JPH02184420A - 合成樹脂管の鋼管への挿入装置 - Google Patents
合成樹脂管の鋼管への挿入装置Info
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- JPH02184420A JPH02184420A JP299589A JP299589A JPH02184420A JP H02184420 A JPH02184420 A JP H02184420A JP 299589 A JP299589 A JP 299589A JP 299589 A JP299589 A JP 299589A JP H02184420 A JPH02184420 A JP H02184420A
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- synthetic resin
- vinyl chloride
- steel pipe
- pipe
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- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、鋼管内面にライニングされる合成樹脂管を
鋼管に挿入する装置に関するものである。
鋼管に挿入する装置に関するものである。
[従来の技術]
従来、鋼管の内面に、例えば塩化ビニールをライニング
する場合、外面に接着剤が塗布された塩化ヒニール管を
鋼管に挿入し、この塩化ビニール管内に高圧の熱風を送
給して、ライニングすることがなされている。この場合
、塩化ビニール管の鋼管への挿入は専ら手作業であり、
能率が悪い上に、接着剤層を損う問題がある。そこで、
この作業を自動化する装置が特公昭62−19289号
に開示されている。
する場合、外面に接着剤が塗布された塩化ヒニール管を
鋼管に挿入し、この塩化ビニール管内に高圧の熱風を送
給して、ライニングすることがなされている。この場合
、塩化ビニール管の鋼管への挿入は専ら手作業であり、
能率が悪い上に、接着剤層を損う問題がある。そこで、
この作業を自動化する装置が特公昭62−19289号
に開示されている。
[解決しようとする課題]
しかし、上記装置では、ピンチロールにより供給される
塩化ビニール管の先端を単にラッパ状の案内部により案
内して、鋼管に挿入するものであり、挿入に失敗する可
能性が高い。
塩化ビニール管の先端を単にラッパ状の案内部により案
内して、鋼管に挿入するものであり、挿入に失敗する可
能性が高い。
この発明は、上記の問題点を解消できるようにした合成
樹脂管の鋼管への挿入装置を提供することを課題とする
ものである。
樹脂管の鋼管への挿入装置を提供することを課題とする
ものである。
[課題を解決するための手段]
この発明の合成樹脂管の鋼管への挿入装置は、複数本の
鋼管を所定のピッチで保持する保持台と、複数本の合成
樹脂管を」二記ピッチと同一のピッチで支持する合成樹
脂管の支持台で、上記鋼管保持台に対向して設けられた
ものと、に記支持台に乗せられた合成樹脂管の先端を」
−記保持台に乗せられた鋼管端部近くまで押出すプッシ
ャーと、上記合成樹脂管を上記鋼管内に挿入するピンチ
ロールとからなるものである。
鋼管を所定のピッチで保持する保持台と、複数本の合成
樹脂管を」二記ピッチと同一のピッチで支持する合成樹
脂管の支持台で、上記鋼管保持台に対向して設けられた
ものと、に記支持台に乗せられた合成樹脂管の先端を」
−記保持台に乗せられた鋼管端部近くまで押出すプッシ
ャーと、上記合成樹脂管を上記鋼管内に挿入するピンチ
ロールとからなるものである。
[作 用コ
支持台に乗せられた合成樹脂管は、その先端部が保持台
に乗せられた鋼管端部近くまで先ずプッシャーにより押
出される。その後、合成樹脂管はピンチロールにより鋼
管内に挿入されるので、合成樹脂管を確実に鋼管内に挿
入することかできる。
に乗せられた鋼管端部近くまで先ずプッシャーにより押
出される。その後、合成樹脂管はピンチロールにより鋼
管内に挿入されるので、合成樹脂管を確実に鋼管内に挿
入することかできる。
また、複数の合成樹脂管を複数の鋼管に同時に挿入する
ことかできるので、生産性を向上させることかできる。
ことかできるので、生産性を向上させることかできる。
[実施例]
以下、本発明の1実施例を図面により説明する。
この場合の合成樹脂管は塩化ビニール管である。
第1図は鋼管の装入ラインで、クレーン等で搬入された
鋼管Aは傾斜装入テーブル1の上に乗せられる。この装
入テーブル1に続いて、■溝か所定のピッチで形成され
た鋼管Aの保持台3か設けられ、この保持台3を囲んで
スラットコンベヤ4が設けられている。これにより、傾
斜チーフル〕」−を転動してくる鋼管Aは、スラットコ
ンベヤ4により1本ずつ順次持」−げられ、図示される
状態になる。この状態で、保持台3を」1昇させること
により、鋼管Aは所定のピッチで保持台31−に配設さ
れ、上方に設けられたクランブロール4との間にクラン
プされる。こうして、塩化ビニール管Bが挿入される態
勢になる。そして、塩化ビニル管Bが挿入された鋼管A
は、傾斜テーブル5」−を転勤して、次の工程に送られ
るようになっている。
鋼管Aは傾斜装入テーブル1の上に乗せられる。この装
入テーブル1に続いて、■溝か所定のピッチで形成され
た鋼管Aの保持台3か設けられ、この保持台3を囲んで
スラットコンベヤ4が設けられている。これにより、傾
斜チーフル〕」−を転動してくる鋼管Aは、スラットコ
ンベヤ4により1本ずつ順次持」−げられ、図示される
状態になる。この状態で、保持台3を」1昇させること
により、鋼管Aは所定のピッチで保持台31−に配設さ
れ、上方に設けられたクランブロール4との間にクラン
プされる。こうして、塩化ビニール管Bが挿入される態
勢になる。そして、塩化ビニル管Bが挿入された鋼管A
は、傾斜テーブル5」−を転勤して、次の工程に送られ
るようになっている。
第2図は、塩化ビニール管Bの挿入ラインで、クレ−ン
等により搬入された塩化ビニール管Bは、先ず傾斜テー
ブル11上に乗せられ、スクリュウコンベヤ12により
次の傾斜テーブル131に送られる。この傾斜テーブル
13に続いて設けられる塩化ビニール管Bの支持台15
及びスラットコンベヤ]4の構成は、第1図に示す鋼管
への装入ラインと同様の構成になっており、塩化ビニー
ル管Bは、支持台]5上に整列される。そして、塩化ビ
ニール管の支持台]5は、鋼管の保持台3に対向して配
設されている。
等により搬入された塩化ビニール管Bは、先ず傾斜テー
ブル11上に乗せられ、スクリュウコンベヤ12により
次の傾斜テーブル131に送られる。この傾斜テーブル
