JPH02193172A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば電子複写機、レーザープリンタなど
に使用される現像装置に係わり、詳しくは現像剤補充用
カートリッジを備える現像装置に関する。

（従来の技術） 近年、現像剤補充用カートリッジ（＋−ナーカトリッジ
）を備える現像装置が実用化されている。この種現像装
置は、カートリッジ内に現像剤が無くなった場合、カー
トリッジごと新しいものと交換するものであり、手を汚
さずに現像剤の補給作業か容易に行なえるようになって
いる。

従来、この種の現像装置は、現像手段である現像器ユニ
ットの被装着部に現像剤補充用カートリッジを装着した
際に、現像剤補充用カートリッジの現像剤放出用回転軸
に設けられた第１の平歯車が、現像器ユニット側に設け
られた駆動部材としての第２の平歯車に噛合し、駆動力
が伝達されるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来においては、現像剤補充用カートリッ
ジの現像剤放出用回転軸に設けられた第１の平歯車と、
現像器ユニット側に設けられた駆動部材としての第２の
平歯車とを噛合させることにより、現像剤放出用回転軸
に回転力を伝達する構成となっている。したがって、現
像剤補充用カートリッジを現像器ユニットの被装着部に
対して着脱する際に、特定の一部の歯に力が加わり、歯
を損傷することがあった。また、不完全な取付状態のま
ま駆動され、上記と同様に歯を損傷することがあるとい
った問題があった。

本発明は、上記課題に基づきなされたもので、その目的
とするところは、簡単な構成でありながら、現像剤補充
カートリッジの着脱が容易かつ確実に行なえ、しかも、
連結部分の損傷が防げるとともに確実な連結状態が得ら
れる信頼性の高い現像装置を提供しようとするものであ
る。

［発明の構成］ （課題を解決する手段） 本発明は、上記課題を解決するために、静電潜像が形成
される像担持体に対して現像剤を供給し前記静電潜像を
可視像化する現像手段と、この現像手段に形成された被
装着部に着脱自在、がっ、前記被装着部に装着すること
により現像手段側に設けられた駆動部材と連結し回転に
伴って現像剤を現像手段に補充する現像剤放出用回転軸
を備えた現像剤補充用カートリッジとを具備してなる現
像装置において、前記現像剤補充用カートリッジの現像
剤放出用回転軸の先端面側に連結部を形成して駆動部材
の回転軸線が一致した状態で連結する構成とするととも
に前記連結部が駆動部材に接続する方向に現像剤補充用
カートリッジを付勢する付勢部材を設けたものである。

（作用） すなわち、本発明は、現像剤補充用カートリッジの現像
剤放出用回転軸の先端面側に連結部を形成して駆動部材
の回転軸線が一致した状態で連結する構成としたため、
現像剤補充用カートリッジを斜め状態にすることにより
容易かつ確実に着脱できる。また、従来のように連結部
分に平歯車を使用しなくてすむ。これにより、連結部分
の損傷が防げ、信頼性の向上が可能となる。また、現像
剤放出用回転軸の連結部か駆動部材に接続される方向に
現像剤補充用カートリッジを付勢する付勢部材を設けた
から、現像剤放出用回転軸の連結部と駆動部材との接続
が確実となり、安定した現像剤の補充が可能となる。

（実施例） 以下、本発明を一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は、除電兼用露光装置を備えた電子写真複写装置
の外観を示す。

図中１は装置本体であり、この装置本体１の右側面には
給紙カセット２が装着され、左側面には排紙トレイ３が
装着されている。給紙カセット２は、その上面部に披転
写祠としての用紙Ｐを手差しするための手差し給紙台４
が具備されている。

さらに、装置本体１の上面には、左右方向（図中矢印ａ
、ｂ）に往復動自在な原稿台テーブル（以後、単にテー
ブルという）５か設けられている。

また、装置本体１の上面前縁部には、各部の動作状態や
以上の発生などを報知し表示したり設定コピー枚数を表
示する表示部６、コピー枚数を設定するコピー枚数設定
キー（チンキ−）７、コピ濃度を設定する調光っまみ８
、プリントキ（コピーキー）９、クリア／ストップキー
１０゜およびトータルカウンター１などを配置したコン
トロールパネル１２が配置されている。

コピー枚数の設定は、コピー枚数設定キー７により連続
複写は９９枚まで可能であり、減算方式により計数表示
が表示部６に表示される。また、オートクリア時は［１
］が表示され、ウオームアツプ中は［０］が表示部６に
表示されるようになっている。

なお、連続複写は前記コントロールパネル１２内部のジ
ャンパーコネクタ（図示しない）をカツトすることによ
り最大９枚まで可能になる。連続コピー中は、クリア／
ストップキー１０により手差し１枚の割込みが可能であ
る。また、テーブル５の原稿押えカバー（プラテンカバ
ー）１３の上面には、原稿ポケット１４が形成されてお
り、必要に応じて原稿りを収容しておくことができるよ
うになっている。

つぎに、第３図を参照して、装置本体１内の内部機構（
電子写真プロセス構成機構）を説明する。

装置本体１のほぼ中央部には、像担持体としての感光体
ドラム２０が配置されており、この感光体ドラム２０は
図示しない駆動機構により矢印Ｃ方向に複写速度９５　
ｗ　／　ｓｅｅとテーブル５の移動速度と同速度にて回
転される。感光体ドラム２０は、負帯電性の有機光導電
体（ＯＰ　Ｃ）からなり、アルミニューム筒の表面に電
荷発生層と、この電荷発生層を被覆する電荷輸送層とを
形成した構成となっている。

