JPH02194081A - 表面保護フイルム用粘着剤 - Google Patents
表面保護フイルム用粘着剤Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、表面が粗い塗装板に対して貼付性が良好で、
貼付後の接着力の経時変化が少なく、しかも耐候性に優
れた表面保護フィルム用粘着剤に関するものである。
貼付後の接着力の経時変化が少なく、しかも耐候性に優
れた表面保護フィルム用粘着剤に関するものである。
表面保護フィルムはステンレス板、アルミニウム板等の
金属板、塗装した金属板・樹脂板等の塗装板、樹脂板、
ガラス板等の運搬、加工或いは保持作業時における表面
保護のために用いられている。表面保護フィルムに基本
的に必要な特性は、これらの被着体と貼付けた後、剥離
する際に粘着剤が被着体に転着しないことである。この
非転着性を維持するためには、表面保護フィルムが一般
に貼付は剥離の間に高温、或いは屋外暴露等の過酷な条
件下におかれることが多いので、高度の配慮が必要であ
る。このため、一般に用いられる粘着剤としては、特開
昭53−49032号公報に示されるように、アクリル
系共重合体を粘着性を失わない程度にメチロール化合物
で架橋させ、凝集力を高めることにより耐候性を向上さ
せたものが用いられている。
金属板、塗装した金属板・樹脂板等の塗装板、樹脂板、
ガラス板等の運搬、加工或いは保持作業時における表面
保護のために用いられている。表面保護フィルムに基本
的に必要な特性は、これらの被着体と貼付けた後、剥離
する際に粘着剤が被着体に転着しないことである。この
非転着性を維持するためには、表面保護フィルムが一般
に貼付は剥離の間に高温、或いは屋外暴露等の過酷な条
件下におかれることが多いので、高度の配慮が必要であ
る。このため、一般に用いられる粘着剤としては、特開
昭53−49032号公報に示されるように、アクリル
系共重合体を粘着性を失わない程度にメチロール化合物
で架橋させ、凝集力を高めることにより耐候性を向上さ
せたものが用いられている。
上記粘着剤は、被着体が金属板、樹脂板あるいはガラス
板等の比較的平坦は板である場合には、貼付性も良好で
、過酷な条件に晒されても転着することなく剥離でき、
問題はない。
板等の比較的平坦は板である場合には、貼付性も良好で
、過酷な条件に晒されても転着することなく剥離でき、
問題はない。
しかしながら、最近の表面凹凸の粗い塗装板、すなわち
表面荒さが10am以上、場合によっては20μm以上
あり、塗料も従来のポリエステルやアクリル樹脂でなく
フッ素樹脂を使用した屋根材などへの用途においては、
以下の問題点があった。
表面荒さが10am以上、場合によっては20μm以上
あり、塗料も従来のポリエステルやアクリル樹脂でなく
フッ素樹脂を使用した屋根材などへの用途においては、
以下の問題点があった。
(1)従来の粘着材では貼付性の点から、塗装板の表面
粗さに対応するだけの粘着材塗布量が必要である。その
結果、表面保護フィルムの価格が高価になる。
粗さに対応するだけの粘着材塗布量が必要である。その
結果、表面保護フィルムの価格が高価になる。
(2)たとえ(1)に示すように高塗布で高価になるこ
とを容認したとしても、粘着剤が経時後に粗面な被着体
表面にフローして、経時後の接着力が上昇し、その結果
、剥離困難になるという問題点がある。
とを容認したとしても、粘着剤が経時後に粗面な被着体
表面にフローして、経時後の接着力が上昇し、その結果
、剥離困難になるという問題点がある。
(3)屋根材などが被着体である場合、工事期間が半年
以上の長期に及ぶことも多く、その間に粘着剤が被着体
に転着してしまう欠点がある。これを解決するためには
、前述の架橋剤であるメチロール化合物を増量して凝集
力をさらに高めることが考えられるが、架橋密になり、
粘着性が低下し、粗面な塗装板に貼付し難くなるという
問題が生じる。
以上の長期に及ぶことも多く、その間に粘着剤が被着体
に転着してしまう欠点がある。これを解決するためには
、前述の架橋剤であるメチロール化合物を増量して凝集
力をさらに高めることが考えられるが、架橋密になり、
粘着性が低下し、粗面な塗装板に貼付し難くなるという
問題が生じる。
本発明は、粗面な塗装板に対して良好な貼付性を示し、
増量の必要がないとともに、経時変化も少な(、耐候性
にも優れた表面保護フィルム用粘着剤を提供することを
目的とするものである。
増量の必要がないとともに、経時変化も少な(、耐候性
にも優れた表面保護フィルム用粘着剤を提供することを
目的とするものである。
(課題を解決するための手段〕
本発明者は、上記の問題点に鑑み、粘着剤の主成分とな
るアクリル系共重合体より見直し、本発明を完成するに
至った。
るアクリル系共重合体より見直し、本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明は、アクリル酸アルキルエステルモノマー
(アルキル基の炭素数1〜8個)又はメタクリル酸アル
キルエステルモノマー(アルキル基の炭素数1〜8個)
100重量部に対して官能基含有共重合体モノマー0.
