JPH02189853A - 高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法 - Google Patents

高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法

Info

Publication number
JPH02189853A
JPH02189853A JP1310795A JP31079589A JPH02189853A JP H02189853 A JPH02189853 A JP H02189853A JP 1310795 A JP1310795 A JP 1310795A JP 31079589 A JP31079589 A JP 31079589A JP H02189853 A JPH02189853 A JP H02189853A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
discharge
hollow body
discharge tube
metal
tube body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1310795A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0587938B2 (ja
Inventor
Wolfgang Pabst
ヴオルフガング・パプスト
Stefan Juengst
シユテフアン・ユングスト
Dieter Brunner
デイーター・ブルナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of JPH02189853A publication Critical patent/JPH02189853A/ja
Publication of JPH0587938B2 publication Critical patent/JPH0587938B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/023Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
    • C04B37/025Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of glass or ceramic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/581Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on aluminium nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/021Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles in a direct manner, e.g. direct copper bonding [DCB]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/30Vessels; Containers
    • H01J61/302Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
    • H01J9/247Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3227Lanthanum oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/444Halide containing anions, e.g. bromide, iodate, chlorite
    • C04B2235/445Fluoride containing anions, e.g. fluosilicate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/94Products characterised by their shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9653Translucent or transparent ceramics other than alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/04Ceramic interlayers
    • C04B2237/08Non-oxidic interlayers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/36Non-oxidic
    • C04B2237/366Aluminium nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40Metallic
    • C04B2237/403Refractory metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、請求項1の上位概念に示された高圧放電ラン
プ用の放電管体を前提とする。
従来技術 高圧放電ランプとは、例えば次のような金属ハロゲン化
物放電ランプのこととする;例えば一般照明に適するた
め比較的小さい出力(30W〜200W)を有する放電
ランプとする。
金属ハロゲン化物放電ランプの場合、放電管体は、高い
Sin、含有1:のガラスだけがら例えばガラスだけか
らほとんど製造される(ヨーロッパ特許第863018
33号)。その理由は石英ガラスがハロゲンに対して防
食性を有することが示されているからである。しかし大
きな欠点は、透明度が低減してゆくことおよび熱負荷に
十分には耐えられないことであ不。何故ならば一般照明
ランプの場合、石英ガラスの最高の使用温度は約100
0″Cである。さらに石英ガラスの熱伝導性が著しく劣
り(約0.1 W /mK)、この熱伝導性がランプの
光技術的な、一般照明目的に対して本質的な役割を果す
品質を制限してし丑う。
そのためセラミックの放電管体を有する金属ハロゲン化
