JPH02192687A - 流体相に使用される、誘導的に加熱できる反応器、および、流体を透過できる、誘導的に加熱できる反応器要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、流体相での反応過程を実施するに適した、
誘導的に加熱できる反応器に関する。

各種の反応器設計が知られている１例えば、炉で加熱さ
れる反応器の管にＭｉ体相の反応物を通過させることに
よって、反応過程を遂行することが、知られている。し
かしながら、かかる反応器は、その中に断熱反応状態を
生じ、比較的長い反応時間を提供する。故に、反応は、
選択的に生成物を形成しようとする傾向が欠けていると
いう欠点を受け易く、副生成物がしはしけ、反応の競合
によって形成される。

英国特許蕗／／　８２４’２／号および第７Ｊｊｊ＆ｔ
ｊｔ号明ＭＢｔには、中空の円筒体の形にできる、流体
を透過できる多孔状の電気抵抗加熱器要素を、本質的な
特色として有する、流体加熱器が記載されている。ここ
に記載されている加熱器！！素は、直流によって加熱さ
れ、加熱すべき流体が要素をその入口側から出口側まで
通過するように、配置され、高温の出口流体は、要素か
ら出たのちに冷却される。英国特許第１ｕ１１、コダコ
７号および第１３コＳ６り５号の加熱器（反応器として
も使用できる）に使用される直流加熱の１つの欠点は、
電流を搬送する導線による熱伝導によって、熱損失が存
するかも知れないということである。これに加えて、反
応器要素の＃ｊかい多孔状の性質によれは、比較的短い
使用時間ののちに、この要素が反応生成物および炭素沈
積物によって汚れ易い。

電気誘導によって間接的に加熱される、流体を透過でき
る加熱器要素の使用は、米国特許第４０９１０２１号お
よび鯖３Ｓユ６Ｓ？ｊ号の明＃１畳並びに英国％肝第１
ｊデ３ダク３号明細書、に報告されている０両米国特許
明ｍ蓼に記載された加熱器要素は、フェルトで包まれた
栓または不規則に配向された電気伝導性の繊維の充填材
（電気伝導性を改良するために、接触の地点で全表被覆
される）からな〕、これらは、管の長さの大部分に満た
される（米国特許第３８２６８９Ｓ号明細七の場合には
、多くのかかる要素が、直列に連結される）。英国％許
第１５９３弘７３号明細普の要素は、異った設計の４の
であって、管の中にＲ１された接触する小さな金に１球
の充填物を有する・前述した特許明細書に記載された誘
導的に加熱できる反応器要素の設計および大きな大きに
よれは、ミリ秒の程度の流体滞留、または流体が頁汗す
る部分のすべての部分の実質的に一様表加熱処理は、達
成できそうではない。ざらに、金ｒ、連結は、上昇した
温度における酸性雰囲気の中で、化学的攻撃を受けるで
あろう。

米国特許第３ダ２ｇ４９３号明細書には、細長い管に反
応物の流れを連続的に通過させることによって遂行され
る、流体相での反応過程が記載されている。高シリカガ
ラス管の中に位置決めされた誘導的に加熱されるグラフ
ァイト管反応器（長さ３２．！；ｃｍｓ内径０．　ｊ　
／　ｃｍ、外径／、　２　！；　ｃｎｔ）の使用が、こ
の米国特許第３ダに明確に記載され、誘導加熱は、ダ５
０キロサイクルで作動される高周波発生器から電力を供
給される銅コイルによって達成される。この特許８Ａ細
書に記載された管状の反応器は、短い反応時間を採用で
きると言われる。

しかしながら、かかる反応器設計は、短い反応時間が採
用されたとしても、かなシ広い反応時間分布を招くと思
われ、こねは、所望の反応生成物に対する選択性の減少
と、欲しない副生成物の形成とを導くかも知れない。ざ
らに、単一開孔の管状の反応器要素は、反応地帯を包囲
する壁の表ｍＪ積が、反応地帯の容積と比べて小さいの
で、熱伝導性にとほしいものになる傾向を有する。故に
、反応器を通過する流体反応物のすべての一様な加熱処
理は、達成できないかも知九ない。ざらに、米国特許第
３ダＡ１１、　Ａ　ｆｊ号明細舎の管状の反応器要素は
、反応器要素を貫通する単一の大きな開孔を備えること
に関連する問題点が、反応器要素の寸法を増大させたと
きに強調されるから、特に寸法増大が難なく達成できる
ものではない。

