JPH02190879A - トナー補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子複写機のトナー補給装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

二成分系の現像剤を使用する複写機のトナー補給装置は
、現像剤攪拌室の上方に設けたトナー補給室の開口部に
補給ローラを備え、該ローラを回転させてトナーを現像
剤攪拌室側に落下させるように構成したものが一般的で
ある。

そして、従来の補給方式としては、 ■補給ローラ表面に軸と平行にトナー計量溝を設け、余
分なトナーを該ローラ表面に摺接する計量ブレードで掻
き落として、一定量づつ補給するように構成したもの（
特開昭５７−６８７２）■補給ローラ表面にら線状の溝
を設けるとともに、該ローラ表面に摺接するスフレイバ
ーで余分なトナーを掻き落として、トナー補給するよう
に構成したもの（特開昭５Ｏ−５６９４８）■補給ロー
ラ表面に植立した弾性細線（金属あるいはナイロン製ブ
ラシなど）で補給室内のトナーを送り出した後１．スク
レイバーで掻き落とすように構成したもの（特開昭５４
−６０９３３）などが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来のトナー補給装置は、補給したトナ
ーが現像剤攪拌室内のキャリアと均一に混ざり合わない
ことがあるという問題点を有していた。

即ち、■、■及び■の方式では、掻き落としたトナーが
小塊状に落下し、攪拌室内で滞留するなどの現象によっ
てキャリアとの均一混合が妨げられる場合がある。

このような現象を避けるには、トナー補給室の開口部を
現像剤攪拌室内の現像剤と接するように構成し、該開口
部に設けた補給ローラのキャリア穂立ちによってトナー
を搬送するようにする方式（特開昭６２−７０７３）が
有効であるが、小型複写機においては、設計上の制約か
らこの方式が適用できず、トナー補給室を現像剤攪拌室
の上部に設けなければならないことが多い。

この発明は上記の点に鑑み、現像剤攪拌室の上部に設け
たトナー補給室から、トナーをキャリアと予備混合しな
がら補給できるトナー補給装置を提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するためこの発明のトナー補給装置は
、二成分系の現像剤攪拌室にトナーを補給するトナー補
給室の下側開口部に、円周方向に沿ってＳ極とＮ極を交
互に着磁した補給ローラを設け、かつ前記開口部のトナ
ー出口側にトナーこぼれ防止部材を、対向側にキャリア
穂立ち規制部材をそれぞれ設け、キャリア穂立ちでトナ
ーを移送するとともに、トナーとキャリアを予備混合し
ながらトナー補給できるように構成したものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説
明する。

第１図は本願装置を組み入れた複写機の全体構成図、第
２図は本願発明のトナー補給装置の断面図、第３図はト
ナーこぼれ防止部材を樋状部材で構成した例の原理図、
第４図はトナーこぼれ防止部材を可撓性フィルムで構成
した例の原理図、第５図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はキャ
リア穂立ちによるトナー移送を示す説明図である。

図において、ｌは本願トナー補給装置の本体で、該本体
１は隣接設置された主供給室１１とともに複写機１００
内に組み込まれている。該複写機１００は上部に露光部
２０を搭載し、内部に現像部１０、給紙部３０、定着部
４０、排紙部５０、転写・分離部６０をそれぞれ配設し
てなる。

露光部２０は上面に、複写原稿を載置するプラテンガラ
ス２１と該ガラス２１を覆う原稿押さえ板２２を備え、
さらに、該ガラス２１の下側を走行してガラス２１上の
原稿面を照明する移動光学系２３とからなっている。２
４は移動台２５に搭載された光源ランプ、２６ａ、２６
ｂ、２６Ｃ１２６ｄは反射ミラーである。しかして、光
源ランプ２４より放射された光は、プラテンガラス２１
上の原稿面で反射された後、反射ミラー２６ａ、２６ｂ
、２６ｃ、２６ｄを介して後述する感光体ドラム１４に
照射されるようになっている。前記給紙部３０は、トレ
イ３１上にセットされた転写紙を給紙するためのもので
ある。

現像部１０は、前記本体１の下方に配設され、現像剤攪
拌室１２、及び該攪拌室１２に隣接する現像ローラ１３
などから構成されている。前記主供給室１１の内部には
、着脱自在のトナーカートリッジ１５とトナー搬送部材
１６が設けられ、該カートリッジ１５から排出されたト
ナーＴを底部１１ａに堆積収納できるようになっている
。そして、該搬送部材１６を回動させて該トナーＴを斜
め上方に移送し、隣接する本体１の補給室２に随時供給
できるよう構成されている。

