JPH02191587A - セラミックスによる排水処理方法 - Google Patents
セラミックスによる排水処理方法Info
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- JPH02191587A JPH02191587A JP1010934A JP1093489A JPH02191587A JP H02191587 A JPH02191587 A JP H02191587A JP 1010934 A JP1010934 A JP 1010934A JP 1093489 A JP1093489 A JP 1093489A JP H02191587 A JPH02191587 A JP H02191587A
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- waste water
- ceramics
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、農場や工場からでる排水を浄化処理するため
の排水処理方法に関するものである。
の排水処理方法に関するものである。
（ロ）従来の技術
上記の排水処理方法としては、従来から活性汚泥処理方
法等が実施されている。
法等が実施されている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記処理法はＢＯＤ、ＣＯＤ等が５００
〜１１０００ＰＰ程度以下の濃度の排水を対象としてお
り、養豚場等から出る致方ＰＰＭ以上の高濃度の排水を
処理することはできなかった。
〜１１０００ＰＰ程度以下の濃度の排水を対象としてお
り、養豚場等から出る致方ＰＰＭ以上の高濃度の排水を
処理することはできなかった。
本発明はかかる高濃度の排水を低濃度に浄化処理するこ
とを可能にしたもので、あわせて畜産農場等の排水に見
られる悪臭かつ有色の汚濁水を脱臭脱色するとともに有
害菌の殺菌をも同時に行おうとしたものである。
とを可能にしたもので、あわせて畜産農場等の排水に見
られる悪臭かつ有色の汚濁水を脱臭脱色するとともに有
害菌の殺菌をも同時に行おうとしたものである。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明の実施例を例示図にもとづいて説明すると、第１
および２図に示すように第１槽から第６槽を順次連設し
、第１槽と第２槽、第３槽と第４バーフローするように
構成されており、汚濁排水を第１槽に導入し、順次浄化
し、最終的に第６層をオーバーフローして浄化した処理
水を排水溝に排水するように構成されている。
および２図に示すように第１槽から第６槽を順次連設し
、第１槽と第２槽、第３槽と第４バーフローするように
構成されており、汚濁排水を第１槽に導入し、順次浄化
し、最終的に第６層をオーバーフローして浄化した処理
水を排水溝に排水するように構成されている。
また、第１槽と第２槽はセラミックスＡの層を介して排
水が流通されるように構成され、さらに第３槽と第４槽
はセラミックスＢ、セラミックスＣ，セラミックスＤが
重量比にして１： １： １の割合で順次通過すべく積
層されたセラミックス層を介して流通されるように構成
され、第舌槽と第０槽はセラミックスＥの層を介して流
通するように構成されている。
水が流通されるように構成され、さらに第３槽と第４槽
はセラミックスＢ、セラミックスＣ，セラミックスＤが
重量比にして１： １： １の割合で順次通過すべく積
層されたセラミックス層を介して流通されるように構成
され、第舌槽と第０槽はセラミックスＥの層を介して流
通するように構成されている。
尚、第３槽は塩素剤を投入して排水を脱臭脱色するため
の脱臭脱色槽、また第６槽は亜硫酸カルシウムを投入し
て排水中の残留塩素を取り除くための塩素除去槽である
。
の脱臭脱色槽、また第６槽は亜硫酸カルシウムを投入し
て排水中の残留塩素を取り除くための塩素除去槽である
。
上記セラミックス原料の基本成分は第１表に示すように
、粘土および珪石から作られた無機質多第１表 孔性完全連続気孔から構成され、疎水率８５〜９８％。
、粘土および珪石から作られた無機質多第１表 孔性完全連続気孔から構成され、疎水率８５〜９８％。
酸およびアルカリに対して安定している。 セラミッ
クスＡは原料粉末に発泡剤を混合し、乾燥して１３００
℃に焼成し、気孔率をｌＯ〜３０μに調整する。
クスＡは原料粉末に発泡剤を混合し、乾燥して１３００
℃に焼成し、気孔率をｌＯ〜３０μに調整する。
親水性特性を有し、微生物固定床を生成して排水中にバ
クテリアを発生させＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳの数値を下げ
る効果がある。
