JPH0217989A - 液体濾過器 - Google Patents

液体濾過器

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JPH0217989A
JPH0217989A JP1129024A JP12902489A JPH0217989A JP H0217989 A JPH0217989 A JP H0217989A JP 1129024 A JP1129024 A JP 1129024A JP 12902489 A JP12902489 A JP 12902489A JP H0217989 A JPH0217989 A JP H0217989A
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activated carbon
liquid
water
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JP1129024A
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Keith F Woodruff
キース・エフ・ウツドラフ
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American Cyanamid Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、一般に、液体濾過器に関し、そして特に、固
相及び気相濾過活性の特に活性炭を有する粒子が、濾過
器の濾過特性に単独に作用しないとしても、大部分であ
る水濾過器の準備に関する。
好ましい見地において、発明は、特定構成の自己支持膨
水濾過構造に関し、この場合活性炭粒子は、多孔性プラ
スチック・マトリックス内にトラップされる。
発明の背景 液体濾過器、そして特に水濾過器は、現在広く市販され
ている。そのような濾過器は、少なくとも支配的にフィ
ラメント及び／又は繊維材料を含むか、又は代替的に、
制限領域又はカートリッジ内に単に包含された粒状活性
炭粒子を使用する。
後者の形式の濾過器の最も一般に認識された市販の消費
財の例は、Ｔｅ１ｅｄｙｎｅ　Ｗａｔｅｒ　Ｐｉｋ社か
ら入手可能なＩ　Ｎ５ＴＡＰＵＲＥ水濾過器装置である
。
出願者は、１つのそのような濾過器に気付いたが、この
場合多孔性プラスチックが、比較的大きな活性炭粒子を
トラップするために使用される。この濾過器は、Ａｍｗ
ａｙ社から商品名Ａｍｗａｙ水処理システムの下で市販
され、そして比較的大きな炭素粒子を使用する。Ａｍｗ
ａｙ濾過器は、給水栓取り付けではなく、インライン水
濾過のために設計される。
このため、活性炭は、液体濾過器における使用のために
望ましい特性を有することが、以前に認識された。しか
しまた、液体濾過器構造における活性炭の比較的微細な
粒子の使用は、そのような微細な粒子が作り出すダスチ
ングを処理する困難のために問題を提起することが、少
なくとも暗黙的に認識された。さらに、微細炭素粒子は
、出願者の知るところでは、現在まで満足いくほど克服
されていない締固め問題を提起する。他方、粗い粒子活
性炭の濾過器の形成は、ｌＮ５ＴＡＰＵＲＥ水濾過器装
置に関した本発明の濾過器の比較が示した如く、今まで
比較的非効率的であることが立証された。
発明の要約 前述の困難を念頭において、本発明の主な目的は、液体
、特に水の濾過器を提供することであり、この場合比較
的小さな活性炭粒子が、自立形構造部品を形成するため
に多孔性プラスチック・マトリックス内にトラップされ
る。
さらに具体的には、特定構成の多孔性プラスチック・マ
トリックス又は構造内に包含される比較的小さなサイズ
の活性炭粒子を本質的に含む液体、特に水の濾過器構造
を提供することが、本発明の別の目的であり、例えば水
