JPH02190437A - ハフニウム含有ニオブ‐チタン‐アルミニウム高温用合金 - Google Patents

ハフニウム含有ニオブ‐チタン‐アルミニウム高温用合金

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JPH02190437A
JPH02190437A JP1309424A JP30942489A JPH02190437A JP H02190437 A JPH02190437 A JP H02190437A JP 1309424 A JP1309424 A JP 1309424A JP 30942489 A JP30942489 A JP 30942489A JP H02190437 A JPH02190437 A JP H02190437A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloy
aluminum
alloys
titanium
hafnium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1309424A
Other languages
English (en)
Inventor
Melvin Robert Jackson
メルビン ロバート ジャクソン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
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Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JPH02190437A publication Critical patent/JPH02190437A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/02Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の背景1 この発明は、−量的に高温構造用合金および成型品に関
し、より詳細には、ニオブ、チタンおよびアルミニウム
をベース(基)とし、ハフニウムを添加した合金に関す
る。ニオブ、チタンおよびアルミニウムをベース(基)
にするとは、合金の主要成分が、ニオブ、チタンおよび
アルミニウムであることをいう。 高温度で高強度を有する金属には数多くの用途がある0
本発明による合金の特徴は、高温度で高強度を有する他
に、密度が6〜6.5g/cm’(g/cc)程度で比
較的小さいということである。 高温用合金および特に高温度で高強度を示す合金の分野
では、これら合金から構成できる実地用途を決定する数
多くの重要事項がある。その一つは、合金を使用しなけ
ればならない環境に対する合金の適合性である。その環
境が大気中である場合には、この重要事項は合金の酸化
あるいは耐酸化性の問題になる。 さらに考慮すべき事項としては合金の密度がある。高温
用途に一般的に使用されている合金群の一つは鉄基、ニ
ッケル基およびコバルト基超合金のグループである1本
明細書で使用している用語“ベース(基)”とは合金の
主要成分がそれぞれ鉄、ニッケルあるいはコバルトであ
ることをいう。 これらの超合金の密度は8〜9 g / c m ’程
度で比較的大きい、高温度で高強度を有するが密度の著
しく小さい合金を提供するため、従来から研究開発努力
・がなされてきた。 この分野で使用される既存の金属候補材料は分類が可能
であり、このようなグループ化の例を第1図のグラフに
示す。 第1図について説明する4図中の縦座標は合金の密度で
、横座標は合金が航空機エンジンに有用な構造用特性を
保持できる最高温度である。この図に示した先行技術の
合金について、密度と使用温度が低下する順に考察する
。 第1図について説明すると、最大の密度と最高の使用温
度を有する材料はrNb−基」とマークされた包路線で
囲まれた合金であり、図の上部右側コーナーに記載しで
ある。密度の範囲は約8゜7から約9.7g/cm’ま
でであり、使用温度は2200”F未満から約2600
″Fの範囲にわたる。 さらに第1図について説明する。先行技術の鉄基、ニッ
ケル基およびコバルト基超合金のグループの密度はその
次に大きく、使用可能温度範囲は約500?から約22
00℃までに及んでいる。 先行技術の合金でさらに密度の小さいグループはチタン
基合金である6図から明らかなように、これらの合金は
超合金より密度は著しく小さいが、使用温度も著しく低
く、約200’Fから約900Fの範囲にある。 先行技術の合金の最後で密度が最も小さいグループはア
ルミニウム基合金である1図から明らかなように、これ
らの合金は一般的に密度が著しく小さい、融点が低いた
め、その使用可能温度範囲も比較的低い。 チタン基台金の有用性は、−量的にはアルミニウム基合
金よりも高いが、超合金よりも低い温度範囲にわたって
いる。 新規な一連の合金を追加して図示しであるが、この合金
はチタン基合金よりも密度は大きいが、超合金よりも密
度の小さい合金組成物の包絡線内にある。これら新規な
合金のいくつかの有用温度範囲は超合金の温度範囲を越
える可能性がある。 本発明による合金の密度と有用温度の範囲は第1図に例
示する大きい方の包路線内にあり、特に大きい方の包絡
線の左半分の小さな斜線部類域内にある。これらの新規
な合金はニオブ−チタン−アルミニウム基によって構成
される。 【発明の概If)) 従って、この発明の目的の一つは、重量の割合に高温度
で実質的な強度を有する合金系を提供することである。 また、この発明の他の目的は、高温用途に現在使用され
ている部材の重量を低減することにある。 この発明のさらに目的とするところは、高温度で高強度
が要求される場合に使用可能な合金を提供することにあ
る。 この発明のそれ以外の目的の一部は、次に詳述する説明
の中で明瞭になり、またその一部は指摘されるだろう。 広義には、この発明の上記のような特徴は、次のように
原子%で表示する組成を有する合金を提供することによ
って達成できる。 (この頁以下余白) する第2図のグラフから推論できるように、合金の諸性
質を実質的に改善するのに効果的である。 (実施例1および2) 二種類の合金試料を第1表に示す組成になるように通常
の冶金学的工程で調整した。 本明細書で使用している“主要残部”とは、合金の残部
中のニオブの他に性質上および/または量的にも合金の
有益な特徴に悪影響を与えない少量の不純物および不可
避的混入の元素が存在してもよいということを意味する
。 【実施例】 添付の図面を参照し、以下に詳述する実施例の説明で本
発明を明瞭に理解できる。 この発明によれば、特定の原子比率でニオブ、チタン、
およびアルミニウムをベース(基)とし、ハフニウムを
少量添加した合金が提供される。添加されたハフニウム
が存在するので、以下に説明第1表 通常の引張試験装置を作製し、これら合金の引張特性を
通常の引張試験装置と通常の方法で測定した。試験結果
を第2表に示す。 (この頁以下余白) 第2表 第2図の試験データから明らかなように、本発明による
合金は、絞り値Rが実施例1および実施例2の合金につ
いてそれぞれ1.5%と1,7%という望ましい有益な
常温延性を有している。絞り値は温度上昇と共に増大し
、900℃以上の温度では、かなり高い値になる。 第2図で、実施例1および実施例2の合金のデータをニ
オブ−チタン合金(37原子%ニオブ)及びニオブ−チ
タン−アルミニウム合金(40原子%ニオブおよび20
原子%アルミニウム)のデータと比較している。アルミ
ニウムを添加すると常温から1200℃までのほとんど
の全温度範囲にわたって実質的に有益である。実施例1
および実施例2のようにニオブ−チタン−アルミニウム
合金に更にハフニウムを添加すると、特に400℃から
900℃(740’Fから16501’)の中間温度範
囲で非常に著しい強化効果が得られる。 例えば、760℃では、実施例2の合金はハフニウム無
添加合金よりも35%強化されており、実施例1の合金
はハフニウム無添加合金に比べて50%強化されている
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による合金の密度を、数種類の異なる
合金の密度に対してプロットしたグラフである。 第2図は、本発明による合金を含めた数多くの合金組成
物について耐力(ksi)を温度(”C)に対してプロ
ットしたグラフである。 出願人  ゼネラルエレクトリックカンパニイ復代理人
 鴨 1)朝 雄 遍UC’c) 1支(0F) Ft’g、 / 1友C’C) Ft″1

