CN210514173U - 磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁粉探伤机，属于无损检测设备领域，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有移动台，两个所述移动台相互靠近的一侧均设置有卡盘，所述工作台上且位于移动台的上方设置有喷淋装置，还包括上料装置，所述上料装置设置在工作台的一侧，所述上料装置包括上料架，所述上料架位于两个移动台之间，所述上料架的一侧设置有用于驱动上料架升降的升降机构，所述升降机构的一侧设置有用于驱动升降机构向靠近移动台方向移动的进给机构；本实用新型具有无需人工手动安装待检测工件从而提高安全性的优点。

Description

磁粉探伤机

技术领域

本实用新型涉及无损检测设备技术领域，尤其是涉及一种磁粉探伤机。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷进行检查和测试的方法。磁粉探伤为一种常用的无损检测方法，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

现有的授权公告号为CN207163971U的中国专利公开了一种磁粉探伤设备，其技术方案要点是：一种磁粉探伤设备，包括工作台和待检测的样品，所述工作台上设有固定连接的固定座和滑动连接的移动座，所述固定座上转动连接有卡盘，所述卡盘上滑动连接有若干个卡爪，所述卡盘上设有控制卡爪收缩或者张开的第一调节机构，所述移动座上转动连接有顶针，所述顶针上设有顶盘，所述工作台上设有调节移动座位置的第二调节机构。检测样品时，卡爪夹紧样品的一端，顶针和顶盘顶住样品的另一端，适用于不同尺寸样品的检测，且样品夹紧可靠、不易脱落。

但是，其不足之处在于：上述技术方案在检测工件前对工件进行装夹的过程中，通过人工手持待检测工件并将工件安装在卡盘上，再调节两端的移动座相互靠近，将工件夹紧，夹紧过程中稍有不慎工作人员的手就会被移动座夹伤，且夹紧过程中荧光磁粉液易滴落在手上，对皮肤造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机，具有无需人工手动安装待检测工件从而提高安全性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁粉探伤机，包括工作台，所述工作台的左右两侧均设置有移动台，两个所述移动台相互靠近的一侧均设置有卡盘，所述工作台上且位于移动台的上方设置有喷淋装置，还包括上料装置，所述上料装置设置在工作台的一侧，所述上料装置包括上料架，所述上料架位于两个移动台之间，所述上料架的一侧设置有用于驱动上料架升降的升降机构，所述升降机构的一侧设置有用于驱动升降机构向靠近移动台方向移动的进给机构。

通过采用上述技术方案，安装待检测工件前，将待检测工件放置在上料架上，启动升降机构将上料架向上移动，直至工件的高度高于卡盘的高度，启动进给机构，将装有工件的升降机构向靠近移动台的方向移动，移动至工件位于卡盘的上方时，将左右两侧的移动台向相互靠近的方向移动并对工件进行夹紧，将工件夹紧后，再次启动升降机构并使升降机构反向移动，上料架在升降机构的带动下与工件脱离，当上料架移动至工件的下方后，启动机构并使进给机构反向运动，带动升降机构向远离移动台的方向移动；通过上料装置待检测工件安装在卡盘上，方便了将待检测工件的安装，同时无需人工手动安装，提高了安装过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋装置包括喷淋水箱、喷淋支架、喷淋主管、多根喷淋支管和多个喷头，所述喷淋水箱设置在工作台远离上料装置的一侧，所述喷淋支架固定设置在工作台上且位于移动台的上方，所述喷淋主管架设在喷淋支架上并通过管道与喷淋水箱的出口相连，多根所述喷淋支管均通过紧固件固定在喷淋支架上，所述喷淋支管的一端与喷淋主管固定连接、另一端与喷头固定连接。

通过采用上述技术方案，待检测工件安装在卡盘上后，喷淋水箱中的荧光磁粉液由出口管道进入喷淋主管内，再经过喷淋支管，最终从喷头处喷涂到待检测工件上，通过喷淋装置将荧光磁粉液喷涂在待检测工件上，以便于对待检测工件表面的缺陷进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括卡箍和固定在卡箍上方的T形块，所述喷淋支架的底部沿自身长度方向开设有供T形块滑动的T形槽。