かくしてわれわれは、高い熱伝達性、短い反応時間およ
び等温の反応地帯が提供でき、反応地帯を通過する流体
のすべての部分に、はぼ一様な温度が加えられる、誘導
的に加熱できる反応器を発明した。反応器は、英国和許
第７／８おｔ２１愕および第１３コ５６りＳ号明細ｔに
関して上述した多孔状の要素よシも、汚れを受けにくい
という傾向を有する、多くの流体輸送ダクトを備えた反
応器要素を有する。ｌざらに、反応器要素の設計は、そ
の誘導加熱に使用される電気エネルギの有効な使用を達
成できるようなものである。

故にこの発明によれば、流体相に使用される、誘導的に
加熱できる反応器において、（ａ）Ｍｃ体ｔ−透過でき
る、誘導的に加熱できる反応器要素であって、この反応
器が少くとも７つの固体ブロックを有し、これの中に、
多くの流体輸送ダクトが設ケラれ、前記ダクトが、実質
的に平行な配備で反応器要素に沿って延長し、それで流
体が、反応器要素をその一端面から他端面まで通過でき
る、反応器要素と、（ｂ）％を磁誘導によって反応器要
素を加熱するための加熱手段と、（ｃ）反応させるべき
流体の流れを反応器要素に通過させるため、この流れを
反応器要素の入口側に輸送させるための入口輸送手段と
、並びに、（、Ｌ）反応器要素から離れるように出口流
体を輸送するための出口輸送手段と、を有することを傷
徴とする反応器が提供される。

望ましい実施例において、反応器要素に沿って延長する
流体輸送ダクトの実質的にすべて例えばすべてが、７つ
または多くの群で配置され、１つの群における各ダクト
が、実質的に一様力誘導加熱を受ける反応器要素の区域
に位置する。

特に望ましい実施例において、反応器要素が少くとも７
つの固体円筒状ブロックを有し、こハの中に、多くの流
体輸送ダクトが設けられ、前記ダクトが、反応器要素の
長手軸線に対して実質的に平行に配置され、それで流体
の流れが、反応器要素を（ダクトを通って）長手方向に
その一端面から他端面まで通過でき、前記ダクトの実質
的にすべて例えばすべてが、長手軸線のまわりで１つま
たは多くの環体の中に配置され、１つの所与の環体にお
ける各ダクトが、前記軸線から等距離で煎れる。

反応器要素は、要求される反応過程の知模に適した任意
適邑の寸法にでき、それで、殆んどすべての寸法の反応
器要素が、プラント規模の工業的反応器に採用できる極
めて大きな反応器要素まで、実施できる。例えば、円筒
状反応器要素の寸法は、プラント規模の作動が要求され
る、長さで２０ｍからダ００ｃｍまでかつ直径で１０ｃ
ｎから２００ｃｍまでの範囲にできる。

反応器要素を貫通するダクトは、望ましくは断面が円形
で、典型的にはコから／−！ａの節回の直径を有し、こ
の範囲の中の大きなダクトが、大きな反応器要素に極め
て一般に採用される。流体輸送ダクトが一様な直径を有
する反応器要素は、特に望ましい。ダクトの長さは、勿
論、反応器要素の長さに依存し、これは、一般に、反応
器要素の容量が増大するに従って増大する。ダクトの数
は、主として、反応器要素の寸法に依存する。反応器要
素は、典型的には＝から７０００までの、芒らに典型的
には５０から５００までの、汎体軌送ダクトを有する。

こｊらダクトは、望１しくは、材料の固体ブロックへの
穿孔によって作られる。

反応器要素が多くの短いブロックから組立てられ、各ブ
ロックが、その一端面から他端面まで延長する流体輸送
ダクトの実質的に平行な配備を備えること、が望ましい
かも知ｆ′Ｌない。個個のブロックは、全長の反応器要
素を提供するため、外部と端部を突合わせる関係で組立
てられ、これにおいて、各ブロックは、隣接のブロック
と杼閉係合を形成する。ブロックの各対の間の係合は、
反応器要素からの流体の逃けを阻止するため、密閉係合
でなけｊばならない。

