JPH02187448A - フェノール樹脂組成物 - Google Patents
フェノール樹脂組成物Info
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- JPH02187448A JPH02187448A JP706689A JP706689A JPH02187448A JP H02187448 A JPH02187448 A JP H02187448A JP 706689 A JP706689 A JP 706689A JP 706689 A JP706689 A JP 706689A JP H02187448 A JPH02187448 A JP H02187448A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、接着性、耐燃性に優れた繊組強化用マトリッ
クス樹脂として好適なフェノール樹脂組成物に関する。
クス樹脂として好適なフェノール樹脂組成物に関する。
従来、金属等のハニカム材を芯材とし、その表面にプリ
プレグを接着させ、硬化する製品においては、プリプレ
グを作成する為のマトリックスとして接着性、強度の点
より、エポキシ樹脂が用いられてきた。
プレグを接着させ、硬化する製品においては、プリプレ
グを作成する為のマトリックスとして接着性、強度の点
より、エポキシ樹脂が用いられてきた。
しかしながら、エポキシ樹脂を用いた場合、その燃焼特
性に難があり、特に煙の抑制が極めて困難であった。
性に難があり、特に煙の抑制が極めて困難であった。
また、燃焼特性に優れたフェノール樹脂を用いた試みも
あるが、その場合ハニカム上への接着強度が悪く、実用
性が乏しかった。
あるが、その場合ハニカム上への接着強度が悪く、実用
性が乏しかった。
本発明は、従来使用されてきた繊維強化用マトリックス
樹脂の上記欠点、即ちエポキシ樹脂における燃焼特性、
フェノール樹脂における接着性を削除した、優れた燃焼
特性及び接着性を兼備する繊維強化用マトリックス樹脂
として好適なフェノール樹脂組成物を提供するものであ
る。
樹脂の上記欠点、即ちエポキシ樹脂における燃焼特性、
フェノール樹脂における接着性を削除した、優れた燃焼
特性及び接着性を兼備する繊維強化用マトリックス樹脂
として好適なフェノール樹脂組成物を提供するものであ
る。
〔３題を解決するための手段、作用〕
そこで、本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意
研究した結果、液状レゾール型フェノール樹脂１００重
量部に対して、重量平均分子ｆｆ１（以下単に分子量と
いう） ２０．０００〜７００．０００のポリアクリル
アミド５〜３０重量部を配合したフェノール樹脂組成物
をマトリックス樹脂として用いることによって、前記課
題が解決できることを見出し、本発明を完成した。
研究した結果、液状レゾール型フェノール樹脂１００重
量部に対して、重量平均分子ｆｆ１（以下単に分子量と
いう） ２０．０００〜７００．０００のポリアクリル
アミド５〜３０重量部を配合したフェノール樹脂組成物
をマトリックス樹脂として用いることによって、前記課
題が解決できることを見出し、本発明を完成した。
本発明に於いて使用可能な液状レゾール型フェノール樹
脂としては、フェノール類１モルとアルデヒド類０．３
〜３．０モルをアルカリ性触媒の存在下で反応して得ら
れる液状レゾール型フェノール樹脂初期縮合物である。
脂としては、フェノール類１モルとアルデヒド類０．３
〜３．０モルをアルカリ性触媒の存在下で反応して得ら
れる液状レゾール型フェノール樹脂初期縮合物である。
この初期縮合物は酸で部分中和されていても良い。また
、脱水し、水を適当な溶剤で置換しても良い。フェノー
ル類としては、フェノール及びその同族体のクレゾール
、キシレノール、アルキルフェノール等があげられる。
、脱水し、水を適当な溶剤で置換しても良い。フェノー
ル類としては、フェノール及びその同族体のクレゾール
、キシレノール、アルキルフェノール等があげられる。
アルデヒド類としてはホルムアルデヒド、アセトアルデ
ヒド及びフルフラール等である。
ヒド及びフルフラール等である。
本発明において使用するポリアクリルアミドは、一般式
（−ＣＨＣＨＣＯＮＨ２）。で示されるノニオン型のタ
イプであり、アクリルアミドモノマーを常法により重合
することにより得られる。
（−ＣＨＣＨＣＯＮＨ２）。で示されるノニオン型のタ
イプであり、アクリルアミドモノマーを常法により重合
することにより得られる。
市販されているポリアクリルアミドは、その分子量が８
０万〜数百万と極めて高く、フェノール樹脂と組合せた
場合、溶液粘度が著しく高くなり、繊維に含浸させる際
、均一に含浸しなｔ）。また、分子量が２万以下の場合
には、硬化物が硬くなりすぎ、接着強度が劣るようにな
る。
０万〜数百万と極めて高く、フェノール樹脂と組合せた
場合、溶液粘度が著しく高くなり、繊維に含浸させる際
