JPH02192918A - 合成樹脂製ランプリフレクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、劇場や競技場等の照明、或いは自動車のヘッ
ドライト等に用いられるランプリフレクタ−に関する。

〔従来の技術〕

従来、劇場等の照明、或いは自動車のヘッドライト等に
用いられるランプリフレクタ−にはＡｌ１材が多く使用
されている。しかし、Ａｌ２によってランプリフレクタ
−を製造するには、圧延したΔａ板をプレス加工してラ
ンプリフレクターの形状に成形した後、反射面にＡｅを
蒸着し、さらにスポット溶接や、かしめ加工によってラ
ンプ取付は部を固定する等の多くの工程を経て製造され
るためコスト高となる。そのため、近年合成樹脂の一体
成形によってこれを製造することが試みられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで一般に合成樹脂は、電気絶縁性に優れ、この点
では、電気製品の部品として適しているが、放熱性が小
さく、ライトの発生する熱を充分に放散することが出来
ないため、発熱する照明器具には使用出来ない致命的な
欠点がある。

本発明者らは、上記の事情に鑑み、合成樹脂の有する成
形性を損うことなく、放熱性の優れた合成樹脂製ランプ
リフレクタ−を得べく鋭意研究した結果、ポリアミド系
樹脂に純度の高い酸化マグネシウムを配合すると、成形
性をあまり低下させずに、熱伝導性の高い樹脂組成物が
得られることを知見した。

本発明は上記の知見に基づいてなされたもので、合成樹
脂組成物によってつくられ、発熱量の大きい照明器具に
も使用出来るランプリフレクタ−を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の合成樹脂製ランプ
リフレクタ−は、ポリアミド系樹脂がｌＯ〜４０豐【％
、純度が９０％以上で、かつ平均粒径が０．５〜５０μ
麿の酸化マグネシウムを６０〜９０ｗｔ％含有する樹脂
組成物を一体成形して得られる。

〔作用〕

本発明に係る合成樹脂製ランプリフレクタ−は、上記の
構成となっているので、電気絶縁性で、成形性がよ（、
放熱性に優れ、しかも安価で、劇場のスポットライト等
の強力な照明器具の部品として使用可能である。

〔実施例〕

本発明のランプリフレクタ−は、ポリアミド系樹脂と酸
化マグネシウムを主体とした成分を混練し、ペレット化
した樹脂組成物を一体成形して得られる。成形法として
は、加圧成形、射出成形等が用いられるが、特に射出成
形が好適である。

上記樹脂組成物を構成するポリアミド系樹脂としては、
特に制限はなく、高分子鎖中に−ＣＯＮＩ＋−基を有す
るものであれば、いずれも使用可能である。

例えば、（１）脂肪病ラクタムの開環重合によって得ら
れるもの（ナイロン６、ナイロン１２等）、【２）脂肪
病ジアミンと脂肪病ジカルボン酸、或いは芳香族ジカル
ボン酸との重縮合によって得られるもの（ナイロン６・
６、ナイロン６・ｌＯ１ナイロン６・１２、ＭＸＤ−ナ
イロン６等）、（３）アミノ酸の重縮合によるもの（ナ
イロン１１等）（４）その他各種ナイロンモノマーの共
重合体等があげられるが、特にナイロン６、ナイロン６
・６が好適である。

また、酸化マグネシウムは９０％以上の純度であること
が必要で、特に９５％以上が好ましい。

純度が９０％未満の酸化マグネシウムを使用すると、樹
脂組成物の電気絶縁性が悪くなる。

また、平均粒径は０．５〜５０μ転特に好ましくは、２
〜２５μ■のものが用いられる。平均粒径が０．５μ１
未満では、ポリアミド樹脂と混練した場合、樹脂中に酸
化マグネシウムを均一に分散させることが困難となり、
生産性が大幅に低下するばかりでなく、得られる成形品
の機械的強度が著しく低下する。また平均粒径が５０μ
ｍを越えると射出成形されたランプリフレクタ−の外観
が悪くなり、反射面にＡｉ２を蒸着してもむらになって
、商品価値が損なわれる。

また、上記組成物のポリアミド系樹脂と酸化マグネシウ
ムの配合割合は、ポリアミド系樹脂が１０〜４０ｗｔ％
、酸化マグネシウムが９０〜６０ｗＬ％で、特に、ポリ
アミド系樹脂が１５〜３０ｖｔ％、酸化マグネシウムが
８５〜７０ｗＬ％の範囲が好ましい。酸化マグネシウム
の配合割合が（３Ｑｖｔ％未満では放熱性の改善効果が
充分でなく、９Ｑｗｔ％を越えると、得られる成形品の
強度が極端に低下して、ランプリフレクタ−としての機
能をはたすことが出来なくなるばかりでなく、成形品の
外観が極めて悪くなり、ランプリフレクタ−としての価
値が失なわれる。

本発明の成形に用いられる樹脂組成物は、上記のように
ポリアミド樹脂および酸化マグネシウムを主成分とする
ものであるが、さらに必要に応じて、一般高分子加工分
野で用いられている各種の添加剤を適宜配合することが
出来る。

