JPH0219372A - N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造方法 - Google Patents
N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造方法Info
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- JPH0219372A JPH0219372A JP16978388A JP16978388A JPH0219372A JP H0219372 A JPH0219372 A JP H0219372A JP 16978388 A JP16978388 A JP 16978388A JP 16978388 A JP16978388 A JP 16978388A JP H0219372 A JPH0219372 A JP H0219372A
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- Peptides Or Proteins (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、N−カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸
(以下、Z−L−Aspと略記する)からN−カルボベ
ンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物(以下、Z−L−
AspAnと略記する)を製造する方法に関するもので
ある。
(以下、Z−L−Aspと略記する)からN−カルボベ
ンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物(以下、Z−L−
AspAnと略記する)を製造する方法に関するもので
ある。
Z−L−AspAnは、甘味料として使用されるα−L
−アスパルチル−し一フェニルアラニン低級アルキルエ
ステル(以下、α−APRと略記する)の中間体として
重要な化合物である0例えば、特公昭57−25538
号にはZ−L−AspAnとL−フェニルアラニン低級
アルキルエステルとを反応せしめた後、接触還元により
保護基であるカルボベンゾキシ基を脱離することによっ
て、α−APRが得られることが示されている。
−アスパルチル−し一フェニルアラニン低級アルキルエ
ステル(以下、α−APRと略記する)の中間体として
重要な化合物である0例えば、特公昭57−25538
号にはZ−L−AspAnとL−フェニルアラニン低級
アルキルエステルとを反応せしめた後、接触還元により
保護基であるカルボベンゾキシ基を脱離することによっ
て、α−APRが得られることが示されている。
特に、α−APRの中のメチルエステル体であるα−L
−アスパルチルーL−フェニルアラニンメチルエステル
は、ジペプチド系の甘味料として広く知られており、良
質な甘味特性ならびに蔗糖の200倍近い高甘味度を有
し、ダイエツト甘味剤としてその需要が大きく伸長して
いるものである〔従来の技術及び解決しようとする課題
〕従来、Z−L−AspAnを製造する方法として、Z
−L−Aspを大過剰の無水酢酸に溶解させ、減圧下に
過剰の無水酢酸との反応によって生成した酢酸を留去し
、さらに残金に有機溶剤を添加して残存する酢酸を除去
した後、Z−L−AspAnを得る方法(ジャーナル・
オブ・アメリカン・ケミカル・ソサエティー81.16
7〜173(1959)が公知である。
−アスパルチルーL−フェニルアラニンメチルエステル
は、ジペプチド系の甘味料として広く知られており、良
質な甘味特性ならびに蔗糖の200倍近い高甘味度を有
し、ダイエツト甘味剤としてその需要が大きく伸長して
いるものである〔従来の技術及び解決しようとする課題
〕従来、Z−L−AspAnを製造する方法として、Z
−L−Aspを大過剰の無水酢酸に溶解させ、減圧下に
過剰の無水酢酸との反応によって生成した酢酸を留去し
、さらに残金に有機溶剤を添加して残存する酢酸を除去
した後、Z−L−AspAnを得る方法(ジャーナル・
オブ・アメリカン・ケミカル・ソサエティー81.16
7〜173(1959)が公知である。
また、Z−L−Aspを無水酢酸中、スラリーとし反応
を50°C以下で行い、冷却後、エーテルと石油エーテ
ルの混合液を添加して目的物を得る方法(特開昭46−
1370号)、あるいはZ−L−Aspと無水酢酸との
反応を芳香族炭化水素の存在下に行う方法(特開昭48
−75542号)が知られているしかしながら、いずれ
の方法においても無水酢酸を大過剰用いるために、経済
的でなくさらに目的物を単離するため減圧下で過剰の無
水酢酸および酢酸を留去しなければならず操作が繁雑化
する、また、引火点の低い有機溶剤を添加することなど
工業的に実施するには満足できる方法ではなかった。
を50°C以下で行い、冷却後、エーテルと石油エーテ
ルの混合液を添加して目的物を得る方法(特開昭46−
1370号)、あるいはZ−L−Aspと無水酢酸との
反応を芳香族炭化水素の存在下に行う方法(特開昭48
−75542号)が知られているしかしながら、いずれ
の方法においても無水酢酸を大過剰用いるために、経済
的でなくさらに目的物を単離するため減圧下で過剰の無
水酢酸および酢酸を留去しなければならず操作が繁雑化
する、また、引火点の低い有機溶剤を添加することなど
工業的に実施するには満足できる方法ではなかった。
一般にN−保護−L−アスパラギン酸無水物を工業的に
製造する場合、N−保護−L−アスパラギン酸無水物を
単離することなく、次いでL−フェニルアラニンメチル
エステル類と縮合反応させることが操作上望ましい。
製造する場合、N−保護−L−アスパラギン酸無水物を
単離することなく、次いでL−フェニルアラニンメチル
エステル類と縮合反応させることが操作上望ましい。
しかしながら、脱水剤として無水酢酸を過剰に用いて反
応を行った場合、次のし一フェニルアラニンメチルエス
テル類との縮合において副生物を生じる。そのため、無
水酢酸の使用量を極力抑え、無水物化の反応率を高める
製造法が望まれていた。
応を行った場合、次のし一フェニルアラニンメチルエス
テル類との縮合において副生物を生じる。そのため、無
水酢酸の使用量を極力抑え、無水物化の反応率を高める
製造法が望まれていた。
特開昭58−167577号には、Z−L−Aspと無
水酢酸との反応を各種金属の酸化物、水酸化物もしくは
塩または有機塩基化合物の存在下に行う方法が示されて
いる。
水酢酸との反応を各種金属の酸化物、水酸化物もしくは
塩または有機塩基化合物の存在下に行う方法が示されて