感光体ドラム２０の周囲には、その回転方向に沿って帯
電手段としての帯電用帯電器２１、静電潜像形成手段と
しての除電兼用露光装置２２、現像手段としての現像器
ユニット２３、転写手段としての転写用帯電器２４、剥
離手段としての剥離用帯電器２５、および清掃手段とし
てのクリーナユニット２６が順次配設されている。

さらに、装置本体１内には、給紙カセット２から給紙手
段３３を介して給紙された用紙Ｐおよび手差し給紙台４
から手差し給紙された用紙Ｐを前記感光体ドラム２０と
転写用帯電器２４との間の画像転写部２７を経て装置本
体１の左側面部に装着された排紙トレイ３に導く用紙搬
送路２８が形成されている。

この用紙搬送路２８の画１象転写部２７の上流側には、
アライニングローラ対２つか配置され、下流側には定着
手段としての定着器ユニッ）３０および排紙手段として
の排紙ローラ対３１が配置されている。さらに、アライ
ニングローラ対２９の近傍にはアライニングスイッチ３
２が設けられている。

なお、３５は各帯電器２１，２４．２５より発生される
オゾンを中和するオゾンフィルタであり、３６は機内温
度上昇を防止する冷却ファンユニットである。３７は現
像器ユニット２３に装着されるトナーカートリッジであ
る。

しかして、感光体ドラム２０が矢印Ｃ方向に回転すると
ともに、感光体ドラム２０の表面か帯電用帯電器２１に
より一７００Ｖに帯電される。

帯電用帯電器２１にはグリッド２１ａが具備されており
、帯電時にはグリッド２１ａの電圧か７５０ｖになるよ
うにしである。

負帯電された感光体ドラム２０は、除電兼用露光装置２
２を構成する棒状の光源としてのランプ４０により一様
に照射された透明ガラスからなる原稿台４１上の原稿り
の原稿画像を集光性光伝送体（商品名、セルフォックレ
ンズアレイ）４３により感光体ドラム２０表面上に結像
させ、感光体ドラム２０の表面に静電潜像を形成する。

ついで、この感光体ドラム２０上の静電潜像は、現像器
ユニット２３に対向することにより正極性トナーが付着
されることにより可視像化される。

現像器ユニット２３は、正極性２成分磁気ブラシ方式を
用いトナー層保持部材である現像ローラ４４のスリーブ
４４ａは、図示しない駆動機構により矢印ｄ方向に感光
体ドラム２０より速い速度（約３．３〜３．５倍）にて
回転され、−２００Ｖのバイアス電圧かかけられている
。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
２から取出されたり手差し給紙台４から手差し供給され
た用紙Ｐが、アライニングローラ対２９を介して画像転
写部２７に送り込まれる。

画像転写部２７に送り込まれた用紙Ｐは、転写前ガイド
４５により感光体ドラム２０の表面と密着するように送
られ、予め感光体ドラム２０上に形成された上記トナー
像か転写用帯電器２４の負帯電の作用で用紙Ｐに転写さ
れる。ついで、トナ像か転写された用紙Ｐは、剥離用帯
電器２５によりＡＣ帯電されることにより感光体ドラム
２０の表面から剥離されて用紙搬送路２８を搬送され、
定着器前ガイド４６に沿って定着器ユニット３３に送り
込まれる。そして、前記トナー像か、定着ローラ対４７
により用紙Ｐに溶融定着され、この後、υ１−紙ローラ
対３１を介して排紙トレイ３上に排出される。

前記定着ローラ対４７は、テフロン系の樹脂を八Ωの芯
金にコートするとともに内部にヒータ５２を内蔵したヒ
ユーザローラ４７ａとシリコンゴムのプレスローラ４７
ｂからなり、前記ヒュザローラ４７ａの表面か負に帯電
するため、正極性トナーと引合いオフセットとかプレス
ローラ４７ｂの汚れが生じる。この装置では、カーボン
ブラックを分散させたＰＴＦＥをヒユーザローラ４７ａ
にコートして樹脂層を低抵抗化し、また、板ばね（図示
しない）によりアースに落とすことで帯電性を防止して
いる。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体ドラム
２０上に残った残留トナーは、クリーナユニット２６の
クリーニングブレード２６ａにより掻き落とされる。さ
らに、この後、感光体ドラム２０の表面の残像は、除電
兼用露光装置２２からの除電光により消去され、初期状
態に戻る。上記除電光は、反射部材（以後、リフレクタ
という）４８に形成された開口部としての除電光口４９
から導出されて除電光フィルタ５０を通過し、適正除電
光量および波長にされてクリーナユニット２６の除電光
口５１から感光体ドラム２００表面に照射されるように
なっている。

なお、装置本体１は、用紙搬送路２８をほぼ境として上
下に２分され、その上部ユニットは図示しない回動支点
を介して上方に回動変位可能となっており、必要に応し
て用紙搬送路２８の大部分を露出さぜたり、用紙搬送路
２８に対向する機器を露出させることかできるようにな
っている。そして、用紙Ｐの詰まり除ｙ＝作業や、機器
の保守点検および交換作業か容易に行なえるようになっ
ている。

つきに、他の図を参照し前記の主要構成機器について詳
細に説明する。

まず、第４図ないし第９図、および第３図を参照してテ
ーブル５の構成および動きについて説明する。

テーブル５は、第３図に示すように、大別して原稿りを
載置する原稿台４１と、この原稿台４１上に重合され原
稿りを原稿台４１に密層すべく押えるプラテンシート１
３ａを備えた原稿押えカバ１３とからなる。

前記原稿台４］は、第４図および第５図に示すように、
その後端縁部かガラスホルダ５５を介してテーブルフレ
ーム５６に固定されており、また、第５図に示すように
、右端縁部には原稿りの載置基準となるスケール５７が
、前端縁部には枠部材５８かそれぞれ装着された状態と
なっている。