望ましい実施例において、ブロックが、端部と端部を接
する関係で組立てられる、すなわち、７つのブロックの
端面が、隣接のブロックの錦［面に接する。望ましくは
、ブロックの互に接する端面が、ブロックを互に締め合
わせるために相互係合する出張シおよび受け孔を備え、
圧縮はねのような偏倚手段が、ブロックを固く押し合わ
せることによってブロックを密閉係合するように維持す
るような力を作用させる。偏倚手段が、圧縮はねである
場合には、これは、通常、反応器要素の７つの端部に作
用し、反応器要素の低乾、は、固く保持される。出張り
は、ブロックの間の密閉係合の形成を助けるため、斜面
を備えることができる。

望ましくは、圧縮はねは、非誘導的に加熱される死ブロ
ックによって、反応器要素から熱絶縁され、この死ブロ
ックは、反応器要素のダに部にこねと密閉係合するよう
に配置され、それで、圧縮ばねが、死ブロックを介して
間接的に反応器要素に作用する。死ブロックは、反応器
要素と流体流れ連通し、それで、流体がこれらの一方か
ら他方へ進行できる。死ブロックと反応器要素の間の係
合は、反応器要素から死ブロックへの熱の逆流の阻止を
助ける内方空所を提供するようにできる。

７つの実施例において、各ブロックは、流＃輸送ダクト
の同一の配備を備え、ブロックは、端部と端部な接する
ような関係で組立てられ、１つのブロックにおけるダク
トが、隣接のブロックにおけるダクトに対して真直に配
置される。反応器要素が、多くの短いブロックで作力上
けられる場合に、ダクトの直径は、（所望ならば）その
長さに沿って変化でき、例えば、それらの直径は、反応
器要素の入口側からその出口側まで除徐に増大できる。

かくする代りに、反応器要素が多くの短いブロックから
組立てられる場合に、いずれか２つのブロックの間の係
合は、包囲された混合室を１つのブロックの間に提供す
るように、配置され適合させられる。この方法によれば
、１つのブロックに設けられたダクトを出る流体は、後
続のブロックに設けられたダクトにはいる以前に、混合
室にはいる。かかる配備では、ブロックの係合する対に
おけるダクトは、真直配置である必要はない。個個のブ
ロックが、端部と端部を接する関係で組立てられる場合
には、かかる混合室は、ブロックの係合する対の少くと
も１つの接する端面に内方〈はみを備えることによって
、形成でき、それで、ブロックが組立てられたときに、
〈はみが、包囲された混合室を提供する。

望ましくは、反応器要素は、これの高い作動温度で構造
上の一体性を保持し、かつこの反応器要素の高い作動温
度での反応物および反応生成物による攻撃に耐える、固
体で非多孔状の、電気的および熱的に伝導性の材料で、
全体として構成される。適肖な要素の材料には、特に、
炭素、グラファイト、白金またはニッケルのような金属
、ニモニック鋼（ｎｉｍｏｎｉｃ　ｓｔｅθ１）例えは
インコネル（工ｎｃｏｎｒｌ　）のような金属合金が包
含できる。望ましい反応器要素材料は、グラファイトで
ある。

かくする代シに、反応器要素の本体が、鉄または鋼のよ
うな、良好な構造上の一体性を有する一般の電気的およ
び熱的に伝導性の材料から構成でき、ダクトをライニン
グする材料が、白金またはインコネルのような、反応器
要素の高い作動温度での反応物および反応生成物による
攻撃に耐えるものからなる。

