JPH02189853A - 高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、請求項１の上位概念に示された高圧放電ラン
プ用の放電管体を前提とする。

従来技術 高圧放電ランプとは、例えば次のような金属ハロゲン化
物放電ランプのこととする；例えば一般照明に適するた
め比較的小さい出力（３０Ｗ〜２００Ｗ）を有する放電
ランプとする。

金属ハロゲン化物放電ランプの場合、放電管体は、高い
Ｓｉｎ、含有１：のガラスだけがら例えばガラスだけか
らほとんど製造される（ヨーロッパ特許第８６３０１８
３３号）。その理由は石英ガラスがハロゲンに対して防
食性を有することが示されているからである。しかし大
きな欠点は、透明度が低減してゆくことおよび熱負荷に
十分には耐えられないことであ不。何故ならば一般照明
ランプの場合、石英ガラスの最高の使用温度は約１００
０″Ｃである。さらに石英ガラスの熱伝導性が著しく劣
り（約０．１　Ｗ　／ｍＫ）、この熱伝導性がランプの
光技術的な、一般照明目的に対して本質的な役割を果す
品質を制限してし丑う。

そのためセラミックの放電管体を有する金属ハロゲン化
物放電ランプを開発する努力がなされている。例えばヨ
ーロッパ特許第８５３０６０１２号に、Ａｌ２Ｏ３を含
有する放電管体の使用が示されている。これにより熱負
荷が著１．　（改善向上される（最大使用温度が約１７
００　’０　）が、しかし反対に防食性の問題が例えば
セラミック管体と端部封止体との間の閉鎖の領域におい
て生ずる。何故ならばナトＩＪウム高圧放電ランプの構
成により公知のニオビウム管−その熱膨脹係数はＡ４２
０３の熱膨脹係数に適合されている−の使用が、この場
合は、欠点のある防食性のために使用できないからであ
る。ヨーロッパ特許第８５３０６０１２号に、端部封止
体としてザーメット板を使用し、この場合、一方の端部
封止体を焼結し他方の端部封止体をフリツトを用いて閉
鎖することが、提案されている。

しかしこの解決は、得られる寿命がその製造コストの割
には満足できるものではない。

ＡＡＮが、半導体技術におけるサブストレート製造のた
めのセラミック材料として既に知られている（例えば米
国特許第４７６６０９７号公報）。

発明の解決すべき問題点 本発明の課題は、高い熱負荷を有すると共に充てん部材
の高い腐食作用を長期にわたり防止する放電管体を製造
することである。

本発明の別の課題は次の点にある。即ちできるだけ等温
の放電管体を構成すること。

セラミック放電管体のための簡単にかつ良好に密閉する
端部封止体を、ならびに放電管と端部封止体との間の永
続的な密閉技術を、開発すること。

放電管体を製造するための、および改善されたセラミッ
ク放電管体を有する高圧放電ランプを開発するための方
法を提供することである。

問題点を解決するための手段 この課題は請求項１，３０および３１の特徴部分に示さ
れた構成により解決されている。前記以外の請求項に示
されているように、本発明を構成することができる。

高透明性の八ｊＮの製造に対して重要なこととして、一
方では高純度の素材材料の使用と他方ではセラミック体
の製造および成形の際の困難な位の完全な清浄さとが、
示されている。そうしないと工具（炭化タングステン）
のまもうにより、セラミック体に異物の物質が混入して
し捷う。純度に関して示されていることは、シリコンお
よび鉄の混入が放電管体の透明性を著しく低下させてし
まうことである。この障害となる異物に関しては、少く
とも９９９９重量係のＡｆＮの純度が必要とされる。そ
の目的は、ランプ構成に必要とされる、この物質の透明
度８０係が得られるようにすることである。

他方、有利であると示されていることは、正確に定量さ
れたわずかな量の、所定の金属の酸化物またはフッ化物
を添加することである。これらの添加物は焼結の補助剤
として用いられる。

この補助剤はわずかな温度でのかつわずかな圧力での焼
結を可能にし、密閉剤（ろう）との密な結合のためのセ
ラミックの作用を改善する。

光学的な透明性はこれらの選定された添加物により損な
われることがない。

ランプ構成に対して本発明の透明な放電管は多くの利点
を有する。まず第一は、ＡＡＮの使用が高い最高使用温
度（約１７００°Ｃ）を可能し、そのため石英ガラスと
比較して一層高い熱負荷を可能にし、これにより光放出
の向上と色品質の改善とが達成される。同時にＡＡＮは
、充てム沼のハロゲン成分に対する防食性を有し、さら
に防食性の金属の案内部材または端部部材の使用を可能
にする。これによりランプの寿命が伸びる。