また、第６図および第７図に示すように、テーブルフレ
ーム５６はスライダ５９を介して装置本体１の上面後端
縁部を形成する本体フレーム６０の水平片部６０ａに取
り付けられた状態となっている。さらに、前記テーブル
フレーム５６の下面にはラック６１が取付けられていて
、このラック６１は装置本体１側に設けられたテーブル
駆動体としてのピニオン６２と噛合した状態となってお
り、ピニオン６２の正逆回転によりテーブル５か左右方
向（第７図中、矢印ａ、ｂ方向）に往復動する＋１１■
〜成となっている。

また、装置本体１側には、テーブル５の左右のリミット
位置を検出する第１の検出器６５およびテーブル５のホ
ームポジションの検出および用紙スタート位置を検出す
る第２の検出器６６が並設されているとともに、テーブ
ル５側には、左すミット位置被検■体６７、右リミット
位置被検出体６８、ホームポジンヨン位置被検出体６９
、および用紙スタート位置被検出体７０がそれぞれ配設
された状態となっている。

なお、７１．７１は、前記集光性光伝送体４３の配置部
に対応して配設されたプラスチック製のガラスガイドで
あり、前記原稿台４１のガラスホルダ５５側および枠部
材５８の下面側を支承して所定位置に保持するようにな
っている。また、前記原稿押えカバー１３は、その後端
縁下面部を、図示しないヒンジ機構を介してテーブルフ
レーム５６に取付けられており、原稿台４１上を開閉す
べく回動自在となっているとともに、必要に応じてワン
タッチで取り外せるようになっている。

また、第８図に示すように、前記第１　第２の検出器６
５．６６は、制御手段としてのマイコン７５に接続され
ている。また、マイコン７５には、前記コントロールパ
ネル１２、テーブルドライバ７６を介して前記ピニオン
６２を駆動するテーブルモータ７７、およびランプ駆動
源としてのランプドライバ７８を介してランプ４０が接
続されている。

そして、第９図で示すようなテーブル５の移動制御およ
び露光量の調節が行われるようになっている。

まず、第９図（ａ）で示すように、プリントキ９が押さ
れるとテーブル５が左方向（矢印ａ方向）に移動を開始
する。そして、第９図（ｂ）で示すように、右すミット
位置被検出体６７が第１の検出器６５により検出された
位置で停止する。

ついて、第９図（Ｃ）で示すように、テーブル５が右方
向（矢印す方向）に移動を開始し、原稿りか走査される
。そして、前述の静電潜像形成工程が開始される。この
とき、ランプ４０は露光に必要なハイレベルの状態にあ
る。

そして、第９図（ｄ）で示すように、原稿走査が完了し
た時点、すなわち左リミット位置被検出体６８が第１の
検出器６５により検出された位置で停止する。

ついで、第９図（ｅ）で示すように、テーブル５が左方
向（矢印ａ方向）に移動を開始する。そして、第９図（
ｆ）で示すように、ホームポジション位置被検出体６９
が第２の検出器６６により検出された位置で停止する。

なお、この第９図（ｅ）から第９図（ｆ）で示す、テー
ブル５の戻り工程において、最終コピー時であった場合
には、前記マイコン７５からの制御信号によりテーブル
モータ７７が低速回転し、除電工程が終了するまでの時
間を確保するようにテーブル５を低速度で移動する。そ
して、テーブル５がホームポジションに戻って停止した
時には露光ランプ４０が消灯した状態になるようになっ
ている。したがって、テーブル５が停止した直後に、原
稿りを差替えようとして原稿押えカバ１３を開いても、
光か１」に入ってまぶしかったり、不安感を覚えること
もない。

一方、この低速戻り工程時には、前記マイコン７５の制
御信号によりランプ４０の光量が低レベルに切換えられ
、除電に必要な量に落とすようになっている。そして、
感光体ドラム２０の温度上昇などを防止するようになっ
ている。

また、第９図（ｅ）から第９図（ｆ）で示す、テーブル
５の戻り工程において、最終コピー時ではなく連続コピ
ー時であった場合には、前記マイコン７５からの制御信
号によりテーブルモータ７７が高速回転し、テーブル５
をコピー時の倍程度の速度で移動させ、次のコピー動作
に入る。なお、連続コピー時の戻り工程時も、前記マイ
コン７５の制御信号によりランプ４０の光量が低レベル
にり換えられ、除電に必要な量に落とされるようになっ
ている。

つきに、第１０図ないし第１５図に示すように、帯電手
段としての帯電用帯電器２］について説明］７ する。

帯電用帯電器２］は、第１０図に示すように、シールド
ケース８０内に、６０μｍ径のコロナワイヤー８１を張
設した帯電器本体２１ｂと、前記グリフＦ’　２　］　
ａとからなるスコロトロンで構成されており、感光体ド
ラム２０か負帯電性であることから負放電をさせる必要
かある。また、負放電の際には、帯電ムラが生じ易いた
めにシールドケース８０の開口部に対向して前記グリッ
ド２１ａを配置し、帯電の均一性を図っている。

グリッド２１ａは、第１１図に示すようなメツシュ状の
ものを使用している。なお、メツシュ幅はたとえば１〜
２　ｔｎｍ程度にしである。さらに、グリッド２１ａに
は、−７５０Ｖのツェナーダイオド８２のアノードと接
続され、ツェナーダイオド８２のカソードを通して装置
本体１のグランド端子８３に結合している。

そして、このように構成された帯電用帯電器２１に、装
置本体１側の図示しない高圧トランス（出力−５，Ｏｋ
Ｖ、総電流値３００１．ｌＡ程度）］８ から高電圧が印加され、前記感光体ドラム２ｏの表面電
位はグリッド２１ａの電位よりやや低い７００Ｖに一定
に保たれる。なお、感光体ドラム２０の直径は６０ｍｍ
、コロナワイヤ８１と感光体ドラム２０の表面までの距
離ｇ１は８、Ｏｍ＋ｎ。

