JPH0218046A - 滑り止め面材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 本発明は滑り止め床材に係り、滑り止め性、耐摩耗性、
耐水性に優れていると共に美観性、デザインに卓越した
床材を提供しようとするものである。

（産業上の利用分野） 歩行面に用いられる無機質滑り止め床材。

（従来の技術） 歩行面に床材を用いることは従来から一般に実施されて
いる。即ちこのような床材としては石材、陶磁器タイル
、セメントテラゾータイル、コンクリート平板などが用
いられている。然しこのような床材においては歩行者が
歩行中に滑ることなどによる事故発生を防止することが
必要で、このため石材では叩き上げ、バーナー焼き上げ
などにより表面を粗面化し、又陶磁器タイルでは粗面焼
き仕上げ、凹凸状仕上げなどの加工をなしたものが採用
されている。

又セメントテラゾータイルやコンクリート平板では特に
滑りを厳禁すべきスロープや階段、ホーム端縁部などに
関し摩擦の大きいゴム成形物をその端面を突出させた状
態にセットして造形し、滑り止め作用を確保するように
している。

（発明が解決しようとする課題） 前記した石材によるものを適切な滑り止め床材とするた
めにはその工数が大で、又必ずしも美観性を有しない。

陶磁器タイルに対する粗面焼き仕上げ、凹凸状成形仕上
げなども加工工数が大で、折角の優れた意匠性、外観な
どを損うことになり、更にはそうした加工によっても有
効な滑り止め作用を期待し得ない。

セメントテラソ゛−タイルやコンクリート平手反などに
ゴム成形物を埋め込んで成形したものは滑り止め性にお
いて優れているとしてもセメント製品としての灰色感覚
しか求められず、意匠性、外観などにおいて劣ったもの
とならざるを得ない。近時においては街路、ホームなど
の美化目的において陶磁器質タイルの採用されることが
多いが、この陶磁器質タイルは高温焼成体であるのに対
しゴムや合成樹脂質の滑り止め材は有機質であることか
ら滑り止め性の要求される部分においては、常温条件で
成形硬化される前記したようなセメント製造形物（セメ
ント質タイルまたは平板）を採用せざるを得す、折角の
美観が損われる。

「発明の構成」 （課題を解決するための手段） 上面開口部の面積が下面開口部の面積より小とされた貫
通孔を配設した陶磁器質タイルを焼成し、次いでこの焼
成陶磁器質タイルの各貫通孔に摩擦性成形部体を嵌装し
たものの底面にバッキング材層を添着成形することを特
徴とする滑り止め面材の製造法。

（作用） 陶磁器質タイルを焼成してから摩擦性成形部体を嵌装す
ることにより無機質高温焼成材である陶磁器質タイルに
ゴム質または合成樹脂質のような摩擦性成形部体との結
合が得られる。

前記陶磁器質タイルに上面開口部の面積が下面開口部の
面積より小とされた貫通孔を配設することにより上記し
た摩擦性成形部体をその頂面が適度に突出した状態とし
て簡易に嵌装することができる。又このように嵌装した
ものの底面にバンキング材層を添着形成することによっ
て前記した陶磁器質タイルと摩擦性成形部体とを的確に
結合固定する。

陶磁器質タイルが滑り止め面材として利用されることに
より階段、スロープあるいはホーム端縁部などの滑り止
め材施工域における美観ないし趣味性を向上する。

（実施例） 上記したような本発明によるものの具体的な実施態様を
添附図面に示すものについて説明すると、本発明におい
ては第１工程として第１図または第３図に示すように上
面開口部３の面積Ｓ、が下面開口部４の面積Ｓ２に対し
、Ｓ、＜ＳＲの関係を有する貫通孔２を配設した陶磁器
質タイルｌを成形焼成する。第１図のものは前記貫通孔
２が断面凸字状をなしたもので、平面的には第２図に示
すように細長い状態とされたものであるが、このような
貫通孔２は別に第３図として示すように円錐形のものと
し、平面的には第４図に示すように点状に配設したもの
としてよい。

上記したような陶磁器質タイル１は公知のようなシリカ
アルミナ系およびシリカマグネシア系材料を調合して成
形したものを焼成して得、この焼成温度は磁器の場合は
１３００℃以上、磁器の場合は１１００〜１３００℃、
陶器にあっては１１００℃以下であることは公知の如く
である。

前記したようにして得られた焼成陶磁器質タイル１に対
しては第２工程としてその各貫通孔２に摩擦性成形部体
５を嵌装する。この摩擦性成形部体５としては前記のよ
うな各貫通孔２と略同形状として予め成形されたもので
、ゴム、質あるいは合成樹脂質のようなそれなりの弾性
を有する摩擦性素材を成形したものとすることが好まし
く、これを貫通孔２に圧入することにより第５図に一例
を示すように摩擦性成形部体５の頂面が適度に突出した
状態にセットされる。