を濾過する使用のために適する安定な濾過器構造を提供
し、この濾過器は、特に飲料水の濾過の関係において、
現在公知の濾過構造よりも増大された濾過効率により動
作することができる。
さらに、そのような活性炭粒子を組み込む濾過器を提供
することが、本発明の目的であり、この場合結合剤は、
ポリエチレン、ポリプロピレン、又は同等物の如く、比
較的容易に商業的に入手ででき、かつ比較的安価なもの
である。
さらに、濾過される液体に最大表面を提示するように構
成された濾過器要素を提供することが、発明の目的であ
る。
さらに、濾過器の表面に−様な濾過器経路を提示する濾
過器を提供することが、発明の目的である。
発明は、整合した特性を有する液体、特に水の自立形濾
過器構造の構成に存する。発明は、上記の目的において
より良く理解され、そして残りは、次の説明を読んだ後
、明らかになる。
発明の詳細な説明 本発明の自立形濾過器の構造と特性の理解を助けるため
に、次の説明において次の図面が参照される。
本発明により、活性炭粒子は、結合剤と統合して混食さ
れ、そして結合剤とそのような炭素粒子が、自立形安定
濾過器構造に形成される。結合剤は、例えば熱可塑性又
は熱硬化性ポリマー材料、好ましくは合成材料を含み、
これは、使用される処理条件の下で多孔性マトリックス
に成形される。
好ましくは、結合剤は、「熱可塑性」の材料であり、こ
れは、熱可塑性特性を有するポリマー材料を一般に意味
し、そして合成又は半合成縮合又は重合生産物を含む。
例示の熱可塑性材料は、２−１０の炭素原子を有する多
次化水素、好ましくはポリオレフィン、例えばポリエチ
レンとポリプロピレンを含み、高濃度、低濃度、超高分
子量、等である。他の例示の熱可塑性材料は、酢酸ビニ
ル、他のビニル・ホモポリマー及びコポリマー、フェノ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、及び上記の任意の組み合
わせの如くであり、そしてそのような材料が、多孔性マ
トリックスに成形され、そして最終的に作成される濾過
器構造を通過する標準液体、特に水の温度を超えた温度
において結合を行うことができるならば、それらは、使
用のために適する。
結合剤が、ポリオレフィン、さらに具体的には、ポリエ
チレン、ポリプロピレン又はそれらの混合物である時、
満足される結果が獲得されることが経験された。もちろ
ん、結合剤の選択は、少なくともある程度、最終自立形
濾過器構造において獲得されることを求められた特性に
よる。例えば、ヨリ柔軟な濾過器構造が望ましい場合、
結果の濾過器構造が使用される温度において、十分に結
晶性ではない熱可塑性材料が、選択される。逆に、より
剛性構造は、より結晶性の熱可塑性（又は同様に熱硬化
性）材料の使用を指示する。本発明における使用のため
に好ましい結合剤の中で、Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｈｏｅｃ
ｈｓｔ社のＨＯ３ＴＡＬＥＮ　　ＧＵＲ２１２，２２２
，４１３，４１５と４２２ポリエチレンがある。
一貫して、活性炭粒子は、結合剤粒子と完全に混合され
、そして結合剤を提供する粒子は、平均の活性炭粒子の
粒子サイズよりも小さくなく、そして好ましくは実質的
に大きなサイズを有する如く選択される。一般に、活性
炭粒子は、約５ミクロンよりも小から約１５０ミクロン
の範囲内に実質的にある粒子サイズ分布を一般に有し、
そして独立して、結合剤は、約１０ミクロン乃至約５０
０ミクロンの範囲内に実質的にある粒子サイズ分布を有
する。好ましくは、活性炭粒子に対する粒子サイズ分布
範囲は、実質的に約５ミクロン乃至約７５ミクロンであ
り、そして独立して、結合剤に対する粒子サイズ分布範
囲は、実質的に約１０ミクロン乃至約４５０ミクロンで
ある。さらに好ましくは、上記の好ましい範囲内の活性