グリッド２１ａと感光体ドラム２０の表面までの距離ρ
２は２．０ｍｍとした。

実際の帯電性については、第１２図に示すように、多少
の電流値が変動しても、グリッド２１ａの使用で表面電
位が安定していることがわかる。

また、上記帯電用帯電器２］は、第１３図に示すように
、クリーナユニット２６のサイドフレム８５，８５にチ
ャージャフレーム８６を介して取付けられている。なお
、クリーナユニット２６のサイドフレーム８５．８５に
より感光体ドラム２０のドラム支持軸８７か支持される
ようになっている。

前記チャージャフレーム８６は、第１４図に示すように
、その上面側に帯電器本体２１ｂを収容するための帯電
器本体収容部８８を有し、長手力白画端部にはグリッド
２１ａを装着するための第１、第２のグリッド支持部８
９．９０が形成された状態となっている。

そして、グリッド２１ａは、第１４図に示すように一端
側に形成された係合孔（図示しない）を第１のグリッド
支持部８９に係止し、他端側に形成された係合孔（図示
しない）をコイルスプリング９１を介して第２のグリッ
ド支持部９ｏに係止することにより保持されるようにな
っている。また、グリッド２１ａの両端部下面は、第１
３図および第１４図に示すようにドラム支持軸８７が取
付けられるサイドフレーム８５．８５のグリッド支持面
８５ａ、８５ａにより支持され、帯電特性に最も影響を
与え易い感光体ドラム２ｏの表面との距離Ｄ２　（第１
０図参照）が精度良く得られるようになっており、良好
な帯電特性が得られるようになっている。

また、第１５図に示すように、帯電器本体２１ｂのシー
ルドケース８ｏにはプラスチック製の掛止爪９５が設け
られていてチャージャフレム８６に一体形成された保持
枠９６に係合するようになっており、帯電器本体収容部
８８に収容した帯電器本体２１ｂを機械的に保持するよ
うになっている。さらに、チャージャフレーム８６の帯
電器本体収容部８８には、第１５図に示すように、帯電
器本体２１ｂを下方に押圧する第１の板ばね９７と、帯
電器本体２１ｂを幅方向に押圧する第２の板ばね９８が
設けられていて、帯電器本体収容部８８に収容された帯
電器本体２１ｂを精度良く位置決めできるようになって
いる。

これにより、ドラム支持軸８７から所定の位置関係にあ
るサイドフレーム８５．８５のチャージャフレーム支持
面８５ｂ、、８５ｂによりチャージャフレーム８６がね
じ止めされることにより、帯電特性に影響を与え易いコ
ロナワイヤ８１と感光体ドラム２０の表面との距離Ｄ１
　（第１０図参照）が精度良く得られるようになってお
り、良好な帯電特性が得られるようになっている。

また、クリーナユニット２６は、第１３図に示すように
、感光体ドラム２０の表面に残ったトナを掻き落とすク
リーニングブレード２６ａと、このクリーニングブレー
ド２６ａの下方に位置して掻き落とされたトナーか装置
本体１内に飛散しないようにその自由端部を感光体ドラ
ム２０の表面に接触させたトナー飛散防止部材（以後、
リカバリーブレードという）１００と、クリーナケース
１０１内に回収したトナーをトナー回収ボックス（図示
しない）に搬出するりカバリオーガ］０２を備えた構成
となっている。また、前記リカバリーブレード１’ＯＯ
は、第１６図および第１７図に示すように下端縁部をリ
カバリブレー支持部材］０５により支持された状態とな
っている。

リカバリーブレード１００は、第１７図に示すように、
非導電性弾性部材］０６を挟み込む様な形で表面に導電
性部材１０７を塗布したもので、これを両面接着テープ
１０８を介してリカバリブレード支持部材１０５の垂直
片部１０５ａに貼付けるとともに、導電性接着剤１０９
によりリカバリーブレード１００の導電件部制御０７と
リカバリーブレード支持部材１０５とを接着する。そし
て、リカバリーブレード１００を接地状態に取付ける。

これにより、感光体ドラム２０上の残留トナの帯電性を
中和し、感光体ドラム２０との付着力を弱めることで残
留トナーのクリーニング性能を高めることかできる。な
お、従来のように非導電性のりカバリ−ブレードを使用
した場合には、上記の中和作用が無いため、複写枚数の
増加とともにクリーニングブレード２６ａの背面にトナ
ーが付着しクリーニング性能を劣化させる原因となって
いた。

つきに、第１８図ないし第２１図、および第１図を参照
して、除電兼用露光装置２２について説明する。

第１８図に示すように、前記リフレクタ４８、ランプ４
０、および集光性光伝送体４３、ガラスガイド７１など
を光学系フレーム１１５に一体に組込んでユニット化し
た状態となっており、本体フレーム６０にねし止めされ
るようになっている。

このとき、第１９図に示すように、光学系フレム１］５
の集光性光伝送体４３か取付けられる被取付端縁部１１
５ａ、１１５ａか、本体フレム６０に形成された開口部
１１６を貫通してその下面か開口下端面からなる位置決
め部１１７に当接した状態となっている。前記位置決め
部１１７は、ドラム支持軸８７から所定の距離Ｌ１に設
定されている。

また、集光性光伝送体４３の光学系フレーム１１５への
取付けは、集光性光伝送体４３の両端部に形成された取
付は部４３ａ、４３ａ　（一方のみ図示）を、光学系フ
レーム１１５の前記被取付端縁部１１５ａ、１１５ａの
下面と支え部材１１８．１１８の弾性舌片１１８ａ、１
１８ａとの間に挟持されることにより保持されるように
なっている。なお、支え部材１１８は、止めねじ１１９
を介してガラスガイド７１と一緒に光学系フレーム１１
５の被取付端縁部１１５ａに取付けられている。