ＡＡＮの使用により、Ａｆ２０３と石英ガラスの利点が
互いに結び付き欠点を伴なわなくなることが示されてい
る。

高純度のＡＡＮセラミックの別の利点は高い熱伝導度（
約１５０Ｗ／ｍＫ）である。これはＭ２Ｏ３のそれより
も６倍も高く、そのため、まさに金属ハロゲン化物放電
ランプに対して特に重要な等温の放電管体を提供できる
。

さらにＡＪＮセラミックの特性抵抗を、放電管体として
使用できる位に、著しく高める（１０００倍）ことがで
きる。

ランプ構成に対するＡＡＮの使用によ、シ次の別の利点
が得られる。即ち類似の熱膨張係数−ＡＡＮ（５，４ｘ
　ｌ　Ｏ−６に−１）　、およびタングステン（５，２
ｘ　ｌ　ｏ−６に１）−にもとづいて、セラミック中空
体の端部へ挿入される中実のタングステンピンの形式の
直接の案内部材の使用が可能にされる。この案内部材は
ノ・ロケ゛ンにより腐食に対して耐性を有する。

第２の案内部材は、セラミック管の端部上にかぶされた
カップ状のモリブデンのキャップを使用する。この場合
、モリブデンの熱膨張係数はＡｆＮのそれよりもわずか
に大きいことが、ボされている。そのためセラミックは
作動中は押圧テンションの下に保持される。そのため著
しく高いけんろう性と案内部材の密閉性を生ぜさせる。

第３の案内部材は、排気も充てんも行なわせる。この案
内部材は、セラミック体へ適合された直径を有する防食
性の金属管の使用を可能にする。

実施例の説明 次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図に、出力が７５Ｗの金属ハロゲン化物放電ランプ
が示されている。この放電ランプは、ランプ軸を構成す
る円筒状の外側バルブ１から構成されている。この外側
バルブは硬質ガラスから形成されており、一方の端にお
いて口頭２により閉鎖されており、さらに他方の端部に
はねじソケット３が取り付けられている。口頭２ノ領域
に、フレーム５を支持するための突起体牛が成形されて
いる。フレームは２つの電流案内線６ａ　、６ｂを有し
、これらは互いに絶縁さ才してシート溶融体７を用いて
、外側・ぐルブ１のソケット側の端部の中へ真空密に融
着さｈ５、さらに通常の様にソケット３と接続されてい
る。

フレーム５は、外側バルブ１の中に軸方向に設けられて
いる、高純度のＡＡＮセラミック製の円筒状の放電管体
８を次のように支持している。

即ちそノ１．それ電流案内線６ａ　、６ｂを導体９ａ。

９ｂを介して、それぞれ放電管体の端部を密閉している
施１部１０．１１と結合することにより、支持している
。導体の一つである９ａは、一方の案内線６ａの端部に
より構成されており、これに対して他方の導体は板はね
である。これは、ロッドとして構成された、他方の電流
案内線６ｂの部分区間と溶接さり、でいる。この配置は
ランプ作動中の熱膨張を考慮している。中実の金属ロッ
ドから形成された線部材は口頭まで伸長し、ここでリン
グとなるように折り曲げられ、このリングが突起４を囲
む。

中実のタングステン（場合によジカリウム。

シリコンおよびアルミニウム（ＢＳＤ物質）のわずかな
添加物を有する）から成る両方の端部部材１０，１１は
、それぞれ中心に挿入された電極１２を支持する。これ
らの電極は、電極軸１３と放電側端部に巻回されたらせ
ん１４とから構成されている。電極間隔は７　ｍｍであ
る。放電管体の充てん物質は、不活性基本ガス、アルゴ
ンのほかに、水銀および、ヨウ化ホロミウムおよびヨウ
化ディスプロシウムの添加物から形成される。本発明に
よる、ちつ化アルミニウムから成るセラミック放電管体
の使用により、コールドスポットの温度を１２００″Ｃ
−＼上昇できるようになり、さらに光出力を対比し得る
通常の、石英ガラスから成る放電管体を、備えた金属ハ
ロゲン放電ランプよりも、２０％も増加できるようにな
る。色温度は３５００にの値を有し、色再生指標は段階
１　（Ｒａ＝９０　）に達する。