1−10重量部を共重合させてなる共重合体であり、ガ
ラス転移温度が−40〜−50°Cであり、さらに重量
平均分子量が100万以上であるアクリルゴムと、1分
子中に一般式 %式% (式中、nはO1■、2.3又は4を表す。)で示され
る官能性基を2つ以上有するメチロール化合物と、多官
能性イソシアネートとを含有することを特徴とする表面
保護フィルム用粘着剤を提供するものである。
(アルキル基の炭素数1〜8個)又はメタクリル酸アル
キルエステルモノマー(アルキル基の炭素数1〜8個)
100重量部に対して官能基含有共重合体モノマー0.
1−10重量部を共重合させてなる共重合体であり、ガ
ラス転移温度が−40〜−50°Cであり、さらに重量
平均分子量が100万以上であるアクリルゴムと、1分
子中に一般式 %式% (式中、nはO1■、2.3又は4を表す。)で示され
る官能性基を2つ以上有するメチロール化合物と、多官
能性イソシアネートとを含有することを特徴とする表面
保護フィルム用粘着剤を提供するものである。
アクリル酸アルキルエステルモノマー及びメタクリル酸
アルキルエステルモノマーは、表面保護フィルム用粘着
剤に所望の粘着性、凝集性及び可撓性などを付与する成
分である。本発明に用いられるアクリル酸アルキルエス
テルモノマー及びメタクリル酸アルキルエステルモノマ
ーは、アルキル基が炭素数1〜8のアルキル基であるも
のである。これらの七ツマ−のなかでも、例えばアクリ
ル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチルなどが好適に使用され
る。また本発明においては、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステルの別を問わず、2種以上を併用するこ
ともできる。
アルキルエステルモノマーは、表面保護フィルム用粘着
剤に所望の粘着性、凝集性及び可撓性などを付与する成
分である。本発明に用いられるアクリル酸アルキルエス
テルモノマー及びメタクリル酸アルキルエステルモノマ
ーは、アルキル基が炭素数1〜8のアルキル基であるも
のである。これらの七ツマ−のなかでも、例えばアクリ
ル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチルなどが好適に使用され
る。また本発明においては、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステルの別を問わず、2種以上を併用するこ
ともできる。
なお、上記アクリル酸アルキルエステルモノマー及びメ
タクリル酸アルキルエステルモノマーと共に、該七ツマ
−と共重合可能なビニル系モノマ、例えばスチレン、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、メタシクロニトリルなど
を適量使用することができる。
タクリル酸アルキルエステルモノマーと共に、該七ツマ
−と共重合可能なビニル系モノマ、例えばスチレン、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、メタシクロニトリルなど
を適量使用することができる。
本発明に用いられる官能基含有共重合モノマーとしては
官能基の種類により、多数のものが該当する。官能基と
しては(1)水酸基、(2)カルボキシル基、(3)ア
ミノ基又は(4)酸アミド基などがあげられ、具体的な
七ツマ−としては以下の通りである。(1)水酸基含有
共重合上ツマ−としてはアクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2
−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピルなどが挙げられる。
官能基の種類により、多数のものが該当する。官能基と
しては(1)水酸基、(2)カルボキシル基、(3)ア
ミノ基又は(4)酸アミド基などがあげられ、具体的な
七ツマ−としては以下の通りである。(1)水酸基含有
共重合上ツマ−としてはアクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2
