JPH021803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、蛍光表示管に関し、特に大形の蛍光
表示管に関するものである。

加熱された陰極から放出された電子を、蛍光体
の被着された陽極に選択的に射突させて文字・図
形等の表示を行う蛍光表示管は、発光色が良く、
また低電圧駆動が可能であり、消費電力も少ない
などの特長を有しているため、電子機器等の表示
装置として多用され、最近では大きな文字や図形
あるいは多くの文字や図形を表示できる大形の蛍
光表示管が登場してきた。

ところで、蛍光表示管の外囲器内は、製造工程
において排気操作されて真空気密状態に保たれる
が、大形の蛍光表示管では、外囲器の容器部の表
面積が広いことから大気圧が加わつて容器部に応
力が作用し、容器部の封着個所の剥離やクラツク
の原因となる。この解決手段として、容器部の厚
みを増して耐圧を上げることが考えられるが、重
量増大及び価格上昇がさけられない。したがつて
従来は、容器部と基板との間に補強部材を取り付
けて、容器部の耐圧向上を図つていた。この補強
部材の取り付け方は大別して二種類あり、あらか
じめ蛍光体の被着された基板側に固着するタイプ
のものと、容器部の内面に固着するタイプのもの
とがあるが、次に述べる問題がある。

前者では、蛍光体の被着ずみの基板に固着する
際蛍光体に手や工具類が接触すると蛍光体が損傷
あるいは汚染してしまい、したがつて補強部材の
固着作業が因難である。また後者では、補強部材
が小さいことから容器部の内面に自立保持して固
着するのが難しいばかりか、補強部材を固着した
容器部を基板に固着する際に、フイラメント状の
陰極と陰極との間をぬつて注意深く補強部材を基
板側に到達させなければならず、陰極を損傷する
おそれがある。

しかして、前者、及び後者のいずれの場合でも
補強部材の取り付け作業性が悪く、大形の蛍光表
示管の生産性を著しく阻害するという問題があつ
た。

本考案は、以上の点に鑑み成されたものであつ
て、蛍光体を損傷あるいは汚染したり、陰極を損
傷することなく、補強部材を容易かつ確実に取り
付けることのできる蛍光表示管を提供することを
目的とする。

したがつて、この目的を達成するために本考案
の蛍光表示管は、基板と、蛍光体層が被着されて
該基板上に配列された陽極と、該陽極に対向して
支持枠体により支持された制御電極と、該制御電
極に対向する上方に張架配設されたフイラメント
状の陰極と、前記陽極、制御電極及び陰極を覆つ
て基板に封着された容器部とを備えた蛍光表示管
において、前記支持枠体に形成された自立保持部
と、この自立保持部に保持されて、前記基板と容
器部との間に介在された補強部材と、を備えた構
成になることを特徴とする。

以下、本考案を図面を用いて詳細に説明する。

第１図は、本考案に係る大形の蛍光表示管の第
１の実施例を示す正面図、第２図は、同分解斜視
図である。

図において、１は基板であり、表示を基板側か
ら観察するタイプの蛍光表示管では、この基板を
透明あるいは光散乱性の例えばガラスから成る絶
縁材料で形成する。またこの基板１の表面には、
スクリーン印刷法や蒸着法等で形成されたアノー
ド配線及び端子、配線間、あるいはこの配線と陽
極とを絶縁するために必要に応じて設けられる絶
縁層２及び、陽極導体上に蛍光体層が被着された
陽極３が順次積層被着され、このセグメント状の
陽極３が、例えば日の字形に配列されて一けたの
パターン表示部４を形成している。各パターン表
示部４上には、メツシユ状の制御電極５が配設さ
れており、この制御電極５は支持枠体６に固着さ
れていて、支持枠体６には最終工程で切断除去さ
れる外枠７に対する支持片部６ａが設けられてい
る。尚、４ａは、前記陽極３に外部より駆動信号
を導入する導入端子であり、また支持片部６ａの
適宜の複数個が、制御電極５に駆動信号を導入す
る導入端子となる。

８，９は陰極保持具１０，１１を有する取付部
であり、支持片部を兼ねる陰極用の導入端子１
２，１３により外枠７に連結されており、対向す
る陰極保持具１０，１１間には制御電極５の上方
に複数本のフイラメント状の陰極１４が張架配列
されている。

１５は、容器部であり、平面板１５ａと側面板
１５ｂ，１５ｃで構成されており、基板１上の陰
極１４、制御電極５、及び陽極３などを収容して
基板１に封着して真空容器を成すものである。こ
の容器部１５としては、一板のガラス板等を成形
して、平底舟形状にしたものを用いてもよい。