反応器要素は、電磁誘導によって、一般に少くともＳＯ
Ｏ℃の温度に、通常は少くとも７００℃の温度に、典型
的には、ＳＳＯ℃からｌ／３Ｑ℃の範囲の温度に加熱で
きるが、それよル高い反応温度も達成できる。反応器要
素は、−００ミリ秒以下の、例えばｌからｌＯＯミリ秒
の、またはこの中の７から３０ミリ秒の、この反応要素
におけるカド体滞留時間を提供できる。さらに、反応器
要素は、せまい滞留時間分布を提供・でき、それで、特
定の過程に対する任意の選択された最適の滞留時間から
の変化が、最小になる。滞留時間は、反応器要素におい
て流体反応物によって費やされる時間の尺度であシ、低
い入口温度から高温要素によって与えられる高い温度ま
で流体反応物を温めるに、反応器要素で取られる時間と
、流体反応物を反応させるに取られる時間とを、包含す
るように意図される。判断されるように１この反応器要
素は、多くの流体輸送ダクトを有することによって、流
体反応物と接触するための大きな表面積を、従って良好
な熱伝達性を、提供し、それで、昇温期間は一般に短く
、達成される流体の温度は、高温要素のそれに接近でき
る。

電磁誘導によって反応器要素を加熱するための加熱手段
は、交流回路における（例えば銅の配管の）−次コイル
を備え、この−次コイルは、二次コイルを構成する反応
器要素を包題する。こｆｌは、勿論、円筒状の反応器要
素に対して特に好都合であ）、その場合に、包凹する一
次コイルは、閂１じく円筒状であるが、直径の広いもの
である。誘導コイルは、空気または水のような冷却原体
をコイルの内部に通してこれの冷却を達成できるように
するため、管状に構成されることが望ましい。−次コイ
ルは、勿論、反応器ケーシングおよび反応器のその他の
構成物またはそのいずれかによって、反応器要素から分
離できる。

円筒状の反応器要素に対して、誘導加熱は、要素の外方
環体に大きく集中し、加熱の程度は、中央に向って低減
する。この問題は、小さな反応器要素の場合に、６導加
熱に必要な高い交流周波数によって、ざらに明白になる
。例えば、数センチメートルの長さおよび数センチメー
トルの直径の円筒状の反応器要素に対して、典型的には
、約ＳＯＯキロサイクルの交流周波数が、反応器要素を
これに必要な作動温度に（例えば５００℃以上に）、誘
導的に加熱するに採用される。

しかしながら、この反応器要素の採用によって、非等温
的な反応地帯を導く非一様な加熱の問題が、改善できる
。例えば、望ましい円筒状の反応器要素で、中央長手軸
線のまわシの単一の環体の中に、長手方向に延長するダ
クトを配置して、すべてのダクトを、軸線から等間隔で
離し、それで反応器要素の実質的に一様に加熱される区
域に位置させるようにすれば、等温反応地帯が達成でき
る。例えば、ダクトの二つの環体を有する小さい円筒状
の反応器要素に対しても、要素の材＃１の伝導率によっ
て、所望の等温反応状態が達成できる。例えば、ダクト
は、このダクトの各環体の加熱の程度の間のどの差も、
要素の材料の伝導率によって打消しできるよりに（これ
は、いずれの温度不平衡も補正する傾向を有する）、望
ましくは前記反応器要素の外方区域に向うような位置で
、２つの近指した環体の形で配置できる。

流体輸送ダクトを多くの環体の中に配置できる、成る程
度大きな円筒状の反応器要素では、要素の材料の伝導、
率は、等温反応地帯を達成するには不充分であるかも知
ｊ、ない。それにも拘わらす、かかる状態は、少くとも
吸熱反応に関する場合に、反応器要素の設計によって達
成できる。例えば、大きな円筒状の反応器要素で、ダク
トによって占められる各環体の容積は、外方の環体から
内方の環体へと次オに低減できる。タクトのかかる配備
は、かかる反応器要素を使用して遂行される吸熱反応過
程に対して、等温反応地帯の生成を助けることができる
。望ましい大きな規模の円筒状の反応器要素において、
長手方向に延長するダクトは、多くの環体の中に配置さ
れ、これにおいて、ダクトによって占められる各環体の
容積は、外方の環体から内方の環体へと次オに低減し、
かつ中央長手軸線からの距離に対して放物線関数を描く
。

望ましくは、ダクトに占められる各環体の容積は、５０
％を越えるべきではない。換言すれば、序与の環体にお
けるダクトの全容積は、望ましくは、その環体の全容積
より大きくないようにすべきである。

円筒状の反応器要素に対して、環体とは、要素の半径中
心に対して同心の半径区域における架空のリングを意味
し、こｔ′Ｌは、反応器要素の長さに沿って長手方向に
延長して、架空の円筒体を描く。