炭粒子に対する粒子サイズ分布は、約１０ミクロン乃至
約３０ミクロンの平均値を有し、そして独立して、結合
剤に対する粒子サイズ分布は、約１２５ミクロン乃至１
７５ミクロンの平均値を有する。本発明において使用さ
れた活性炭粒子の好ましい形式の中には、商品名ＷＰＨ
％ＢＬ、ＲＢ％ＲＣ，ＡＤＰとＰＣＢ−Ｇの下でＣａｌ
ｇｏｒｌ社から市販されるものがある。
混合は、適切な方法で行われるが、一般に、約３０％乃
至６５％重量、好ましくは約３０％乃至約５０％重量、
そしてさらに好ましくは約３５％乃至約４５％重量の相
対量に存在する活性炭粒子と、約３５％乃至約７０％重
量、好ましくは約５０％乃至７０％重量、そしてさらに
好ましくは約５５％乃至約６５％重量の相対量に存在す
る結合剤の粒子で行われる。混合物における活性炭粒子
と結合剤の全体重量に基づいた、前述のｍｔパーセント
はまた、最終自立形濾過器構造の組成に適用される。
活性炭粒子と結合剤粒子が、達成された混合物全体で炭
素粒子の分布の実質的な一様性まで完全に混合された後
、混合物は、例えば第１図又は第９図に示された構成の
適切な構造に形成され、熱が、結合剤を軟化するために
適用され、この場合結合剤は、隣接する炭素粒子に付着
し、そして接合剤として作用し、これにより液体、特に
水の濾過の機能を果たす活性炭粒子をトラップした多孔
性プラスチック・マトリックス構造となる。活性炭粒子
は、好ましくは、多孔性グラスチック・マトリックス構
造全体に一様に分布される。活性炭粒子を不動にするた
めに、粒子は、多孔性プラスチック・マトリックス構造
によって互いに有効に結合され、又は構造内に固定され
るべきである。
有効な粒子間（１ｎｔｅｒｐａｒｔｉｃｌｅ）結合とト
ラップが発生し、そして濾過特性の最小減少による最終
自立形濾過器構造の強度における結果の増大は、活性炭
粒子が、活性炭粒子の多孔性を低減させることなしに濾
過器構造において一様に分布される時生成される。しか
し、これは、各炭素粒子が、結合剤材料において完全に
覆われることを意味しない。反対に、各炭素粒子は、単
に、結合剤材料のマトリックス内に保持されることが好
ましい。
これは、混合物の温度を今まで処理温度と呼ばれた温度
に上昇することにより達成され、結合材料において適切
な濃度を生成する。特定の結合材料（例えば、ポリマー
結合剤材料）のための適正温度の使用は、材料を軟化さ
せ、かつ半固体又は半液体濃度を形成させる。しかし、
結合材料は、明瞭な粒子が存在しない点に軟化されない
。むしろ、軟化は、粒子の表面が、粒子を癒着させるた
めに十分に粘着性になる点にのみ発生する。この温度又
は段階において、分離した粒子として低温度において存
在するポリマー結合剤材料は、粘着性の増大により単体
多孔性マトリックスを形成するために溶は込む。多分ポ
リマーの分子鎖の不動性の増大から生じたこの粘着性は
、粒子間粘着の改良を提供する。この段階において、結
合剤材料と活性炭粒子の混合物は、十分に圧縮され、粒
子の間の距離を減少させ、及び／又は接触点の数を増大
し、かつ粒子間結合を増大させ、これにより圧縮強度を
増大させるが、吸収特性を保有する。
また、充填剤及び／又は他の適切な材料を濾過器に混合
することが望ましく、例えば、濾過活動において活性炭
を援助し、又は所望特性を（味覚又は芳香の如く）液体
又は同等物に伝える。充填剤又は付加的な添加剤が使用
されるならば、好ましくは、同一物は、上記の初期混合
動作中基本構造材料と完全に混合される。しかし、自立
形構造への形成の後、発明によりそのような添加剤又は
同等物で形成された濾過器構造を処理し、また処理中都
合の良い点において添加剤を追加することは、発明の範
囲内にある。充填剤材料及び／又は付加的な添加剤が、
構造に混合され、そして好ましくは、最初に参照された
基本成分と混合されるという事実を念頭に置き、発明を
具体化する濾過器構造を作成する際に使用される混合及
