JPH02279744A - 合成樹脂製ランプリフレクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車のテールランプ等に用いられる合成樹
脂製ランプリフレクタ−に関する。

〔従来の技術〕

従来、自動車テールランプのランプリフレクタ−はポリ
プロピレン系樹脂にガラス繊維を添加して耐熱性を高め
たものが用いられ、また前面に取付ける透明板は、通常
ポリカーボネ−１・を射出成形した一体成形品が用いら
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら近年トランクルームの有効スペースを出来
るだけ広くするためトランクルーム内に突出するテール
ランプのハウジングの厚みを薄くすることが要求されて
いる。

上記テールランプのハウジングは水の浸入を防止するた
め、密閉されており、熱が逃げにくい構造となっており
、テールランプのハウジングを薄くすると、ランプ先端
がポリカーボ不−１・の透明板に近接し、またテールラ
ンプのハウジング内に熱がこもり、透明板が溶融するこ
とがあった。

本発明者らは、上記の問題を解決すべく鋭意研究した結
果、ポリプロピレン系樹脂に純度の高い酸化マグネシウ
ムを配合すると熱伝導性が向上することを知見した。

本発明は上記の知見に基づいてなされたもので、透明板
が溶融することのない、厚みの薄いランフリフレクタ−
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の合成樹脂製ランプ
リフレクタ−は、湯度が２３０℃、荷重が２．１６　Ｋ
ｇの条件下におけるＶＦＲが、５．０ｇ／１ｏｉｉｎ以
上であるポリプロピレン系樹脂３０〜７Ｑｗｔ％および ９０％以上の純度を有する平均粒子径が０．５〜７０μ
ｍの酸化マグネシウム７０〜３０ｗｔ％を含有する樹脂
組成物を一体成形してなる。

〔作用〕

本発明に係る合成樹脂製ランプリフレクタ−は、上記の
構成となっているので、電気絶縁性が大きく、成形性が
良く、放熱性に優れているので、薄くしても透明板が溶
融することがない。

〔実施例〕

本発明のランプリフレクタ−はポリプロピレン系樹脂と
酸化マグネシウムを主体とした成分を混練し、ベレット
化した樹脂組成物を一体成形して得られる。成形法とし
ては、加圧成形、射出成形等が用いられるが、特に射出
成形が、好適である。

上記樹脂組成物を構成するポリプロピレン系樹脂として
はプロピレン単独重合体またはポリプロピレンとエチレ
ンおよび／または炭素数が４〜１２個のα−オレフィン
とをブロック共重合あるいはランダム共重合することに
よって得られる共重合体であり、エチレンおよび／また
はα−オレフィンの共重合割合は多くとも２０ｗｔ％で
あり、特に１５ｗｔ％が望ましく、１ｏｓｔ％以下が好
適である。

また、このポリプロピレン系樹脂のＭＦＲは５゜Ｏｇ／
ｌＯｎ＋ｉｎ以上であり、特に１０〜２０　ｇ／ｍｉｎ
が好ましい。ＶＦＲが５．０　ｇ／　１０ｎ＋ｉｎ未満
のポリプロピレン系樹脂を用いて射出成形を行なった場
合、流動性が悪く、成形物を製造することか不可能であ
る。

上記ポリプロピレンとエチレンおよび／またはα−オレ
フィンとのランダム共重合体では、コモノマーであるエ
チレンおよび／またはα−オレフィンの共重合割合が増
加するにともない、融点が低下するためにプロピレン系
重合体が有する高い融点（耐熱性）の特徴を発揮するこ
とができない。

したがって、特に耐熱性を要望される成形品を得るため
にはプロピレン単独重合体或いはポリプロピレンとエチ
レンおよび／またはα−オレフィンがｌＱｗｔ％以下の
ブロック共重合体を使用することが好ましい。