−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピルなどが挙げられる。
(2)カルボキシル基含有共重合モノマーとしてはアク
リル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸な
どが挙げられる。(3)アミノ基含有共重合モノマーと
してはアクリル酸N、N−ジメチルアミノエチル、メタ
クリル酸N、N−ジメチルアミノエチルなどが挙げられ
る。(4)酸アミド基含有共重合モノマーとしてはアク
リル酸アミド、メタクリル酸アミドなどが挙げられる。
リル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸な
どが挙げられる。(3)アミノ基含有共重合モノマーと
してはアクリル酸N、N−ジメチルアミノエチル、メタ
クリル酸N、N−ジメチルアミノエチルなどが挙げられ
る。(4)酸アミド基含有共重合モノマーとしてはアク
リル酸アミド、メタクリル酸アミドなどが挙げられる。
特に、架橋剤となるメチロール化合物との反応性の点な
どから、アルコール性水酸基を官能基として有する、ア
クリル酸2−ヒドロキシエチル及びメククリル酸2−ヒ
ドロキシエチルが好適に使用される。これらの官能基含
有共重合モノマーは、2種以上併用することも可能であ
る。
どから、アルコール性水酸基を官能基として有する、ア
クリル酸2−ヒドロキシエチル及びメククリル酸2−ヒ
ドロキシエチルが好適に使用される。これらの官能基含
有共重合モノマーは、2種以上併用することも可能であ
る。
上記の官能基含有共重合モノマーは、上記アクリル酸ア
ルキルエステルモノマー又はメタクリル酸アルキルエス
テルモノマー100重量部に対して0.1〜10重量部
共重合される。官能基含有共重合モノマーの量が0.1
重量部未満では、架橋剤であるメチロール化合物との反
応に伴う架橋密度が低く、充分な凝集力が得られない。
ルキルエステルモノマー又はメタクリル酸アルキルエス
テルモノマー100重量部に対して0.1〜10重量部
共重合される。官能基含有共重合モノマーの量が0.1
重量部未満では、架橋剤であるメチロール化合物との反
応に伴う架橋密度が低く、充分な凝集力が得られない。
また10重量部を趙えると、粘着剤の可使時間が短く塗
布作業に支障をきたしやすいので好ましくない。
布作業に支障をきたしやすいので好ましくない。
本発明に用いられるアクリルゴムは上記のアクリル酸ア
ルキルエステルモノマー又はメタクリル酸アルキルエス
テルモノマーと官能基含有共重合モノマーとを共重合さ
せてなるものであって、そのガラス転移温度(以下Tg
と略す)は−40〜=50°Cの範囲である。Tgの調
節は、上記アクリル酸アルキルエステルモノマー又はメ
タクリル酸アルキルエステルモノマーや官能基含有共重
合モノマーを適当に選択することにより行う。なお、T
gが一40°Cより高いと粗面塗装板への貼付性が低下
し、−50℃より低いと貼付性は良好であるが高温雰囲
気下で浮きが起こりやすくなり、本発明が目的とする効
果が得られない。またこのTgは下記の一般的な方法で
測定することができる。
ルキルエステルモノマー又はメタクリル酸アルキルエス
テルモノマーと官能基含有共重合モノマーとを共重合さ
せてなるものであって、そのガラス転移温度(以下Tg
と略す)は−40〜=50°Cの範囲である。Tgの調
節は、上記アクリル酸アルキルエステルモノマー又はメ
タクリル酸アルキルエステルモノマーや官能基含有共重
合モノマーを適当に選択することにより行う。なお、T
gが一40°Cより高いと粗面塗装板への貼付性が低下
し、−50℃より低いと貼付性は良好であるが高温雰囲
気下で浮きが起こりやすくなり、本発明が目的とする効
果が得られない。またこのTgは下記の一般的な方法で
測定することができる。
即ち、熱的方法として、D T A (Differe
ntialThermal Analysis) 、D
S C(DifferentialScanning
Calorimeter)による方法などがあり、粘
弾性的方法としてT B A (Tortional
BraidAnalysis) 、TMA (Th
ermal MechanicalAnalysis
)などがある。