しかして、感光体ドラム２０の表面と集光性光伝送体４
３の光放出端面４３ｂとの距離Ｌ２は、光学フレーム１
１５の被取付端縁部１１５ａの本体フレーム６０への取
付は位置により決定され、前記距離Ｌ】の寸法精度を考
慮することにより所定の取（＝Ｊけ位置精度が確保てき
るようになっている。

また、原稿台４１と集光性光伝送体４３の光入射端面４
３ｃとの距離Ｌ３は、光学フレーム１１５の被取付端縁
部１１５ａの板厚および本体フレーム６０への取付は位
置、およびガラスガイド７１の寸法精度により決定され
、前記距離Ｌ１の寸法精度および被取付端縁部１１５ａ
の板厚精度およびガラスガイド７１の寸法精度を考慮す
ることにより所定の精度が確保できるようになっている
。

なお、従来においては、集光性光伝送体４３を光学系フ
レーム１１５にねじ止めしているもので、これらの間で
位置ずれが生じ易い。さらに、ガラスガイド７１を用い
ることなく、単に上下方向にガタが大きいスライダ５９
により支持する構成となっている。このため、特にスラ
イダ５９のガタの影響を受け、前記距離Ｌ３の寸法精度
かバラついてしまうという問題があったが、この実施例
のように構成することにより、これらの問題点を解決で
きる。

なお、１２０は、原稿台４１とガラスホルダ５５との相
互対向面部に介在されたゴムなどの弾性部材であり、ガ
ラスガイド７１により押上げ力か加わった際、原稿台４
１が上方に逃げられる構成となっており、ガラスガイド
７１と原稿台４１の間に強い接触力か発生しないように
なっている。

また、第２０図に示すように、前記集光性光伝送体４３
の近傍には、光学系フレーム１１５に形成された切起し
片からなる補助リフレクタ１２５が設けられている。ま
た、集光性光伝送体４３は、補助リフレクタ１２５形成
後の開口部１２６から光入射端面４３ｃを露出させてい
る。また、集光性光伝送体４３の取付は後の開口部１２
６は、黒色の合成樹脂板１２７および軟質発泡樹脂部材
１２８により閉塞され露光用光Ｒ１かこの部分を通って
感光体ドラム２０側に漏れないようになっている。

なお、除電光フィルタ５０は、光学系フレーム１１５に
形成された開口部を閉塞する状態に設けられ、図示しな
い保持部材を介して保持されている。１２９は、光学系
カバーであり、１３０は温度ヒユーズ、１３１は温度ヒ
ユーズ１３０の動作感度を高めるためにリフレクタ４８
に形成された開口部である。

また、第１図に示すように、ランプ４０は、発光部であ
るフィラメント１３５と非発光部としての短絡部１３６
とを交互に連続して接続したｌ＼ロゲンランプで構成さ
れ、明るく、照度が安定するまでの時間が短く待機時間
を必要としないものとなっている。

一方、このハロゲンランプからなるランプ４０を囲繞す
るリフレクタ４８に、除電光Ｒ２を感光体ドラム２０側
に導くべく形成された除電光口４９は、従来のように一
体的なスリットではなく、第１図に示すように連結部材
としてのリブ１４０・・で隔別された複数の開口部４９
ａ・により形成されている。そして、上シ己リフ゛１４
０・・（こよりリフレクタ４８の強度保持および熱変形
を防止できるようになっている。また、リブ１４０・・
には耐熱処理が施されていて、少なくともり７１２７４
８以上の耐熱性を有した状態となっている。ている。

また、前記リブ］４０・・は、第２１図に示すように露
光ランプ４０の非発光部である短絡部１３６に対応する
位置に配設された状態となっており、感光体ドラム２０
上での除電光量分布を均一化することかできるようにな
っている。また、前記リブ］、　４０・・・は少なくと
も前記非発光部である短絡部１３６の幅よりランプ４０
の長手方向の長さが短くなっている。

なお、リブ］４０　をランプ４０の発光部であるフィラ
メント部］３５に対応する位置に配設した場合には、除
電光Ｒ２のロスか発生し感光体ドラム２０上での除電光
量分布か不均一になってしまい好ましくない。

つぎに、第２２図ないし第２９図を参照して、現像器ユ
ニット２３について説明する。

第２２図に示すように、現像ユニット２３は、現像剤収
容部］５０を有したケーシング］５１内に、感光体ドラ
ム２０に対向し得る状態に現像ロラ４４が設けられてい
るとともに、現像剤収容部１５０には、トナー（着色粉
）ｔとキャリヤ（磁性粉）Ｃとからなる二成分現像剤Ａ
か収容されている。また、前記現像ローラ４４の表面に
形成された現像剤磁気ブラシＡ′の感光体トラム２０と
の摺接部、すなわち現像位置１５２よりも感光体ドラム
２０の回転方向の上流側には現像剤磁気ブラシＡ′の厚
みを規制するドクタ１５３が設けられた状態となってい
る。さらに、現像剤収容部１５０には、第１．第２の現
像剤攪拌体１５４．１５５が収容されている。

また、現像ローラ４４は、５つの磁極部１５６　ａ　−
１５６ｅを有した磁気ロール４４ｂと、この磁気ロール
４４ｂに外嵌され図中反時計方向（矢印ｄ方向）に回転
する非磁性のスリーブ４４ａとから構成されている。磁
気ロール４４の５つの磁極部１５６ａ〜１５６ｅの内、
現像位置１５２に対向する磁極部１５６ａとこれとはζ
よ”反対位置にある磁極部１５６ＣはＮ極てあり、他の
磁極部１５６ｂ、］５６ｄ、１５６ｅはＳ極となってい
る。