いる。
上記の方法においても有機溶剤を用いることによって無
水酢酸の使用量を低減させ、さらには反応時間の短縮に
効果があるものの、工業的に実施するためには有機溶剤
の回収面において酢酸との分離が問題となる。
水酢酸の使用量を低減させ、さらには反応時間の短縮に
効果があるものの、工業的に実施するためには有機溶剤
の回収面において酢酸との分離が問題となる。
このように従来公知のZ−L−AspAnの製造方法は
それぞれ欠点を存し、工業的製造法とするには必ずしも
満足できる方法ではない。
それぞれ欠点を存し、工業的製造法とするには必ずしも
満足できる方法ではない。
本発明者らは、Z−L−AspAnの製造法に於いて上
記のような従来法の欠点がな(、しかも高収率・短時間
に目的化合物Z−L−AspAnを得る方法を鋭意検討
の結果、本無水物化反応において、各種ハロゲン化リン
を添加すれば反応速度が著しく増大し、短時間に高収率
で目的化合物Z−L−AspAnを得ることができるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
記のような従来法の欠点がな(、しかも高収率・短時間
に目的化合物Z−L−AspAnを得る方法を鋭意検討
の結果、本無水物化反応において、各種ハロゲン化リン
を添加すれば反応速度が著しく増大し、短時間に高収率
で目的化合物Z−L−AspAnを得ることができるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明はN−カルボベンゾキシ−し−アスパ
ラギン酸と無水酢酸をハロゲン化リンの存在下に反応せ
しめることを特徴とするN−カルボベンゾキシ−2L−
アスパラギン酸無水物の製造方法を提供するものである
。
ラギン酸と無水酢酸をハロゲン化リンの存在下に反応せ
しめることを特徴とするN−カルボベンゾキシ−2L−
アスパラギン酸無水物の製造方法を提供するものである
。
本発明において用いられる好ましいハロゲン化リンとし
ては、三塩化リン、三臭化リン、三ヨウ化リン等の三ハ
ロゲン化リン、あるいは五塩化リン、五臭化リン等の五
ハロゲン化リンがあげられる。
ては、三塩化リン、三臭化リン、三ヨウ化リン等の三ハ
ロゲン化リン、あるいは五塩化リン、五臭化リン等の五
ハロゲン化リンがあげられる。
その使用量は、添加する化合物の種類により幾分具にす
るが、微量共存すれば良く、後工程に影響しない程度に
抑えられる0例えば、実施例9に示す如く、三塩化リン
の添加量はZ−L−Aspに対し10 X 10− ”
重量比であり、かように微量共存しても有効な触媒作用
を示すことがわかる0本発明を工業的に実施する場合に
存在せしめるこれらの化合物の適量は、Z−L−Asp
に対する重量比で10 X 10−以上、50X10−
’以下が好ましい。
るが、微量共存すれば良く、後工程に影響しない程度に
抑えられる0例えば、実施例9に示す如く、三塩化リン
の添加量はZ−L−Aspに対し10 X 10− ”
重量比であり、かように微量共存しても有効な触媒作用
を示すことがわかる0本発明を工業的に実施する場合に
存在せしめるこれらの化合物の適量は、Z−L−Asp
に対する重量比で10 X 10−以上、50X10−
’以下が好ましい。
本発明において用いられる溶媒としては、反応物及び生
成物に特に活性なものでなければ、いかなる溶媒も用い
ることができる。アセトン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサンの如きエーテル類、アセトニトリルの如きニト
リル類、酢酸エチル、プロピオン酸メチルの如きエステ
ル類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸の如きカルボン酸類、
クロロホルム、ジクロルメタン、エチレンジクロリドの
如きハロゲン化炭化水素類、トルエン、キシレン、ヘキ
サン、シクロヘキサンの如き炭化水素類、その他ジメチ
ルホルムアミドの如きアミド類、ジメチルスルホキシド
、r−ブチロラクトン、ニトロメタンなど、およびこれ
らのうちのf壬意の2種以上からなる混合溶媒が代表的
なものである。
成物に特に活性なものでなければ、いかなる溶媒も用い
ることができる。アセトン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサンの如きエーテル類、アセトニトリルの如きニト
リル類、酢酸エチル、プロピオン酸メチルの如きエステ
ル類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸の如きカルボン酸類、
クロロホルム、ジクロルメタン、エチレンジクロリドの
如きハロゲン化炭化水素類、トルエン、キシレン、ヘキ
サン、シクロヘキサンの如き炭化水素類、その他ジメチ
ルホルムアミドの如きアミド類、ジメチルスルホキシド
、r−ブチロラクトン、ニトロメタンなど、およびこれ
らのうちのf壬意の2種以上からなる混合溶媒が代表的
なものである。
しかし、溶媒の回収の観点からは反応から生成する酢酸
と分離する必要のない酢酸溶媒が好ましい。
と分離する必要のない酢酸溶媒が好ましい。
又、本発明において使用される無水酢酸量は、Z−L−
Aspに対して0.5モル比以上2モル比以下が好まし
い、特に好ましくは、0.9モル比以上1.05モル比
以下である。一方、反応温度は生成物のラセミ化を抑制
する観点より100℃以下マイナス10’C以上、好ま
しくは80°C以下0°C以上である。
Aspに対して0.5モル比以上2モル比以下が好まし
い、特に好ましくは、0.9モル比以上1.05モル比
以下である。一方、反応温度は生成物のラセミ化を抑制
する観点より100℃以下マイナス10’C以上、好ま
しくは80°C以下0°C以上である。
本発明によれば、工業上極めて有用なα−APEの原料
化合物であるZ−L−AspAnを短時間でしかも高収
率で得ることができる。
化合物であるZ−L−AspAnを短時間でしかも高収
率で得ることができる。
以下、実施例、比較例により本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
比較例
Z −L−A s p67.0g (0,25モル)を
酢酸129.4gに懸濁し、無水酢酸(純度93χ)
26.9 gを添加し、反応温度55°Cで3時間反応
を行った。得られた均一反応液より適量分取し、5重量
パーセントのトリエチルアミンを含むメタノール液に溶
解せしめ、Z−L−AspAnとメタノールの反応によ
り生成したα及びβのN−カルボベンゾキシ−L−アス
パラギン酸メチルエステルと残存するZ−L−Aspを
高速液体クロマトグラフィーにより定量した。定量した