ntialThermal Analysis) 、D
S C(DifferentialScanning
Calorimeter)による方法などがあり、粘
弾性的方法としてT B A (Tortional
BraidAnalysis) 、TMA (Th
ermal MechanicalAnalysis
)などがある。
また、本発明に用いられるアクリル共重合体の分子量に
ついては重量平均分子量(Mw)が100万以上であり
、共重合体、すなわち、アクリルゴムである。このMw
は最近は高速液体クロマトグラフ(HLC)で一般に測
定されるが、従来の光散乱法、超遠心法、藤気圧法など
で測定してもかまわない。
ついては重量平均分子量(Mw)が100万以上であり
、共重合体、すなわち、アクリルゴムである。このMw
は最近は高速液体クロマトグラフ(HLC)で一般に測
定されるが、従来の光散乱法、超遠心法、藤気圧法など
で測定してもかまわない。
共重合方法は特に限定はされず、アクリルゴムの合成に
通常用いられる方法であれば特に限定はされない。しか
しながら、Mwを100万以上に重合するには溶液重合
法では難しく、乳化重合法やバール重合法など、乳化剤
を利用した方法で合成することが一般的である。
通常用いられる方法であれば特に限定はされない。しか
しながら、Mwを100万以上に重合するには溶液重合
法では難しく、乳化重合法やバール重合法など、乳化剤
を利用した方法で合成することが一般的である。
本発明において用いられるメチロール化合物及び多官能
性イソシアネートは、上記アクリルゴムの架橋剤として
配合されるものである。
性イソシアネートは、上記アクリルゴムの架橋剤として
配合されるものである。
本発明において用いられるメチロール化合物は、1分子
中に一般式 %式% (式中、nは上記と同じ意味を有する。)で示される官
能性基を2つ以上有するメチロール化合物である。
中に一般式 %式% (式中、nは上記と同じ意味を有する。)で示される官
能性基を2つ以上有するメチロール化合物である。
このようなメチロール化合物としては、アルキルエーテ
ル化メチロールメラミンの初期縮合物、例えばn−ブチ
ルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、1so
−ブチルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、
メチルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物;
アルキルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物、例え
ばn−ブチルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物;
アルキルエーテル化メチロールメラミン−尿素の初期縮
合物; 及びこれらの混合物等が挙げられる。
ル化メチロールメラミンの初期縮合物、例えばn−ブチ
ルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、1so
−ブチルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、
メチルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物;
アルキルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物、例え
ばn−ブチルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物;
アルキルエーテル化メチロールメラミン−尿素の初期縮
合物; 及びこれらの混合物等が挙げられる。
メチロール化合物の配合量はアクリルゴム100重量部
に対して、0.5〜15重量部とすることが好ましい。
に対して、0.5〜15重量部とすることが好ましい。
0.5重量部未満では架橋効果が少なく、15重量部を
超えると架橋が過度に起こり、接着力が低下する場合が
ある。
超えると架橋が過度に起こり、接着力が低下する場合が
ある。
また、このメチロール化合物を使用する場合、通常酸触