前記環体は、その境界の中に、反応器要素の中心を通る
長手軸線から等距離だけ離ｊたすべてのダクトを包含す
る。

（例えばプラント規模までの）大力１．模の反応器要素
の使用は、低い交流周波数（例えば、毎秒約ＳＯから６
０サイクル）を使用するその誘導加熱で、所要の高い要
素温度が達成できるから、別の利点を提供する。故に、
大きな反応器要素の誘導加熱によって、電気エネルギ入
力が有効に使用できる。

実現されるように、この発明の円筒状の反応器要素を貫
通するダクトは、単一のダクトを中央に位置させた誘導
的に加熱される管状の反応器要素に対するよシも、より
強力な加熱を受ける区域に配信できる。故に、この反応
器要素は、電気エネルギ入力の有効な使用を達成する。

この発明の別の実施例によれば、ダクトは、この中に挿
入された適当に選択された充填要素を有する。ダクトの
中に充填要素を挿入することによって、せまい滞留時間
分布が獲得でき、従って、特定の過程に対して選択され
た予め選択された最適の滞留時間からの、小窟な変化が
達成できる。

充填要素は、これを使用する場合ＶＣ５採用される高い
反応温度で構造的に安定でかつ化学的に不活性な任意の
材料から、構成される。望ましくは、充填要素の構成の
ために使用される材料はまた、熱的におよび電気的に伝
導性を有するべきである。

適当な材料には、グラファイト、シリコンカーバイド、
網状炭素（高多孔性の海綿状炭素の円筒抜栓）、金属お
よびインコネルのような全表合金が包含される。

触媒材料も、所望ならば、反応器要素のダクトの中に包
含でき、かかる材料は、例えば、ばらばらの粒子、７つ
または多くの充填要素およびダクトの壁またはそのいず
れかにおける表面被覆、または７つまたは多くの多孔状
充填要素の隙間の中に配置された含浸剤、の形にできる
。

反応器は、望ましくは、反応器要素のまわりに配さされ
た、流体不透過性の反応器ケーシングを有し、反応器要
素に対する反応器ケーシングの寸法は、包囲された室を
反応器ケーシングと反応器要素の間に提供するよ５にな
っている。反Ｉ６器要素は、望ましくは、反応器要素お
よび反応器ケーシングによって包囲された室が全体を通
して一様な幅のものであるように、反応器ケーシングの
中に位置決めされる。反応器要素の位置決めは、室の中
に配置されたスペーサによって達成できる。

スペーサは、例えば、波形輪郭のものにできる。

反応器ケーシングは、通常、反応器の作動の際にこれも
誘導的に加熱される材料で構成され、それで、′反応器
は、望ましくは、反応器ケーシングを冷却するために室
を通して冷却流体を輸送するための手段を備える。反応
器ケーシングの構成のために適当な材料は、反応器要素
の構成のために既に述べたような形式の金属および金属
合金、例えばインコネルである。この実施例において、
反応器ケーシングは、反応器要素、或いは反応器要素を
流体の入口および出口の輸送千成に連結させる任意のｐ
す達する連結部、が破れ７’（場合の、反応器を通過す
る流体反応物のための別の封じ込めを提供する。

特に望ましい実施例において、カ１１体反応物は、反応
器ケーシングを冷却するために使用される。

この実施例において、反応器要素の入口側に流体反応物
を輸送するための入口輸送手段は、反応器要素および反
応器ケーシングによって包囲された岸にｆｆ１Ｌｔ４．
反応物を輸送するように配置され、前記室が、反応器要
素の入口側に流体流れ連通し、それで、流体反応物が、
室から反応器要素の入口側に進行できる。流体反応物が
、反応器ケーシングを冷却するに使用される場合には、
反応器要素および反応器ケーシングによって包囲される
室は、実際において、予熱地帯を提供し、これを通過す
る流体反応物は、反応器要素にはいる以前に、その反応
温度よシ低い温度に加熱される。予熱室にはいるときの
流体反応物の流れを制御するため、バッフルも配信でき
る。

