JPH02185523A - 耐炎性ポリカーボネート及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑性分枝状ポリカーボネートに係る。

ポリカーボネートは、優れた物理的及び機械的特性（た
とえば、衝撃強さが大きいこと及び１１法安定性及び熱
安定性であること）のため広く知られている。

安全性の面から優れた機械的特性だけでなく、耐炎性を
有する物質の要求か増大しており、ポリカーボネートを
自消性にするための各種の方法か提案されている。

最も一般的に使用されている方法の１つは、ポリカーボ
ネートにハロゲン、主に塩素及び臭素を導入することで
ある。

かかるハロケンは、一般にポリハロゲン化有機物質を使
用し（たとえば米国特許第３，３５７，９４２号に記載
）、必要であれば相乗作用を有する他の添加剤、たとえ
ば酸化アンチモン（Ｊ．　Ｔ．　ｌｌｏｗａｒｔｈら「
ブラスデック・ワールド（Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｗｏｒｌｄ
）Ｊ　ｐ６４−７４．１９７３年３月号）と共に添加剤
として重合体に導入される。

さらに、前記ポリカーボネートの調製におけるコモノマ
ーとして二官能性フェノール（たとえばテトラブロムビ
スフェノールＡ及びテトラクロロビスフェノールＡ）を
使用することによって、ハロゲンを重合鎖に化学結合さ
せることも公知である（米国特許第３，３３４，１５４
号）。

しかしながら、当分野で公知のハロゲン化物質は、添加
剤又は重合鎖に導入される単量体に拘わらず、ポリカー
ボネートに所望の自消性を付与するためには、かなりの
多量で使用されなければならない。ポリカーボネートに
おける多量のハロゲンの存在は、一方では該重合体に耐
炎性を付与できるが、他方、加工の際にポリカーボネー
トの劣化を生ずることになり、従って、非ハロゲン化ポ
リカーボネートの代表的な物理的及び機械的特性が損な
われる。

さらに、ポリカーボネートの加工にあたり高温が要求さ
れるため、ハロゲン化化合物の劣化及びハロゲン化水素
の放出を生じ、これにより、機械の腐食を生ずるとの欠
点がある。

このように、当分野で未だ解決されていない問題点は、
代表的な本来の化学的、物理的及び機械的特性のすべて
を変化させることなく保持し、かつ耐炎性を有するポリ
カーボネートを得ることである。

発明者らは、ポリカーボネートの調製に当たりコモノマ
ーとしてハロゲン化トリフエノールベンズアミド化合物
（該化合物は、枝分れ剤として６作用し、重合体の特性
に望ましくない変化をもたらす量よりも少ない量で使用
される）を使用して、耐炎性を有する高分子量の熱可塑
性分枝状ポリカーボネートを調製することにより、上述
の問題点を解決できることを見出し、本発明に至った。

さらに詳述すれば、本発明によれば、耐炎性を有する高
分子量の熱可塑性分枝状ポリカーボネートが、（＋）カ
ーボネート前駆体、（２）一般式（１）（式中、Ｒは単
結合又は置換又は未置換の直鎖状又は分枝状Ｃｌ−１ｉ
アルキレン基、又は０．５ＳＳＯ，及びＣＯから選ばれ
る基であり：Ｘ及びＹは同−又は相互に異なるものであ
って、Ｈ又はＣＨ３であり；ｍ及びｎは同−又は相互に
異なるものであって、ｌないし４の整数である）で表さ
れる少なくともｌのジヒドロキシ芳香族化合物、（３）
一般式（ＩＩ）（式中、２はＣＯ及びＳＯ７から選ばれ
る基であり・Ｒ３は塩素又は臭素であり：ｐは１又は２
である）で表される少なくともＩのハロゲン化トリフエ
ノールベンズアミド化合物を原料として調製される。

かかるポリカーボネートが耐炎性を発揮するためには、
成分（３）／成分（２）ノモル比が０．０５／１００な
いし５／１００．好ましくは０．１／＋００ないし３／
１００であれば充分である。

使用できるジヒドロキシ芳香族化合物（１）の例として
は、下記のものがある。

４．４′−ジヒドロキシフェニル ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ） ２．２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタンこれらジヒドロ
キシ化合物に加えて、唯一０２価芳香環を有する化合物
（たとえばレゾルシン及びヒドロキノン）を使用できる
。