ランプ特性の同様に良好な改善が、別のランプ封入物質
の場合も例えばヨウ化す＋リウムおよびヨウ化亜鉛の使
用の場合も、示された。

それと並んで、胴入物質が希ガスのほかに水銀およびナ
トリウムを含むナトリウム高圧ランプに対して、ＡｆＮ
セラミックの使用も可能である。

本発明による放電管体の横断面が第２図に示さｈ−てい
る。壁厚がＱ８ｍｍのセラミックの中空体は、全長が３
ａｍｍで内径が５　ｙｎｙｎである。出力に応じて壁厚
は例えば０２〜ｌ　ｍｍであり、内径は例えば４〜ｌＱ
ｍｍである。中空体８の端部に内側に、薄いタングステ
ン層（厚さが約１ｏμｍ）とこの上に、添加物（後述）
を有するＡＡＮ層から成る被覆体が伺加されている。端
部は両方とも中実のタングステンピン１０．１１により
閉鎖されている。タングステンピンの外径ハ中空体８の
内径に合わされておりその長さはＩＱ　ｍｍの値を有す
る。ピンの材料は高い熱負荷のランプ機種の場合は、再
結晶温度を高めるため３〜５重量パーセントのレニウム
が有利に添加される。ピン１０．１１は縮少された直径
（３ｍｍ　）を有する部分領域１６を有する。そのため
それぞれ、中空体δと部分領域１６との間を周回するパ
ポケッド１７が形成される。この部分領域の長さは７　
ｍｍである。この長さはこの部分領域が放電管体の外側
丑で伸びるように、選定されている。この突出する部分
領域は案内線の取り付けのために用いられる。他方これ
らのポケットは密閉剤１８における付加的な量の収容を
容易にする。この密閉剤１８はろう成分（酸化金属ろう
）および、焼結補助として用いられる成分（ＡＡＮ粉末
）から形成される。

別の実施例においては、この縮少された部分領域は、波
状部の設けられた領域により代えられる。放電側のタン
グステンピンの端面は、中心に開口が設けられており、
この中に電極軸１３が挿入されている。

第３図は管状の端部を有するだ固体８′として形成され
る放電管体の実施例を示す。一方の端部１σは第２図に
おけると同様に構成されているが、・タングステン層の
介在なしに放電管体の管体端部へ直接に焼結されている
。これに対して他方の端部は金属管１９から構成されて
おり、それの外径はだ固体８′の管状端部の内径に合わ
されている。金属管の長さは３Ｑｍｍであり、この場合
、小さい部分領域２０だけが放電管体の管状端部の中へ
はめ込捷れている。この部分領域には、密閉剤１８（前
述）の収容を容易にするために、波状部２１が設けられ
ている。金属管１９ば、放電管体の外側の部分のほぼ中
央に、平らに押しつぶされた狭幅２２を翁する。この狭
幅の中に著しく長い電極軸２３が支持されている。この
狭幅に続く、金属管の部分区間２４は案内線の玲り例け
のために用いられ、さらに端部において同様に押しつぶ
さｈ−で真空密にろう例けされている。

金属管１９は焼結されるタングステンから有利に形成さ
れる、何故ならば焼結タングステンは、その適合された
熱膨脹係数およびそのすぐれた防食性にもとづき、著し
く良好な密閉を可能にするからである。別の実施例−小
さい熱負荷のかつ腐食のわずかなランプ機種に適してい
る−においては、材料として高い融点の鉄ニツケルコバ
ルト合金（商品名ＶＡＣＯＮ）が選定されている。著し
く高い防食作用を有する封入物質（例えばＮａＳｎよう
化物混合物）の場合、モリブデン管の作用が著しく有利
であることが示されている。何故ならばモリブデンは著
しく高い防食性を有しその熱膨脹係数はＡ、ｚＮセラミ
ックのそれをわずかしか上回わらないがらて゛ある。

第４図はさらに別の実施例を示す。セラミック管８の端
部８′の上に端部部材としてキャップ２２が置かれてい
る。キャップの底部２６は端部８′の上に置かれ、その
周回する縁２７は端部８′を囲む。この場合この縁の内
径は、はぼ管の端部の外径に、縁２７と管端部８′との
間にならびに底部２６と管端部８′との間に収容される
密閉剤１８の層の使用の下に、はぼ管の端部の外径に合
わされている。底部２６の中へ中心に電極軸２８が挿入
されている。キャップ２５の材料としてモリブデンが特
に良好に適する、何故ならばそのわずかに大きい膨張係
数のため、作動中は、キャップの縁２７が著しく密にセ
ラミック管の端部８′に接触するからである。

