JPH0267316A - 熱可塑性、分枝状の高分子量ポリカーボネート及びその製法 - Google Patents
熱可塑性、分枝状の高分子量ポリカーボネート及びその製法Info
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- JPH0267316A JPH0267316A JP1174345A JP17434589A JPH0267316A JP H0267316 A JPH0267316 A JP H0267316A JP 1174345 A JP1174345 A JP 1174345A JP 17434589 A JP17434589 A JP 17434589A JP H0267316 A JPH0267316 A JP H0267316A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/04—Aromatic polycarbonates
- C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
状の高分子量ポリカーボネートに係る。
ポリカーボネートは、優れた物理的及び機械的特性(た
とえば、衝撃強さが大きいこと及び寸法安定性及び熱安
定性であること)のため広く知られている。
とえば、衝撃強さが大きいこと及び寸法安定性及び熱安
定性であること)のため広く知られている。
安全性の面から優れた機械的特性だけでなく、耐炎性を
有する物質の要求が増大しており、ポリカーボネートに
自消性を付与するための各種の方法が提案されている。
有する物質の要求が増大しており、ポリカーボネートに
自消性を付与するための各種の方法が提案されている。
最も一般的に使用されている方法の1つは、ポリカーボ
ネートにハロゲン、主に臭素及び塩素を導入することで
ある。
ネートにハロゲン、主に臭素及び塩素を導入することで
ある。
かかるハロゲンは、一般にポリハロゲン化有機物質を使
用しくたとえば米国特許第3,357,942号に記載
)、必要であれば相剰作用を有する添加剤、たとえば酸
化アンチモン(J、 T、 Hovarthら[プラス
チック・ワールド(Plastic 1lorld)J
p64−74.1973年3月号)と共に、添加剤と
して重合体に導入される。
用しくたとえば米国特許第3,357,942号に記載
)、必要であれば相剰作用を有する添加剤、たとえば酸
化アンチモン(J、 T、 Hovarthら[プラス
チック・ワールド(Plastic 1lorld)J
p64−74.1973年3月号)と共に、添加剤と
して重合体に導入される。
さらに、前記ポリカーボネートの調製におけるコモノマ
ーとして二官能性フェノール(たとえばテトラブロムビ
スフェノールA及びテトラクロロビスフェノールA)を
使用することによって、ハロゲンを重合鎖に化学結合さ
せることも公知である(米国特許第3,334,154
号)。
ーとして二官能性フェノール(たとえばテトラブロムビ
スフェノールA及びテトラクロロビスフェノールA)を
使用することによって、ハロゲンを重合鎖に化学結合さ
せることも公知である(米国特許第3,334,154
号)。
しかしながら、当分野で公知のハロゲン化物質は、添加
剤又は重合鎖に導入される単量体に拘わらず、ポリカー
ボネートに所望の自消性を付与するためには、かなりの
多量で使用されなければならない。
剤又は重合鎖に導入される単量体に拘わらず、ポリカー
ボネートに所望の自消性を付与するためには、かなりの
多量で使用されなければならない。
多量のハロゲンの存在は、一方では該重合体に耐炎性を
付与できるが、他方、加工の際にポリカーボネートの劣
化を生ずることになり、従って、非ハロゲン化ポリカー
ボネートの代表的な物理的及び機械的特性が損なわれる
。
付与できるが、他方、加工の際にポリカーボネートの劣
化を生ずることになり、従って、非ハロゲン化ポリカー
ボネートの代表的な物理的及び機械的特性が損なわれる
。
さらに、ポリカーボネートの加工にあたり高温が要求さ
れるため、ハロゲン化化合物の劣化及びハロゲン化水素
酸の放出を生じ、これにより、機械の腐食を生ずるとの
欠点がある。
れるため、ハロゲン化化合物の劣化及びハロゲン化水素
酸の放出を生じ、これにより、機械の腐食を生ずるとの
欠点がある。
このように、当分野で未だ解決されていない問題点は、
代表的な化学的、物理的及び機械的特性のすべてを変化
させることなく保持し、かつ耐炎性を有するポリカーボ
ネートを得ることである。
代表的な化学的、物理的及び機械的特性のすべてを変化
させることなく保持し、かつ耐炎性を有するポリカーボ
ネートを得ることである。
発明者らは、重合体の特性における望ましくない変化を
生ずる量よりも少ない潰のハロゲン化大環状化合物との
共重合によって上記問題点を解決でき、耐炎性が付与さ
れた熱可塑性、分枝状の高分子量ポリカーボネートが得
られることを見出し、本発明に至った。
生ずる量よりも少ない潰のハロゲン化大環状化合物との
共重合によって上記問題点を解決でき、耐炎性が付与さ
れた熱可塑性、分枝状の高分子量ポリカーボネートが得
られることを見出し、本発明に至った。
さらに詳述すれば、本発明によるポリカーボネートは、