前記基板１の略中央位置であつて、制御電極５
と隣接する制御電極５の間にある支持枠体６に
は、挿通孔１６が形成されており、この挿通孔１
６、は第３図から第６図に示すように隣接する陰
極１４，１４間に位置されている。前記挿通孔１
６の両側位置には、Ｌ字形の取付保持部材１７，
１７が固着されており、該取付保持部材１７，１
７の間隙には角柱状の補強部材１８が挟持される
ようになつている。この補強部材１８は、各種材
料で形成できるが、例えば透明ガラス等の透明絶
縁材料を用い、その高さｈは、容器部１５が基板
１に封着された状態での容器部１５の内面から基
板１の表面までの距離Ｈより小とされている。そ
して、前記挿通孔１６及び取付保持部材１７，１
７とで補強部材１８の自立保持部を構成する。

また、前記取付保持部材１７，１７は、補強部
材１８を確実に狭持する上からは弾力性を有する
材料が好ましく、さらに、後述する電子の帯電を
防止する上からは、導電性の材料が望ましい。し
かして、補強部材１８の上、下端面１８ａ，１８
ｂあるいは、基板１の補強部材１８の設置位置の
少なくともいずれか一箇所に、例えばフリツト状
の低融点ガラスをペースト状に調製した接着材
Ｐ，Ｐを塗布し、補強部材１８を取付保持部材１
７，１７間に自立保持させたのち、陰極保持具１
０，１１間に陰極１４を張架させ、容器部１５を
基板１に静かに封着すれば、第５図と第６図に示
すように補強部材１８は自立保持されたまま接着
材Ｐ，Ｐが溶融固化して容器部１５の内面と基板
１の表面間に固着される。即ち、手や工具が陽極
３の蛍光体層や陰極１４に全く触れることなく容
器部１５と基板１との補強を容易にかつ確実に果
たすことができ、容器部１５と基板１より成る扁
平な形状の外囲器の内部が排気操作されて真空状
態となつても、外形上弱点となる基板１と容器部
１５との中央近傍部分がうける大気圧を補強部材
１８により耐圧できることになる。

この場合、接着材Ｐ，Ｐとしてフリツトガラス
を用い、補強部材１８をガラスで形成すれば、両
者はともに透明体であり、容器部１５から観察し
ても異物感はなく、容器部１５、基板１、接着材
Ｐ，Ｐ及び補強部材１８は同じ膨張係数であるこ
とから、外周温度が大幅に変化しても容器部１
５、基板１と補強部材１８との間に膨張係数の差
による亀裂が入つたりあるいははく離が生じたり
するおそれはない。また、補強部材１８の高さｈ
が、容器部１５の内面から基板１の表面までの距
離Ｈよりかなり小さくても、接着材Ｐ，Ｐにより
その寸法差だけ補填でき、補強部材１８の高さの
バラツキを封着材Ｐ，Ｐによつて吸収できる。ま
たこの場合、補強部材１８の加工寸法精度が十分
高くとれ、その高さｈを容器部１５の内面から基
板１の表面までの距離Ｈと等しくでき、さらに、
この補強部材１８を、取付保持部材１７，１７に
より確実に挟持できれば、接着材Ｐ，Ｐによる固
着は、不要である。さらに、取付保持部材１７，
１７を導電性材料で形成してある場合、支持枠体
６を適宜電位、例えば陰極電位に保持しておけ
ば、補強部材１８が陰極１４から飛来する電子に
よりチヤージされることを防ぐことができる。
尚、接着材Ｐ，Ｐの塗付は、補強部材１８の上端
面１８ａあるいは下端面１８ｂ、基板１の表面の
いずれか一方のみでもよい。

この実施例では、大形の多けた蛍光表示管を示
しているが、ドツトマトリクスパターン等により
文字・図形などを表示する大形の蛍光表示管や大
形のドツトマトリクス蛍光表示管にも、前述の様
にして補強部材を取り付ければ陰極１４及び蛍光
体に触れることなく容易にかつ確実に耐圧向上が
図れることはいうまでもない。

上述したのは本考案に係る第１の実施例である
が、次に第２及び第３の実施例を第７図と第８図
により説明する。尚、蛍光表示管本体は上述した
第１の実施例と同様であるので、その説明はここ
では省略する。

第７図に示す第２の実施例は、第１の実施例の
取付保持部材１７，１７の代わりに、取付保持部
材２７，２７を支持枠体６と一体となるようにプ
レス成型して、支持枠体６より垂直上方に折曲し
て対向させたもので、この取付保持部材２７，２
７の間に角柱形の補強部材１８を挟持させるよう
になつている。

第８図に示す第３の実施例は、取付保持部材３
７，３７を容器部１５側に先細りに成型すると共
に、補強部材３８の側面を、容器部１５側に光細
りのテーパ面３８ａ，３８ａに成型しており、こ
れにより、容器部１５側から表示を観察するタイ
プの蛍光表示管にあつては、前記パターン表示部
４を観察する際に、取付保持部材３７，３７と補
強部材３８の容器部１５側の頂部面積が小さいこ
とから異物感はなく視野の障害とならず、パター
ン表示部４の視野角を改善することができる。

