は離脱することなく係合状態を保つ。両部材
1,2の相対位置の調整が必要な場合は、張力に
逆らつて一旦両部材の螺合を解き、両部材を軸方
向に相対移動して再び螺合すればよい。
第4図は具体的に使用例で、レール締結の場合
である。31はレール、32は板ばね、33はば
ね受け、34は枕木、35は戻り防止用詰め物を
示す。この場合、雌部材2は埋設固定され、雄部
材1が板ばね32を撓ませて雌部材2に螺合する
ので、両部材1と2には強力な引張力が作用する
ことになる。車両走行による振動等で増し締めが
必要な場合等、微調整ができるので大変具合いが
よい。
である。31はレール、32は板ばね、33はば
ね受け、34は枕木、35は戻り防止用詰め物を
示す。この場合、雌部材2は埋設固定され、雄部
材1が板ばね32を撓ませて雌部材2に螺合する
ので、両部材1と2には強力な引張力が作用する
ことになる。車両走行による振動等で増し締めが
必要な場合等、微調整ができるので大変具合いが
よい。
既に述べた通り、この係合器の用途は大変広範
囲にわたるが、ここでは省略する。
囲にわたるが、ここでは省略する。
本考案によれば互いに螺合する雄雌部材の凹凸
条の各列ごとの設置位置が該列数分の1ピツチず
つ軸線方向へ順次ずれているので、各列ごとのピ
ツチを大きく取りながらしかも雄雌部材の軸方向
相対位置の微調整をなすことができ、大荷重にも
十分耐えられるように設計できる等、種々の効果
を奏する。
条の各列ごとの設置位置が該列数分の1ピツチず
つ軸線方向へ順次ずれているので、各列ごとのピ
ツチを大きく取りながらしかも雄雌部材の軸方向
相対位置の微調整をなすことができ、大荷重にも
十分耐えられるように設計できる等、種々の効果
を奏する。
第1図は本考案に係るねじ戻し型係合器の具体
例を示す一部切断側面図、第2図は同雄部材の平
面図、第3図は雌部材の底面図、第4図は使用状
態の切断面図である。 1……雄部材、2……雌部材、3,4,5′,
6′……凸条、3′,4′,5,6……凹条、7,
8,9,10……無凹凸条部、11,12……離
脱防止用ストツパー。
例を示す一部切断側面図、第2図は同雄部材の平
面図、第3図は雌部材の底面図、第4図は使用状
態の切断面図である。 1……雄部材、2……雌部材、3,4,5′,
6′……凸条、3′,4′,5,6……凹条、7,
8,9,10……無凹凸条部、11,12……離
脱防止用ストツパー。
Claims (1)
- 各軸線の周りにかつ各軸線と平行に2列以上で
かつ実質的に螺合し得る傾斜角で配置された2条
以上の部分的螺旋状凹凸条で互いに相手方の対応
する凹凸条と螺合し得る雄部材と雌部材で成り、
両部材の凹凸条が軸直交面上における相互不干渉
位置に設けられかつ各部材ごとの臨合う凹凸条端
面間は無凹凸条部となつており、両部材の少なく
とも一方のかつ少なくとも一つの凹条のねじ戻し
による螺合方向終端部に引張荷重下で作用する離
脱防止用ストツパーが設けられたねじ戻し型係合
器において、雄雌部材の凹凸条の各列ごとの設置
位置が該列数分の1ピツチずつ軸線方向へ順次ず
れていることを特徴とするねじ戻し型係合器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15747682U JPS5962312U (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | ねじ戻し型係合器 |
KR1019830000848A KR870000386B1 (ko) | 1982-03-03 | 1983-03-02 | 계합기(係合器) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15747682U JPS5962312U (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | ねじ戻し型係合器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5962312U JPS5962312U (ja) | 1984-04-24 |
JPH0219612Y2 true JPH0219612Y2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=30347179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15747682U Granted JPS5962312U (ja) | 1982-03-03 | 1982-10-20 | ねじ戻し型係合器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5962312U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015161102A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 帝国製鋲株式会社 | まくら木用ねじくぎの構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160611A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-24 | 安井 昌幸 | 係合器 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5289557U (ja) * | 1975-12-26 | 1977-07-04 |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP15747682U patent/JPS5962312U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160611A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-24 | 安井 昌幸 | 係合器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5962312U (ja) | 1984-04-24 |
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