13に続いて設けられる塩化ビニール管Bの支持台15
及びスラットコンベヤ]4の構成は、第1図に示す鋼管
への装入ラインと同様の構成になっており、塩化ビニー
ル管Bは、支持台]5上に整列される。そして、塩化ビ
ニール管の支持台]5は、鋼管の保持台3に対向して配
設されている。
次に、第3.4図により、鋼管保持台3上に保持された
鋼管A内に、支持台]5上に乗せられた塩化ビニール管
Bを装入する装置について説明する。
鋼管A内に、支持台]5上に乗せられた塩化ビニール管
Bを装入する装置について説明する。
整列された鋼管Aの端部に近接して、塩化ビニール管B
装入用のピンチロール21が設けられている。下ピンチ
ロール22は、支持台15と同様に所定のピッチでV溝
が形成されており、支持台15と同じ高さに設けられて
いる。−1−ロール23はシリンダ24により下降され
る。そして、シリンダ24及び−トロール23の支持フ
レーム25の位置は、塩化ビニール管Bのサイズに応じ
て自動設定されるようになっている。支持台]5に乗せ
られた塩化ビニール管Bの後端に位置してプッシャー2
7が設けられている。
装入用のピンチロール21が設けられている。下ピンチ
ロール22は、支持台15と同様に所定のピッチでV溝
が形成されており、支持台15と同じ高さに設けられて
いる。−1−ロール23はシリンダ24により下降され
る。そして、シリンダ24及び−トロール23の支持フ
レーム25の位置は、塩化ビニール管Bのサイズに応じ
て自動設定されるようになっている。支持台]5に乗せ
られた塩化ビニール管Bの後端に位置してプッシャー2
7が設けられている。
先ず、プッシャー27により塩化ビニール管Bの先端が
、整列された鋼管Aの端部近くに達するまで押し出す。
、整列された鋼管Aの端部近くに達するまで押し出す。
次に、トロール23をド降させ、下ロール22との間に
塩化ビニール管Bをクランプして、塩化ビニール管Bを
鋼管A内に挿入する。
塩化ビニール管Bをクランプして、塩化ビニール管Bを
鋼管A内に挿入する。
こうして、塩化ビニール管Bを問題なく鋼管Aに挿入す
ることができる。
ることができる。
なお、上記実施例では、支持台15と別にピンチロール
21の下ロール22を設けであるが、下ロール22を支
持台として利用してもよい。
21の下ロール22を設けであるが、下ロール22を支
持台として利用してもよい。
[発明の効果]
この発明の合成樹脂管の鋼管への挿入装置は上記のよう
なもので、複数本の鋼管に合成樹脂管を同時に、問題無
く挿入することができる。こうして、生産性を向上させ
ることができる。
なもので、複数本の鋼管に合成樹脂管を同時に、問題無
く挿入することができる。こうして、生産性を向上させ
ることができる。
第1図及び第2図は、それぞれ鋼管及び合成樹脂管の装
入ラインの説明図、第3図及び第4図は装入装置の正面
図と側面図である。 3・・・鋼管保持台、15・・・合成樹脂管支持台、2
1・・・ピンチロール、27・・・プッシャー A・・
・鋼管、B・・・合成樹脂管 第 図 第 図
入ラインの説明図、第3図及び第4図は装入装置の正面
図と側面図である。 3・・・鋼管保持台、15・・・合成樹脂管支持台、2
1・・・ピンチロール、27・・・プッシャー A・・
・鋼管、B・・・合成樹脂管 第 図 第 図
Claims (1)
- 複数本の鋼管を所定のピッチで保持する保持台と、複数
本の合成樹脂管を上記ピッチと同一のピッチで支持する
合成樹脂管の支持台で、上記鋼管保持台に対向して設け
られたものと、上記支持台に乗せられた合成樹脂管の先
端を上記保持台に乗せられた鋼管端部近くまで押出すプ
ッシャーと、上記合成樹脂管を上記鋼管内に挿入するピ
ンチロールとからなる合成樹脂管の鋼管への挿入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP299589A JPH02184420A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 合成樹脂管の鋼管への挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP299589A JPH02184420A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 合成樹脂管の鋼管への挿入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02184420A true JPH02184420A (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=11544960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP299589A Pending JPH02184420A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 合成樹脂管の鋼管への挿入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02184420A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101876485B1 (ko) * | 2017-10-11 | 2018-07-09 | 비케이엠 주식회사 | 스테인레스강관 내부에 합성수지관을 압입하기 위한 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61279509A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-10 | 昭和電工株式会社 | パイプ挿入装置 |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP299589A patent/JPH02184420A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61279509A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-10 | 昭和電工株式会社 | パイプ挿入装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101876485B1 (ko) * | 2017-10-11 | 2018-07-09 | 비케이엠 주식회사 | 스테인레스강관 내부에 합성수지관을 압입하기 위한 장치 |
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