反応器ケーシングは、その外側のまわシを通る消極的な
または強制的な流体の流れによって冷却できる。例えば
空気または水でよいかかる流体の流れは、反応器ケーシ
ングのまわりに配置された訪導加熱手段を冷却する二１
の目的にも役立つ。

反応器要素からの熱の放射を制限するため、反応器要素
を絶縁材料で包むことが望ましい。こ力は竹に、反応器
が反応器要素と反応器ケーシングの間に配置される予熱
室を備える場合に望ましく、この際に、絶縁層が、予熱
室の過熱を阻止しようとし、その中の温度を抑制し、そ
れで、流体反応物の反応温度は過大にならない。絶縁材
料が、流体反応物を吸収できる形式のものである場合は
、反応器要素の構成のためにすでに説明した全域、例え
ばインコネルの薄い肩で絶縁層をおおうことが、有利で
あるかも知れない。包みは、反応器要素の過熱を阻止す
ることも援助できる。２ｉ！Ｉａな絶ｍ％には、アルミ
ナおよびアルミナシリケートの繊維並びにシリカ粉末の
ようなセラミック材料が包含される。

反応器要素と包囲する反応器ケーシングの間の室が、予
熱地帯として使用すべき場合には、非伝導性の絶縁材部
；のａ＝の反応器ケーシングが、第１の反応器ケーシン
グが破れた場合に流体を収容するための付加の安全対策
として、第１の反応器ケーシングまたは誘導加熱手段の
まわりに配置できる。

この発明の反応器は、大気圧、それ以下の圧力またはそ
れ以下の圧力で、作動できる。しかしながら、大気圧ま
たはその近くの作動圧力が望ましく、一般に、大気圧ま
たは実質的に大気圧での作動が、見出された所によれば
、最も好都合である。

従来のまたは明白な入口および出口の輸送手段が、反応
器要素へおよびこれから流体の流れを輸送するに使用で
き、これらは通常、適崩な形状および位置の１つのまた
は多くの適当に連結されたダクトを有する。

反応器は、直列または並列で作動するように配置された
λつまたはそれより多くのこの反応器要素を有すること
ができる。かかる配備は、例えば、特に大きな規格の生
産が要求される場合に、採用できる。

この発明の反応器は、反応器から出たのちの高温の出口
流体を低温に冷却するための、冷却手段を備えることが
できる。任意適当な冷却子Ｆ＆が採用できる。望ましく
は、冷却手段は、反応器要素から出た高温の出口流体に
衝突するように指向された、不活性（出口流体に対して
）で低温の流体（通常は気体または蒸気であるけれども
、油体例えば水も使用できるンのジェットからなる。水
蒸気、窒素または二酸化炭素のような冷却流体が使用で
きるが、水蒸気が望ましい。反応器要素からの高温の出
口流体が冷却されると、これは、反応器から遠ざかるよ
うに輸送される。

回天を参照しながら、実施例について、以下に説明する
。

第７図および第二図を参照すｔは、反応器要素は、円筒
体ｌの形状を有し、これは、その一端面から他端面まで
その長手軸線に平行に延長する流体輸送ダクト−を有す
る。ダクトは、反応器ｇｊ！素の半径中心ダと同心の架
空の半径線３（図面に点線図示）によって示される、ダ
つの半径環体の中にｖｉされる。ダクトによって占めら
れる各環体の容積は、外方の環体から内方の環体へと低
減する。

作動の際に、反応器要素に輸送される流体反応物は、（
ダクトコを通って）反応器要素をその一端面から他端面
へと長手方向に通過する。

第３図を参照すｔｌは、反応器要素は、外部同志が接す
る関係の、一つの短いブロックＳおよび６から形成され
る。反応器要素は、包囲された混合室りを有し、これは
、各ブロックの相接する端面Ｓ、９に内方くぼみを備え
ることによって、二つのブロックの間に形成される。各
ブロックは、長手方向に延長するダクトＩＯ，ｌ／の平
行な配備を備え、これは、混合室と流体流れ連通をする
。

作動の際に、反応器要素に輸送された流体反応物は、第
１ブロツクｊｃｌ中のダクトＩＯを通過し、次いで、混
合室りにはいり、その後に、第２ブロツク乙の中に設け
られたダクトノｌにはいる。