また、本発明に用いる樹脂組成物を構成する酸化マグネ
シウムは、９０％以上、好ましくは９５％以上の純度を
有するものでなければならない。

純度が９０％未満の酸化マグネシウムを使用した場合に
は、電気絶縁性が悪くなる。

また、酸化マグネシウムとしては、平均粒子径０．５〜
７０μｍ、好ましくは２〜２５μｍのものが用いられる
。酸化マグネシウムの平均粒子径が７０μ−を超えると
、成形品の機械的強度が低下し、また、酸化マグネシウ
ムの平均粒子径が０゜５μｍ未満では、混線時に樹脂中
に酸化マグネシウムを均一に分散す゛ることが困難とな
り、生産性が大幅に低下すると共に、得られる成形品の
機械的強度が著しく低下する。従って、平均粒子径Ｏ１
５〜７０μｍの酸化マグネシウムを使用することが、本
発明の合成樹脂製ランプリフレクタ−を製造する上で肝
要である。

さらに、本発明のランプリフレクタ−の製造に用いられ
る樹脂組成物における、上記ポリプロピレン樹脂と酸化
マグネシウムの配合割合は、ポリプロピレン系樹脂が３
０〜７Ｑｗｔ％、酸化マグネシウムが、７０〜３０ｗｔ
％で、特にポリプロピレン系樹脂が、４０〜（３ＱｗＬ
％および酸化マグネシウムが、６０〜４Ｑｗｔ％の範囲
が好ましい。酸化マグネシウムが、３０ｗｔ％未満では
、放熱性の改善効果が充分に行なわれず、また酸化マグ
ネシウムの割合が７０ｄ％を超えると、得られる成形品
の強度が極端に低下する。

本発明に用いる樹脂組成物は、上記ポリプロピレン系樹
脂、および酸化マグネシウムを主成分とするものである
が、さらに必要に応じてガラス繊維やタルク等の補強効
果のある物質、或いは一般に高分子加工分野で用いられ
ている各種の添加剤を適宜配合することができる。添加
剤の例とじては、金属を含む無機物質や高分子の接着性
を向上させるための各種カップリング剤、例えばシラン
カップリング剤、滑剤、可塑剤、着色剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、核剤、安定剤等があげられる。

上記のようなポリプロピレン果樹ＩＩＩ、ｌｉｔ化ｖグ
ネシウムおよび必要に応じて配合される各種物質の混合
は、通常用いられる混合機、例えばヘンシェルミキサー
、タンブラ−リボンブレンダー等で行なわれる。混線機
としては、一般に単軸または２軸の押出機が用いられ、
このような押出機により、通常はまず上記本発明に用い
る組成物からなるベレットが製造され、このベレットを
、圧縮成形、射出成形、押出成形等により任意の形状に
成形して所望の樹脂製品とする。

射出成形の場合、２００〜２４０℃、特に２１０〜２２
０°Ｃの温度範囲で行なうのが好ましい。

第１図は、本発明の自動車のテールランプの一例を示す
もので、図中符号１はランプリフレクタ−である。この
リフレクタ−の基部にランプ２．３を牛付けるランプホ
ルダー６．７が固定されている。また４はリフレクタ−
と透明板５の間のパツキンであり、ランプホルダー６．
７に、ランプ２．３を取付け、ランプリフレクタ−１に
パツキン５を介在させて透明板５を固定用のタッピング
平ねじ８で取付け、テールランプが形成される。

次に実施例、比較例を示して本発明を具体的に説明する
。

実施例１〜ｌＯ１比較例１〜８ 実施例、比較例においては、各種ポリプロピレン系樹脂
、酸化マグネシウム、およびシランカップリング剤を配
合し、さらに必要に応じてガラス繊維を添加してヘンシ
ェルミキサー（８００ＲＰＭ）で５分間混合した後、直
径６５１の同方向回転混練押出機を用い、設定温度２２
０℃でベレット化した。このベレットを用い、温度２２
０℃で射出成形して、第１図に示すランプリフレクタ−
を作製し各種試験に供した。