高分子中に、カーボネートユニット、数式(1) (式中、Rは単結合又は置換又は未置換の直鎖状又は分
枝状at−Sアルキレン基、又は0.5SSO,、CO
から選ばれる基であり、X及びYは相互に同−又は異な
るものであって、H又はCH,であり、m及びnは相互
に同−又は異なるものであって、lないし4の整数であ
る)で表されるジヒドロキシ芳香族化合物に由来するユ
ニット、−数式(It)(式中、R,は水素又はOR又
は塩素又は臭素であり、R8は塩素又は臭素である)で
表される7%ロゲン化大環状化合物に由来するユニット
を含有することを特徴とする。
高分子中に、カーボネートユニット、数式(1) (式中、Rは単結合又は置換又は未置換の直鎖状又は分
枝状at−Sアルキレン基、又は0.5SSO,、CO
から選ばれる基であり、X及びYは相互に同−又は異な
るものであって、H又はCH,であり、m及びnは相互
に同−又は異なるものであって、lないし4の整数であ
る)で表されるジヒドロキシ芳香族化合物に由来するユ
ニット、−数式(It)(式中、R,は水素又はOR又
は塩素又は臭素であり、R8は塩素又は臭素である)で
表される7%ロゲン化大環状化合物に由来するユニット
を含有することを特徴とする。
該ポリカーボネートが耐炎性を発揮するためには、高分
子中に、化合物(1)に由来のユニット100個当たり
化合物(II)に由来のユニット0.05ないし5個、
好ましくは0.05ないし2個を含有していれば充分で
ある。
子中に、化合物(1)に由来のユニット100個当たり
化合物(II)に由来のユニット0.05ないし5個、
好ましくは0.05ないし2個を含有していれば充分で
ある。
使用できるジヒドロキシ芳香族化合物(i)の例としで
は、4.4’−ジヒドロキシジフェニル、2.2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン〔ビスフェノール
A) 、2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)メタン等がある。
は、4.4’−ジヒドロキシジフェニル、2.2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン〔ビスフェノール
A) 、2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)メタン等がある。
本発明によるポリカーボネートは、レゾルシノール及び
ヒドロキノンの如き唯一の2価芳香環を含有する化合物
に由来のユニットを含有することもできる。
ヒドロキノンの如き唯一の2価芳香環を含有する化合物
に由来のユニットを含有することもできる。
上記一般式(II)で表されるハロゲン化大環状化合物
は新規な化合物であり、レゾルシノールと、一般式(1
) (式中、R3は水素又はOH又はCQ又はBrであり、
R2はCQ又はBrである)で表されるベンズアルデヒ
ドの誘導体との縮合反応によって調製される。
は新規な化合物であり、レゾルシノールと、一般式(1
) (式中、R3は水素又はOH又はCQ又はBrであり、
R2はCQ又はBrである)で表されるベンズアルデヒ
ドの誘導体との縮合反応によって調製される。
該反応は酸を触媒として行われる。一般に硫酸と酢酸と
の混合物を使用でき、該混合物は触媒及び溶媒として作
用する。
の混合物を使用でき、該混合物は触媒及び溶媒として作
用する。
レゾルシノール/ベンズアルデヒド誘導体(I[)のモ
ル比は少なくとも1/1であり、好ましくは該モル比に
対してレゾルシノールを過剰量で使用する。
ル比は少なくとも1/1であり、好ましくは該モル比に
対してレゾルシノールを過剰量で使用する。
反応を行う際の温度は5−10℃であり、反応の完了に
は4ないし40時間が必要である。水中での晶出により
、大環状化合物を最終的に回収する。
は4ないし40時間が必要である。水中での晶出により
、大環状化合物を最終的に回収する。
本発明の目的に好適なハロゲン化大環状化合物の例とし
ては、2.4−ジヒドロキシ−ベンジリブI
■ ■ ンジフェニルー(4−クロロ−2,4−ジヒドド。キラ
ー5■−ベッジリデッジ7.ニア1.−[4”IVIV
IV。
ては、2.4−ジヒドロキシ−ベンジリブI
■ ■ ンジフェニルー(4−クロロ−2,4−ジヒドド。キラ
ー5■−ベッジリデッジ7.ニア1.−[4”IVIV
IV。
−クロロ−2,4−ジヒドロキシ−5−ベンジ■
■ ■ リデンジフェニル−(4−クロロ−2,4−ジ■ ■ ヒドロキシ−5,5−(4−クロロ)−ベンジリデン)
]): ]2.4−ジヒドロキシーベンジリデンジフエ
II I[I[ ニル−(3,4−ジクロロ−2,4−ジヒドロキ、−5
■−ペアシリプツシ7.ニル−t: 3I[[、4I[
I−ジク。。−2,4−ジアド。キラづ■−ベア■■ ジ、デアジ、8ユ)L、−<3 .4 −ジク。。−2
■■ ■ 4■−ジヒドロキシ−5,5■−(3■、4■−ジクロ
ロ)ベンジリデン)]): ]2,4−ジヒドロキシー
ベンジ1 1 リデンジフェニル−(2−ヒドロキシ−5−ブ■ ■
■ ロモー2.4−ジヒドロキシ−5−ベンジリゾ■■ ンジフェニルー[2−ヒドロキシ−5−ブロモVIV =2.4−ジヒドロキシーベンジリデンジフェv