上記のように各貫通孔２に摩擦性成形部体５を嵌装した
ものは少くとも摩擦性成形部体５の下面において第３工
程としてバフキング材層６を添着形成して前記成形部体
５を固定化する。即ち第６図はこの状態を示すもので貫
通孔２の深さを摩擦性成形部体５の高さより大として成
形し、これに成形部体５を充填した後の空間部分にパフ
キング材層６が形成されている。なお第５図に示すよう
に貫通孔２に摩擦性成形部体５を嵌装することによりそ
の焼成陶磁器タイル１の下面に貫通孔２の残部空間部分
が存せず、あるいは摩擦性成形部体５の底面がそれなり
にタイルｌの底面から突出したような状態をなすものに
おいてはバッキング材層６として現場打ちされたモルタ
ル又はコンクリートを採用することができる。つまり上
記のようにゴム質の如きでそれなりの弾性をもったもの
として成形された摩擦性成形部体５は陶磁器質タイル１
の貫通孔２に対して圧縮状態に充填され殊更に接着剤の
如きを用いることなく装着されて現場打ちモルタル又は
コンクリート層上にセットされるが、勿論貫通孔２また
は成形部体５の何れか一方または双方に接着剤を用いて
接着固定させてもよい。何れにしてもバッキング材層６
が陶磁器質タイル１の背面に接着固定されることにより
摩擦性成形部体５が単に嵌装されただけのものであって
も該タイル１の固着された状態となる。バッキング材層
６としてはセメント類を用いたモルタル、コンクリート
あるいはペーストの外に石ころなどの水硬性物質の混練
物、テープ、金属成形物、合成樹脂成形物その他を用い
ることができる。

なお摩擦性成形部体５としては複数個のものを金属線そ
の他の連結材で相互に連結したものとして準備し、そう
した各成形部体５を夫々の貫通孔２．２．２・・・・・
・・・・に嵌合装着した状態で上記連結材をバッキング
材層６中に埋装硬化させたものとすることができ、この
ようにすることにより上面開口部３と下面開口部４の面
積差が比較的少い場合や摩擦性成形部体５の頂面がタイ
ル１面からそれなりに高く突出したものにおいても靴裏
などによる歩行接触し成形部体５の抜は出しを防止でき
る。何れにしても陶磁器質タイル１と摩擦性成形部体５
とは各別に準備され、その色合い、突出量などを夫々の
施工現場における要請に即応させ、適宜にその組合わせ
関係を変えたものとして高温焼成体である陶磁器質タイ
ルでありながら比較的簡易に目的の滑り止め面材を形成
、提供することが可能である。

前述したような本発明によるもう１つの実施態様は別に
第７図と第８図に示す如くであって、焼成された陶磁器
質タイル１の表面に配設された貫通孔２．２．２・・・
・・・・・・の背面に複数個の貫通孔２．２．２・・・
・・・・・・に股る大型開口部２ａを形成したものとし
てよい。即ちこの場合には第８図に示すように各貫通孔
２．２、・・・・・・・・・に摩擦性成形部体５を装嵌
してから大型下面開口部２ａに一体的なバッキング材層
６を充填固着することにより目的の滑り止め面材が得ら
れる。

第５図に示したものは第９図に示すように背面に一体の
バッキング材層６を形成して固定し、これを現場打ちモ
ルタルまたはコンクリート上に設定してよい。なお第８
図に示したものは第１０図に示すように一部に指標ない
し警告用部体７を用いたものとして形成することができ
る。指標としては方向指示、番号標上、矢印、整列位置
表示などがあり、警告としては進入制限ないし阻止、路
面利用制限表示などがあり、何れにしても指標ないし警
告用部体７は別に準備したものを適宜に選んで組込むこ
とができる。

「発明の効果」 以上説明したような本発明によるときは特殊な貫通孔を
もった無機質焼成タイルを一旦成形焼成し、次いでこれ
に有機質の摩擦性成形部体を嵌着し、バッキング材層を
形成することにより滑りやすいスロープ面、階段面、ホ
ーム端縁部や歩道などにおける滑り止め面材として陶磁
器製品を提供せしめ、その耐摩耗性、耐水性と共に優れ
た美観性、意匠性を上記のような滑り止め面において発
揮せしめ、石材やセメントテラゾータイルあるいはコン
クリート平板などに求めることのできない卓越した趣味
性を得しめるなどの効果を有しており、工業的にその効
果の大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は本発明による陶磁器質タイルの１例についての部分的
な断面図、第２図はその平面図、第３図はその別の例に
ついての部分的な断面図、第４図はその全体の平面図、
第５図は第３図のものに摩擦性成形部体を装嵌した状態
の断面図、第６図はその別の状態についての断面図、第
７図と第８図は更に別の実施形態についての断面図で、
第７図は陶磁器質タイルの断面図、第８図はこれに摩擦
性成形部体とバッキング材層を設けたものの断面図、第
９図は第１図のものに摩擦性成形部体とバッキング材層
を設けたものの断面図、第１０図は本発明によるもう１
つの実施態様についての断面図である。 然してこれらの図面において、■は陶磁器質タイル、２
は貫通孔、２ａはその大型下面開口部、３は上面開口部
、４は下面開口部、５は摩擦性成形部体、６はバッキン
グ材層、７は指標ないし警告用部体を示すものである。 特　許　出　願　人　　株式会社勝光山鉱業所発　　　
　明　　　　者　　矢　　　野　　　　　　　岳人型下
面開口部 第 ！ 図 第 図 手続補 正置（１＃） 昭和　６３ｒ、８．　％ 許庁長官吉　１）文　毅殿 事件の表示 昭和７３年檜　　　許願第１１７７２ζ　号発明の名　
称　１ｆｙＡ二灼４Ｊｊｆｆｆ、のｔｉ鑓補正をする者 事件との関係特許出願人 ＄＠（ｊｊ＄）株式会社Ａ４九山ボｑ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上面開口部の面積が下面開口部の面積より小とされ
   た貫通孔を配設した陶磁器質タイルを焼成し、次いでこ
   の焼成陶磁器質タイルの各貫通孔に摩擦性成形部体を嵌
   装したものの底面にバッキング材層を添着成形すること
   を特徴とする滑り止め面材の製造法。 ２、バッキング材層を添着成形した単位体とする請求項
   １に記載の滑り止め面材の製造法。 ３、現場打ちされたモルタル又はコンクリートをバッキ
   ング材層として添着成形する請求項１に記載の滑り止め
   面材の製造法。