使用したポリプロピレン系樹脂としては、昭和電工株式
会社製の ａ）ショウアＣｌ７−ＭＫ１１２、 ＭＦ　Ｒ２，Ｏｇ／　ｌ　０ｓｉｎ （ポリプロピレンとエチレンのブロック共重合体） ｂ）ショウ７０？−ＦＡ３１０１ ＭＦ　Ｒ５，０ｇ／　ｌ　０ａｉｎ （プロピレンホモポリマー　　　　　　）ｃ）　シｓつ
７ｏマ−ＭＡ４　ＩＱｓ ＭＦ　Ｒ８，０ｇ／　Ｌ　（ｌｓｉｎ （プロピレンホモポリマー　　　　　　）ｄ）ショウア
ロマーＭＫ５１１゜ ＭＦ　Ｒ１６，０ｇ／　１０ｍ１ｎ （ポリプロピレンとエチレンのブロック共重合体） を用い、 酸化マグネシウムとしては ａ）純度９８．７％、平均粒径０．３μ醜以下ｂ）純度
９８．７％、平均粒径４．０〜５．０μｍＣ）純度９８
．２％、平均粒径１０．０〜１２．０４　ｍｄ）純度９
６．８％、平均粒径４５〜５０μｍｅ）純度９７．５％
、平均粒径７ｏμｍを越えるもの【）合成トロマイトリ
リンカ−１純度７０％、平均粒子径４．０〜８．０μｍ を用いた。

また添加剤としてシランカップリング剤（γ−アミノプ
ロピルエトキシシラン、日本ユニカー株式会社製、カッ
プリング剤Ａｌ１００）を用い、補強材として必要に応
じて径が１３μｍで長さが３−のガラス繊維を用いた。

上記ガラス繊維は混合押出時にサイトフィーダーより混
入させた。

使用した組成物の配合量、およびこれら組成物によって
作製したランプリフレクタ−の物性を記号によって第１
表に一括して示した。

上記物性の測定法および判定結果を示す各記号を下記に
示す。

ｉ）成形性 Ｏ；問題なく成形可能 Δ；成形やや困難 Ｘ；成形不能 ｉｉ　）外観 表面粗さ測定１Ｂ（株式会社小坂研究製５ｐ１３Ｄ）で
測定した平均表面粗さの値で判定した。

０；０．０８μｌ以下 Δ；　０．８１〜１．００μｍ Ｘ　；　１．０１μ會以上 ｉｉｉ　）耐熱性 成形したランプリフレクタ−の内面にＡ１２を１〜２μ
ｍの厚さで蒸着し、１２Ｖ、２１Ｗおよび１２Ｖ５Ｗの
ハロゲンランプを連続５．ＯＨｒ点灯し透明板の表面の
変化で判断した。

Ｏ；問題なし △；こげる ×；樹脂部分が若干溶ける ｉｖ）電気特性 体積固有導電率を測定した。

Ｏ；　１０″″ｌ　４　　／　ｃ−以下△；ｌＯ′″１
〜１０′４／ａｍ Ｘ；１０−”　　／ｃ−以上 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明の合成樹脂製ランプリフレクタ
−は、樹脂組成物の一体成形によって製造されるので、
価格が安く、外観、電気絶縁性がよく、しかも熱伝導性
が高いので、ランプの熱によって透明板が溶融すること
がない等の長所を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、合成樹脂製テールランプの一例を示す構成図
である。 ■・・・・・・ランプリフレクタ−２，３・・・・・・
ランプ、４・・・・・・パツキン、５・・・・・・透明
板、６，７・・・・・・ランプホルダー　８・・・・・
・固定用タッピング平ねじ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 温度が２３０℃、荷重が２．１６Ｋｇの条件下における
   、メルト・フロー・レート（ＭＦＲ）が５．０ｇ／１０
   ｍｉｎ以上であるポリプロピレン系樹脂、３０〜７０ｗ
   ｔ％および９０％以上の純度を有し、平均粒子径が、０
   ．５〜７０μｍの酸化マグネシウム、７０〜３０ｗｔ％
   を含有する樹脂組成物を一体成形してなることを特徴と
   する合成樹脂製ランプリフレクター。