、均一に含浸しなｔ）。また、分子量が２万以下の場合
には、硬化物が硬くなりすぎ、接着強度が劣るようにな
る。
また、ポリアクリルアミドの添加量は、フェノール樹脂
１００重量部に対し、ポリアクリルアミドが５重量部よ
り少量の場合、プリプレグ間の接着力が劣るようになり
、逆に、ポリアクリルアミドが３０ｆｆｌ量部より多量
の場合、ポリアクリルアミドの分子量が２万のものでも
その溶液は、数百ボイズとなり、含浸性が劣るようにな
り、均一な樹脂の耐着ができなくなり、好ましくなｔ）
。
１００重量部に対し、ポリアクリルアミドが５重量部よ
り少量の場合、プリプレグ間の接着力が劣るようになり
、逆に、ポリアクリルアミドが３０ｆｆｌ量部より多量
の場合、ポリアクリルアミドの分子量が２万のものでも
その溶液は、数百ボイズとなり、含浸性が劣るようにな
り、均一な樹脂の耐着ができなくなり、好ましくなｔ）
。
以下、実施例により、本発明を更に詳細１こ説明をする
。
。
実施例 １
フェノール１００ｇ１：：３７％ホルマリン水溶１１０
３ｇを加え、２０％水酸化ナト＋Ｊ ｉム水溶液６ｇを
添加した後、７０℃３時間反応させ、反応終了後直ちに
８０ｍｍＨｇの減圧下で脱水を行い、不揮発分５０％に
調整した。この時の重量平均分子量は、２００、水希釈
性は無限に可能であった。
３ｇを加え、２０％水酸化ナト＋Ｊ ｉム水溶液６ｇを
添加した後、７０℃３時間反応させ、反応終了後直ちに
８０ｍｍＨｇの減圧下で脱水を行い、不揮発分５０％に
調整した。この時の重量平均分子量は、２００、水希釈
性は無限に可能であった。
このフェノール樹脂中間生成物１００重量部に対し、不
揮発分２０％に調整したポリアクリルアミド（分子量２
００．０００粘度１５．０００ｃｐｓ）２０重量部を添
加、混合し、目的のフェノール樹脂組成物を得た。
揮発分２０％に調整したポリアクリルアミド（分子量２
００．０００粘度１５．０００ｃｐｓ）２０重量部を添
加、混合し、目的のフェノール樹脂組成物を得た。
更に、このフェノール樹脂組成物を水：メタノール−１
：１重量比の溶液で不揮発分４０％に稀釈して、ガラス
クロス（平織２００ ｇ ／ｒｒｒ）に含浸し、９０℃
、２０分の予備乾燥を行い、プリプレグを作成した。
：１重量比の溶液で不揮発分４０％に稀釈して、ガラス
クロス（平織２００ ｇ ／ｒｒｒ）に含浸し、９０℃
、２０分の予備乾燥を行い、プリプレグを作成した。
この時のレジン耐着ｆｊＸｋ（ＲＣ）は４２％、揮発分
（ＶＣ）は、３．５％であった。
（ＶＣ）は、３．５％であった。
実施例 ２〜４
フェノール樹脂中間生成物に対するポリアクリルアミド
の添加量と分子量を第１表記載の如く変えた以外、実施
例１と同様の方法によりプリプレグを作成した。結果を
第１表に示す。
の添加量と分子量を第１表記載の如く変えた以外、実施
例１と同様の方法によりプリプレグを作成した。結果を
第１表に示す。
（以下余白）
第 １ 表
＊ｌ フェノール樹脂中間体固型分１００重量部に対す
るポリアクリルアミド固型分、 重量部における添加量。
るポリアクリルアミド固型分、 重量部における添加量。
比較例 １
実施例１にて調整したフェノール樹脂生成物中間体をメ
タノールにて不揮発分４２％に希釈し、ガラスクロス（
平織２００ ｇ ／ ｒｒｒ ）に含浸し、９０℃、２
０分の予備乾燥を行いプリプレグを作成した。
タノールにて不揮発分４２％に希釈し、ガラスクロス（
平織２００ ｇ ／ ｒｒｒ ）に含浸し、９０℃、２
０分の予備乾燥を行いプリプレグを作成した。
この時のレジン附着量は４３％、揮発分３．４％であっ
た。
た。
比較例 ２
実施例１と同様の方法で調整したフェノール樹脂中間体
１００重量部に対して、不揮発分２０％に調整したポリ
アクリルアミド（分子量２００．０００） ３重量部を
添加、混合し、更に実施例１と同様の方法でプリプレグ
を作成した。
１００重量部に対して、不揮発分２０％に調整したポリ
アクリルアミド（分子量２００．０００） ３重量部を
添加、混合し、更に実施例１と同様の方法でプリプレグ
を作成した。
更に、これらのプリプレグの接着性及び硬化物の特性を
試験した。
試験した。
（接着性試験）
プリプレグの仮接着性は、プリプレグを長さ１５０關、
幅２５＋ａｍにカットし、２枚を重ね合せたのち、その
上に５ｋｇのローラーを５往復させ圧着した後丁字ビー
ル強度を測定し評価した。
幅２５＋ａｍにカットし、２枚を重ね合せたのち、その
上に５ｋｇのローラーを５往復させ圧着した後丁字ビー
ル強度を測定し評価した。
（硬化物試験）
硬化物の接着性は、１２５Ｘ２５Ｘ２’＋ｍのＪＩＳ
５０５２アルミ材２枚の間に２５Ｘ２５ｍｌにカットし
たプリプレグをはさみ込み、１５０℃１時間１０ｋｇ／
ｃｄ圧でプレス硬化させた後に引張りセン断強度を測定
し評価した。
５０５２アルミ材２枚の間に２５Ｘ２５ｍｌにカットし
たプリプレグをはさみ込み、１５０℃１時間１０ｋｇ／
ｃｄ圧でプレス硬化させた後に引張りセン断強度を測定
し評価した。
燃焼性はプリプレグを５層にし１５０℃１時間の熱プレ