第７図を参照すれば、反応器は、円筒状の反応器要素を
備え、こ詐は端部同志が接する関係で組立てられた、λ
つのブロックノコ、１３によって形成される。各ブロッ
クは、こ九を平行に貫通する多くのダクトｌ弘を備え、
これらダクトは７つの環体の中に配置される。１つのブ
ロックにおけるダクトは、他のブロックにおけるダクト
と真直に配置され、これによれば、反応器要素をその一
端面から他端面まで平行に貫通する、多くのダクトが提
供される。反応器要素は、適当な絶縁材料ｌＳで包すれ
、かつ反応器ケーシングｌ乙の中に収容される。反応器
要素と反応器ケーシングによって囲まれる環状室ｌりは
、反応器要素にはいる以前の反応物を温めるための、予
熱地帯を提供する。誘導加熱手段は、反応器ケーシング
のまわ）に配置された多くのコイル／Ｓを有する。

この発明の反応器は、各椎の済体相反応を遂行するに使
用できる。例えは、所望の反応生成物として望ましい形
に、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ
ン、またはテトラフルオロエチレンとへキサフルオロプ
ロピンの双方の混合物に、り四四ジフルオセメタン（Ａ
ｒｃｔｏｎ−２＝）を（適当な気体状希釈剤の存在下に
）高温で熱分解するに使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、円筒状の反応器侠素の図解的な半径断面図で
ある。第２図は、半分の大きざで描いた、Ａ−Ａ線に沿
う、第１図の反応器要素の図解的外垂直断面図である。 第３図は、２つの短いブロックから構成された、円筒状
の反応器要素の図解的な垂直断面図である。第９図は、
この発明の反応器の部分斜視図である。 図面において、ｌは反応器要素、コは汎・体帖送ダクト
、３は架台の半径ｍ％４’は半径中心、Ｓと６Ｆｉ、短
いブロック、りは包囲された混合室、８と９は相接する
端面、ＩＱと／／はダクト、ｌコと１３はブロック、ｌ
ダはダクト、１５は絶縁材料、１６は反応器ケーシング
、１７１ｊ−環状室、／８はコイルを示す。 刀刃の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体相に使用される、誘導的に加熱できる反応器に
   おいて、 （ａ）流体を透過できる、誘導的に加熱できる反応器要
   素であつて、この反応器が少くとも１つの固体ブロック
   を有し、これの中に、多くの流体輸送ダクトが設けられ
   、前記ダクトが、実質的に平行な配備で反応器要素に沿
   つて延長し、それで流体が、反応器要素をその一端面か
   ら他端面まで通過できる、反応器要素と、 （ｂ）電磁誘導によつて反応器要素を加熱するための加
   熱手段と、 （ｃ）反応させるべき流体の流れを反応器要素に通過さ
   せるため、この流れを反応器要素の入口側に輸送させる
   ための入口輸送手段と、並びに、（ｄ）反応器要素から
   離れるように出口流体を輸送するための出口輸送手段と
   、 を有することを特徴とする反応器。 ２、反応器要素に沿つて延長する流体輸送ダクトの実質
   的にすべてが、１つまたは多くの群で配置され、１つの
   群における各ダクトが、実質的に一様な誘導加熱を受け
   る反応器要素の区域に位置する、請求項１に記載の反応
   器。 ３、反応器要素が、少くとも１つの固体円筒状ブロック
   を有し、これの中に、多くの流体輸送ダクトが設けられ
   、前記ダクトが、反応器要素の長手軸線に対して実質的
   に平行に配置され、前記ダクトの実質的にすべてが、長
   手軸線のまわりで１つまたは多くの環体の中に配置され
   、１つの所与の環体における各ダクトが、前記軸線から
   等距離で離れる、請求項２に記載の反応器。 ４、反応器要素が、多くの短いブロックから組立てられ
   、各ブロックが、その一端面から他端面まで延長する流
   体輸送ダクトの実質的に平行な配備を備え、前記ブロッ
   クが、端部と端部を突合わせる関係で組立てられ、各ブ
   ロックが、それに隣接するブロックと密閉係合を形成す
   る、請求項１から３のいずれか１項に記載の反応器。 ５、ブロックが、端部と端部を接する関係で組立てられ