通过采用上述技术方案，将卡箍套设在喷淋支管上对喷淋支管的位置进行固定，沿T形槽的长度方向移动T形块，卡箍在T形块的带动下移动，从而带动喷淋主管随T形块移动，从而扩大喷淋范围，通过设置紧固件方便了对喷淋支管位置的限定。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋支架上且位于T形块的两侧均设置有定位块，所述定位块的两侧均设置有螺栓，所述喷淋支架上沿自身长度方向开设有多个供螺栓插设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过将两侧的定位块通过螺栓固定在T形块的两侧，实现对T形块的定位，需对T形块的位置进行调节时，通过将定位块上的螺栓插设到喷淋支架上不同位置的螺纹孔内，改变定位块的位置，从而将T形块固定到不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括垂向设置在工作台上的机架，所述机架上靠近移动台的一侧沿自身长度方向开设有条形槽，所述条形槽内穿设有丝杠，所述丝杠上设置有滑板，所述滑板上开设有与丝杠螺纹配合的螺纹孔并套设在丝杠上，所述上料架固定设置在滑板上，所述机架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过机架并与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，套设在丝杠上的滑板内开设有与丝杠相配合的螺纹孔，在丝杠转动时滑板也发生运动，由于滑板的位于机架内的部分与机架的侧壁相抵接，在丝杠转动时滑板无法转动，而是沿丝杠的长度方向移动，从而带动上料架在竖直方向上升或下降。

本实用新型进一步设置为：所述进给机构为气缸，所述气缸的活塞杆与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，安装待检测工件时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，将机架向靠近移动台的方向推动，待检测工件安装完成后，再次启动气缸使气缸的活塞杆缩回，将机架向远离移动台的方向拉回，通过设置气缸方便了对机架的驱动。

本实用新型进一步设置为：所述上料架有两个且分别位于滑板的左右两侧，两侧的所述上料架的顶部均设置设有上料环。

通过采用上述技术方案，上料时将待检测工件放置在两侧上料架的上料环内，上料环设置为半圆形环，以便于对待检测工件起限位作用，在一定程度上防止待检测工件从上料环上落下。

本实用新型进一步设置为：两侧的所述卡盘相互靠近的一侧均设置有防脱条，所述防脱条为弧形条。

通过采用上述技术方案，当两侧的卡盘对待检测工件抵紧不牢固时，待检测工件落在防脱条上，通过在卡盘上设置防脱条，在一定程度上防止了卡盘卡紧不牢时工件掉落发生损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在工作台上设置上料装置，上料时将待检测工件放置在上料架上，通过升降机构驱动上料架上下移动以适应卡盘的高度，通过进给机构驱动升降机构向靠近或远离卡盘的方向移动，升降机构和进给机构的配合使用将上料架上的待检测工件安装在卡盘上，相比于现有技术人工手动安装待检测工件，降低人工劳动强度的同时提高了安装过程的安全性；

2、本实用新型通过将喷淋支管安装在紧固件上，并将紧固件滑动设置在喷淋支架上，方便了对喷淋支管位置的调节，从而扩大了喷淋范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第二结构示意图；

图3是图2的A部放大视图；

图4是本实用新型实施例的紧固件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的升降机构的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、移动台；21、卡盘；211、防脱条；3、喷淋装置；31、喷淋水箱；32、喷淋支架；321、T形槽；322、定位块；33、喷淋主管；34、喷淋支管；35、喷头；36、紧固件；361、卡箍；362、T形块；4、上料装置；41、上料架；411、上料环；42、升降机构；421、机架；422、丝杠；423、滑板；424、伺服电机；43、进给机构。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种磁粉探伤机，包括工作台1，工作台1的左右两侧滑动设置有移动台2，两个移动台2相互靠近的一侧均设置有卡盘21，两侧的卡盘21相互靠近的一侧均设置有防脱条211，防脱条211选用柔性材质的弧形条，当两侧的卡盘21对待检测工件抵紧不牢固时，待检测工件落在防脱条211上，防脱条211对落下的待检测工件起缓冲作用，在一定程度上防止了卡盘21卡紧不牢时工件掉落发生损坏。