一般式（ＩＩ）で表されるハロゲン化トリフエノールベ
ンズアミド化合物（３）は新規化合物であり、公知の有
機化学的方法を利用して調製される。

たとえば、ＺがＣＯである化合物については、１．３５
−ベンゼン）・リカルボン酸トリクロリドを、式（式中
、Ｒ３及びｐは前記と同意義である）で表される芳香族
アミンと反応させることによって調製される。該反応は
、有機溶媒（たとえばアセトン）中、温度１約５０−６
０℃、アミン／酸クロリドのモル比−化学量論量の２倍
で行われる。一方、ＺかＳＯである化合物はペンセント
リカルボン酸トリクロリドの代りに、１．３．５−ヘン
ゼントリスルポン酸トリクロリドを使用することにより
、同様にして調製される。

本発明の目的に適するハロゲン化トリフエノールベンズ
アミド化合物の代表的なものは次のとおりである。

］　３，５−トリ（２′−ヒドロキシ−５′−クロロフ
ェニル）アミノカルボニルベンゼン、１　、３５−トリ
（２′−ヒドロキシ−５′−クロロフエニル）アミノス
ルホニルベンゼン、１．．３．５−トリ（４′ヒドロキ
ノ−２′、６′−ンクロロフェニル）アミノカルボニル
ベンゼン、１，３．５−トリ（４′−ヒドロキシ−２′
，６′−ノクロロフＪニル）アミノスルホニルベンゼン
、１，３．５−トリ（２′　　ヒドロキノ−５７−ブロ
モフェニル）アミノカルボニルベンゼン、１．３．５−
トリ（４′−ヒトロギノ２′，６′−ジブロモフェニル
）アミノスルホニルベンゼン カーボネート前駆体は、ホスゲン又はホスゲンを一般式
（１）のジヒドロキノ芳香族化合物と反応させることに
よって調製されたクロロホルミル末端ポリカーボネート
オリゴマー（ＭＷ　：　４００ないし２０００）であり
、あるいは炭酸ジアリール、ンアルキル又はアルキルア
リールエステルであってもよい。

本発明の耐炎性ポリカーボネートは、ポリカーボネート
の調製に当たり通常使用される重合法の１つに従い、カ
ーボネート前駆体（１）、一般式（Ｉ）のジヒドロキノ
芳香族化合物（２）及び一般式（ＴＩ）のハロゲン化ト
リフエノールベンズアミド化合物を、（３）／　（２）
のモル比０．０５／＋００ないし５／１００、好ましく
は０．１／＋００ないし３／１００で反応させることに
よって調製される。

このようなポリカーボネ−１・の調製に有利に使用され
る重合法の１つとして界面重縮合法がある。

この方法では、ジヒドロキノ芳香族化合物（２）及びト
リフェノールヘンズアミト化合物（３）を水酸化すｌ・
リウム水溶液中に溶解させ、ついで、この混合物に水と
混和しない有機溶媒（たとえば塩化メヂレン）を添加す
る。相間移動触媒（たとえばトリエチルアミン）及び分
子量調節剤（たとえば第３級ブチルフェノール）の存在
下、得られた混合物を通してホスゲンを発泡させ、反応
を温度１５ないし２５℃で２０分ないし６時間持続する
。

本発明の好適な具体例によれば、ポリカーボネートは、
カーボネート前駆体としてクロロホルミル末端ポリカー
ボネートオリゴマー［該クロロホ］２ ルミル末端ボリカ〜ボネートオリゴマー自体は、分子量
調節剤（たとえばｐ−第３級ブチルフェノール）の存在
下におけるホスゲンと一般式（１）のジヒドロキノ芳香
族化合物との間の界面反応によって調製される］を使用
して調製される。

実際には、クロロホルミル末端オリゴマー（分子量４０
０ないし２０００）を水と混和しない溶媒中に溶解させ
、ついで、この場合にも界面重縮合法によって、相間移
動触媒及び分子量調節剤の存在下、水性アルカリ溶液中
において化合物（２）及び（３）と反応させる。

界面重縮合法に代って、溶液中にお（′、ｌる公知の重
縮合法によっても本発明のポリカーボネートを調製でき
る。

この場合には、ジヒドロキノ芳香族化合物（２）、ハロ
ゲン化トリフエノールベンズアミド（３）及びモノ官能
性フェノール（分子量調節剤として）を含有する塩化メ
チレン及びピリジンの溶液を通してホスゲンを発泡させ
る。