V V(ニル−(2−ヒドロ
キシ−5−ブロモ−2VI Vl
■4−ジヒドロキシ−5,5−(2−ヒドロキシ
−■ 5−ブロモ)−ベンジリデン)])がある。
■ ■ リデンジフェニル−(4−クロロ−2,4−ジ■ ■ ヒドロキシ−5,5−(4−クロロ)−ベンジリデン)
]): ]2.4−ジヒドロキシーベンジリデンジフエ
II I[I[ ニル−(3,4−ジクロロ−2,4−ジヒドロキ、−5
■−ペアシリプツシ7.ニル−t: 3I[[、4I[
I−ジク。。−2,4−ジアド。キラづ■−ベア■■ ジ、デアジ、8ユ)L、−<3 .4 −ジク。。−2
■■ ■ 4■−ジヒドロキシ−5,5■−(3■、4■−ジクロ
ロ)ベンジリデン)]): ]2,4−ジヒドロキシー
ベンジ1 1 リデンジフェニル−(2−ヒドロキシ−5−ブ■ ■
■ ロモー2.4−ジヒドロキシ−5−ベンジリゾ■■ ンジフェニルー[2−ヒドロキシ−5−ブロモVIV =2.4−ジヒドロキシーベンジリデンジフェv
V V(ニル−(2−ヒドロ
キシ−5−ブロモ−2VI Vl
■4−ジヒドロキシ−5,5−(2−ヒドロキシ
−■ 5−ブロモ)−ベンジリデン)])がある。
本発明による耐炎性ポリカーボネートは、当分野で公知
の重縮合法の1つに従って調製される。
の重縮合法の1つに従って調製される。
たとえば、界面重縮合法によれば、ジヒドロキシ芳香族
化合物(I)を水酸化ナトリウム水溶液中に溶解し、こ
の溶液に、ハロゲン化ポリヒドロキシ大環状化合物(I
I)を含有する水と混和しない有機溶媒(たとえば塩化
メチレン)の溶液を添加する。
化合物(I)を水酸化ナトリウム水溶液中に溶解し、こ
の溶液に、ハロゲン化ポリヒドロキシ大環状化合物(I
I)を含有する水と混和しない有機溶媒(たとえば塩化
メチレン)の溶液を添加する。
このようにして得られた混合物を通してホスゲンガスを
発泡させ、分子11111節剤(たとえばモノ官能性フ
ェノール)及び相間移動触媒(たとえば第3級アミン)
の存在下、反応温度を15ないし25℃に20分ないし
6時間維持して反応を行う。
発泡させ、分子11111節剤(たとえばモノ官能性フ
ェノール)及び相間移動触媒(たとえば第3級アミン)
の存在下、反応温度を15ないし25℃に20分ないし
6時間維持して反応を行う。
このようにして得られたポリカーボネートを、常法によ
る有機相の洗浄、溶媒の留去又は非溶媒による晶出を介
して単離する。
る有機相の洗浄、溶媒の留去又は非溶媒による晶出を介
して単離する。
本発明の好適なl具体例によれば、ホスゲンの代りに、
ホスゲンとジヒドロキシ芳香族化合物との界面反応によ
って得られたクロロホルミル末端ポリカーボネートオリ
ゴマー(一般に400ないし2000の範囲の分子量を
有する)を使用して界面重縮合反応を行う。
ホスゲンとジヒドロキシ芳香族化合物との界面反応によ
って得られたクロロホルミル末端ポリカーボネートオリ
ゴマー(一般に400ないし2000の範囲の分子量を
有する)を使用して界面重縮合反応を行う。
本発明のポリカーボネートを生成する他の方法は、溶液
中での重縮合による公知の方法である。
中での重縮合による公知の方法である。
この場合、ジヒドロキシ芳香族化合物(1)、ハロゲン
化大環状化合物(n)及び分子量調節剤としてのモノ官
能性フェノールを含有する塩化メチレン及びピリジンの
溶液を通してホスゲンを発泡させる。
化大環状化合物(n)及び分子量調節剤としてのモノ官
能性フェノールを含有する塩化メチレン及びピリジンの
溶液を通してホスゲンを発泡させる。
該ポリカーボネートは、溶融状態でのエステル交換法に
従い、エステル交換触媒の存在下、温度100ないし3
00℃において、ジヒドロキシ芳香族化合物及びハロゲ
ン化大環状化合物をジアリール、ジアルキル又はアルキ
ルアリールカーボネートと反応させることによっても得
られる。
従い、エステル交換触媒の存在下、温度100ないし3
00℃において、ジヒドロキシ芳香族化合物及びハロゲ
ン化大環状化合物をジアリール、ジアルキル又はアルキ
ルアリールカーボネートと反応させることによっても得
られる。
上述のいずれかの方法によって得られたポリカーボネー
トは直鎖状及び分枝状であり、分子量20.000ない
しao、oooを有する。これらは、熱可塑性物質の代
表的な特性のすべてを変化することなく保持しており、
射出成形法及び押出及び/又はブロー成形法のいずれの
加工法にも適する。
トは直鎖状及び分枝状であり、分子量20.000ない
しao、oooを有する。これらは、熱可塑性物質の代
表的な特性のすべてを変化することなく保持しており、
射出成形法及び押出及び/又はブロー成形法のいずれの
加工法にも適する。
本発明によるポリカーボネートは、UL−94規格(t
lnderwriter’s Laboratorie
s Inc、 Bulletin S4)に従い、射出
成形又は圧縮成形により得られた厚さ3.21のサンプ
ルについて行った燃焼試験の結果に基いて評価して、火
炎挙動v−0と認定される。
lnderwriter’s Laboratorie
s Inc、 Bulletin S4)に従い、射出
成形又は圧縮成形により得られた厚さ3.21のサンプ
ルについて行った燃焼試験の結果に基いて評価して、火
炎挙動v−0と認定される。