また、スリーブ４４ａと感光体ドラム２０とのギャップ
Ｇ１は０．９−１．０ｍｍに、また、ドクタ１５３とス
リーブ４４とのギヤ・ンプＧ２は０．８〜０．９　ｍｍ
に設定されている。

また、第２の現像剤攪拌体１５５の上方には、２成分現
像剤Ａのトナー比濃度を制御するオートトナーセンサ１
５７か設けられている。このオートトナーセンサ１５７
はセンサ面１５７ａが鉛直方向より１２°　（θ、−１
２°）傾き、さらに、現像側受は板１５８との角度は５
９゜（θ２−５９°）であることかトナー比濃度の環境
安定性およびスリーブ４４ａの磁力ばらつきに対する安
定性確保のために要求される。

上記方式で均一な現像剤Ａの流れを形成す介に加え、セ
ンサ面１５７ａがホルダ１５９の面より０．７ｍｍ　（
ｔ］＝０．７ｍｍ）突出していること、および、ホルダ
１５９の下部と現像側受は板］５８とのギャップＧ３は
２．５ｍｍであることがさらに安定性向上のために８宏
条件となる。

また、現像器ユニット２３の現像器カバ１６０には、第
２２図および第２３図に示すようにトナーカートリッジ
被装着部１６１が形成され、第２３図および第３図に示
すようにトナーカートリッジ３７か装着されるようにな
っている。さらこ、現像器ユニット２３には持ち運び用
把手（図示しない）か設けられており、第２４図に示す
ようにテーブル５を左方向にすらした状態で装置本体１
の上面カバー］６５を開くことにより上方に取出すこと
ができるようになっている。

現像器ユニット２３は、たとえば黒色、赤色、青色、茶
色のトナーを使用する４台が用意され、選択的に使用さ
れるようになっている。

このとき、第２４図および第２５図に示すように、前記
上面カバー１６５には開口部からなる色表示部］６６が
形成されており、上面カバ］６５を開けることなくトナ
ーカートリッジ３７の上面に貼着された色ラベル］６７
の色を見ることにより、何色の現像器ユニット２３か収
容されているかかイつかるようになっている。そして、
テブル５がこの上にあるホームポジションにおいては、
原稿りを載置すべく原稿押えカバー１３を開くことによ
り、原稿台４１を通して目視できる。

また、色表示部１６６の形成位置は、第２５図に示すよ
うに色表軍部１６６から進入した迷光Ｒ３かトナーカー
トリッジ３７の上面部で遮ることかできるように、トナ
ーカーＩ・リッジ３７の端部から迷光Ｒ３の到達点まで
の間に、距離り、１が形成される位置にあり、前記迷光
Ｒ３が感光体ドラム２０側に漏れないようになっている
。

このように、色表示部１６６を単なる開口部から形成し
たから、従来のディープスイッチなどを使用して何色の
現像器ユニットが使用されているかを電気的に検知する
とともに、コントロールパネル１２に、その色に対応す
る部分を点灯して表示するものに比べ、構成の簡素化お
よびコストの低減か図れ、しかも、原稿りをセットすべ
く原稿押えカバー１３を開く際に必然的に目が行くので
オペレータに確実に知らせることができる。

また、第２２図、第２６図、および第２７図に示すよう
に、現像剤収容部１５０に配設された、第１．第２の現
像剤攪拌体１５４，１５５は、羽根部］　５４ａ、１５
５ａの巻き方向およびピッチｐ（＋）＝２５ｍｍ）が同
一で、回転方向か逆となっているとともに、これらの間
には、両端側に第１、第２の連通部１７１，１７２を残
して仕切り板１７０か配設されていて、現像剤Ａが第２
７図の矢印ｅで示す方向に循環されるようになっている
。

また、第１の現像剤攪拌体１５４が配設された第１の現
像剤攪拌部１５０ａの上流側に位置して、トナー被補給
口１７３（第２７図および第２３図参照）か形成されて
いる。

第１の現像剤攪拌体１５４が配設された第１の現像剤攪
拌部１５０ａの下流側と、第２の現像剤攪拌体１５５が
配設された第２の現像剤攪拌部１、５０　ｂの上流側と
を連通ずるための第１の連通部１７］の幅Ｗ１は、前記
羽根部１５４ａ。

１５５ａのピッチｐと同じ（Ｗ１＝ｐ）、すなわち２５
ｍｍに設定されており、第１の現像剤攪拌部１５０ａの
下流側から第２の現像剤攪拌部１５０　ｂの上流側への
現像剤Ａかスムースに流れるようになっている。

さらに、第２の現像剤攪拌体１５５が配設された第２の
現像剤攪拌部１５０ｂの下流側と、第１の現像剤攪拌体
１５４が配設された第１の現像剤攪拌部１５０ａの上流
側とを連通ずるための第２の連通部１７２の輻Ｗ２は、
前記羽根部１５４ａ。

１５５ａのピッチｐより大きい（Ｗ２＞ｐ）、すなわち
３５ｍｍに設定されており、第２の現像剤攪拌部１５０
ａに現像剤Ａが滞ることにより生じる現像ローラ４４側
からの現像剤零れを防止するとともに、現像剤Ａを第１
の現像剤攪拌部１５０ａに溜めて、ここで攪拌を十分さ
せるようになっている。これにより、オートトナーセン
サ１５７（第２２図および第２６図参照）による検知濃
度と現像ローラ４４側のトナー濃度とが一致するように
なっている。