かかるポリカーボネートは、炭酸ジアルキル、ジアリー
ル又はアルキルアリールエステル（カーボネート前駆体
として）と、ンヒドロキシ芳香族化合物（２）及びトリ
フエノールベンズアミド化合物（３）とを温度＋００な
いし３００　℃、エステル交換反応触媒の存在下で反応
させることにより、溶融状態におけるエステル交換反応
によっても調製される。

」二連のいずれかの方法によって得られたポリカーボネ
ートは、主分子量２００００ないし３００００を有する
。これらは、熱可塑性物質の代表的な特性のすべてを変
化することなく保持しており、射出成形法及び押出及び
／又はブロー成形法のいずれの加工法にも適する。

本発明によるポリカーボネートは、ＵＬ−９４規格（Ｕ
ｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒ’ｓ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ
　Ｉｎｃ、　Ｂｕｌｌｅｔｉｎ　Ｓ４）に従い、圧縮成
形又は射出成形により得られた厚さ３．２ｉｘのテスト
サンプルについて行った燃焼試験の結果に基いて評価し
て、火炎挙動ｖ−ｏと認定される。

この規格によれば、５回のテストで得られた結果に基き
、以下の判断基準に従って物質をｖ−０、Ｖ−１、Ｖ−
２に分類する。

■−０：いずれのテストサンプルも、ブンゼンバーナー
の炎をあてた後、１０秒以上の燃焼時間を示さない。テ
ストサンプル５個の合計燃焼時間（１０回接炎）が５０
秒を越えない。いずれのテストサンプルも、有炎の滴下
物を生成させず、テストサンプルの下方３０５＋ｕ＋に
ある外科用脱脂綿を着火させない。

Ｖ−１・いずれのテストサンプルも、ブンゼンバーナー
の炎をあてた後、３０秒以上の燃焼時間を示さない。テ
ストサンプル５個の合計燃焼時間（１０回接炎）が２５
０秒を越えない。いずれのテストサンプルも、有炎の滴
下物を生成させず、テストサンプルの下方３０５Ｍｍに
ある外科用脱脂綿を着火させない。

■−２：いずれのテストサンプルも、ブンゼンバーナー
の炎をあてた後、３０秒以上の燃焼時間を示さない。テ
ストサンプル５個の合計燃焼時間（１０回接炎）が２５
０秒を越えない。テストサンプルによっては有炎の滴下
物を生成し、テストサンプルの下方３０５■にある外科
用脱脂綿を着火させることがある。

さらに、テストサンプル５個のすべてがＵＬ−９４規格
による試験にパスしなければならず、それ以外の場合に
は、最悪のテストサンプルの挙動に基く評価が与えられ
る。たとえば、１つのテストサンプルがＶ−２挙動を示
し、残りの４つのテストサンプルがｖ−０挙動を示す場
合でも、これら５つのテストサンプルの評価はＶ−２で
ある。最後に、ブンゼンバーナーの炎をあてた後３０秒
以上燃焼し続けるテストサンプルが１つでもあれば、Ｕ
Ｌ−９４規格による評価は与えられず、可燃性テストサ
ンプルとして分類される。

さらに、テストサンプルをＡＳＴＭ　Ｄ　２８６３−７
７に従って炎に対する挙動のテストに供する。この規格
は、重合体物質の引火性を、テストサンプルが置かれる
雰囲気中に存在する酸素の濃度と相関させるものである
。この相関関係は、Ｌｏｔ（限界酸素指数：　Ｌｉｍｉ
ｔｉｎｇ　Ｏｘｙｇｅｎ　Ｉｎｄｅｘ）、すなわちテス
トサンプルに対して下方から上方に向って流動する酸素
−窒素雰囲気下、テストサンプルの燃焼を持続しうる最
少酸素割合として示される。

本発明のポリカーボネートについて、下記の特性につい
ても測定を行った。

固有粘度（η） Ｕｂｂｅｌｈｏｂｅ粘度計により、塩化メチレン中、２
０℃で測定。ｄ（！／ｇとして表示。

メルトフローインデックス（ＭＦＩ） 押出成形した粒状物について、ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３ｇ
に従って、負荷１．２ｋｇ、温度３００　’Ｃにおいて
メルトインデクサ−により測定。

衝撃強さ　（ＩＺＯＤ） ＡＳＴＭ　Ｄ　２５６に従い、０℃においてノツチ付き
テストサンプルについて測定。

せん断感度（ｓｈｅａｒ　５ｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ　：
　ＳＳ）押出成形した粒状物について、ＡＳＴＭ　Ｄ　
１２３８に従って、負荷１．２ｊｒ９及び１２に９、温
度３ＤＤ℃ＩＣおいてメルトインデクサ−により測定。