物放電ランプを開発する努力がなされている。例えばヨ
ーロッパ特許第85306012号に、Al2O3を含
有する放電管体の使用が示されている。これにより熱負
荷が著1. (改善向上される(最大使用温度が約17
00 ’0 )が、しかし反対に防食性の問題が例えば
セラミック管体と端部封止体との間の閉鎖の領域におい
て生ずる。何故ならばナトIJウム高圧放電ランプの構
成により公知のニオビウム管−その熱膨脹係数はA42
03の熱膨脹係数に適合されている−の使用が、この場
合は、欠点のある防食性のために使用できないからであ
る。ヨーロッパ特許第85306012号に、端部封止
体としてザーメット板を使用し、この場合、一方の端部
封止体を焼結し他方の端部封止体をフリツトを用いて閉
鎖することが、提案されている。
しかしこの解決は、得られる寿命がその製造コストの割
には満足できるものではない。
AANが、半導体技術におけるサブストレート製造のた
めのセラミック材料として既に知られている(例えば米
国特許第4766097号公報)。
発明の解決すべき問題点 本発明の課題は、高い熱負荷を有すると共に充てん部材
の高い腐食作用を長期にわたり防止する放電管体を製造
することである。
本発明の別の課題は次の点にある。即ちできるだけ等温
の放電管体を構成すること。
セラミック放電管体のための簡単にかつ良好に密閉する
端部封止体を、ならびに放電管と端部封止体との間の永
続的な密閉技術を、開発すること。
放電管体を製造するための、および改善されたセラミッ
ク放電管体を有する高圧放電ランプを開発するための方
法を提供することである。
問題点を解決するための手段 この課題は請求項1,30および31の特徴部分に示さ
れた構成により解決されている。前記以外の請求項に示
されているように、本発明を構成することができる。
高透明性の八jNの製造に対して重要なこととして、一
方では高純度の素材材料の使用と他方ではセラミック体
の製造および成形の際の困難な位の完全な清浄さとが、
示されている。そうしないと工具(炭化タングステン)
のまもうにより、セラミック体に異物の物質が混入して
し捷う。純度に関して示されていることは、シリコンお
よび鉄の混入が放電管体の透明性を著しく低下させてし
まうことである。この障害となる異物に関しては、少く
とも9999重量係のAfNの純度が必要とされる。そ
の目的は、ランプ構成に必要とされる、この物質の透明
度80係が得られるようにすることである。
他方、有利であると示されていることは、正確に定量さ
れたわずかな量の、所定の金属の酸化物またはフッ化物
を添加することである。これらの添加物は焼結の補助剤
として用いられる。
この補助剤はわずかな温度でのかつわずかな圧力での焼
結を可能にし、密閉剤(ろう)との密な結合のためのセ
ラミックの作用を改善する。
光学的な透明性はこれらの選定された添加物により損な
われることがない。
ランプ構成に対して本発明の透明な放電管は多くの利点
を有する。まず第一は、AANの使用が高い最高使用温
度(約1700°C)を可能し、そのため石英ガラスと
比較して一層高い熱負荷を可能にし、これにより光放出
の向上と色品質の改善とが達成される。同時にAANは
、充てム沼のハロゲン成分に対する防食性を有し、さら
に防食性の金属の案内部材または端部部材の使用を可能
にする。これによりランプの寿命が伸びる。
AANの使用により、Af203と石英ガラスの利点が
互いに結び付き欠点を伴なわなくなることが示されてい
る。
高純度のAANセラミックの別の利点は高い熱伝導度(
約150W/mK)である。これはM2O3のそれより
も6倍も高く、そのため、まさに金属ハロゲン化物放電
ランプに対して特に重要な等温の放電管体を提供できる
さらにAJNセラミックの特性抵抗を、放電管体として
使用できる位に、著しく高める(1000倍)ことがで
きる。
ランプ構成に対するAANの使用によ、シ次の別の利点
が得られる。即ち類似の熱膨張係数−AAN(5,4x
 l O−6に−1) 、およびタングステン(5,2
x l o−6に1)−にもとづいて、セラミック中空
体の端部へ挿入される中実のタングステンピンの形式の
直接の案内部材の使用が可能にされる。この案内部材は
ノ・ロケ゛ンにより腐食に対して耐性を有する。
第2の案内部材は、セラミック管の端部上にかぶされた
カップ状のモリブデンのキャップを使用する。この場合
、モリブデンの熱膨張係数はAfNのそれよりもわずか
に大きいことが、ボされている。そのためセラミックは
作動中は押圧テンションの下に保持される。そのため著
しく高いけんろう性と案内部材の密閉性を生ぜさせる。
第3の案内部材は、排気も充てんも行なわせる。この案
内部材は、セラミック体へ適合された直径を有する防食
性の金属管の使用を可能にする。
実施例の説明 次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図に、出力が75Wの金属ハロゲン化物放電ランプ
が示されている。この放電ランプは、ランプ軸を構成す
る円筒状の外側バルブ1から構成されている。この外側
バルブは硬質ガラスから形成されており、一方の端にお
いて口頭2により閉鎖されており、さらに他方の端部に
はねじソケット3が取り付けられている。口頭2ノ領域
に、フレーム5を支持するための突起体牛が成形されて
いる。フレームは2つの電流案内線6a 、6bを有し
、これらは互いに絶縁さ才してシート溶融体7を用いて
、外側・ぐルブ1のソケット側の端部の中へ真空密に融
着さh5、さらに通常の様にソケット3と接続されてい
る。
フレーム5は、外側バルブ1の中に軸方向に設けられて
いる、高純度のAANセラミック製の円筒状の放電管体
8を次のように支持している。
即ちそノ1.それ電流案内線6a 、6bを導体9a。
9bを介して、それぞれ放電管体の端部を密閉している
施1部10.11と結合することにより、支持している
。導体の一つである9aは、一方の案内線6aの端部に
より構成されており、これに対して他方の導体は板はね
である。これは、ロッドとして構成された、他方の電流
案内線6bの部分区間と溶接さり、でいる。この配置は
ランプ作動中の熱膨張を考慮している。中実の金属ロッ
ドから形成された線部材は口頭まで伸長し、ここでリン
グとなるように折り曲げられ、このリングが突起4を囲
む。
中実のタングステン(場合によジカリウム。
シリコンおよびアルミニウム(BSD物質)のわずかな