なお、第２６図に示す１７４は、オートトナセンサ１５
７の前面側を覆って湿気等から保護するための保護シー
トであり、組立て時に除去するようになっている。

また、第２８図に示すように、現像器ユニット２３には
、オートトナーセンサ］５７のレベルを調整するための
調整ボリューム１８０が組込まれたオートトナー調整回
路基板１８１が取付けられている。前記オートトナー調
整回路基板１８１には、第１のコネクタ１８２を介して
オートトナセンサ１５７に接続する信号ケーブル１８３
、第２のコネクタ１８４を介して後述するトナー補給モ
ータ１８５（第２３図および第２９図参照）に接続する
信号ケーブル１８６、および第３のコネクタ１８７を介
して装置本体１側の制御部に接続して出力検知信号の授
受を行なう信号ケーブル１８８がそれぞれ接続されてい
る。

そして、各色の現像器ユニット２３・　ごとに最初に規
定濃度の現像剤Ａて所定の出力か得られるように調愁ホ
リューム１８０をトライバなとの工具を介して回すこと
により調整した状態としておく。このようにすることに
より、従来のように、装置本体１側に調整ボリュームを
設けて各現像器ユニット２３・・・毎の調整レベルを記
憶しておき、その都度切換えるといった面倒な制御が必
要なく、現像器ユニット２３を装着するたけで、所定の
出力レベルが１＋７られるようになっている。

また、前記トナーカートリッジ３７は、第３図および第
２９図に示すように、トナー補給口１、９０を底部に有
する容器１９１と、この容器１９１にトナーｔを送るト
ナー搬送オーガ１９２と、このトナー搬送オーガ］９２
の回転に連動して回転する攪拌部材１９３を有した構成
となっており、その後端面部には前記トナー搬送オーガ
１９２に一端部を連結した駆動力受は軸１９４の円弧状
係合突起部１９４ａが突出され、前端部には掛止溝１９
５ａを有する爪部材１９５が突設された状態となってい
る。

一方、現像器カバー１６０のトナーカートリッジ被装着
部１６１には、第２９図および第３０図に示すように、
後内壁面側に、前記駆動力受は軸１９４の円弧状係合突
起部１９４ａと係合する円弧状係合凹部１９６ａを有す
る駆動歯車１９６が配設されている。また、前内壁面側
に、前記爪部１１９５の掛止溝１９５ａに係合するく字
状に曲成された係合部１９７ａを有した押えばね１９７
が配設されている。

そして、第３０図に示すようにトナーカートリッジ３７
を後端側（駆動力受は軸１９４側）が傾斜下端となる状
態で矢印イ方向に挿入した後、トナーカートリッジ３７
の前端部を矢印口方向に押し下げることにより、二点鎖
線で示すように容易にトナーカートリッジ３７をトナー
カートリッジ被装着部］６１に装着できるようになって
いる。

また、逆の操作により簡単に取り外せるようになってい
る。

なお、前記駆動力受は軸１９４の円弧状係合突起部１９
４ａには十字状の突起が、また、駆動歯車１９６の円弧
状係合四部１９６ａには十字状の溝か形成されており、
トナーカートリッジ３７をトナーカートリッジ被装着部
１６］に装着した際、これらか係合するようになってい
る。これらの係合動作は、トナーカートリッジ３７が押
えばね１９７の付勢力により押されることにより確実に
行われる。

また、前記駆動力受は軸１９４が円弧状係合突起部１９
４ａを介して駆動力を受けるようになっており、従来の
ように平歯車により駆動力を受ける場合に比べ、係脱時
におけるこの部分の損傷に対する信頼性が極めて高くな
る。

また、トナーカートリッジ３７をトナーカートリッジ被
装着部１６］に袋層した際、ｌ・ナーカトリッジ３７の
トナー補給口１９０を閉塞する図示しないシャッタか、
現像器カバー１６０のトナ被補給ロ１７３部に突設され
たシャッタ押上げ突起２００（第２３図、第２９図参照
）により押し上げられて開いた状態となっている。そし
て、前記トナー搬送オーガ１９２の回転に伴ってトナカ
ートリッジ３７内のトナーｔかトナー補給口１９０およ
び現像器カバー１６０のトナー被補給口１７３を通って
前記現像剤収容部１５０に補給されるようになっている
。

また、前記駆動歯車１９６は、第２９図に示すように、
駆動源である前記トナー補給モータ１８５の駆動力を歯
車２０１〜２０３からなる駆動力伝達系２０４を介して
伝達するようになっている。しかして、オートトナーセ
ンサ１５７がらのトナー補給信号により前記トナー補給
モータ１８５が駆動されると、トナーカートリッジ３７
内のトナー補給オーガ１９２が回転し、これによりトナ
ーカートリッジ３７内のトナーｔがトナ補給口］９０お
よび現像器カバー１６０の１・す被補給口１７３を通っ
て前記現像剤収容部１５０に補給されるようになってい
る。

また、このとき、前記トナーカートリッジ３７は、第３
１図および第２３図に示すように、現像器カバー１６０
のトナー被補給口１７３のＱＩＳ分に貼着されたモルト
ブレンなどの軟質発泡樹脂材が３　つ らなるシール材２０５上に載っているとともに、駆動力
受は軸１９４と爪部材１つ５とにより支持された状態と
なっている。したかって、トナ搬送オーガ１９２を回転
すべく駆動力受は軸１９４が第３１図に示すように矢印
凸方向に回転されると、トナーカートリッジ３７が駆動
力受は軸１９４を回動支点として矢印二方向に回動し、
実線状態となる。また、駆動力受は軸１９４が停止する
とシール材２０５の復元力により反矢印二方向に押し戻
されて二点鎖線状態となる。このようにトナカートリッ
ジ３７はトナー補給動作のたびに揺動し、内部に収容さ
れたトナーｔを均し、良好な補給状態が維持できるよう
になっている。