次に、本考案に係る第４及び第５の実施例を説
明する。

第９図から第１２図に示す第４の実施例は、支
持枠体６に円形の挿通孔３６が設けられていると
共に、支持枠体６より挿通孔３６の中心に向けて
Ｌ字形の取付保持部材１０７が突出して形成され
ており、この取付保持部材１０７と挿通孔３６と
で補強部材４８の自立保持部を構成する。前記補
強部材４８は、円柱形を成しており、中央には軸
方向に取付穴４８ｃが形成されていて、この取付
穴４８ｃには上記取付保持部材１０７が挿入され
るようになつている。

しかして、上、下端面４８ａ，４８ｂには接着
材Ｐ，Ｐを塗付すると共に、取付保持部材１０７
に補強部材４８を取り付けて自立保持したのち、
陰極１４を張架させ、容器部１５を基板１に封着
すれば、容器部１５と基板１との間を補強でき
る。

第１３図に示す第５の実施例は、第４の実施例
の補強部材４８の外周面を容器部１５側に先細り
にして、テーパ面５８ａを有する円錘形の補強部
材５８に成型したのもので、第３の実施例と同様
に容器部１５側からパターン表示部４を観察する
際の視野角を改善できる。

ここで、本考案は上記し、かつ図面に示した実
施例の大形の蛍光表示管に限定されるものでな
く、補強部材の形状を、逆円錘形、中間部を大径
としその上下部を先細のテーパ形状としたいわゆ
るたる形、その他の形状とすることができる。ま
た、文字・図形を編集したもの、あるいはドツト
マトリクスなどの大形の蛍光表示管にも実施でき
る。また、蛍光表示管の大きさあるいは容器部及
び基板の厚みにより、適宜支持枠体の複数箇所に
自立保持部を設けて、各自立保持部に補強部材を
自立保持して容器部と基板との間を複数箇所で補
強すれば、蛍光表示管は十分な耐圧が確保でき
る。

以上説明したように、本考案の蛍光表示管によ
れば、制御電極が支持される支持枠体に自立保持
部を形成し、この自立保持部に補強部材を保持し
て補強部材を基板と容器部との間に介在させるよ
うにしたので、補強部材を自立保持部に自立保持
させたのち陰極を張架でき、補強部材の取付けに
際して従来技術のように陰極及び蛍光体に全く触
れることなく、未熟練者でも容易にかつ確実に補
強部材を取り付けて大形の蛍光表示管の耐圧を向
上させることができ、したがつて大形の蛍光表示
管の生産性を著しく向上できる優れた効果があ
る。

また、補強部材によつて耐圧向上が図られてい
ることから、外囲器材料を厚くするとか、特殊材
料を使用する等の配慮が不要となり、表示管の薄
形、軽量化が図れるとともに、製造コストを引下
げる上からも優れた効果を有するものである。

さらに、本考案によれば、補強部材に、容器部
側に先細りのテーパ面を形成し、また自立保持部
を容器部側に先細りのテーパ状に形成すれば、容
器部からパターン表示部を観察する際に異物感が
なく視野の障害とならず、パターン表示部の視野
角の改善が図れる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る補強部材が取り付けら
れた大形の蛍光表示管の一実施例を示す正面図、
第２図は、同分解斜視図、第３図は、上記補強部
材及び補強部材の自立保持部を示す斜視図、第４
図は、同平面図、第５図は、第４図の−線に
おける断面図、第６図は、第５図の−線にお
ける断面図、第７図は、本考案に係る第２の実施
例を示す斜視図、第８図は、第３の実施例を示す
斜視図、第９図は、第４の実施例を示す斜視図、
第１０図は、同平面図、第１１図は、第１０図の
−線における断面図、第１２図は、第１１図
の−線における断面図、第１３図は、第５の
実施例を示す斜視図である。 １……基板、６……支持枠体、１４……陰極、
１５……容器部、１６，３６……挿通孔、１８，
３８，４８，５８……補強部材、１７，２７，３
７，１０７……取付保持部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基板と蛍光体層が被着されて該基板上に配列
   された陽極と、該陽極に対向して支持枠体によ
   り支持された制御電極と、該制御電極に対向す
   る上方に張架配設されたフイラメント状の陰極
   と、前記陽極、制御電極及び陰極を覆つて基板
   に封着された容器部とを備えた蛍光表示管にお
   いて、前記支持枠体に形成された自立保持部
   と、この自立保持部に保持されて、前記基板と
   容器部との間に介在された補強部材と、を備え
   た構成になることを特徴とする蛍光表示管。 (2) 前記補強部材は、その外壁面の少なくとも一
   部が容器部側に先細りのテーパ面となつている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載による蛍光
   表示管。 (3) 前記自立保持部は、容器部側に先細りのテー
   パ状に形成されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載による蛍光表示管。 (4) 前記補強部材は、角柱形に形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項記載による蛍光表
   示管。 (5) 前記補強部材は、円柱形に形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項記載による蛍光表
   示管。 (6) 前記補強部材は、円錘形に形成されている実
   用新案登録請求の範囲第１項記載による蛍光表
   示管。