この規格によれば、サンプル5個を使用して得られた結
果に基き、以下の判断基準に従って物質をy−o、V−
1、V−2に分類する。
果に基き、以下の判断基準に従って物質をy−o、V−
1、V−2に分類する。
■−〇;いずれのサンプルも、ブンゼンバーナーの炎を
あてた後、10秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が50秒を越えない
。いずれのサンプルも、有炎の滴下物がサンプルの下方
305Rxにある外科用脱脂綿を着火させない。
あてた後、10秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が50秒を越えない
。いずれのサンプルも、有炎の滴下物がサンプルの下方
305Rxにある外科用脱脂綿を着火させない。
■−1=いずれのサンプルも、ブンゼンバーナーの炎を
あてた後、30秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が250秒を越えな
い。いずれのサンプルも、有炎の滴下物がサンプルの下
方305ffxにある外科用脱脂綿を着火させない。
あてた後、30秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が250秒を越えな
い。いずれのサンプルも、有炎の滴下物がサンプルの下
方305ffxにある外科用脱脂綿を着火させない。
■−2=いずれのサンプルも、ブンゼンバーナーの炎を
あてた後、30秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が250秒を越えな
い。サンプルによっては有炎の滴下物がごく短時間燃え
、その一部はサンプルの下方305xmにある外科用脱
脂綿を着火させることがある。
あてた後、30秒以上の燃焼時間を示さない。サンプル
5個の合計燃焼時間(10回接炎)が250秒を越えな
い。サンプルによっては有炎の滴下物がごく短時間燃え
、その一部はサンプルの下方305xmにある外科用脱
脂綿を着火させることがある。
さらに、サンプル5個のすべてがUL−94規格による
試験にパスしなければならず、それ以外の場合には、最
悪のサンプルの挙動に基く評価が与えられる。たとえば
、1つのサンプルがV−2挙動を示し、残りの4つのサ
ンプルがv−0挙動を示す場合でも、これら5つのサン
プルの評価はV−2である。最後に、ブンゼンバーナー
の炎をあてた後30秒以上燃焼し続けるサンプルが1つ
でもあれば、UL−94規格による評価は与えられず、
可燃性サンプルとして分類される。
試験にパスしなければならず、それ以外の場合には、最
悪のサンプルの挙動に基く評価が与えられる。たとえば
、1つのサンプルがV−2挙動を示し、残りの4つのサ
ンプルがv−0挙動を示す場合でも、これら5つのサン
プルの評価はV−2である。最後に、ブンゼンバーナー
の炎をあてた後30秒以上燃焼し続けるサンプルが1つ
でもあれば、UL−94規格による評価は与えられず、
可燃性サンプルとして分類される。
さらに、サンプルをASTM D 2863−77に従
って炎に対する挙動のテストに供する。この規格は、重
合体物質の引火性を、サンプルが置かれた雰囲気中に存
在する酸素の濃度と相関させるものである。この相関関
係は、Lot(限界酸素指数: Limiting O
xygen Index)、すなわちサンプルに対して
下方から上方に向って流動する酸素−窒素雰囲気下、サ
ンプルの燃焼を持続しうる最少酸素割合として示される
。
って炎に対する挙動のテストに供する。この規格は、重
合体物質の引火性を、サンプルが置かれた雰囲気中に存
在する酸素の濃度と相関させるものである。この相関関
係は、Lot(限界酸素指数: Limiting O
xygen Index)、すなわちサンプルに対して
下方から上方に向って流動する酸素−窒素雰囲気下、サ
ンプルの燃焼を持続しうる最少酸素割合として示される
。
本発明のポリカーボネートについて、下記の特性につい
ても測定を行った。
ても測定を行った。
一固有粘度(η)
Ubbelhobe粘度計により、塩化メチレン中、2
0℃で測定。dQ/9として表示。
0℃で測定。dQ/9として表示。
−メールトフローインデックス(MFI)押出成形した
粒状物について、ASTM D 1238に従って、負
荷1.2に9、温度300℃においてメルトインデクサ
−により測定。
粒状物について、ASTM D 1238に従って、負
荷1.2に9、温度300℃においてメルトインデクサ
−により測定。
衝撃強さ(IZOD)
ASTM D 256に従い、0℃においてノツチ付き
サンプルについて測定。
サンプルについて測定。
−せん断感度(shear 5ensitivity
: SS)押出成形した粒状物について、ASTM D
123gに従って、負荷り、2に9及びL2に9、温
度300℃においてメルトインデクサ−により測定。
: SS)押出成形した粒状物について、ASTM D
123gに従って、負荷り、2に9及びL2に9、温
度300℃においてメルトインデクサ−により測定。
下記の実施例は、本発明を説明するためのものであり、
本発明を限定するものではない。
本発明を限定するものではない。
実施例!