スにて成型し、ＪＩＳ Ａ−１３２１燃焼性難燃３級テ
スト方法に準じ評価した。
スにて成型し、ＪＩＳ Ａ−１３２１燃焼性難燃３級テ
スト方法に準じ評価した。
比較例 ３
市販のエポキシ樹脂を用いたプリプレグにて同様の試験
を実施した。尚、硬化物の作成は熱プレスで、８０’Ｃ
１０分加熱した後１２５℃まで昇温し、さらに、１２５
℃９０分保持し硬化させた。
を実施した。尚、硬化物の作成は熱プレスで、８０’Ｃ
１０分加熱した後１２５℃まで昇温し、さらに、１２５
℃９０分保持し硬化させた。
以上の試験結果をまとめて第２表に示す。
第 ２ 表
〔発明の効果〕
第２表から明らかな如く、本発明の樹脂組成物を用いた
プリプレグは、接着性及び燃焼特性に於いてバランスの
とれた優れた繊維強化物を与え、ＦＲＰとして種々の用
途に極めて有用である。
プリプレグは、接着性及び燃焼特性に於いてバランスの
とれた優れた繊維強化物を与え、ＦＲＰとして種々の用
途に極めて有用である。
Claims (1)
- 液状レゾール型フェノール樹脂１００重量部に対して、
重量平均分子量が２０，０００〜７００，０００の範囲
にあるポリアクリルアミド５〜３０重量部を配合するこ
とを特徴とするフェノール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP706689A JPH0768434B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フェノール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP706689A JPH0768434B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フェノール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187448A true JPH02187448A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0768434B2 JPH0768434B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=11655698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP706689A Expired - Lifetime JPH0768434B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フェノール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768434B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999028383A1 (fr) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Toray Industries, Inc. | Composition de resine phenolique pour materiau composite renforce aux fibres, preimpregne pour materiau composite renforce aux fibres, et procede de production d'un preimpregne pour materiau composite renforce aux fibres |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP706689A patent/JPH0768434B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999028383A1 (fr) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Toray Industries, Inc. | Composition de resine phenolique pour materiau composite renforce aux fibres, preimpregne pour materiau composite renforce aux fibres, et procede de production d'un preimpregne pour materiau composite renforce aux fibres |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768434B2 (ja) | 1995-07-26 |
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