添加物を有する)から成る両方の端部部材10,11は
、それぞれ中心に挿入された電極12を支持する。これ
らの電極は、電極軸13と放電側端部に巻回されたらせ
ん14とから構成されている。電極間隔は7 mmであ
る。放電管体の充てん物質は、不活性基本ガス、アルゴ
ンのほかに、水銀および、ヨウ化ホロミウムおよびヨウ
化ディスプロシウムの添加物から形成される。本発明に
よる、ちつ化アルミニウムから成るセラミック放電管体
の使用により、コールドスポットの温度を1200″C
−\上昇できるようになり、さらに光出力を対比し得る
通常の、石英ガラスから成る放電管体を、備えた金属ハ
ロゲン放電ランプよりも、20%も増加できるようにな
る。色温度は3500にの値を有し、色再生指標は段階
1 (Ra=90 )に達する。
ランプ特性の同様に良好な改善が、別のランプ封入物質
の場合も例えばヨウ化す+リウムおよびヨウ化亜鉛の使
用の場合も、示された。
それと並んで、胴入物質が希ガスのほかに水銀およびナ
トリウムを含むナトリウム高圧ランプに対して、AfN
セラミックの使用も可能である。
本発明による放電管体の横断面が第2図に示さh−てい
る。壁厚がQ8mmのセラミックの中空体は、全長が3
ammで内径が5 ynynである。出力に応じて壁厚
は例えば02〜l mmであり、内径は例えば4〜lQ
mmである。中空体8の端部に内側に、薄いタングステ
ン層(厚さが約1oμm)とこの上に、添加物(後述)
を有するAAN層から成る被覆体が伺加されている。端
部は両方とも中実のタングステンピン10.11により
閉鎖されている。タングステンピンの外径ハ中空体8の
内径に合わされておりその長さはIQ mmの値を有す
る。ピンの材料は高い熱負荷のランプ機種の場合は、再
結晶温度を高めるため3〜5重量パーセントのレニウム
が有利に添加される。ピン10.11は縮少された直径
(3mm )を有する部分領域16を有する。そのため
それぞれ、中空体δと部分領域16との間を周回するパ
ポケッド17が形成される。この部分領域の長さは7 
mmである。この長さはこの部分領域が放電管体の外側
丑で伸びるように、選定されている。この突出する部分
領域は案内線の取り付けのために用いられる。他方これ
らのポケットは密閉剤18における付加的な量の収容を
容易にする。この密閉剤18はろう成分(酸化金属ろう
)および、焼結補助として用いられる成分(AAN粉末
)から形成される。
別の実施例においては、この縮少された部分領域は、波
状部の設けられた領域により代えられる。放電側のタン
グステンピンの端面は、中心に開口が設けられており、
この中に電極軸13が挿入されている。
第3図は管状の端部を有するだ固体8′として形成され
る放電管体の実施例を示す。一方の端部1σは第2図に
おけると同様に構成されているが、・タングステン層の
介在なしに放電管体の管体端部へ直接に焼結されている
。これに対して他方の端部は金属管19から構成されて
おり、それの外径はだ固体8′の管状端部の内径に合わ
されている。金属管の長さは3Qmmであり、この場合
、小さい部分領域20だけが放電管体の管状端部の中へ
はめ込捷れている。この部分領域には、密閉剤18(前
述)の収容を容易にするために、波状部21が設けられ
ている。金属管19ば、放電管体の外側の部分のほぼ中
央に、平らに押しつぶされた狭幅22を翁する。この狭
幅の中に著しく長い電極軸23が支持されている。この
狭幅に続く、金属管の部分区間24は案内線の玲り例け
のために用いられ、さらに端部において同様に押しつぶ
さh−で真空密にろう例けされている。
金属管19は焼結されるタングステンから有利に形成さ
れる、何故ならば焼結タングステンは、その適合された
熱膨脹係数およびそのすぐれた防食性にもとづき、著し
く良好な密閉を可能にするからである。別の実施例−小
さい熱負荷のかつ腐食のわずかなランプ機種に適してい
る−においては、材料として高い融点の鉄ニツケルコバ
ルト合金(商品名VACON)が選定されている。著し
く高い防食作用を有する封入物質(例えばNaSnよう
化物混合物)の場合、モリブデン管の作用が著しく有利
であることが示されている。何故ならばモリブデンは著
しく高い防食性を有しその熱膨脹係数はA、zNセラミ
ックのそれをわずかしか上回わらないがらて゛ある。
第4図はさらに別の実施例を示す。セラミック管8の端
部8′の上に端部部材としてキャップ22が置かれてい
る。キャップの底部26は端部8′の上に置かれ、その
周回する縁27は端部8′を囲む。この場合この縁の内
径は、はぼ管の端部の外径に、縁27と管端部8′との
間にならびに底部26と管端部8′との間に収容される
密閉剤18の層の使用の下に、はぼ管の端部の外径に合
わされている。底部26の中へ中心に電極軸28が挿入
されている。キャップ25の材料としてモリブデンが特
に良好に適する、何故ならばそのわずかに大きい膨張係
数のため、作動中は、キャップの縁27が著しく密にセ
ラミック管の端部8′に接触するからである。
次に種々の実施例の放電管体に対する製造法を詳述する
2つのタングステンピンを有するAIN放電管体の製造
の場合は、次の方法が用いられる。
まず最初に円筒状のセラミック体が高純度の雰囲気(’
99.999の純度を有するN2)の中で前もって焼結
される。セラミック体の端部の上へ壕ず内側でそれぞノ
]、タングステン層が被−ストとして4句される。この
ペーストは部材間の真空密の結合を容易にする。それに
続いて、0゜9重量係のNd206および02重量係の
Y2O3から成るろう添加物を有するAAN粉末から形
成される別の層が塗付される。このろうは結合の品質に
対して著しく重要な意味を有する。何故ならば、このろ
うは防食性だけでなく耐熱性も有するからである。通常
のろう(例えばAgCuTiから成る金属ろう)はこの
場合は不適であることが示された。
同時に電極の軸がタングステンピンの端面における開口
の中へ挿入されて、ろう伺は丑たけ溶接により結合され
る。この軸はタングステンピンの中へ圧はめすることも
できる。別の方法として、ピンとシャフトを1つの部材
から製造することもできる。以後の加工処理が、反復さ
れるクリーニングの後に不活性ガス(アルゴン)で満た
されるグローブボックスの中で行なわれる。この場合ま
ず最初に第1のタングステンピンがセラミック管体の一
方の端部の中へ挿入さ力、る。この場合、“′ポケット