クテリアを発生させＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳの数値を下げ
る効果がある。
またセラミックスＢは疎水性特性を有し、油水分離に効
果があり、セラミックスＣは親水性特性を有し、ＳＳ除
去、油水分離に効果があり、特に有機物の吸着作用に優
れている。セラミックスＤは原料粉末に活性炭を配合し
て焼成したもので。
果があり、セラミックスＣは親水性特性を有し、ＳＳ除
去、油水分離に効果があり、特に有機物の吸着作用に優
れている。セラミックスＤは原料粉末に活性炭を配合し
て焼成したもので。
親水性特性を有し、脱臭作用がある。セラミックスＥは
セラミックスを石ころ状、塊状に焼成したもので、排水
中の不純物を除去するのに効果かある。
セラミックスを石ころ状、塊状に焼成したもので、排水
中の不純物を除去するのに効果かある。
（木）作用
以上構成にもとづいてその作用を説明すると。
図に示すように、汚濁排水を第１槽に導入し、第２槽と
の下部間に配設されたセラミックスＡ層を通過させると
、ここで微生物の固定床を生成し。
の下部間に配設されたセラミックスＡ層を通過させると
、ここで微生物の固定床を生成し。
バクテリアが発生し排水中のＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳの数
値を下げる。 この排水は第２槽をオーバーフローし
、第３槽の脱臭脱色槽に入る。 第３槽の脱臭脱色槽
で塩素剤が所要量投入される４ここで脱臭、脱色および
殺菌処理が同時に行われた後、さらにこの槽と第４槽と
の下部間に積層配設されたセラミックスＢ、Ｃ，Ｄ層を
通過し、こ第２表 第３表 ラミック７８層を通過し、排水中の不純物を除去した後
、最終槽の第６槽（塩素除去槽）を通過して排水中の残
留塩素を除去し、ここで完全に濃度を下げて排水溝に放
流される。
値を下げる。 この排水は第２槽をオーバーフローし
、第３槽の脱臭脱色槽に入る。 第３槽の脱臭脱色槽
で塩素剤が所要量投入される４ここで脱臭、脱色および
殺菌処理が同時に行われた後、さらにこの槽と第４槽と
の下部間に積層配設されたセラミックスＢ、Ｃ，Ｄ層を
通過し、こ第２表 第３表 ラミック７８層を通過し、排水中の不純物を除去した後
、最終槽の第６槽（塩素除去槽）を通過して排水中の残
留塩素を除去し、ここで完全に濃度を下げて排水溝に放
流される。
養豚場で実施した結果を第２および第３表に示す。
第２表は、第１槽に導入される汚濁原水の濃度と第３槽
で塩素剤により脱色処理した後のＢＯＤ。
で塩素剤により脱色処理した後のＢＯＤ。
ＣＯＤの濃度を示したものである。 第３表は上記の
脱色データの分析結果を示すもので、養豚場から排水さ
れる原水そのままでは原水に対し塩素剤を２５００ｍｇ
／ｌの割合で投入すれば無色になる。
脱色データの分析結果を示すもので、養豚場から排水さ
れる原水そのままでは原水に対し塩素剤を２５００ｍｇ
／ｌの割合で投入すれば無色になる。
また、第１槽に別途、地下水など清水を導入して、この
原水を５倍、１０倍、１５倍にそれぞれ希釈した場合、
無色になる塩素剤の投入割合はそれぞれ５００，２５０
，１３３ ｍｇ／Ｉに低下し、それだけ残留塩素の濃度
を下げることができることを示している。
原水を５倍、１０倍、１５倍にそれぞれ希釈した場合、
無色になる塩素剤の投入割合はそれぞれ５００，２５０
，１３３ ｍｇ／Ｉに低下し、それだけ残留塩素の濃度
を下げることができることを示している。
第６槽に投入する亜硫酸カルシウムの割合は。
処理水６００リツトルに対し、亜硫酸カルシウム５０ｇ
ｒあて投入すれば残留塩素濃度をＩ ＰＰＭ以下に下げ
ることができる。
ｒあて投入すれば残留塩素濃度をＩ ＰＰＭ以下に下げ
ることができる。
以上の結果、第６槽を出て排水溝に放流する排水の濃度
は、ＢＯＤ１５〜２０ｍｇ／ｌ、 ＣＯＤ ５〜１０
ｍｇ／ｌとなった。
は、ＢＯＤ１５〜２０ｍｇ／ｌ、 ＣＯＤ ５〜１０
ｍｇ／ｌとなった。
排水の種類により５本処理方法によってのみでは上記の
ように好適な濃度まで低下させることが出来ない場合も
あり、その場合は、まず原水を本処理方法で一次処理し
て濃度を低下させた一次処理水を他の活性汚泥処理槽等
に供給すれば一層効果がある。
ように好適な濃度まで低下させることが出来ない場合も
あり、その場合は、まず原水を本処理方法で一次処理し
て濃度を低下させた一次処理水を他の活性汚泥処理槽等
に供給すれば一層効果がある。
（へ）発明の効果
以上要するに９本発明はセラミックス層に排水を通過さ
せて浄化するようにしたことを特徴とするが故に、従来
５００〜１１０００ＰＰ程度以下の低濃度の排水しか処
理することが出来なかった活性汚泥処理法その他の排水
処理方法に比べ、養豚場等から出る致方ＰＰＭ以上の高
濃度の排水を低濃度に浄化処理することを可能にした。