如图1、2所示，工作台1上且位于移动台2的上方设置有喷淋装置3，喷淋装置3包括喷淋水箱31、喷淋支架32、喷淋主管33、多根喷淋支管34和多个喷头35，待检测工件安装在卡盘21上后，喷淋水箱31中的荧光磁粉液由出口管道进入喷淋主管33内，再经过喷淋支管34，最终从喷头35处喷涂到待检测工件上，通过喷淋装置3将荧光磁粉液喷涂在待检测工件上，以便于对待检测工件表面的缺陷进行检测。喷淋水箱31设置在工作台1远离上料装置4的一侧，喷淋支架32固定设置在工作台1上且位于移动台2的上方，喷淋主管33架设在喷淋支架32上并通过管道与喷淋水箱31的出口相连，多根喷淋支管34均通过紧固件36固定在喷淋支架32上，结合图3、图4，紧固件36包括卡箍361和固定在卡箍361上方的T形块362，喷淋支架32的底部沿自身长度方向开设有供T形块362滑动的T形槽321，将卡箍361套设在喷淋支管34上对喷淋支管34的位置进行固定，沿T形槽321的长度方向移动T形块362，卡箍361在T形块362的带动下移动，从而带动喷淋主管33随T形块362移动，从而扩大喷淋范围，通过设置紧固件36方便了对喷淋支管34位置的限定，喷淋支管34的两端分别与喷淋主管33和喷头35固定连接。

如图3所示，喷淋支架32上且位于T形块362的两侧均设置有定位块322，定位块322的两侧均设置有螺栓，喷淋支架32上沿自身长度方向开设有多个供螺栓插设的螺纹孔；通过将两侧的定位块322通过螺栓固定在T形块362的两侧，实现对T形块362的定位，需对T形块362的位置进行调节时，通过将定位块322上的螺栓插设到喷淋支架32上不同位置的螺纹孔内，改变定位块322的位置，从而将T形块362固定到不同位置，实现对待检测工件的不同位置进行喷淋。

如图2、5所示，还包括上料装置4，上料装置4设置在工作台1的一侧，上料装置4包括两个上料架41，两个上料架41分别固定在滑板423的左右两侧，且位于两个移动台2之间，上料架41的顶部均设置设有上料环411，上料时将待检测工件放置在两侧上料架41的上料环411内，上料环411设置为半圆形环，以便于对待检测工件起限位作用，在一定程度上防止待检测工件从上料环411上落下。

如图5所示，上料架41的一侧设置有用于驱动上料架41升降的升降机构42，升降机构42包括垂向设置在工作台1上的机架421，机架421上靠近移动台2的一侧沿自身长度方向开设有条形槽，条形槽内穿设有丝杠422，丝杠422上设置有滑板423，滑板423上开设有与丝杠422螺纹配合的螺纹孔并套设在丝杠422上，上料架41固定设置在滑板423上，机架421的顶部设置有伺服电机424，伺服电机424的输出轴穿过机架421并与丝杠422固定连接。

启动伺服电机424，伺服电机424的输出轴带动丝杠422转动，套设在丝杠422上的滑板423内开设有与丝杠422相配合的螺纹孔，在丝杠422转动时滑板423也发生运动，由于滑板423的位于机架421内的部分与机架421的侧壁相抵接，在丝杠422转动时滑板423无法转动，而是沿丝杠422的长度方向移动，从而带动上料架41在竖直方向上升或下降。