ないし波状部は密閉の改善のために付加的に、AfN粉
末およびろう(希土類((たとえばネオジウム、イツト
リウムまたはランタン))の酸化金属ろう)で満たされ
、続いて密に焼結される。次にセラミックの中空体の他
方の端部から、金属を含有する封入物質が固定体(例え
ばカプセル中の水銀、錠剤またはカプセルとしての金属
ハロゲン化物これは水銀も金属ハロゲン化物も含む)と
して収容される。続いて第2のタングステンピンがセラ
ミックの中空体の他方の端部の中へ密閉剤の付加の下に
挿入される。この場合、不活性ガス雰囲気はグローブボ
ックスの一部において充てん圧力(約50トル)へ設定
される。次に第2のタングステンピンも密に、焼結され
る。
この場合、第1のピン−その近傍に充てん物質がおかれ
る−が冷却される。
キャップ密閉体を有する実施例も同様に製造できる。
セラミック管とタングステンピンとの間の真空密の結合
により、セラミック管の端部への層の付加と伺加的な密
閉剤とが省略できる。これに代えて、ピンが“生の゛セ
ラミックの端部の中へ密に通すように差し込1 h−る
。セラミックを焼く際(常圧のちつ累算囲気の下で)に
、公知のようにセラミックの収縮作用が始まり、この収
縮作用が管の端部とピンとの間の真空密の結合を生ぜさ
せる。
タングステンピンおよび金属管(モリブデンの)を有す
るへAN放電管体の製造の場合は、セラミック管を既に
前もって焼結準備してから、両方の端部がセラミック管
の端部の中へ挿入される。前もって電極の装着されたタ
ングステンピンは、狭幅部において支持され前もって電
極の装着された金属管と同様に、密に焼結される。
この密の焼結は両方の端部の場合は前述の方法(直接の
焼結または密閉剤により)行なわれる。
直接の焼結の場合は、端部における波状部またはポケッ
トを設けなくて済むことができる。
続いてセラミック管が丑だ開かれている金属管を通して
排気されてクリーニングされる。そのためこの実施例の
場合はグローブボックスが省略できる。粉末体としてま
たは流体として充てん物質が金属管を通して、不活性ガ
ス案内と同様に行なわれる。次に金属管はその端部が押
しつぶされてろう利けされる。タングステン粉末から成
る金属管が焼結される場合は、その製造の際にコアピン
が用いられ、このコアピンの上にタングステン粉末かの
シ状化され、その上に生の゛°セラミックが張り付けら
れ、続いて両者が共に最終的に焼結される。
本発明はここに示された実施例だけに限定されるもので
ない。例えば外側バルブは、放電管体の高い作動温度を
考慮に入れて、だ円形の形状を有することができる。
色温度が焦点位置にほとんど依存しないため、著しく良
好な等温の特性を有するだ円形の形状の放電管体が構成
される。この場合、だ円形の外側バルブの使用は周知の
理由から著しく有利である。
ここに説明した種々の端部部材および製造法の適用はそ
れぞれのランプ機種に依存する。例えば高ワツトの機種
の場合は直接の焼結が有利であり、これに対して低ワツ
トの機種の場合は密閉−および結合剤による技術が用い
られる。
発明の効果 本発明により、熱負荷の高い、封入された部材に対する
防食性を有する構成の簡単な放電管用の管体が構成され
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は高圧放電ランプの部分切欠図、第2図は案内線
を有する放電管体の第1実施例の断面図、第3図は案内
線を有する放電管体の第2実施例の断面図、第4図は案
内線の別の実施例の断面図を示す。 1・外側バルブ、2・・・口頭、3・・・ねじソケット
、4・・・突起体、5・フレーム、6a 、6b・・電
流案内線、7・・・ベース溶融体、8・・・円筒状放電
管体、9a 、9b・・・導体、10.11・・・端部
、12・・・電極、13・電極軸、14 らせん、15
・・被覆、16・・・部分領域、17−ポケット、18
・・密閉剤、19・金属管、20・・部分領域、22・
・狭幅部、23・電極軸、24・・・部分区間、25・
・口頭、26・・・底部、27・・・周回する縁、28
・電極軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、細長いセラミックの中空体から形成される高圧放電
    ランプ用の放電管体であつて、この場合この中空体の両
    端はそれぞれ端部部材(10、11;10′、19)に
    より密閉されており、さらに各々の端部部材(10、1
    1;10′、19)は軸(13)を有する電極(12)
    を有しており、この軸は放電管体の内部へ突入しており
    、さらに封入物質が不活性ガスおよび1つまたは複数個
    の金属のならびに場合により金属ハロゲン化物の蒸気を
    含んでいる、高圧放電ランプ用の放電管体において、セ
    ラミックの中空体が、透明の高い純度の窒化アルミニウ
    ム(AlN)から構成されていることを特徴とする高圧
    放電管用の放電管体。 2、セラミックの中空体が全体で、0.05重量%より
    も少ない呈色性の金属陽イオンを含むようにした請求項
    1記載の放電管体。 3、セラミック中空体が0.01重量%よりも少ない鉄
    を、2価のおよび/または3価のイオンとして含むよう
    にした請求項2記載の放電管体。 4、セラミック中空体が0.01重量%よりも少ないシ
    リコンおよび/または炭化タングステンを含むようにし
    た請求項1記載の放電管体。 5、セラミック中空体が、金属イットリウム、カルシウ
    ム、ネオジウム、ランタンおよび/またはアルミニウム
    の1つまたは複数個の酸化物またはフッ化物の添加物質
    を含むようにした請求項1記載の放電管体。 6、添加ないしドーピング物質の成分が0.01重量%
    から5重量%までの値を有するようにした請求項5記載
    の放電管体。 7、中空体が円筒(8)であるようにした請求項1記載
    の放電管体。 6、中空体がだ円体(8′)であるようにした請求項1
    記載の放電管体。 9、端部部材の少くとも1つが中実のタングステンピン
    (10、11;10)により構成されるようにした請求
    項1記載の放電管体。 10、ピンの外径が、中空体の端部において、中空体の
    内径に適合されている請求項9記載の放電管体。 11、タングステンピン(10、11)が直径の縮少さ