下記の実施例は、本発明を説明するためのしのてあり、
本発明を限定するものではない。

実施例１ 生成物は下記の特性を有していた。

融点（ＤＳＣ）　　　　　２９７°Ｃ 当量（酸滴定）　　　　１９６．３（理論値−１９５，
６）アセトン８ｈ＋０．中に溶解した４−り四ロー２−
アミノフェノール３２．４９（２２６ミリモル）を、機
械撹拌機、温度計及び還流冷却器を具備する４頚フラス
コ（２５ｏｘ２）内に、不活性ガス雰囲気下で導入した
。

ついで、アセトン２０ＲＱ中に溶解した１、３５−　ト
リクロロカルボニルベンゼン１０ｇ（３７，６ミリモル
）をゆっくりと滴加し、得られた混合物を還流温度（５
８℃）に１時間維持した。

この時間の経過時、反応混合物を脱塩水４Ｉ２に注加し
、沈殿した生成物を戸数し、脱塩水で洗浄し、オーブン
内において減圧下、１００℃で６時間乾燥させた。

このようにして、１，３．５−トリ（２′−ヒドロキン
５′−クロロフェニル）アミノカルボニルベンゼン２縁
が収率９４％で得られた。

実測値（％） 理論値（％） ５５．２　　　３．２　　　７，０　　　１８゜０５５
．３　　　３゜］　　　　７．２　　　１８１ＮＭＲス
ペクトル分析によって生成物の構造を確認した。

実施例２ 実施例１の操作と同様にして、ただし４−クロロ−２−
アミノフェノールの代りに２，６−ノク［Ｉ　Ｕ）４−
アミノフェノール３０．１９（１６９ミリモル）及び１
．３．５−トリクロロカルボニルベンゼン７．５ｙ（２
８２ミリモル）を使用して反応を行った。

Ｊ、３．５−　トリ（４′−ヒドロキシ−２′，６′−
ジクロロフェニル）アミノカルボニルベンゼン１８５ｇ
が収率９５％で得られた。

生成物は下記の特性を有していた。

当量（酸滴定）　　　　　２２９．３（理論値−２３０
，１）元素分析 ＣＨＮ　　　　Ｃｆ７ 実測値（％）４６．６　　２．２　　６．３　　３０４
理論値（Ｄ　　４６．９　　２．２　　６．１　　３０
８ＮＭＲスペクトル分析によって生成物の構造を確認し
た。

実施例３ ２５℃に温度制御したガラス反応器（容積３ρ）に、窒
素存在下、ビスフェノールＡ　８４ｇ、１，３．５−　
トリ（２′−ヒドロキシ−５′−クロロフェニル）アミ
ノカルボニルベンゼン２８ｇ（ビスフェノールＡに対し
て１．３モル％に相当）、水６５０ＦＩＱに溶解した水
酸化すｌ・リウム６５２ｇ、ニチオン酸ナトリウム（着
色副生成物の生成を防止するための還元剤）２０ｉ＠及
び０．５Ｎトリ工チルアミン水溶液６１話νを充填した
。

ついで、塩化メヂレン１３１１０ｚ１２に溶解したｐ−
第３級ブヂルフェノール２．７ｇを添加し、激しく撹拌
しながら、混合物を通してホスゲンガス４４ｇを３０分
間で発泡させた。

ｐＨを１１以−Ｌの値に維持するため水酸化ナトリウム
水溶液（２０重量％）を添加しながら、反応を２時間続
けた。

その後、反応混合物を塩化メヂレン５００ｕ（！で希釈
し、有機相を分離し、水３００刀ρ（２回）、０．ＩＮ
塩酸８００ｘ１２及び最後に中性となるまて水６００ｍ
Ｑ、ずつで順次洗浄した。