また、現像剤補充用カートリッジとしてのトナカートリ
ッジ３７は、第２９図に示すように、回転に伴って現像
剤であるトナーｔを現像手段としての現像器ユニット２
３に補充するトナー搬送オーガ１９２およびこれと一体
の駆動力受は軸］９４からなる現像剤放出用回転軸１９
８を備えている。そして、トナーカートリッジ３７を現
像器ユニット２３に形成された被装着部１６１に装着す
ることにより、現像剤放出用回転軸１９８の先端面に形
成された連結部としての係合突起部１９４ａが現像器ユ
ニット２３側に設けられた駆動部材としての駆動歯車１
９６に連結するようになっている。このとき、トナーカ
ートリッジ３７の現像剤放出用回転軸１９８の回転軸線
ｇと駆動歯車１９６の回転軸線りが一致した状態で連結
する。

このため、トナーカートリッジ３７を第３０図に示すよ
うに斜め状態にすることにより容易かつ確実に着脱でき
る。また、従来のように連結部分に平歯車を使用しなく
てすむ。これにより、連結部分の損傷が防げ、信頼性の
向上が可能となる。

また、トナーカートリッジ３７は、被装着部１６１の前
内壁面側に配設された付勢部材としての押えばね１９７
により前記現像剤放出用回転軸１９８の先端面に形成さ
れた連結部としての係合突起部１９４ａが現像器ユニッ
ト２３側に設けられた駆動部材としての駆動歯車１９６
に連結するように常時付勢された状態となっている。し
たがって、現像剤放出用回転軸１９８の係合突起部１９
４ａと現像器ユニット２３側に設けられた駆動歯車１９
６との接続か確実になり、安定したトナーｔの補充が可
能となる。

なお、本発明は上述の一実施例に限るものでなく、要旨
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成であ
りながら、現像剤補充カートリッジの着脱が容易かつ確
実に行なえ、しかも、連結部分の損傷が防げるとともに
確実な連結状態が得られる信頼性の高い現像装置を提供
できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は除電兼用露光装置の主要部の構成を示す概略的
斜視図、第２図は電子写真複写装置全体の外観斜視図、
第３図は同しく内部構成を示す概略的縦断正面図、第４
図は原稿台の支持機構を示す側面図、第５図は原稿台部
分の平面図、第６図はテーブルの駆動機構および位置検
知機構部を示す概略的側面図、第７図は同じく概略的斜
視図、第８図はテーブルモータとランプの制御系の一部
を示すブロック図、第９図はテーブルの移動状態を示す
説明図、第１０図は帯電用帯電器の基本構成を示す図、
第１１図は帯電用帯電器のグリッドの一部を示す平面図
、第１２図は帯電用帯電器のグリッドの形状変化による
帯電電流と表面電位との関係を示す説明図、第１３図は
帯電用帯電器のクリーナユニットへの取付は状態を示す
図、第１４図は帯電用帯電器のグリッドの位置決め状態
を示す図、第１５図は帯電用帯電器の帯電器本体の位置
決め状態を示す図、第１６図はクリーナユニットのりカ
バリ−ブレードの概略的斜視図、第１７図は同じく一部
断面側面図、第１８図は除電兼用露光装置の概略的斜視
図、第１９図は除電兼用露光装置の集光性光伝送体の取
付は状態を概略的に示す図、第２０図は除電兼用露光装
置およびその周辺の構成を概略的に示す図、第２１図は
配光特性と除電光口のリブとの位置関係を示す説明図、
第２２図は本発明の主要部である現像器ユニットの概略
的断面図、第２３図は現像器カバ一部の斜視図、第２４
図はテーブルを移動させた状態の装置の斜視図、第２５
図は色表示部がらの迷光防止状態を示す説明図、第２６
図は現像器ユニットの現像器カバーを取除いた状態を示
す斜視図、第２７図は現像剤収容部の現像剤の流れ状態
を示す図、第２８図は現像器ユニットのオート１・す調
整回路基板数例は部分の斜視図、第２９図は本発明の主
要部であるトナーカートリッジに組込まれたトナー搬送
オーガの駆動系を示す図、第３０図はトナーカーＩ・リ
ッジの装着状態を示す説明図、第３１図はトナー補給時
におけるトナーカートリッジの揺動状態を示す説明図で
ある。 ２０・像ｉｌｌｌｌ灯体光体トラム）　２３・・現像手
段（現像器ユニッｌ）ｔ・・・現像剤（トナー）　３７
・・現像剤補充用カートリッジ（１ヘナーカ−トリッジ
）　　１６１・・・被装着部、１９４・・連結部（係合
突起）、１９６・・駆動部材（駆動歯車）、１９７・・
・付勢部材（押えばね）、］９８・・・現像剤放出用回
転軸、ｇ・現像剤放出用回転軸の回転軸線、ｈ・・・駆
動部材の回転軸線。 出願人代理人　弁理士　鈴江弐ら ］２ 第 図 第 図 第 第 図 図 第 図 第 図 第 図 第 図 釘２６図 第 図 第 酋 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 静電潜像が形成される像担持体に対して現像剤を供給し
   前記静電潜像を可視像化する現像手段と、この現像手段
   に形成された被装着部に着脱自在、かつ、前記被装着部
   に装着することにより現像手段側に設けられた駆動部材
   と連結し回転に伴って現像剤を現像手段に補充する現像
   剤放出用回転軸を備えた現像剤補充用カートリッジとを
   具備してなる現像装置において、 前記現像剤補充用カートリッジの現像剤放出用回転軸の
   先端面側に連結部を形成して駆動部材の回転軸線が一致
   した状態で連結する構成とするとともに前記連結部が駆
   動部材に接続する方向に現像剤補充用カートリッジを付
   勢する付勢部材を設けたことを特徴とする現像装置。