    れた部分領域(16)を有し該部分領域はこのピンの、
    放電側とは反対側に設けられている請求項9記載の放電
    管体。 12、タングステンピン(10′)がセラミック体に直
    接焼結されている請求項9記載の放電管体。 13、ピンがタングステンのほかにレニウムの添加物質
    を含むようにした請求項9記載の放電管体。 14、中空体の端部が内側に、接合剤として作用する、
    タングステン粉末を含む層(15)により被われている
    請求項9記載の放電管体。 15、タングステンピンが、縮少された部分領域(16
    )と中空体との間に形成されたポケット(17)の中に
    設けられる密閉剤(18)により密閉されている請求項
    9又は14記載の放電管体。 16、タングステンピン(10、11;10′)が電極
    の収容のために放電側に開口を有し、該開口の中へ電極
    の軸(13)が挿入されている請求項9記載の放電管体
    。 17、端部部材の1つが防食性の金属管(19)であり
    、該金属管の外径がセラミック中空体の内径に適合され
    ており、さらに該金属管の放電側とは反対側の端部がセ
    ラミック中空体の外部へ突出している請求項1記載の放
    電管体。 18、金属管(19)が狭幅部(22)を有し、該狭幅
    部が電極の軸(23)を保持している請求項17記載の
    放電管体。 19、金属管(19)が中空体(8′)の内側で少くと
    も1つの波状部(21)を有し、該波状部が密閉剤(1
    8)で満たされている請求項17記載の放電管体。 20、密閉剤がアルミニウム粉末を含むようにした請求
    項15又は19記載の放電管体。 21、密閉剤が1つまたは複数個の酸化物から成るろう
    を含むようにした請求項15記載の放電管体。 22、金属管(19)がタングステンから、またはニッ
    ケルおよび/または鉄および/またはコバルトの合金か
    ら形成される請求項17記載の放電管体。 23、端部部材の少くとも1つがメタルキャップ(25
    )として構成されており、該メタルキャップは中空体の
    端部の上側にかぶされており、さらに該メタルキャップ
    の内径は、セラミック中空体の端部において、中空体の
    外径に適合されている請求項1記載の放電管体。 24、端部部材がモリブデンから形成されている請求項
    17又は23記載の放電管体。 25、放電管体が透明な外側バルブ(1)によりおおわ
    れている請求項1記載の放電管体。 26、外側バルブがだ円として成形されている請求項2
    5記載の放電管体。 27、金属蒸気が、水銀および金属ハロゲン化物である
    希土類金属のヨウ化物および/または臭化物であるよう
    にした請求項1記載の放電管体。 28、金属蒸気が、水銀および金属ハロゲン化物である
    すず(Sn)および/またはインジウム(In)および
    /またはタリウム(Tl)および/またはスカンジウム
    (Sc)および/またはナトリウム(Na)のよう化物
    および/または臭化物であるようにした請求項1記載の
    放電管体。 29、金属蒸気が水銀およびナトリウムであるようにし
    た請求項1記載の放電管体。 30、請求項9に記載の高圧放電ランプ用の放電管体の
    製造法において、次のステップを設けるようにした、即
    ち −セラミックの中空体を高純度の気体中で 前もつて焼結するステップと、 −場合により中空体の端部に密閉剤および /または接合剤を付着するステップと、 −タングステンピンとして構成された両方 の端部部材を電極と結合するステップと、 −第1の端部部材を、不活性ガス雰囲気の 中で中空体の中へ挿入するステップと、 −金属を含む、流体または固体の充てん物 質を不活性ガスの中へ封入するステップと、−2つの端
    部部材を不活性ガス雰囲気の中 で中空体の中へ挿入するステップと、 −場合により端部部材に形成されるポケッ トに密閉剤を充てんするステップと、 −端部部材を密に焼結するステップとを設 けたことを特徴とする高圧放電ランプ用の放電管体の製
    造法。 31、請求項17に記載の高圧放電ランプ用の放電管体
    の製造法において次のステップを設けたことを、即ち −セラミックの中空体を高純度の気体の中 で前もつて焼結するステップと、 −タングステンピンとして構成された第1 の端部部材を短かい軸を有する電極と結合するステップ
    、および金属管として構成された第2の端部部材を長い
    軸を有する電極と結合するステップと、 −両方の端部部材を中空体の中へ挿入し、 この場合、金属管の波状部の中へ線または粉末の形式の
    ろうを収容するステップと、 −端部部材を密に焼結するステップおよび、同時に金属
    管を波状部の領域において中空体とろう付けするステッ
    プと、 −放電管体を排気して金属管を通して不活 性ガスを充てんするステップと、 −金属を含む充てん物質を流体または固体 の形式で金属管を通して充てんするステップと、 −金属管を、外側の部分区間の圧縮ステム 化およびろう付けにより閉鎖するステップとを設けたこ
    とを特徴とする高圧放電ランプ用の放電管体の製造法。
JP1310795A 1988-12-01 1989-12-01 高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法 Granted JPH02189853A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3840577A DE3840577A1 (de) 1988-12-01 1988-12-01 Entladungsgefaess fuer eine hochdruckentladungslampe und verfahren zu dessen herstellung
DE3840577.6 1988-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02189853A true JPH02189853A (ja) 1990-07-25
JPH0587938B2 JPH0587938B2 (ja) 1993-12-20

Family