次に種々の実施例の放電管体に対する製造法を詳述する
。

２つのタングステンピンを有するＡＩＮ放電管体の製造
の場合は、次の方法が用いられる。

まず最初に円筒状のセラミック体が高純度の雰囲気（’
９９．９９９の純度を有するＮ２）の中で前もって焼結
される。セラミック体の端部の上へ壕ず内側でそれぞノ
］、タングステン層が被−ストとして４句される。この
ペーストは部材間の真空密の結合を容易にする。それに
続いて、０゜９重量係のＮｄ２０６および０２重量係の
Ｙ２Ｏ３から成るろう添加物を有するＡＡＮ粉末から形
成される別の層が塗付される。このろうは結合の品質に
対して著しく重要な意味を有する。何故ならば、このろ
うは防食性だけでなく耐熱性も有するからである。通常
のろう（例えばＡｇＣｕＴｉから成る金属ろう）はこの
場合は不適であることが示された。

同時に電極の軸がタングステンピンの端面における開口
の中へ挿入されて、ろう伺は丑たけ溶接により結合され
る。この軸はタングステンピンの中へ圧はめすることも
できる。別の方法として、ピンとシャフトを１つの部材
から製造することもできる。以後の加工処理が、反復さ
れるクリーニングの後に不活性ガス（アルゴン）で満た
されるグローブボックスの中で行なわれる。この場合ま
ず最初に第１のタングステンピンがセラミック管体の一
方の端部の中へ挿入さ力、る。この場合、“′ポケット
ないし波状部は密閉の改善のために付加的に、ＡｆＮ粉
末およびろう（希土類（（たとえばネオジウム、イツト
リウムまたはランタン））の酸化金属ろう）で満たされ
、続いて密に焼結される。次にセラミックの中空体の他
方の端部から、金属を含有する封入物質が固定体（例え
ばカプセル中の水銀、錠剤またはカプセルとしての金属
ハロゲン化物これは水銀も金属ハロゲン化物も含む）と
して収容される。続いて第２のタングステンピンがセラ
ミックの中空体の他方の端部の中へ密閉剤の付加の下に
挿入される。この場合、不活性ガス雰囲気はグローブボ
ックスの一部において充てん圧力（約５０トル）へ設定
される。次に第２のタングステンピンも密に、焼結され
る。

この場合、第１のピン−その近傍に充てん物質がおかれ
る−が冷却される。

キャップ密閉体を有する実施例も同様に製造できる。

セラミック管とタングステンピンとの間の真空密の結合
により、セラミック管の端部への層の付加と伺加的な密
閉剤とが省略できる。これに代えて、ピンが“生の゛セ
ラミックの端部の中へ密に通すように差し込１　ｈ−る
。セラミックを焼く際（常圧のちつ累算囲気の下で）に
、公知のようにセラミックの収縮作用が始まり、この収
縮作用が管の端部とピンとの間の真空密の結合を生ぜさ
せる。

タングステンピンおよび金属管（モリブデンの）を有す
るへＡＮ放電管体の製造の場合は、セラミック管を既に
前もって焼結準備してから、両方の端部がセラミック管
の端部の中へ挿入される。前もって電極の装着されたタ
ングステンピンは、狭幅部において支持され前もって電
極の装着された金属管と同様に、密に焼結される。

この密の焼結は両方の端部の場合は前述の方法（直接の
焼結または密閉剤により）行なわれる。

直接の焼結の場合は、端部における波状部またはポケッ
トを設けなくて済むことができる。

続いてセラミック管が丑だ開かれている金属管を通して
排気されてクリーニングされる。そのためこの実施例の
場合はグローブボックスが省略できる。粉末体としてま
たは流体として充てん物質が金属管を通して、不活性ガ
ス案内と同様に行なわれる。次に金属管はその端部が押
しつぶされてろう利けされる。タングステン粉末から成
る金属管が焼結される場合は、その製造の際にコアピン
が用いられ、このコアピンの上にタングステン粉末かの
シ状化され、その上に生の゛°セラミックが張り付けら
れ、続いて両者が共に最終的に焼結される。