   、これにおいて、１つのブロックの端面が、隣接のブロ
   ックの端面に接する、請求項４に記載の反応器。 ６、ブロックの互に接する端面が、ブロックを互に締め
   合わせるために相互係合する出張りおよび受け孔を備え
   、偏倚手段が、ブロックを固く押し合わせることによつ
   てブロックを密閉係合するよりに維持するような力を作
   用させる、請求項５に記載の反応器。 ７、偏倚手段が、反応器要素の少くとも１つの端部に作
   用する圧縮ばねである、請求項６に記載の反応器。 ８、圧縮ばねが、非誘導的に加熱される死ブロックによ
   つて、反応器要素から熱絶縁され、この死ブロックが、
   反応器要素の端部にこれと密閉係合するように配置され
   、それで、圧縮ばねが、死ブロックを介して間接的に反
   応器要素に作用し、前記死ブロックが、反応器要素と流
   体流れ連通し、それで、流体がこれらの一方から他方へ
   進行できる、請求項７に記載の反応器。 ９、死ブロックと反応器要素の間の係合が、反応器要素
   から死ブロックへの熱の逆流の阻止を助ける内方空所を
   提供するようなものである、請求項８に記載の反応器。 １０、いずれか２つのブロックの間の係合が、包囲され
   た混合室を２つのブロックの間に提供するよりに達成さ
   れる、請求項４から９のいずれか１項に記載の反応器。 １１、各ブロックが、流体輸送ダクトの同一の配備を有
   し、それで、１つのブロックにおけるダクトが、隣接の
   ブロックにおけるダクトに対して真直に配置される、請
   求項５から９のいずれか１項に記載の反応器。 １２、反応器要素に沿つて延長するダクトの実質的にす
   べてが、長手軸線のまわりで多くの環体の中に配置され
   る、請求項３から１１のいずれか１項に記載の反応器。 １３、ダクトによつて占められる各環体の容積が、外方
   の環体から内方の環体へと低減する、請求項１２に記載
   の反応器。 １４、ダクトによつて占められる各環体の容積が、外方
   の環体から内方の環体へと低減し、中央長手軸線からの
   距離に対して放物線関数を描く、請求項１３に記載の反
   応器。 １５、ダクトによつて占められる各環体の容積が、この
   環体のすべての容積の半分を超えない、請求項３から１
   ４のいずれか１項に記載の反応器。 １６、反応器要素のまわりに配置された、流体を透過で
   きない反応器ケーシングをさらに有し、反応器要素に対
   する反応器ケーシングの寸法が、包囲された室を前記反
   応器ケーシングと前記反応器要素の間に提供するような
   ものである、請求項１から１５のいずれか１項に記載の
   反応器。 １７、反応器が、反応器ケーシングを冷却するために室
   を通して冷却流体を輸送するための手段を備える、請求
   項１６に記載の反応器。 １８、流体反応物を反応器要素の入口側に輸送するため
   の入口輸送手段が、反応器要素および反応器ケーシング
   によつて包囲された室に流体反応物を輸送するように配
   置され、前記室が、反応器要素の入口側と流体流れ連通
   する、請求項１６に記載の反応器。 １９、反応器要素が、絶縁材料で包まれる、請求項１か
   ら１８のいずれか１項に記載の反応器。 ２０、絶縁層が、金属の薄い層でおおわれる、請求項１
   ９に記載の反応器。 ２１、非伝導的な絶縁材料の第２の反応器ケーシングが
   、第１の反応器ケーシングまたは誘導加熱手段のまわり
   に配置される、請求項１８から２０のいずれか１項に記
   載の反応器。 ２２、請求項１から２１のいずれか１項に記載の誘導的
   に加熱できる反応器に使用するための、流体を透過でき
   る、誘導的に加熱できる反応器要素。 ２３、流体を透過できる、誘導的に加熱できる反応器要
   素において、この反応器要素が、少くとも１つの固体ブ
   ロックを有し、これの中に、多くの流体輸送ダクトが設
   けられ、前記ダクトが、実質的に平行な配備で反応器要
   素に沿つて延長し、それで流体が、反応器要素をその一
   端面から他端面まで通過できること、を特徴とする反応
   器要素。