ID=6368282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1310795A Granted JPH02189853A (ja) 1988-12-01 1989-12-01 高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5075587A (ja)
EP (1) EP0371315B1 (ja)
JP (1) JPH02189853A (ja)
DE (2) DE3840577A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050722A1 (fr) 2006-10-24 2008-05-02 Tokuyama Corporation Procédé de production d'un ensemble composé d'un élément en nitrure d'aluminium fritté et d'un élément métallique à haut point de fusion
US7960915B2 (en) 2005-12-16 2011-06-14 Tokuyama Corporation Cement for bonding an aluminum nitride arc tube body to a molybdenum electrode support, articles made therefrom, and methods for making same

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055257A (zh) * 1990-03-23 1991-10-09 菲利浦光灯制造公司 高压放电灯
US5250872A (en) * 1990-07-20 1993-10-05 Koito Manufacturing Co., Ltd. Discharge lamp unit having improved discharge tube mount
JPH0492864A (ja) * 1990-08-06 1992-03-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 窒化アルミニウム粉末および焼結体およびその製造法
DE9012200U1 (de) * 1990-08-24 1991-12-19 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München Hochdruckentladungslampe
US5138228A (en) * 1990-12-31 1992-08-11 Welch Allyn, Inc. Bulb geometry for low power metal halide lamp
US5404078A (en) * 1991-08-20 1995-04-04 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fur Elektrische Gluhlampen Mbh High-pressure discharge lamp and method of manufacture
DE4242123A1 (de) * 1992-12-14 1994-06-16 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Hochdruckentladungslampe mit einem keramischen Entladungsgefäß
DE69324790T2 (de) * 1993-02-05 1999-10-21 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Keramisches Entladungsgefäss für Hochdruckentladungslampe und Herstellungsverfahren derselben und damit verbundene Dichtungsmaterialien
HU213596B (en) * 1993-03-09 1997-08-28 Ge Lighting Tungsram Rt High-pressure sodium-vapour discharge lamp
US6136736A (en) * 1993-06-01 2000-10-24 General Electric Company Doped silica glass
US5631522A (en) * 1995-05-09 1997-05-20 General Electric Company Low sodium permeability glass
EP0704880A3 (en) 1994-09-28 1998-09-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. High-pressure discharge lamp, method for manufacturing a discharge tube body for high-pressure discharge lamps and method for manufacturing a hollow tube body
EP0910866B1 (en) 1997-04-25 2004-06-23 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
US5861714A (en) * 1997-06-27 1999-01-19 Osram Sylvania Inc. Ceramic envelope device, lamp with such a device, and method of manufacture of such devices
US6020685A (en) * 1997-06-27 2000-02-01 Osram Sylvania Inc. Lamp with radially graded cermet feedthrough assembly
US6414436B1 (en) 1999-02-01 2002-07-02 Gem Lighting Llc Sapphire high intensity discharge projector lamp