上記添加剤としては、例えば金属を含む無機物質、高分
子の接着性を高めるための各種カップリング剤、滑剤、
可塑剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、核剤、安
定剤等があげられる。

上記ポリアミド果樹、酸化マグネシウム、および必要に
応じて添加される各種添加剤は、通常用いられている混
合機、例えばヘンシェルミキサータンブラ−リボンブレ
ンダー等によって混合される。この混合物を通常の単軸
、または２軸の押出機を用いて樹脂組成物のペレットが
製造される。

このベレットを用いて、ランプリフレクタ−を成形する
には、射出成形の場合、２８０〜３３０℃、特に２９０
〜３１０℃の温度範囲で行なうのが好ましい。

第１図は本発明のランプリフレクタ−の−例を用いた照
明器具を示すもので図中符号ｌはランプリフ、レフター
である。このランプリフレクタ−の基部にランプ２を取
付けるランプホルダー３が固定され、照明器具４が構成
される。

実施例１〜ＩＯ比較例１〜９ ポリアミド系樹脂として、ナイロン６・６（昭和電工株
式会社製、チクニールＡ２１６）、ナイロン６（昭和電
工株式会社製、チクニールＣ２１６）、ナイロン６・１
０（昭和電工株式会社製、チクニールＤ２］６）を用い
、酸化マグネシウムとして、昭和電工株式会社製の （ａ）純度９８．７％、平均粒子径０．３μ−以下（ｂ
）純度９８，６％、平均粒子径４゜０〜５．０μ量（Ｃ
）純度９８．２％、平均粒子径１０．０〜１２．０μ５
（ｄ）純度９６．８％、平均粒子径４５〜５０μ―（ｅ
）純度９７．５％、平均粒子径７０μ−以上および（ｆ
）合成ドロマイトクリンカ−１純度７０％、平均粒子径
４．０〜６．０μｍを用いた。

また添加剤としてシランカップリング剤（７−アミツプ
ロビルトリエトキシラン（日本ユニカー株式会社製、カ
ップリング剤Ａｌ１００）を用いた。

ポリアミド系＃ＪＦｌｒ１七、掻々な粒度の酸化マグネ
シウム、或いはドロマイトとの配合量を変え、さらにシ
ランカップリング剤を１ｗｔ％添加して、ヘンシェルミ
キサー（８００ｒｐｍ）で５分間混合し、た後、直径３
０＋ｍの６　Ｏｒｐｍの二軸同方向混練押出機を用い、
ポリアミド系樹脂がナイロン６・６の場合には２９０℃
、他は２９０℃で混練しペレット化した。

これら各種の樹脂組成物のペレットを、押出成形機（８
網Ｎ−１００Ｂ型）を用い、ナイロン６・６の場合には
シリンダー、各ゾーン共に２９０℃とし、−次射出圧１
３０　ｋｇ／　ｃｔａ、二次射出圧８０ｋｇ／ｃｍ”、
金型温度８０℃、保圧時間７秒、冷却時間２５秒で、第
１図に示す形状のランプリフレクタ−を成形し、各種試
験に供した。また、ナイロン６、或いはナイロン６・１
ｏの場合には、シリンダー温度を２６０°Ｃとした以外
はナイロン６・６と同じにして、第１図に示した形状の
ランプリフレクタ−を成形し、これらについて試験した
。

結果を第１表に示す。

なお、第１表中○、△、Ｘは、 ゛）成形性 ○；問題なく成形可能 △；成形やや困難 Ｘ：成形不能 １１）外観 表面粗さ測定器（株式会社小坂研究所１２３Ｐ−１３Ｄ
）で測定した平均表面粗さの値で判定０；０．８０μ−
以下 △；　０．８１〜１．００μｍ Ｘ　：　　１．０１μｍ以上 １ｉｉ）　　ｉｉＪ熱性 成形したランプリフレクタ−の内面にＡ［を７〜８μｍ
の厚さにｇｉｌＬ、、１５Ｖ・５０Ｗの）１０ゲンラン
ブを１０時間点灯し、表面の変化で判断した。

Ｏ；問題なし △；こげる Ｘ；樹脂部分が若干溶ける を示す。

以下余白 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明のランプリフレクタ−は、樹
脂組成物の一体成形よって製造されるので、価格が安く
、電気絶縁性で、外観が優れ、しかも熱伝導性がよく、
ランプの熱が放散される導条（の長所を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るランプリックレフターの一実施
例によって構成された照明器具の縦断面図である。 ｌ・・・・・・ランプリフレクタ−２・・・・・・ラン
プ、３・・・・・・ランプホルダー　４・・・・・・照
明器具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアミド系樹脂が１０〜４０ｗｔ％、純度が９０％以
   上で、かつ平均粒子径が０．５〜５０μｍの酸化マグネ
   シウムを６０〜９０ｗｔ％を含有する樹脂組成物を一体
   成形してなることを特徴とする合成樹脂製ランプリフレ
   クター。