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)約40原子%〜約48原子%のチタン、約12原
    子%〜約22原子%のアルミニウム、約0.5原子%〜
    約6原子%のハフニウム、及び主要残部のニオブの組成
    を有するハフニウム含有ニオブ−チタン−アルミニウム
    合金。
  2. (2)ハフニウム濃度が1.5原子%と5原子%との間
    にある請求項(1)に記載の合金。
  3. (3)ハフニウム濃度が3原子%と5原子%との間にあ
    る請求項(1)に記載の合金。
  4. (4)アルミニウム濃度が14原子%と20原子%との
    間にあり、しかもハフニウム濃度が1.5原子%と5原
    子%との間にある請求項(1)に記載の合金。
JP1309424A 1988-12-05 1989-11-30 ハフニウム含有ニオブ‐チタン‐アルミニウム高温用合金 Pending JPH02190437A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/279,639 US5006307A (en) 1988-12-05 1988-12-05 Hafnium containing niobium, titanium, aluminum high temperature alloy
US279,639 1988-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02190437A true JPH02190437A (ja) 1990-07-26

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ID=23069823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1309424A Pending JPH02190437A (ja) 1988-12-05 1989-11-30 ハフニウム含有ニオブ‐チタン‐アルミニウム高温用合金

Country Status (5)

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US (1) US5006307A (ja)
EP (1) EP0372322B1 (ja)
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CA (1) CA2002633A1 (ja)
DE (1) DE68909893D1 (ja)

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EP0372322B1 (en) 1993-10-13
EP0372322A1 (en) 1990-06-13
US5006307A (en) 1991-04-09
CA2002633A1 (en) 1990-06-05
DE68909893D1 (de) 1993-11-18

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