EP1153415B1 (en) * 1999-12-09 2007-01-31 Koninklijke Philips Electronics N.V. Metal halide lamp
WO2001067480A1 (en) * 2000-03-09 2001-09-13 Advanced Lighting Technologies, Inc. A solid lamp fill material and method of dosing hid lamps
US6833676B2 (en) * 2000-03-09 2004-12-21 Advanced Lighting Technologies, Inc. Solid lamp fill material and method of dosing HID lamps
US6661175B2 (en) 2000-03-09 2003-12-09 Advanced Lighting Technologies, Inc. Solid lamp fill material and method of dosing hid lamps
EP1292966A1 (en) * 2000-06-07 2003-03-19 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
CN1322541C (zh) * 2000-11-06 2007-06-20 皇家菲利浦电子有限公司 高压放电灯
US6528945B2 (en) 2001-02-02 2003-03-04 Matsushita Research And Development Laboratories Inc Seal for ceramic metal halide discharge lamp
US6517404B1 (en) 2001-03-08 2003-02-11 Advanced Lighting Technologies, Inc. High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture
US20040014391A1 (en) * 2001-03-08 2004-01-22 Abbas Lamouri High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture
US6856091B2 (en) * 2002-06-24 2005-02-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Seal for ceramic metal halide discharge lamp chamber
KR20050071705A (ko) * 2002-11-25 2005-07-07 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 고압 방전 램프 및 그 제조 방법
CN1830061A (zh) * 2002-11-25 2006-09-06 皇家飞利浦电子股份有限公司 用于改进气密性的涂覆陶瓷放电容器
WO2005066086A2 (de) * 2004-01-05 2005-07-21 Schott Ag Verwendung von glaskeramikscheiben
DE102004001176A1 (de) * 2004-01-05 2005-08-04 Schott Ag Verwendungen von Glaskeramiken
US7503825B2 (en) * 2004-05-21 2009-03-17 Osram Sylvania Inc. Aluminum nitride arc discharge vessel having high total transmittance and method of making same
EP1779402A4 (en) * 2004-07-13 2010-12-29 Advanced Lighting Tech Inc HIGH INTENSITY DISCHARGE LAMPS, ARC TUBES AND METHODS OF MANUFACTURE
WO2007076141A2 (en) * 2005-12-27 2007-07-05 Advanced Lighting Technologies, Inc. Projection light source and methods of manufacture
EP2191491A1 (en) * 2007-09-18 2010-06-02 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Arc tube with end structure
US7799269B2 (en) 2007-09-25 2010-09-21 Osram Sylvania Inc. Method of sintering AIN under a methane-containing nitrogen atmosphere
US7952282B2 (en) * 2008-04-29 2011-05-31 Osram Sylvania Inc. Brazing alloy and ceramic discharge lamp employing same
US7659220B1 (en) * 2008-12-03 2010-02-09 Osram Sylvania Inc. Sealing composition for sealing aluminum nitride and aluminum oxynitride ceramics

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3390296A (en) * 1966-03-14 1968-06-25 Trw Inc Electric discharge device having spaced electrodes sealed to opposite end of envelope
GB1595518A (en) * 1977-03-11 1981-08-12 Gen Electric Polycrystalline alumina material
US4156826A (en) * 1978-05-01 1979-05-29 Rca Corporation Mercury arc lamps