媒も併用することが多く、具体的例として、パラトルエ
ンスルホン酸、塩酸、塩化アンモニウム、蓚酸、燐酸な
どが挙げられる。
媒も併用することが多く、具体的例として、パラトルエ
ンスルホン酸、塩酸、塩化アンモニウム、蓚酸、燐酸な
どが挙げられる。
本発明において用いられる多官能性イソシアネートは、
上記メチロール化合物とともに架橋剤として用いられる
ものであって、1分子内に2個以上のNCO基(イソシ
アネート基)を有する化合物である。例えば、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、m−フェニレンジイソシアネート、ビフェニレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ートなどが好適に用いられる。
上記メチロール化合物とともに架橋剤として用いられる
ものであって、1分子内に2個以上のNCO基(イソシ
アネート基)を有する化合物である。例えば、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、m−フェニレンジイソシアネート、ビフェニレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ートなどが好適に用いられる。
多官能性イソシアネートの配合量は、アクリルゴム10
0重量部に対して0.5〜10重量部とすることが好ま
しい。多官能性イソシアネートの配合量が0.5重量部
未満であると、架橋密度が小さく、耐熱性が不足するこ
とがあり、10重量部を超えると、架橋が過度となり、
貼付性が低下する場合がある。
0重量部に対して0.5〜10重量部とすることが好ま
しい。多官能性イソシアネートの配合量が0.5重量部
未満であると、架橋密度が小さく、耐熱性が不足するこ
とがあり、10重量部を超えると、架橋が過度となり、
貼付性が低下する場合がある。
本発明の表面保護フィルム用粘着剤は上記のアクリルゴ
ム、メチロール化合物及び多官能性イソシアネートの3
成分を必須成分とするものであるが、粘着付与剤、軟化
剤、紫外線吸収剤、防錆剤、架橋促進剤、着色剤など、
粘着剤に通常配合される配合剤を添加してもよいことは
勿論である。
ム、メチロール化合物及び多官能性イソシアネートの3
成分を必須成分とするものであるが、粘着付与剤、軟化
剤、紫外線吸収剤、防錆剤、架橋促進剤、着色剤など、
粘着剤に通常配合される配合剤を添加してもよいことは
勿論である。
本発明の表面保護フィルム用粘着剤の技術的なポイント
は、粗面な塗装板に対して貼付性、耐候性及び経時特性
を両立させることである。経時特性と耐候性の点から、
本発明においては主成分としてアクリル系共重合体を用
い、特定のメチロール化合物及び多官能性イソシアネー
トを架橋剤として用い、メラミン架橋、尿素架橋など及
びイソシアネート架橋で凝集力を高めることによりその
耐候性を高めている。しかしながら、凝集力を高めるこ
とは耐候性を高めはするものの、その一方では、被着体
が粗面であるため、架橋過多の場合など、貼付性を低下
させることともなる。そこで貼付力の低下を防ぎ、更に
はそれを向上させる手段として、アクリル系共重合体の
TgとMwの適切な領域を見出したことが本発明の特徴
である。
は、粗面な塗装板に対して貼付性、耐候性及び経時特性
を両立させることである。経時特性と耐候性の点から、
本発明においては主成分としてアクリル系共重合体を用
い、特定のメチロール化合物及び多官能性イソシアネー
トを架橋剤として用い、メラミン架橋、尿素架橋など及
びイソシアネート架橋で凝集力を高めることによりその
耐候性を高めている。しかしながら、凝集力を高めるこ
とは耐候性を高めはするものの、その一方では、被着体
が粗面であるため、架橋過多の場合など、貼付性を低下
させることともなる。そこで貼付力の低下を防ぎ、更に
はそれを向上させる手段として、アクリル系共重合体の
TgとMwの適切な領域を見出したことが本発明の特徴
である。
更に、メラミン架橋、尿素架橋などのメチロール化合物
による架橋とイソシアネート架橋とを併用すると、両者
の特徴を同時に発現させることができる。
による架橋とイソシアネート架橋とを併用すると、両者
の特徴を同時に発現させることができる。