■
リデンジフェニル−(4−クロロ
VIV[
2,4
温度計、機械的撹拌器及び冷却ジャケットを具備する容
積500t+2のガラス反応器に、レゾルシノール52
.89(0,48モル)及びp−クロロベンズアルデヒ
ド28.1xQ(0,2モル)を含有する酢酸(80m
12)の溶液を充填した。
積500t+2のガラス反応器に、レゾルシノール52
.89(0,48モル)及びp−クロロベンズアルデヒ
ド28.1xQ(0,2モル)を含有する酢酸(80m
12)の溶液を充填した。
窒素雰囲気下、恒温7℃に維持しながら、該溶液に硫酸
/酢酸混合物(容積比1/2)60xffを30分間で
滴加した。
/酢酸混合物(容積比1/2)60xffを30分間で
滴加した。
24時間後、生成物を、水3.8Q中での沈殿、濾過、
1.5Qずつの水での洗浄(洗液が中性pHとなるまで
)、オーブン内、減圧下、温度120℃、4時間での乾
燥による一連の処理を介して回収した。
1.5Qずつの水での洗浄(洗液が中性pHとなるまで
)、オーブン内、減圧下、温度120℃、4時間での乾
燥による一連の処理を介して回収した。
このようにして得られた粗製反応生成物を、アセトン2
.3Q中において該溶媒の沸騰温度で溶解し、高温度で
濾過し、温度θ℃でゆっくりと晶出させることによって
結晶化させた。
.3Q中において該溶媒の沸騰温度で溶解し、高温度で
濾過し、温度θ℃でゆっくりと晶出させることによって
結晶化させた。
濾過し、アセトンで洗浄し、減圧下、80℃で3時間乾
燥させた後、生成物(「A」化合物)33.69(収率
72.2%に相当)を得た。
燥させた後、生成物(「A」化合物)33.69(収率
72.2%に相当)を得た。
生成物の特性は次のとおりである。
分子量(VPO): 916 (理論値= 930)融
点(DSC) : 4Q6℃ 元素分析 : CHCf2 理論値(%) 67.1 3.9 15.3実測値
(%) 66.9 4,0 14.9NMRスペク
トル分析によって構造を確認した。
点(DSC) : 4Q6℃ 元素分析 : CHCf2 理論値(%) 67.1 3.9 15.3実測値
(%) 66.9 4,0 14.9NMRスペク
トル分析によって構造を確認した。
実施例2
位のCCであり、R1は芳香環3位のCQである)の調
製 実施例1と同様にして、p−クロロベンズアルデヒドの
代りに3.4−ジクロロベンズアルデヒドを使用して反
応を行った。
製 実施例1と同様にして、p−クロロベンズアルデヒドの
代りに3.4−ジクロロベンズアルデヒドを使用して反
応を行った。
rBJ化合物27g(収率50.6%に相当)を得た。
生成物の特性は次のとおりである。
融点(DSC) : 416.5℃
分子ff1(VPO): 1100 (理論値= 10
68)元素分析 : CHCQ 理論値(%) 58,4 3 25.9実測値
(%)58.4 3.2 26.6NMRスペクトル分
析によって構造を確認した。
68)元素分析 : CHCQ 理論値(%) 58,4 3 25.9実測値
(%)58.4 3.2 26.6NMRスペクトル分
析によって構造を確認した。
実施例3
VI Vl ■
4−ジヒドロキシ−5,5−(2−ヒドロキ調製 機械的撹拌機及び温度計を具備し、恒温浴に浸漬したガ
ラス反応器(容積500112)に、レゾルシノール1
9.89(0,18モル)及び2−ヒドロキシ−5−ブ
ロモベンズアルデヒド30.29(0,15モル)を含
有する酢酸(205112)の溶液を充填した。
4−ジヒドロキシ−5,5−(2−ヒドロキ調製 機械的撹拌機及び温度計を具備し、恒温浴に浸漬したガ
ラス反応器(容積500112)に、レゾルシノール1
9.89(0,18モル)及び2−ヒドロキシ−5−ブ
ロモベンズアルデヒド30.29(0,15モル)を含
有する酢酸(205112)の溶液を充填した。
窒素雰囲気下、恒温40℃に維持しながら、該溶液に硫
酸/酢酸混合物(容積比1/2)45x(2を30分間
で滴加した。
酸/酢酸混合物(容積比1/2)45x(2を30分間
で滴加した。
5時間後、反応混合物を水4.5e中で沈殿させた。
濾過によって沈殿物を回収し、水1.512ずつで3回
洗浄しく洗液が中性pnに達するまで)、オーブン内に
おいて、減圧下、温度120℃で4時間乾燥させた。
洗浄しく洗液が中性pnに達するまで)、オーブン内に
おいて、減圧下、温度120℃で4時間乾燥させた。
このようにして得られた粗製反応生成物を、ピリジン2
5(1112中において該溶媒の沸騰温度で溶解し、高
温度で濾過し、低温度で晶出させることによって結晶化
させた。
5(1112中において該溶媒の沸騰温度で溶解し、高
温度で濾過し、低温度で晶出させることによって結晶化
させた。
濾過し、冷たいピリジンで洗浄し、つづいてピリジンを
除去するためのエチルエーテルで洗浄し、減圧下、12
0℃で4時間乾燥させた後、生成物(「C」化合物)3
4.39(収率78,1%に相当)を得た。
除去するためのエチルエーテルで洗浄し、減圧下、12
0℃で4時間乾燥させた後、生成物(「C」化合物)3
4.39(収率78,1%に相当)を得た。
生成物の特性は次のとおりである。
元素分析 :
CHBr
理論値(%) 53.2 3.1 27.3実測値
(%’) 52.9 3.1 27.1NMRスペ
クトル分析によって構造を確認した。
(%’) 52.9 3.1 27.1NMRスペ
クトル分析によって構造を確認した。
実施例4
25℃に温度制御したガラス反応器(容積312)に、
窒素存在下、ビスフェノールA349、rAJ化合物1
゜3719(ビスフェノールAに対して0.40モル%
に相当)、水650x12に溶解した水酸化ナトリウム
65.29、亜ジチオン酸ナトリウム(着色副生成物の
生成を防止するための還元剤として)2019及び0.