び形成作用を考察する。
本発明により濾過器構造を形成する特定方法は、広く多
様である。例示のそのようなプロセスは次の如くである
。
例示プロセスｌ−活性炭粒子の検量（例えば約１５乃至
１７グラム）と、乾燥結合剤粒子の検量（例えば約２４
乃至２８グラムの超高分子量ポリエチレン）が、螺旋撹
拌器を組み込み、かつ、こね混合形式動作を実行するた
めに適合された形式の従来の配合機に送られる。そのよ
うな公知の機械は、同時の混合及びねり和作用を容易に
提供する。粒子の配合に続いて、混合物は、圧せられ、
又は加熱管又は他の制限領域を通過され、その結果結合
剤粒子は、軟化され、かつ隣接する粒子に付着する。プ
ロセスの加熱及び圧縮段階に関した上記の基準を思い起
こすことにより、最終多孔性プラスチック・マトリック
ス構造内で活性炭粒子は実質的に一様にトラップされる
。
例示プロセス２−代替的に、上記の例示プロセスｌの初
期動作から生・じた配合されｔ；混合物は、垂直に配置
された成形空洞に注入され、この場合混合物は、使用さ
れた結合剤粒子の固体液体遷移段階の僅かに上に加熱さ
れる。それから空洞は、冷却され、そして形成された構
造は、空洞を反転させることにより落下又は穴あけされ
る。
′今回面を参照すると、第１図は、本発明の自立形癲過
器構造のための好ましい構成を示し、一般に番号ｌＯに
よって指定される。構造は、二重ハンプ構成であり、各
ハングは、それぞれ番号１１と１２によって指定され、
この二重ハンプは、さらにグラフ的に示される。２つの
ハンプの間の横くぼみ１７は、例えば、配置される濾過
器（図示されていない）のためのハウジング要素からの
突起をハウジング内の固定位置において濾過器を維持す
ることを可能にする。そのような二重ハンプ１１と１２
の各々は、一般に中央に位置する縦に伸長するスロット
又は空洞を有し、それぞれ番号２１と２２によって表記
された構成において一般に楔形であり、そのスロット又
は空洞は、さらに第５図に示される。第３図に示された
如く、濾過器１３の底部は、横スロット１６（同様に楔
形）によって結合された２つの縦の一般に楔形スロット
１４と１５を示し、２つの縦スロット１４と１５の各々
は、二重ハンプ１１と１２と一致した二重ハンプ構成を
有する。この構成は、第６図によってさらに十分に示さ
れ、この場合スロット１４が示される。横スロット１６
は、第５図と第７図にさらに分かりやすく示される。そ
して第８図は、スロット又は空洞２１と２２（特に図の
スロット又は空洞２２）からの縦スロット１４と１５の
オフセット性を示す。濾過器の縦側面１８と１９は、濾
過器の基部１３から上方向において内側に先細る。濾過
器の端面２３と２４はまた、基部１３から上方向におい
て内側に先細る。（例えば第２図を参照せよ）第８図に
よって提供された第１〜８図の自立形濾過器構造の実施
態様の考察によって最良に認識される如く、一般にＭ形
状であるそのような濾過器構造の構成は、容積内の濾過
器に対する大表面領域を作成し、これにより濾過効力を
最大にし、濾過器の全体表面領域に一様濾過器経路を提
供し、そして濾過効力を維持しなから一過器を通る流量
を最大にする。
第９〜１６図に示された一過器構造の構成は、第１〜８
図に示された濾過器実施態様の構造に類似するが、濾過
器は、一般に、端面図と側面図の両方から形状において
より矩形であり、そして二重ハングを有さない。濾過器
は、第９図において一般に番号４０で指定され、番号４
１によって表記された上方表面において一般に中央に位
置する１つの伸長縦スロットを有する。第１１図に示さ
れた如く、自立形濾過器の底部表面４２は、縦スロット
４１からオフセットされた２つの平行縦スロットを含み
、それぞれ番号４３と４４によって表記される。スロワ
１−４１の構成は、第１４図に示された如く、反転二重
ハンプであり、そのようなハンプの各々は、一般に楔形