即ち、Tgが−40〜−50°Cであるアクリルゴムは
、感圧下で粗な表面に対して適度に変形し接着すること
から貼付性が良好となり、さらに、Mwが100万以上
という高分子量の分子のからみ合いと、メラミン架橋等
及びイソシアネート架橋とが耐候性、更には経時特性を
も良好にして、その結果全体的にバランスの取れた粘着
特性を示すものと思われる。
、感圧下で粗な表面に対して適度に変形し接着すること
から貼付性が良好となり、さらに、Mwが100万以上
という高分子量の分子のからみ合いと、メラミン架橋等
及びイソシアネート架橋とが耐候性、更には経時特性を
も良好にして、その結果全体的にバランスの取れた粘着
特性を示すものと思われる。
以下、本発明を実施例について説明するが、本発明の範
囲はこれら実施例によってなんら限定されるものではな
い。但し、部とあるのは全て重量部を示す。
囲はこれら実施例によってなんら限定されるものではな
い。但し、部とあるのは全て重量部を示す。
実施例1
アクリル酸ブチル、アクリロニトリル及びアクリル酸2
−ヒドロキシエチルを、アクリル酸ブチル:アクリロニ
トリル:アクリル酸2−ヒドロキシエチル−85部:1
0部:5部なる配合で乳化重合した後(開始剤:過酸化
水素、乳化剤:ノニオン系界面活性剤、反応温度ニア5
°C1重合時間:3時間)、水洗・乾燥し、アクリルゴ
ム(TgN、−42°C,Mw=135万)を得た。
−ヒドロキシエチルを、アクリル酸ブチル:アクリロニ
トリル:アクリル酸2−ヒドロキシエチル−85部:1
0部:5部なる配合で乳化重合した後(開始剤:過酸化
水素、乳化剤:ノニオン系界面活性剤、反応温度ニア5
°C1重合時間:3時間)、水洗・乾燥し、アクリルゴ
ム(TgN、−42°C,Mw=135万)を得た。
次いで、得られたアクリルゴムをトルエン溶液とした。
このトルエン溶液に、ゴム固形分100部に対し、メチ
ロール化合物としてメラン22(日立化成工業■製、ブ
チルエーテル化メチロールメラミン)3部(固形分とし
て)、酸触媒としてパラトルエンスルホン酸0.3部、
及び多官能性イソシアネートとしてコロネートしく日本
ポリウレタン工業■製、多官能性イソシアネート)3部
(固形分として)を混合して粘着剤溶液を作製した。
ロール化合物としてメラン22(日立化成工業■製、ブ
チルエーテル化メチロールメラミン)3部(固形分とし
て)、酸触媒としてパラトルエンスルホン酸0.3部、
及び多官能性イソシアネートとしてコロネートしく日本
ポリウレタン工業■製、多官能性イソシアネート)3部
(固形分として)を混合して粘着剤溶液を作製した。
得られた粘着剤溶液を、片面コロナ処理した紫外線吸収
剤入りPEフィルム(厚さ60um)のコロナ処理面に
固形分で10μm厚さになるように塗布し、100 ’
Cで5分間加熱乾燥することにより表面保護フィルムを
得た。得られた表面保護フィルムの特性を第1表に示す
。
剤入りPEフィルム(厚さ60um)のコロナ処理面に
固形分で10μm厚さになるように塗布し、100 ’
Cで5分間加熱乾燥することにより表面保護フィルムを
得た。得られた表面保護フィルムの特性を第1表に示す
。
実施例2
アクリル酸ブチル、アクリロニトリル及びメタクリル酸
2−ヒドロキシエチルを、アクリル酸ブチル:アクリロ
ニトリル:メタクリル酸2−ヒドロキシエチル−90部
:5部:5部なる配合でバール重合した後(開始剤二過
酸化水素、乳化剤:ノニオニックアニオン界面活性剤、
反応温度:65°C1重合時間:5時間)、水洗・乾燥
し、アクリルゴム(Tgユニー6°C,MwN、107
万)を得た。
2−ヒドロキシエチルを、アクリル酸ブチル:アクリロ
ニトリル:メタクリル酸2−ヒドロキシエチル−90部
:5部:5部なる配合でバール重合した後(開始剤二過
酸化水素、乳化剤:ノニオニックアニオン界面活性剤、
反応温度:65°C1重合時間:5時間)、水洗・乾燥
し、アクリルゴム(Tgユニー6°C,MwN、107
万)を得た。
次いで、得られたアクリルゴムをトルエン溶液とした。
このトルエン溶液に、ゴム固形分100部に対し、メチ
ロール化合物としてメラン14(日立化成工業■製、ブ
チルエーテル化メチロールメラミン−尿素)5部(固形
分として)、酸触媒としてパラトルエンスルホン酸0.