5N)リエチルアミン水溶液6.3m(lを充填した。
窒素存在下、ビスフェノールA349、rAJ化合物1
゜3719(ビスフェノールAに対して0.40モル%
に相当)、水650x12に溶解した水酸化ナトリウム
65.29、亜ジチオン酸ナトリウム(着色副生成物の
生成を防止するための還元剤として)2019及び0.
5N)リエチルアミン水溶液6.3m(lを充填した。
ついで、塩化メチレン1300i12に溶解したp−第
3級ブチルフェノール1.7gを添加し、激しく撹拌し
ながら、混合物を通してホスゲンガス44gを30分間
で発泡させた。
3級ブチルフェノール1.7gを添加し、激しく撹拌し
ながら、混合物を通してホスゲンガス44gを30分間
で発泡させた。
pHを11以上の値に維持するため水酸化ナトリウム水
溶液(20重量%)を添加しながら、反応を2時間続け
た。
溶液(20重量%)を添加しながら、反応を2時間続け
た。
その後、反応混合物を塩化メチレン500+yf2で希
釈し、有機相を分離し、水300m12(2回)、0.
IN塩酸800jIQ及び最後に洗液が中性となるまで
水600+y12ずつで順次洗浄した。
釈し、有機相を分離し、水300m12(2回)、0.
IN塩酸800jIQ及び最後に洗液が中性となるまで
水600+y12ずつで順次洗浄した。
有機溶媒を留去することにより重合体を回収し、回収し
た重合体を乾燥し、粉砕して粉末とした。
た重合体を乾燥し、粉砕して粉末とした。
このようにして得られたポリカーボネートを温度260
℃で押出し、押出成形物を冷却し、粒状化した。
℃で押出し、押出成形物を冷却し、粒状化した。
粒状物を圧縮成形法(285℃、50kg/cm″)及
び射出成形法(約300℃)によって成形して、寸法1
27×6.5X3.2mmのサンプルを得た。
び射出成形法(約300℃)によって成形して、寸法1
27×6.5X3.2mmのサンプルを得た。
サンプル5個を、UL−94規格による火炎挙動試験に
供した。第1表に示すデータに従い、これらはv−0と
認定された。
供した。第1表に示すデータに従い、これらはv−0と
認定された。
このポリカーボネートの他の特性を第2表に示す。
実施例5
実施例4の操作法及び反応体量と同じとし、ただしrA
J化合物の代りにrBJ化合物1.59(ビスフェノー
ルAに対して0.38モル%)を添加して反応を行った
。
J化合物の代りにrBJ化合物1.59(ビスフェノー
ルAに対して0.38モル%)を添加して反応を行った
。
UL−94規格により、このポリカーボネートはv−0
の評価を得た。実施したテストに関するデータを第1表
に示す。
の評価を得た。実施したテストに関するデータを第1表
に示す。
重合体の他の特性を第2表に示す。
実施例6
実施例4の操作法及び反応体量と同じとし、ただしハロ
ゲン化大環状化合物を添加することなく反応を行った。
ゲン化大環状化合物を添加することなく反応を行った。
UL−94規格により、このポリカーボネートはV−2
の評価を得た(第1表参照)。
の評価を得た(第1表参照)。
重合体の他の特性を第2表に示す。
実施例7
25℃に温度制御したガラス反応器(容積2.5ff)
に、窒素雰囲気下、ビスフェノールA及びホスゲンから
調製しかつ塩化メチレン900J112中に溶解したク
ロロホルミル末端ポリカーボネート(数平均分子量=6
81、末端クロロホルミル基= 2158meQ7に9
、末端ヒドロキシ基−180meQ/&9)253.8
9を充填した。
に、窒素雰囲気下、ビスフェノールA及びホスゲンから
調製しかつ塩化メチレン900J112中に溶解したク
ロロホルミル末端ポリカーボネート(数平均分子量=6
81、末端クロロホルミル基= 2158meQ7に9
、末端ヒドロキシ基−180meQ/&9)253.8
9を充填した。
このようにして調製した溶液をダブルアンカー形撹拌機
によって撹拌しながら(300rpm)、rAJ化合物
3.09(ビスフェノールAに対して0.27モル%)
を含有する水50峠、p−第3級ブチルフェノール5.
39、水酸化ナトリウム5.09、亜ジチオン酸ナトリ
ウム31xy及び0.05N )リエチルアミン水溶液
1xQをかかる順序で添加した。
によって撹拌しながら(300rpm)、rAJ化合物
3.09(ビスフェノールAに対して0.27モル%)
を含有する水50峠、p−第3級ブチルフェノール5.