本発明はここに示された実施例だけに限定されるもので
ない。例えば外側バルブは、放電管体の高い作動温度を
考慮に入れて、だ円形の形状を有することができる。

色温度が焦点位置にほとんど依存しないため、著しく良
好な等温の特性を有するだ円形の形状の放電管体が構成
される。この場合、だ円形の外側バルブの使用は周知の
理由から著しく有利である。

ここに説明した種々の端部部材および製造法の適用はそ
れぞれのランプ機種に依存する。例えば高ワツトの機種
の場合は直接の焼結が有利であり、これに対して低ワツ
トの機種の場合は密閉−および結合剤による技術が用い
られる。

発明の効果 本発明により、熱負荷の高い、封入された部材に対する
防食性を有する構成の簡単な放電管用の管体が構成され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は高圧放電ランプの部分切欠図、第２図は案内線
を有する放電管体の第１実施例の断面図、第３図は案内
線を有する放電管体の第２実施例の断面図、第４図は案
内線の別の実施例の断面図を示す。 １・外側バルブ、２・・・口頭、３・・・ねじソケット
、４・・・突起体、５・フレーム、６ａ　、６ｂ・・電
流案内線、７・・・ベース溶融体、８・・・円筒状放電
管体、９ａ　、９ｂ・・・導体、１０．１１・・・端部
、１２・・・電極、１３・電極軸、１４　らせん、１５
・・被覆、１６・・・部分領域、１７−ポケット、１８
・・密閉剤、１９・金属管、２０・・部分領域、２２・
・狭幅部、２３・電極軸、２４・・・部分区間、２５・
・口頭、２６・・・底部、２７・・・周回する縁、２８
・電極軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、細長いセラミックの中空体から形成される高圧放電
   ランプ用の放電管体であつて、この場合この中空体の両
   端はそれぞれ端部部材（１０、１１；１０′、１９）に
   より密閉されており、さらに各々の端部部材（１０、１
   １；１０′、１９）は軸（１３）を有する電極（１２）
   を有しており、この軸は放電管体の内部へ突入しており
   、さらに封入物質が不活性ガスおよび１つまたは複数個
   の金属のならびに場合により金属ハロゲン化物の蒸気を
   含んでいる、高圧放電ランプ用の放電管体において、セ
   ラミックの中空体が、透明の高い純度の窒化アルミニウ
   ム（ＡｌＮ）から構成されていることを特徴とする高圧
   放電管用の放電管体。 ２、セラミックの中空体が全体で、０．０５重量％より
   も少ない呈色性の金属陽イオンを含むようにした請求項
   １記載の放電管体。 ３、セラミック中空体が０．０１重量％よりも少ない鉄
   を、２価のおよび／または３価のイオンとして含むよう
   にした請求項２記載の放電管体。 ４、セラミック中空体が０．０１重量％よりも少ないシ
   リコンおよび／または炭化タングステンを含むようにし
   た請求項１記載の放電管体。 ５、セラミック中空体が、金属イットリウム、カルシウ
   ム、ネオジウム、ランタンおよび／またはアルミニウム
   の１つまたは複数個の酸化物またはフッ化物の添加物質
   を含むようにした請求項１記載の放電管体。 ６、添加ないしドーピング物質の成分が０．０１重量％
   から５重量％までの値を有するようにした請求項５記載
   の放電管体。 ７、中空体が円筒（８）であるようにした請求項１記載
   の放電管体。 ６、中空体がだ円体（８′）であるようにした請求項１
   記載の放電管体。 ９、端部部材の少くとも１つが中実のタングステンピン
   （１０、１１；１０）により構成されるようにした請求
   項１記載の放電管体。 １０、ピンの外径が、中空体の端部において、中空体の
   内径に適合されている請求項９記載の放電管体。 １１、タングステンピン（１０、１１）が直径の縮少さ
   れた部分領域（１６）を有し該部分領域はこのピンの、
   放電側とは反対側に設けられている請求項９記載の放電
   管体。 １２、タングステンピン（１０′）がセラミック体に直
   接焼結されている請求項９記載の放電管体。 １３、ピンがタングステンのほかにレニウムの添加物質
   を含むようにした請求項９記載の放電管体。 １４、中空体の端部が内側に、接合剤として作用する、
   タングステン粉末を含む層（１５）により被われている
   請求項９記載の放電管体。 １５、タングステンピンが、縮少された部分領域（１６