有機溶媒を留去することにより重合体を回収し、乾燥し
、粉砕して粉末とした。

得られたポリカーボネートを温度２６０℃で押出し、押
出成形物を冷却し、粒状化した。

粒状物を圧縮成形法（２８０℃、５０ｋｇ／ｃｕ’）又
は射出成形法（約３００°Ｃ）によって成形して、寸法
１２７×６．５Ｘ３．２ｍｍのテストザンプルを得た。

テストサンプル５個を、ＵＬ−９４規格に従い、火炎挙
動試験に供した。第１表に示すデータに従い、これらは
ｖ−Ｏと認定された。

このポリカーボネートの他の特性を第２表に示す。

実施例４ 実施例３の操作法及び反応体量と同じとし、ただしハロ
ケン化トリフエノールベンズアミド化合物を使用するこ
となく反応を行った。

ＵＬ−９４規格による耐炎性テストにおいて、得られた
ポリカーボネートはＶ−２の評価を得た（第１表参照）
。

重合体の他の特性を第２表に示す。

実施例５ ２５℃に温度制御したガラス反応器（容積２．５＆）に
、窒素存在下、ビスフェノールＡ及びホスゲンから調製
しかつ塩化メチレン９００Ｒ（！中に溶解したクロロホ
ルミル末端ポリカーボネートオリゴマー（平均分子量−
６８１、クロロホルミル末端基−２７５８ｍｅｑ／に９
、ヒドロキン末端基−１８０ｍｅｑ／　＆９）２５３．
ｈを充填した。

ついて、ダブルアンカー形装置によって撹拌しながら（
３００ｒｐｍ）、１，３．５−　トリ（２′−ヒドロキ
シ５′−クロロフェニル）アミノカルボニルベンゼン７
５ｇ（ビスフェノールＡに対して１．１モル％に相当）
を含有する水５０ＩＩＩρ、ｐ−第３級ブチルフェノー
ル５．３ｇ、カセイソーダ３５ｇ、ニチオン酸ナトリウ
ム３１ｚｇ及び０．０５Ｎ　トリエチルアミン水溶液７
ｒｔｔ（ｌをかかる順序で添加した。

４０分後、ビスフェノールＡ　６５．９ｇを含有する水
３５０ａ（、カセイソーダ２２．０ｇ及びニチオン酸ナ
トリウム３１＋Ｈを添加し、ついで、計量ポンプを使用
し、２０％（重量）カセイソーダ水溶液１１５１１Ｑを
１０分間で充填した。

３時間後、反応混合物を塩化メチレン２２００１１Ｑ中
に注加した。ついで、有機相を分離し、水３００１（２
回）、０．１５Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１３００ｉ１
２（３回）、水９００１ｒＱ（２回）、０．ＩＮ塩酸１
３００１１１（！及び最後に中性となるまで水９００Ｒ
ρずつで順次洗浄した。

有機溶媒を留去することにより重合体を回収し、乾燥し
、粉砕して粉末とした。

このようにして得られたポリカーボネートを２６０℃で
押出し、押出成形物を冷却し、粒状化した。

粒状物を射出成形法又は圧縮成形法によって成形して、
寸法１２７Ｘ　６．５Ｘ　３．２ｍｍのテストサンプル
を得た。

テストサンプル５個を、ＵＬ−９４規格に従い、炎に対
する挙動試験に供した。第１表に示すデータに従い、こ
れらはｖ−０と認定された。

このポリカーボネートの他の特性を第２表に示す。

実施例６ 実施例５の操作法及び反応体量と同じとし、ただし１３
５−トリ（２′−ヒドロキシ−５′−クロロフェニル）
アミノカルボニルベンゼン１０ｇ（ビスフェノール八に
対して１４モル％）を添加して反応を行った。

ＵＬ−９４規格による耐炎性テストにおいて、得られた
ポリカーボネートは■−０の評価を得た（第１表参照）
。

ポリカーボネートの他の特性を第２表に示す。

実施例７ 実施例５の操作法及び反応体量と同じとし、ただし１．
３．５−　トリ（４′−ヒドロキシ−２’　、　６’−
ジクロロフェニル）アミノカルボニルベンゼン５．８９
（ビスフエノールＡに対して０．７モル％）を添加して
反応を行った。

ＵＬ−９４規格による耐炎性テストにおいて、得られた
ポリカーボネートはｖ−０の評価を得た（第１表参照）
。

ポリカーボネートの他の特性を第２表に示す。

実施例８ 実施例５の操作法及び反応体量と同じとし、ただしハロ
ゲン化トリフエノールベンズアミド化合物を添加しない
で反応を行った。

ＵＬ−９４規格による耐炎性テストにおいて、得られた
ポリカーボネートはＶ−２の評価を得た（第１表）。

ポリカーボネートの他の特性を第２表に示す。

第 １表 実施例 テストサンプル ５個の合計 燃焼時間 （１０回接炎） （秒） テストサンプルに 関する最長 燃焼時間 （２回接炎） （秒） ＵＬ−９４規格 による評価