39、水酸化ナトリウム5.09、亜ジチオン酸ナトリ
ウム31xy及び0.05N )リエチルアミン水溶液
1xQをかかる順序で添加した。
40分後、ビスフェノールA 64..49及び水酸化
ナトリウム20.59を含有する水350m12を添加
し、ついで、計量ポンプを使用し、20%(重量)水酸
化ナトリウム水溶液115xQを10分間で充填した。
ナトリウム20.59を含有する水350m12を添加
し、ついで、計量ポンプを使用し、20%(重量)水酸
化ナトリウム水溶液115xQを10分間で充填した。
140分後、混合物を塩化メチレン3000iij中に
沈船した。有機相を分離し、水450Ra(2回)、0
.15N水酸化ナトリウム水溶液1300m12(3回
)、水900酎(2回)、0.IN塩酸t300m12
及び最後に洗液が中性となるまで水9001ずつで順次
洗浄した。
沈船した。有機相を分離し、水450Ra(2回)、0
.15N水酸化ナトリウム水溶液1300m12(3回
)、水900酎(2回)、0.IN塩酸t300m12
及び最後に洗液が中性となるまで水9001ずつで順次
洗浄した。
有機溶媒を留去することにより重合体を回収し、乾燥し
、粉砕して粉末とした。
、粉砕して粉末とした。
得られたポリカーボネートを温度260℃で押出し、押
出成形物を冷却し、粒状化した。
出成形物を冷却し、粒状化した。
粒状物を射出成形又は圧縮成形して、寸法!27X 6
.5X 3.21txのサンプルを得た。
.5X 3.21txのサンプルを得た。
サンプル5個を、UL−94規格による、炎に対する挙
動試験に供した。第1表に示すデータに従い、これらは
v−Oと認定された。
動試験に供した。第1表に示すデータに従い、これらは
v−Oと認定された。
このポリカーボネートの他の特性を第2表に示す。
実施例8
実施例7の操作法及び反応体量と同じとし、ただしrA
J化合物4.4g(ビスフェノールAに対して0.41
モル%)を添加して反応を行った。
J化合物4.4g(ビスフェノールAに対して0.41
モル%)を添加して反応を行った。
UL−94規格により、得られたポリカーボネートはv
−0の評価を得た(第1表参照)。
−0の評価を得た(第1表参照)。
ポリカーボネートの他の特性を第2表に示す。
実施例9
実施例7の操作法及び反応体量と同じとし、ただしrA
J化合物の代りにrBJ化合物5.1g(ビスフェノー
ルAに対して0.41モル%)を添加して反応を行った
。
J化合物の代りにrBJ化合物5.1g(ビスフェノー
ルAに対して0.41モル%)を添加して反応を行った
。
UL−94規格により、得られたポリカーボネートはv
−0の評価を得た(第1表参照)。
−0の評価を得た(第1表参照)。
ポリカーボネートの他の特性を第2表に示す。
実施例10
実施例7の操作法及び反応体量と同じとし、ただしハロ
ゲン化大環状化合物を添加しないで反応を行った。
ゲン化大環状化合物を添加しないで反応を行った。
UL−94規格により、得られたポリカーボネートはV
−2の評価を得た(第1表参照)。
−2の評価を得た(第1表参照)。
ポリカーボネートの他の特性を第2表に示す。
第 1 表
実施例 サンプル
5個の合計
燃焼時間
(10回接炎)
(秒)
サンプルに
関する最長
燃焼時間
(2回接炎)
(秒)
UL−94規格
による評価
−O
−O
−O
−O
−O
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 耐炎性が付与された熱可塑性分枝状の高分子量のポ
リカーボネートにおいて、高分子中に、カーボネートユ
ニット、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは単結合又は置換又は未置換の直鎖状又は分
枝状C_1_−_5アルキレン基、又はO、S、SO_
2、COから選ばれる基であり、X及びYは相互に同一
又は異なるものであって、H又はCH_3、であり、m
及びnは相互に同一又は異なるものであって、1ないし
4の整数である)で表されるジヒドロキシ芳香族化合物
に由来するユニット、一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素又はOH又は塩素又は臭素であり
、R_2は塩素又は臭素である)で表されるハロゲン化
大環状化合物に由来するユニットを含有することを特徴
とする、ポリカーボネート。 2 請求項1記載のものにおいて、高分子中に、前記ジ
ヒドロキシ芳香族化合物( I )に由来のユニット10
0個当たり前記ハロゲン化大環状化合物(II)に由来の
ユニット0.05ないし5個を含有することを特徴とす
る、ポリカーボネート。 3 請求項2記載のものにおいて、高分子中に、前記ジ
ヒドロキシ芳香族化合物( I )に由来のユニット10
0個当たり前記ハロゲン化大環状化合物(II)に由来の
ユニット0.05ないし2個を含有することを特徴とす
る、ポリカーボネート。 4 請求項1記載のものにおいて、前記ジヒドロキシ芳
香族化合物( I )が、4、4′−ジヒドロキシジフェ
ニル、2、2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、2、2−ビス(3、5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
メタンの中から選ばれるものであることを特徴とする、
ポリカーボネート。 5 請求項1記載のものにおいて、前記ハロゲン化大環
状化合物(II)が、2、4−ジヒドロキシ−ベンジリデ
ンジフェニル−{4^ I −クロロ−2^II、4^II−
ジヒドロキシ−5^II−ベンジリデンジフェニル−[4
^III−クロロ−2^IV、4^IV−ジヒドロキシ−5^
IV−ベンジリデンジフェニル−(4^V−クロロ−2^
VI、4^VI−ジヒドロキシ−5、5^VI−(4^VII−
クロロ)−ベンジリデン)]};2、4−ジヒドロキシ
−ベンジリデンジフェニル−{3^ I 、4^ I −ジク
ロロ−2^II、4^II−ジヒドロキシ−5^II−ベンジ
リデンジフェニル−[3^III、4^III−シクロロ−2
^IV、4^IV−ジヒドロキシ−5^IV−ベンジリデンジ
フェニル−(3^V、4^V−ジクロロ−2^VI、4^
VI−ジヒドロキシ−5、5^VI−(3^VII、4^VII−
ジクロロ)−ベンジリデン)]};2、4−ジヒドロキ
シ−ベンジリデンジフェニル−{2^ I −ヒドロキシ
−5^ I −ブロモ−2^II、4^II−ジヒドロキシ−
5^II−ベンジリデンジフェニル−[2^III−ヒドロ
キシ−5^III−ブロモ−2^IV、4^IV−ジヒドロキ
シ−ベンジリデンジフェニル−(2^V−ヒドロキシ−
5^V−ブロモ−2^VI、4^VI−ジヒドロキシ−5、
5^VI−(2^VII−ヒドロキシ−5^VII−ブロモ)−
ベンジリデン)]}の中から選ばれるものであることを
特徴とする、ポリカーボネート。 6 請求項1記載のものにおいて、分子量 20,000ないし30,000を有するものであるこ
とを特徴とする、ポリカーボネート。 7 請求項1−6記載のポリカーボネートの製法におい