如图1、5所示，升降机构42的一侧设置有用于驱动升降机构42向靠近移动台2方向移动的进给机构43，进给机构43选用气缸，气缸的活塞杆与机架421固定连接，安装待检测工件时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，将机架421向靠近移动台2的方向推动，待检测工件安装完成后，再次启动气缸使气缸的活塞杆缩回，将机架421向远离移动台2的方向拉回。

具体工作过程：安装待检测工件前，将待检测工件放置在上料架41上，启动升降机构42将上料架41向上移动，直至工件的高度高于卡盘21的高度，启动进给机构43，将装有工件的升降机构42向靠近移动台2的方向移动，移动至工件位于卡盘21的上方时，将左右两侧的移动台2向相互靠近的方向移动并对工件进行夹紧，将工件夹紧后，再次启动升降机构42并使升降机构42反向移动，上料架41在升降机构42的带动下与工件脱离，当上料架41移动至工件的下方后，启动机构并使进给机构43反向运动，带动升降机构42向远离移动台2的方向移动；通过上料装置4待检测工件安装在卡盘21上，方便了将待检测工件的安装，同时无需人工手动安装，提高了安装过程的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁粉探伤机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的左右两侧均设置有移动台(2)，两个所述移动台(2)相互靠近的一侧均设置有卡盘(21)，所述工作台(1)上且位于移动台(2)的上方设置有喷淋装置(3)，其特征在于：还包括上料装置(4)，所述上料装置(4)设置在工作台(1)的一侧，所述上料装置(4)包括上料架(41)，所述上料架(41)位于两个移动台(2)之间，所述上料架(41)的一侧设置有用于驱动上料架(41)升降的升降机构(42)，所述升降机构(42)的一侧设置有用于驱动升降机构(42)向靠近移动台(2)方向移动的进给机构(43)。

2.根据权利要求1所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述喷淋装置(3)包括喷淋水箱(31)、喷淋支架(32)、喷淋主管(33)、多根喷淋支管(34)和多个喷头(35)，所述喷淋水箱(31)设置在工作台(1)远离上料装置(4)的一侧，所述喷淋支架(32)固定设置在工作台(1)上且位于移动台(2)的上方，所述喷淋主管(33)架设在喷淋支架(32)上并通过管道与喷淋水箱(31)的出口相连，多根所述喷淋支管(34)均通过紧固件(36)固定在喷淋支架(32)上，所述喷淋支管(34)的一端与喷淋主管(33)固定连接、另一端与喷头(35)固定连接。

3.根据权利要求2所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述紧固件(36)包括卡箍(361)和固定在卡箍(361)上方的T形块(362)，所述喷淋支架(32)的底部沿自身长度方向开设有供T形块(362)滑动的T形槽(321)。

4.根据权利要求3所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述喷淋支架(32)上且位于T形块(362)的两侧均设置有定位块(322)，所述定位块(322)的两侧均设置有螺栓，所述喷淋支架(32)上沿自身长度方向开设有多个供螺栓插设的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述升降机构(42)包括垂向设置在工作台(1)上的机架(421)，所述机架(421)上靠近移动台(2)的一侧沿自身长度方向开设有条形槽，所述条形槽内穿设有丝杠(422)，所述丝杠(422)上设置有滑板(423)，所述滑板(423)上开设有与丝杠(422)螺纹配合的螺纹孔并套设在丝杠(422)上，所述上料架(41)固定设置在滑板(423)上，所述机架(421)的顶部设置有伺服电机(424)，所述伺服电机(424)的输出轴穿过机架并与丝杠(422)固定连接。

6.根据权利要求5所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述进给机构(43)为气缸，所述气缸的活塞杆与机架(421)固定连接。

7.根据权利要求5所述的磁粉探伤机，其特征在于：所述上料架(41)有两个且分别位于滑板(423)的左右两侧，两侧的所述上料架(41)的顶部均设置设有上料环(411)。

8.根据权利要求1所述的磁粉探伤机，其特征在于：两侧的所述卡盘(21)相互靠近的一侧均设置有防脱条(211)，所述防脱条(211)为弧形条。

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