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　耐炎性を有する高分子量の熱可塑性分枝状ポリカー
   ボネートにおいて、（１）カーボネート前駆体、（２）
   一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは単結合又は置換又は未置換の直鎖状又は分
   枝状Ｃ＿１−５アルキレン基、又はＯ、Ｓ、ＳＯ＿２及
   びＣＯから選ばれる基であり；Ｘ及びＹは同一又は相互
   に異なるものであって、Ｈ又はＣＨ＿３であり；ｍ及び
   ｎは同一又は相互に異なるものであって、１ないし４の
   整数である）で表される少なくとも１のジヒドロキシ芳
   香族化合物、（３）一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＺはＣＯ及びＳＯ＿２から選ばれる基であり；
   Ｒ＿１は塩素又は臭素であり；ｐは１又は２である）で
   表される少なくとも１のハロゲン化トリフェノールベン
   ズアミド化合物でなることを特徴とする、耐炎性ポリカ
   ーボネート。 ２　請求項１記載のものにおいて、モル比（３）／（２
   ）が０．０５／１００ないし５／１００である、耐炎性
   ポリカーボネート。 ３　請求項２記載のものにおいて、モル比（３）／（２
   ）が０．１／１００ないし３／１００である、耐炎性ポ
   リカーボネート。 ４　請求項１記載のものにおいて、前記カーボネート前
   駆体（１）が、ホスゲン、分子量４００ないし２０００
   を有するクロロホルミル末端ポリカーボネートオリゴマ
   ー、及び炭酸ジアリール、ジアルキル及びアリールアル
   キルエステルから選ばれるものである、耐炎性ポリカー
   ボネート。 ５　請求項１記載のものにおいて、前記ジヒドロキシ芳
   香族化合物（２）が、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
   ル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
   、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
   ェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メ
   タンの中から選ばれるものである、耐炎性ポリカーボネ
   ート。 ６　請求項１記載のものにおいて、前記トリフェノール
   ベンズアミド化合物（３）が、１、３，５−トリ（２′
   −ヒドロキシ−５′−クロロフェニル）アミノカルボニ
   ルベンゼン、１，３，５−トリ（２′−ヒドロキシ−５
   ′−クロロフェニル）アミノスルホニルベンゼン、１，
   ３，５−トリ（４′−ヒドロキシ−２′，６′−ジクロ
   ロフェニル）アミノカルボニルベンゼン、１，３，５−
   トリ（４′−ヒドロキシ−２′，６′−ジクロロフェニ
   ル）アミノスルホニルベンゼン、１，３，５−トリ（２
   ′−ヒドロキシ−５′−ブロモフェニル）アミノカルボ
   ニルベンゼン、１，３，５−トリ（４′−ヒドロキシ−
   ２′，６′−ジブロモフェニル）アミノスルホニルベン
   ゼンの中から選ばれるものである、耐炎性ポリカーボネ
   ート。 ７　請求項１記載のものにおいて、分子量が一般に２０
   ０００ないし３００００である、耐炎性ポリカーボネー
   ト。 ８　請求項１−７のいずれか１項記載のポリカーボネー
   トの製法において、カーボネート前駆体（１）、一般式
   （ I ）で表されるジヒドロキシ芳香族化合物（２）及
   び一般式（II）で表されるハロゲン化トリフェノールベ
   ンズアミド化合物（３）を、０．０５／１００ないし５
   ／１００のモル比（３）／（２）で反応させることを特
   徴とする、耐炎性ポリカーボネートの製法。 ９　請求項８記載の製法において、前記カーボネート前
   駆体（１）が、ホスゲン、分子量４００ないし２０００
   を有するクロロホルミル末端ポリカーボネートオリゴマ
   ー、及び炭酸ジアリール、ジアルキル及びアリールアル
   キルエステルから選ばれるものである、耐炎性ポリカー
   ボネートの製法。 １０　請求項９記載の製法において、前記カーボネート
   前駆体が、クロロホルミル末端ポリカーボネートオリゴ
   マーである、耐炎性ポリカーボネートの製法。 １１　下記一般式（II）で表されるハロゲン化トリフェ
   ノールベンズアミド化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＺはＣＯ及びＳＯ＿２から選ばれる基であり；
   Ｒ＿１は塩素又は臭素であり；ｐは１又は２である。）