せて浄化するようにしたことを特徴とするが故に、従来
５００〜１１０００ＰＰ程度以下の低濃度の排水しか処
理することが出来なかった活性汚泥処理法その他の排水
処理方法に比べ、養豚場等から出る致方ＰＰＭ以上の高
濃度の排水を低濃度に浄化処理することを可能にした。
また同時に、畜産農場等の排水に見られる悪臭かつ有色
の汚濁水を完全に脱臭脱色すると同時に有害菌の殺菌を
も可能にした。
の汚濁水を完全に脱臭脱色すると同時に有害菌の殺菌を
も可能にした。
さらに９本処理方法を一次処理法として、いったん低濃
度に低下させた原水を他の活性汚泥処理方法等の排水処
理槽に供給することにより、従来高濃度その他の条件で
困難とされていた排水の浄化処理を可能にした。
度に低下させた原水を他の活性汚泥処理方法等の排水処
理槽に供給することにより、従来高濃度その他の条件で
困難とされていた排水の浄化処理を可能にした。
図は本発明の実施例を示し、第１図は処理工程図を示し
、第２図は装置の正断面図である。
、第２図は装置の正断面図である。
Claims (1)
- セラミックス層に排水を通過させて浄化するようにした
ことを特徴とするセラミックスによる排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010934A JPH02191587A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | セラミックスによる排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010934A JPH02191587A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | セラミックスによる排水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191587A true JPH02191587A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11764057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010934A Pending JPH02191587A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | セラミックスによる排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02191587A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232582A (en) * | 1991-02-20 | 1993-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Water purifying apparatus having moss-preventing filter and monitored air injection |
| CN106000299A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 绍兴文理学院 | 一种羊毛活性炭负载型吸附剂的制备方法 |
| CN112079408A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 施晓晨 | 水处理新材料及其制备方法和在水处理上的应用 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP1010934A patent/JPH02191587A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232582A (en) * | 1991-02-20 | 1993-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Water purifying apparatus having moss-preventing filter and monitored air injection |
| CN106000299A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 绍兴文理学院 | 一种羊毛活性炭负载型吸附剂的制备方法 |
| CN112079408A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 施晓晨 | 水处理新材料及其制备方法和在水处理上的应用 |
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