5部、及び多官能性イソシアネートとしてコロネー)L
(日本ポリウレタン工業■製、多官能性イソシアネート
)3部(固形分として)を混合して粘着剤溶液を作製し
た。
ロール化合物としてメラン14(日立化成工業■製、ブ
チルエーテル化メチロールメラミン−尿素)5部(固形
分として)、酸触媒としてパラトルエンスルホン酸0.
5部、及び多官能性イソシアネートとしてコロネー)L
(日本ポリウレタン工業■製、多官能性イソシアネート
)3部(固形分として)を混合して粘着剤溶液を作製し
た。
得られた粘着剤溶液を用いて、実施例1と同様にして表
面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィルム
の特性を第1表に示す。
面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィルム
の特性を第1表に示す。
比較例1
アクリル酸ブチル、アクリロニトリル及びアクリル酸2
−ヒドロキシエチルを実施例1と同じ配合量で用いて溶
液重合し、アクリル系共重合体(Tg侶−42°C,M
wヱ45万)溶液を得た。
−ヒドロキシエチルを実施例1と同じ配合量で用いて溶
液重合し、アクリル系共重合体(Tg侶−42°C,M
wヱ45万)溶液を得た。
重合は、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを用
い、トルエン溶液中120°Cで約3時間行った。
い、トルエン溶液中120°Cで約3時間行った。
得られたアクリル系共重合体溶液に、その重合体固形分
100部に対して、メラン223部、酸触媒としてパラ
トルエンスルホン酸0.3部を配合し、粘着剤溶液を得
た。得られた粘着剤溶液を用いて実施例1と同様にして
表面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィル
ムの特性を第1表に示す。
100部に対して、メラン223部、酸触媒としてパラ
トルエンスルホン酸0.3部を配合し、粘着剤溶液を得
た。得られた粘着剤溶液を用いて実施例1と同様にして
表面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィル
ムの特性を第1表に示す。
比較例2
比較例1と同様の配合で、アゾビスイソブチロニトリル
を開始剤としてトルエン溶液中95°Cで約8時間溶液
重合を行い、Tg=42°(:、MwΣ80万のアクリ
ル系共重合体を得、これを用いて比較例1と同様にして
表面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィル
ムの特性を第1表に示す。
を開始剤としてトルエン溶液中95°Cで約8時間溶液
重合を行い、Tg=42°(:、MwΣ80万のアクリ
ル系共重合体を得、これを用いて比較例1と同様にして
表面保護フィルムを作製した。得られた表面保護フィル
ムの特性を第1表に示す。
比較例3
アクリル酸ブチル及びアクリル酸2−ヒドロキシエチル
を、アクリル酸ブチル:アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル−95部:5部なる配合で、乳化重合し、アクリルゴ
ム(Tgニー52°C,MwΣ140万)を得た。この
ようにして得られたアクリルゴムを用いた他は実施例1
と同様にして、表面保護フィルムを作製した。得られた
表面保護フィルムの特性を第1表に示す。
を、アクリル酸ブチル:アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル−95部:5部なる配合で、乳化重合し、アクリルゴ
ム(Tgニー52°C,MwΣ140万)を得た。この
ようにして得られたアクリルゴムを用いた他は実施例1
と同様にして、表面保護フィルムを作製した。得られた
表面保護フィルムの特性を第1表に示す。
比較例4
実施例1の粘着剤溶液のうち、多官能性イソシアネート
のみを除いた配合で、同様な方法により表面保護フィル
ムを得た。得られた表面保護フィルムの特性を第1表に
示す。
のみを除いた配合で、同様な方法により表面保護フィル
ムを得た。得られた表面保護フィルムの特性を第1表に
示す。
比較例5
実施例1の粘着剤溶液のうち、ブチルエーテル化メチロ
ールメラミンのみを除いた配合で、同様な方法により表
面保護フィルムを得た。得られた表面保護フィルムの特
性を第1表に示す。
ールメラミンのみを除いた配合で、同様な方法により表
面保護フィルムを得た。得られた表面保護フィルムの特
性を第1表に示す。
本発明の表面保護フィルム用粘着剤は、表面粗さが10
μm以上の粗面な塗装板に対して、貼付性が良好で、し
かも経時変化が少なく、長期の耐候性と耐熱性も良好な
優れた表面保護フィルム用粘着剤である。
μm以上の粗面な塗装板に対して、貼付性が良好で、し
かも経時変化が少なく、長期の耐候性と耐熱性も良好な
優れた表面保護フィルム用粘着剤である。
4/−一\、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アクリル酸アルキルエステルモノマー(アルキル基
の炭素数1〜8個)又はメタクリル酸アルキルエステル
モノマー(アルキル基の炭素数1〜8個)100重量部