前記本体ｌは、補給室２と補給ローラ３を主構成要素と
して備え、該補給室２は上部に前記主供給室１１から搬
入されるトナーＴの受は入れ口２ａを、下側にトナー補
給用の開口部４をそれぞれ有している。また該補給室２
は、該下側開口部４に前記補給ローラ３を備えてなり、
前記搬送部材１６の上端部と連繋して受は入れ口２ａを
介してトナーＴを受は入れられるようになっている。そ
して、該開口部４のトナー出口側側壁４ａにはこぼれ防
止部材５が、その対向側側壁４ｂにはキャリア穂立ち規
制部材６が、それぞれ設けられている。前記補給ローラ
３は、その外周面３ａ上に、円周方向に沿ってＳ極とＮ
極が交互に着磁され、該磁極に磁性キャリアＣ（鉄粉な
ど）を磁気吸着して該外周面３ａ上にキャリアＣの穂立
ちＨを形成できるようになっている。該ローラ３の着磁
極数は、２．４．６．８極以上のいずれでもよく、極数
＝４とした実施例では着磁部に局在した穂立ちＨが形成
され（第５図（ａ）Ｌ該ローラ３を回転させると、該穂
立ちＨが補給室２内を掃引してトナーＴを穂立ちＨ内に
取り込んで、下側開口部４へ移送できるように構成され
ている（第５図（ｂ）、（Ｃ））。

前記こぼれ防止部材５は、開口部４のトナー出口側側壁
４ａと補給ローラ３の隙間からトナーＴが落下するのを
キャリア穂立ちＨによって防止するためのもので、ロー
ラ３の下面と一定間隔を維持しつつ該側壁４ａから延出
する断面５字型の樋状部材で構成されている。即ぢ、該
こぼれ防止部材５がローラ３の下面を抱くトナー移送領
域Ａ＋のギャップ（該下面と部材５の間隔）は、キャリ
ア穂立ちトＩの高さより小さくなっているため、該トナ
ー移送領域Ａ、内の穂立ぢＨがトナーＴの流下を防止す
る「栓」として機能するように構成されている（第３図
）、また、こぼれ防止部材５の下端部はほぼ水平になっ
ており、穂立ちＨを通過してしまったトナーや、補給ロ
ーラ３から離脱したトナーなどを受止して落下防止でき
るようになっている。該こぼれ防止部材５は、前記トナ
ー出口側側壁４ａと一体に形成してもよいし、別の部材
を取り付けるようにしてもよい。

尚、こぼれ防止部材５は、第４図示のように、可撓性フ
ィルムを開口部４のトナー出口側側壁４ａから延出させ
、ローラ３の下面に軽接触するように構成してもよい。

前記キャリア穂立ち規制部材６は、補給室２内のトナー
接触領域Ａ０　（トナー移送領域Ａ、を含む補給室２の
下部）に進入するキャリア穂立ちＨの高さを規制するた
めのもので、前記開口部４のこぼれ防止部材５に対向す
る側壁４ｂからローラ３に向けて延出する棚板状部材か
らなっている。

そして、該規制部材６の先端部は、前記こぼれ防止部材
５の下縁から該規制部材６に至る開口領域Ａ２において
、現像剤攪拌室１２側からキャリアＣを磁気吸引してロ
ーラ３の表面に形成した穂立ちＩ（の頭部に衝接し、該
頭部を規制できるようになっている。該規制部材６とロ
ーラ３の間隔は、ローラ３の着磁強度やキャリアＣの粒
径などにもよるが、通常、穂立ちＨの高さの７０〜９０
％程度が望ましい。

尚、前記補給室２は主供給室１１と一体のユニットとし
て継ぎ目Ｓで現像部１０側と分離でき、メンテナンス時
などに、複写機１００から離脱できるようになっている
。

前記現像剤攪拌室１２は、その内部に補助攪拌ローラｒ
と主攪拌ローラＲを備えている。該補助攪拌ローラｒは
前記攪拌室１２内の給紙部側に配置され、補給室２から
補給されるトナーＴとキャリアＣを補助混合した現像剤
を、主撹拌ローラＲ側に供給できるようになっている。

咳主攪拌ローラＲは前記現像ローラ１３に隣接設置され
、その下側で、補助攪拌ローラｒから供給された現像剤
を該ローラＲの下側でさらに混合して現像ローラ１３に
供給するとともに、その上側で、トナーＴを供出してキ
ャリアリッチとなった現像剤を、前記補給ローラ３の開
口領域Ａ２の近傍に向けて攪拌し、穂立ち形成を補助す
るよう構成されている。

１７はトナー濃度検出センサで、該センサ１７は補助攪
拌ローラｒの近傍を流動する現像剤のインダクタンス変
化を検知できるよう、ローラｒの近傍適所に設けられて
いる。しかして、現像剤の透磁率変化からそのトナー濃
度を検知できるようになっている。１日は流量規制板で
、該規制板１８は現像剤攪拌室１２内における下流動層
（補助攪拌ローラｒから主攪拌ローラＲの下側に至る層
）と上流動層（主攪拌ローラＲの上側から補給室２の直
下に至るＮ）を分離するためのもので１、ローラｒとロ
ーラＲのほぼ中間に設けられたＬ字型部材からなってい
る。