JPS6034224B2 (ja) * 1981-02-13 1985-08-07 株式会社東芝 金属蒸気放電灯
US4481300A (en) * 1981-08-31 1984-11-06 Raytheon Company Aluminum oxynitride having improved optical characteristics and method of manufacture
JPS60127267A (ja) * 1983-12-12 1985-07-06 株式会社東芝 高熱伝導性窒化アルミニウム焼結体の製造方法
JPS60193254A (ja) * 1984-03-15 1985-10-01 Tokuyama Soda Co Ltd 発光管
JPS6161338A (ja) * 1984-08-31 1986-03-29 Ngk Insulators Ltd 高圧金属蒸気放電灯用発光管の製造方法
US4734612A (en) * 1985-07-15 1988-03-29 Kabushiki Kaisha Toshiba High pressure metal vapor discharge lamp
DE3530921A1 (de) * 1985-08-29 1987-03-12 Heimann Gmbh Gasentladungslampe und verfahren zu ihrer herstellung
US4689519A (en) * 1985-10-23 1987-08-25 U.S. Philips Corporation Electric lamp having an outwardly extending protrusion
FR2595876A1 (fr) * 1986-03-13 1987-09-18 Roulot Maurice Tube pour generateur laser du type a gaz ionise
KR900009084B1 (ko) * 1986-03-24 1990-12-20 가부시끼가이샤 한도다이 에네르기 겐꾸쇼 저압 수은 램프
JPS63158737A (ja) * 1986-12-22 1988-07-01 Toshiba Corp 金属蒸気放電灯
JPH0682545B2 (ja) * 1986-12-24 1994-10-19 日本碍子株式会社 高圧金属蒸気放電灯用発光管

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7960915B2 (en) 2005-12-16 2011-06-14 Tokuyama Corporation Cement for bonding an aluminum nitride arc tube body to a molybdenum electrode support, articles made therefrom, and methods for making same
WO2008050722A1 (fr) 2006-10-24 2008-05-02 Tokuyama Corporation Procédé de production d'un ensemble composé d'un élément en nitrure d'aluminium fritté et d'un élément métallique à haut point de fusion

Also Published As

Publication number Publication date
DE3840577A1 (de) 1990-06-07
EP0371315B1 (de) 1995-04-26
EP0371315A2 (de) 1990-06-06
DE58909198D1 (de) 1995-06-01
US5075587A (en) 1991-12-24
JPH0587938B2 (ja) 1993-12-20
EP0371315A3 (de) 1991-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02189853A (ja) 高圧放電ランプ用の放電管体およびその製造法
JP4798311B2 (ja) 放電ランプ
HU214424B (hu) Eljárás vákuumbiztos tömítés előállítására, valamint kisülőedény nagynyomású kisülőlámpához
US6208070B1 (en) Metal vapor discharged lamp with specific angle between electrodes and tapered envelope wall
JPS6213792B1 (ja)
JPH0594945U (ja) 高圧放電ランプ
US4011480A (en) Electric discharge lamp
US7615929B2 (en) Ceramic lamps and methods of making same
JP2003297289A (ja) 高圧放電ランプおよび多重管形高圧放電ランプならびに照明装置
JPH1173919A (ja) セラミック放電管を有するメタルハライドランプ
JP2008124037A (ja) 高圧放電ランプ
JPH0682545B2 (ja) 高圧金属蒸気放電灯用発光管
JPH07240184A (ja) セラミック放電灯およびこれを用いた投光装置ならびにセラミック放電灯の製造方法
JPS61147448A (ja) 高圧放電灯及びその製造方法
JP4111570B2 (ja) 高圧放電ランプおよび照明装置
JP2006019303A (ja) メタルハライドランプ
JP4022302B2 (ja) メタルハライド放電ランプおよび照明装置
JP3627370B2 (ja) セラミック放電灯
JP2005515595A (ja) 電気放電ランプ
JP2005515596A (ja) 高圧放電ランプ
JP2006244736A (ja) 高圧放電ランプ
JP4294687B2 (ja) 電気放電ランプ
JPH09274890A (ja) セラミック放電灯
JPH079792B2 (ja) 金属蒸気放電灯
JPH11273626A (ja) セラミック製放電ランプ