に対して官能基含有共重合体モノマー0.1〜10重量
部を共重合させてなる共重合体であり、ガラス転移温度
が−40〜−50℃であり、さらに重量平均分子量が1
00万以上であるアクリルゴムと、1分子中に一般式 −CH_2OC_nH_2_n_+_1 (式中、nは0、1、2、3又は4を表す、)で示され
る官能性基を2つ以上有するメチロール化合物と、多官
能性イソシアネートとを含有することを特徴とする表面
保護フィルム用粘着剤。 2、官能基含有共重合モノマーが水酸基を官能基として
有するアクリル酸2−ヒドロキシエチル又はメタクリル
酸2−ヒドロキシエチルである請求項1記載の表面保護
フィルム用粘着剤。 3、1分子中に一般式 −CH_2OC_nH_2_n_+_1 (式中、nは0、1、2、3又は4を表す。 で示される官能性基を2つ以上有するメチロール化合物
がアルキルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物、ア
ルキルエーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、ア
ルキルエーテル化メチロールメラミン−尿素の初期縮合
物又はこれらの混合物である請求項1記載の表面保護フ
ィルム用粘着剤。 4、1分子中に一般式 −CH_2OC_nH_2_n_+_1 (式中、nは0、1、2、3又は4を表す。 で示される官能基を2つ以上有するメチロール化合物を
、アクリルゴム100重量部に対して、0.5〜15重
量部配合してなる請求項1記載の表面保護フィルム用粘
着剤。 5、多官能性イソシアネートを、アクリルゴム100重
量部に対して、0.5〜10重量部配合してなる請求項
1記載の表面保護フィルム用粘着剤。
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---|---|---|---|
JP1492089A JP2600361B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 表面保護フイルム用粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1492089A JP2600361B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 表面保護フイルム用粘着剤 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2600361B2 JP2600361B2 (ja) | 1997-04-16 |
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ID=11874400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1492089A Expired - Lifetime JP2600361B2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 表面保護フイルム用粘着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2600361B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998051754A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Adhesive composition |
US6448339B1 (en) | 1997-05-13 | 2002-09-10 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Adhesive composition |
JP2005075884A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Panac Co Ltd | 再剥離性粘着フイルムおよび再剥離性粘着剤 |
US8420164B2 (en) | 2006-07-03 | 2013-04-16 | Nitto Denko Corporation | Solid type rubber-based pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet thereof |
Families Citing this family (1)
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-
1989
- 1989-01-24 JP JP1492089A patent/JP2600361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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JP2600361B2 (ja) | 1997-04-16 |
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