前記感光体ドラム１４は、前記現像ローラ】３と接しな
がら連動回転するよう設けられ、前記露光部２０からの
光で静電潜像部を形成して、８亥静電潜像部に現像ロー
ラＩ３からトナーＴを吸着、さらに転写紙上に該トナー
像を転写するように構成されている。

しかして、トナーカートリッジ１５から落下したトナー
Ｔは、主供給室１１の底部１１ａに蓄積された後、搬送
部材１６により移送され、受は入れ口２ａから本体ｌの
補給室２に搬入される。そして、マグネット式補給ロー
ラ３の回転に伴って穂立ちＨがトナーＴをトナー移送領
域Ａ、で移送して、下側開口部４から現像剤攪拌室１２
に補給する。この時、穂立ちＨの高さは穂立ち規制部材
６で適宜規制され、穂立ちＨに保持されないトナーＴは
こぼれ防止部材５によって受止される。また、穂立ちＨ
内にトナーＴが拡散進入して、トナーＴとキャリアＣの
予備混合が行われるので、トナー小塊の発生は未然に防
止される。

現像剤攪拌室１２内では、補助攪拌ローラｒと主攪拌ロ
ーラＲによってトナーＴとキャリアＣの均一混合が促進
された後、トナーは現像ローラ１３により感光体ドラム
１４に移送される。

露光部２０においては、移動台２５上の光源２４より放
射された光はプラテンガラス２１上の原稿で反射され、
反射ミラー２６　ａ、　２６　ｂ、　２６　ｃ。

２６ｄを経て感光体ドラム１４に到達、静電潜像を形成
した後、トナーＴを吸着してトナー像を形成する。該ト
ナー像は給紙部３０から送られた転写紙に転写・分離部
６０で転写され、定着部４０の定着ローラで定着されて
排紙部５０より排紙される。

〔発明の効果〕

上記のようにこの発明は、二成分系の現像剤攪拌室にト
ナーを補給するトナー補給室の下側開口部に、円周方向
に沿ってＳ極とＮ極を交互に着磁した補給ローラを設け
、かつ前記開口部のトナー出口側にトナーこぼれ防止部
材を、対向側にキャリア穂立ち規制部材をそれぞれ設け
たことを特徴としているので、補給室内のトナーをキャ
リア穂立ちで移送でき、かつ移送時にトナーとキャリア
を予混合することができる。また、穂立ちを通過した補
給室のトナーは、こぼれ防止部材に受止されるので現像
剤攪拌室には落下せず、しかも穂立ち規制部材の高さを
規制することにより、トナー移送と予混合の具合を調整
することもできる。

この結果、現像剤攪拌室の上部にトナー補給室を設けた
構成でありながら、攪拌室内にトナー小塊を生じる恐れ
がなく、現像剤の均一混合化と安定化をもたらし、複写
画像品質の向上に寄与するという優れた効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明のトナー補給装置を組み入れた複写機
の全体構成図、第２図は本願装置の断面図、第３図はト
ナーこぼれ防止部材を樋状部材で構成した例の原理図、
第４図はトナーこぼれ防止部材を可撓性フィルムで構成
した例の原理図、第５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はキャ
リア穂立ちによるトナー移送を示す説明図である。 １・−トナー補給装置本体 ２・・＝補給室 ２ａ・・−トナー受は入れ口 ３−補給ローラ ４−開口部 ４　ａ−ｌ−ナー出口側側壁 ４ｂ−穂立ち進入側側壁 ５−こぼれ防止部材 ６・−・穂立ち規制部材 １０−・−現像部 １１・−トナー主供給室 １１ａ−・・主供給室底部 １２・−・現像剤攪拌室 １３−・−現像ローラ １４−・−感光体ドラム １５・−トナーカートリッジ １６・・・トナー搬送部材 １７・・−トナー濃度センサ １８・−・−流量規制板 ２０−・−露光部 ２１−プラテンガラス ２２−・原稿押さえ板 ２３−移動光学系 ２４・−・光源ランプ ２５・−・移動台 ２６ａ、２６ｂ。 ２６ｃ、２６ｄ・・−反射ミラー ３０・・−給紙部 ４０−・一定着部 ５０−・排紙部 ６０・・−転写・分離部 １００・−・複写機 Ｔ・・−トナー Ｃ−・・キャリア Ｈ−・−穂立ち ｒ−・補助攪拌ローラ Ｒ−・−生攪拌ローラ Ｓ−・・継き目 Ａｏ’−−・トナー接触領域 Ａ、−）ナー移送領域 Ａ２−開口領域 １１２図 Ｉ４ 図 （α）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二成分系の現像剤撹拌室にトナーを補給するトナー補給
   室の下側開口部に、円周方向に沿ってＳ極とＮ極を交互
   に着磁した補給ローラを設け、かつ前記開口部のトナー
   出口側にトナーこぼれ防止部材を、対向側にキャリア穂
   立ち規制部材をそれぞれ設けたことを特徴とするトナー
   補給装置。