て、界面重縮合法に従って、ホスゲン又はクロロホルミ
ル末端ポリカーボネートオリゴマーを、前記一般式(
I )で表されるジヒドロキシ芳香族化合物、及び前記一
般式(II)で表されるハロゲン化大環状化合物(モル比
II/ I が0.05/100ないし5/100の範囲内
である)と反応させることを特徴とする、ポリカーボネ
ートの製法。 8 請求項1−6記載のポリカーボネートの製法におい
て、溶融状態エステル交換法に従って、アルキルカーボ
ネート、アリールカーボネート又はアルキルアリールカ
ーボネートを、前記一般式( I )で表されるジヒドロ
キシ芳香族化合物、及び前記一般式(II)で表されるハ
ロゲン化大環状化合物(モル比II/ I が0.05/1
00ないし5/100の範囲内である)と反応させるこ
とを特徴とする、ポリカーボネートの製法。 9 自消性ポリカーボネートの調製に有用な一般式(I
I) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は水素又はOH又は塩素又は臭素であり
、R_2は塩素又は臭素である)で表されるハロゲン化
大環状化合物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21284A/88 | 1988-07-08 | ||
IT8821284A IT1226385B (it) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Policarbonati resistenti alla fiamma contenenti unita' derivanti da composti macrociclici alogenati. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0267316A true JPH0267316A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=11179534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1174345A Pending JPH0267316A (ja) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 熱可塑性、分枝状の高分子量ポリカーボネート及びその製法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4987269A (ja) |
EP (1) | EP0350092A3 (ja) |
JP (1) | JPH0267316A (ja) |
KR (1) | KR920010146B1 (ja) |
CA (1) | CA1330095C (ja) |
DK (1) | DK337089A (ja) |
IT (1) | IT1226385B (ja) |
NO (1) | NO174812B (ja) |
ZA (1) | ZA894910B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011037073A1 (ja) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 三菱瓦斯化学株式会社 | トランス環状ポリフェノール化合物の製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1226385B (it) * | 1988-07-08 | 1991-01-15 | Enichem Tecnoresine | Policarbonati resistenti alla fiamma contenenti unita' derivanti da composti macrociclici alogenati. |
JPH0819412B2 (ja) * | 1990-02-14 | 1996-02-28 | 帝人化成株式会社 | 粒状難燃剤の製造方法 |
KR100677066B1 (ko) | 1998-10-10 | 2007-02-01 | 삼성전자주식회사 | 결함 관리를 위한 여유 공간을 갖는 디스크와 여유 공간 할당 방법 |
WO2012151154A2 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | University Of Massachusetts | Flame-retardant derivatives |
US11666520B2 (en) | 2015-12-28 | 2023-06-06 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Hair growth composition and method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1226385B (it) * | 1988-07-08 | 1991-01-15 | Enichem Tecnoresine | Policarbonati resistenti alla fiamma contenenti unita' derivanti da composti macrociclici alogenati. |
-
1988
- 1988-07-08 IT IT8821284A patent/IT1226385B/it active
-
1989
- 1989-06-23 EP EP19890201660 patent/EP0350092A3/en not_active Withdrawn
- 1989-06-26 US US07/371,513 patent/US4987269A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-28 ZA ZA894910A patent/ZA894910B/xx unknown
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- 1989-07-04 KR KR1019890009471A patent/KR920010146B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1989-07-07 JP JP1174345A patent/JPH0267316A/ja active Pending
-
1990
- 1990-08-28 US US07/573,875 patent/US5089595A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011037073A1 (ja) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | 三菱瓦斯化学株式会社 | トランス環状ポリフェノール化合物の製造方法 |
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