値よりZ−L−AspAnの含量及び反応収率を算出し
た。
酢酸129.4gに懸濁し、無水酢酸(純度93χ)
26.9 gを添加し、反応温度55°Cで3時間反応
を行った。得られた均一反応液より適量分取し、5重量
パーセントのトリエチルアミンを含むメタノール液に溶
解せしめ、Z−L−AspAnとメタノールの反応によ
り生成したα及びβのN−カルボベンゾキシ−L−アス
パラギン酸メチルエステルと残存するZ−L−Aspを
高速液体クロマトグラフィーにより定量した。定量した
値よりZ−L−AspAnの含量及び反応収率を算出し
た。
実施例1〜11
Claims (1)
- 1、N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸と無水
酢酸をハロゲン化リンの存在下に反応せしめることを特
徴とするN−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸無
水物の製造方法。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16978388A JP2688214B2 (ja) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造方法 |
CA000593914A CA1339658C (en) | 1988-03-22 | 1989-03-16 | Preparation of n-protected .alpha.-l-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester |
EP89104832A EP0334236B1 (en) | 1988-03-22 | 1989-03-16 | Preparation of n-protected alpha-l-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester |
AT89104832T ATE110740T1 (de) | 1988-03-22 | 1989-03-16 | Herstellung von alpha-1-aspartyl-1-phenylalanin- methylester mit geschütztem stickstoffatom. |
DE68917762T DE68917762T2 (de) | 1988-03-22 | 1989-03-16 | Herstellung von alpha-1-Aspartyl-1-phenylalanin-methylester mit geschütztem Stickstoffatom. |
NO89891243A NO891243L (no) | 1988-03-22 | 1989-03-21 | Fremgangsmaate ved fremstilling av en n-beskyttet alfa-l-aspartyl-l-fenylalaninmethylester. |
BR898901324A BR8901324A (pt) | 1988-03-22 | 1989-03-21 | Processos para a preparacao de um metil ester de alfa-l-aspartil-l-fenilalanina com n protegido,para a preparacao de um anidrido aspartico com n protegido e para a preparacao de anidrido n-benziloxicarbonil-l-aspartico |
KR1019890003589A KR910006287B1 (ko) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | N-보호기-α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌메틸에스테르의 제조방법 |
AU31620/89A AU605968B2 (en) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | Preparation of n-protected alpha-l-aspartyl-l-phenylanla- nine methyl ester |
DK141289A DK141289A (da) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | Fremgangsmaade til fremstilling af en n-beskyttet alfa-l-asparagyl-l-phenylalaninmethylester |
US07/823,538 US5302743A (en) | 1988-03-22 | 1992-01-21 | Preparation of N-protected α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16978388A JP2688214B2 (ja) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0219372A true JPH0219372A (ja) | 1990-01-23 |
JP2688214B2 JP2688214B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=15892790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16978388A Expired - Lifetime JP2688214B2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-07-07 | N−カルボベンゾキシ−l−アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2688214B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-07 JP JP16978388A patent/JP2688214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2688214B2 (ja) | 1997-12-08 |
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