   ）と中空体との間に形成されたポケット（１７）の中に
   設けられる密閉剤（１８）により密閉されている請求項
   ９又は１４記載の放電管体。 １６、タングステンピン（１０、１１；１０′）が電極
   の収容のために放電側に開口を有し、該開口の中へ電極
   の軸（１３）が挿入されている請求項９記載の放電管体
   。 １７、端部部材の１つが防食性の金属管（１９）であり
   、該金属管の外径がセラミック中空体の内径に適合され
   ており、さらに該金属管の放電側とは反対側の端部がセ
   ラミック中空体の外部へ突出している請求項１記載の放
   電管体。 １８、金属管（１９）が狭幅部（２２）を有し、該狭幅
   部が電極の軸（２３）を保持している請求項１７記載の
   放電管体。 １９、金属管（１９）が中空体（８′）の内側で少くと
   も１つの波状部（２１）を有し、該波状部が密閉剤（１
   ８）で満たされている請求項１７記載の放電管体。 ２０、密閉剤がアルミニウム粉末を含むようにした請求
   項１５又は１９記載の放電管体。 ２１、密閉剤が１つまたは複数個の酸化物から成るろう
   を含むようにした請求項１５記載の放電管体。 ２２、金属管（１９）がタングステンから、またはニッ
   ケルおよび／または鉄および／またはコバルトの合金か
   ら形成される請求項１７記載の放電管体。 ２３、端部部材の少くとも１つがメタルキャップ（２５
   ）として構成されており、該メタルキャップは中空体の
   端部の上側にかぶされており、さらに該メタルキャップ
   の内径は、セラミック中空体の端部において、中空体の
   外径に適合されている請求項１記載の放電管体。 ２４、端部部材がモリブデンから形成されている請求項
   １７又は２３記載の放電管体。 ２５、放電管体が透明な外側バルブ（１）によりおおわ
   れている請求項１記載の放電管体。 ２６、外側バルブがだ円として成形されている請求項２
   ５記載の放電管体。 ２７、金属蒸気が、水銀および金属ハロゲン化物である
   希土類金属のヨウ化物および／または臭化物であるよう
   にした請求項１記載の放電管体。 ２８、金属蒸気が、水銀および金属ハロゲン化物である
   すず（Ｓｎ）および／またはインジウム（Ｉｎ）および
   ／またはタリウム（Ｔｌ）および／またはスカンジウム
   （Ｓｃ）および／またはナトリウム（Ｎａ）のよう化物
   および／または臭化物であるようにした請求項１記載の
   放電管体。 ２９、金属蒸気が水銀およびナトリウムであるようにし
   た請求項１記載の放電管体。 ３０、請求項９に記載の高圧放電ランプ用の放電管体の
   製造法において、次のステップを設けるようにした、即
   ち −セラミックの中空体を高純度の気体中で 前もつて焼結するステップと、 −場合により中空体の端部に密閉剤および ／または接合剤を付着するステップと、 −タングステンピンとして構成された両方 の端部部材を電極と結合するステップと、 −第１の端部部材を、不活性ガス雰囲気の 中で中空体の中へ挿入するステップと、 −金属を含む、流体または固体の充てん物 質を不活性ガスの中へ封入するステップと、−２つの端
   部部材を不活性ガス雰囲気の中 で中空体の中へ挿入するステップと、 −場合により端部部材に形成されるポケッ トに密閉剤を充てんするステップと、 −端部部材を密に焼結するステップとを設 けたことを特徴とする高圧放電ランプ用の放電管体の製
   造法。 ３１、請求項１７に記載の高圧放電ランプ用の放電管体
   の製造法において次のステップを設けたことを、即ち −セラミックの中空体を高純度の気体の中 で前もつて焼結するステップと、 −タングステンピンとして構成された第１ の端部部材を短かい軸を有する電極と結合するステップ
   、および金属管として構成された第２の端部部材を長い
   軸を有する電極と結合するステップと、 −両方の端部部材を中空体の中へ挿入し、 この場合、金属管の波状部の中へ線または粉末の形式の
   ろうを収容するステップと、 −端部部材を密に焼結するステップおよび、同時に金属
   管を波状部の領域において中空体とろう付けするステッ
   プと、 −放電管体を排気して金属管を通して不活 性ガスを充てんするステップと、 −金属を含む充てん物質を流体または固体 の形式で金属管を通して充てんするステップと、 −金属管を、外側の部分区間の圧縮ステム 化およびろう付けにより閉鎖するステップとを設けたこ
   とを特徴とする高圧放電ランプ用の放電管体の製造法。