である。代替的に、スロット４１は、通路４５によって
結合された２つの並置の同一楔形空洞として考えられる
。濾過器４０の底部４２におけるスロット４３と４４の
構成は、第１３図を参照して最良に理解され、この場合
これらのスロットは、直立二重ハング構成で示される。
再び、スロット４１の構成によるが、反転されて、スロ
ット４３と４４は各々、比較的浅い通路によって結合さ
れた２つの並置の楔形の縦に伸長する空洞として考えら
れ、通路は、スロット４３に対して４６として指定され
る。濾過器断面の「ハンプ間」の図は、第１５図に示さ
れ、そして濾過器の「中間ハング」の図は、第１６図に
よって最良に見られ又は表現され、この場合濾過器の縦
断面は、一般にＭ形状であることが、また、示される。
述べられた説明に一致して、第１〜８図に述べられた構
成の自立形濾過器構造が作成され、約３゜２５インチの
長さ、１．３１インチの幅と、１．３フインチの高さの
寸法を有し、そして約１５乃至１７グラムの活性炭粒子
を含む。次の表■と■は、本発明のそのような濾過器構
造と現在市販されているｌＮ５ＴＡＰＵＲＥ水濾過器の
比較性能を示し、本発明の濾過器は、実験的比較のため
の単純成形プラスチック保持器に収容される。表■は、
濾過器に接触する水の流入塩素レベル（ｐｐｍ）対遊離
塩素除去（パーセント）を示し、ｌＮ５ＴＡＰＵＲＥ濾
過器は、ハウジング内に自由に包含された約６０グラム
の活性炭粒子を含み、そして前述の如く、本発明の一過
器は、単に約１５乃至１７グラムの活性炭粒子を含む。
表Ｉ 遊離塩素除去の比較パーセント （ｌＯガロン通過） ０．２０　　　　　　　　８５％ ０．４０　　　　　　　　９０ ０．６０　　　　　　　　８５ ０．８０　　　　　　　　７９ １．００　　　　　　　　７３ １．２０　　　　　　　　７８ １．４０　　　　　　　　７５ 表■から、遊離塩素を含む１ ９２％ θガロンの水が、 ０．２０乃至１．４０ｐｐｎ＋の範囲の塩素のレベルに
おいて濾過器に接触した後、本発明の濾過器構造は、ｌ
Ｎ５ＴＡＰＵＲＥ装置の濾過器の性能よりも一貫して優
れ、そして水からさらに遊離塩素を除去することが見ら
れる。
表■ 遊離塩素除去の比較パーセント （７５ガロン通過） ０．２０　　　　　　　　７２％　　　　　８５％０．
４０　　、　　　　６６　　　　　　９４０．６０　　
　　　　　　７１　　　　　　　９６０．８０　　　　
　　　　７０　　　　　　９６１．００　　　　　　　
６６　　　　　　９６１．２０　　　　　　　　６４　
　　　　　９５１．４０　　　　　　　　６６　　　　
　　９５表■から、７５ガロンの水が、濾過器に接触し
ｔ；後、本発明の濾過器構造は、検査された遊離塩素含
有量の総てのレベルにおいてＩＮＳＴＡＰＵＲＥ装置の
濾過器の性能よりも優れることが見られる。
表■ クロロホルム除去の比較 （１０ガロン通過） る） ０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ 木 −　＊ ＊ −＊ 表■ クロロホルム除去の比較 （７５ガロン通過） る）水の流量率 ０．４０　　　　　　６１％　　　　５５％０．６０　
　　　　　３７　　　　　４９０．８０　　　　　　５
５　　　　　３３１．００　　　　　　−＊　　　　　
　２５１．２０　　　　　　−＊　　　　　　２５１．
４０　　　　　　−＊　　　　　　２４＊　検査なし 上記の表■と■は、本発明の同−自立形濾過器構造の性
能を示し、上記の第１〜８図の実施態様と、議論された
同−ｌＮ５ＴＡＰＵＲＥ水濾過器装置の比較である。
表■は、ｌＯガロンの水が、毎分０．４０乃至０．８０
ガロン（ｇｐｍ）の範囲の流量率において濾過器に接触
した後、本発明の濾過器は、Ｉ　Ｎ５ＴＡＰＵＲＥ濾過
器装置よりも水から実質的により多くのクロロホルムを
除去することを示すが、表■は、７５ガロンのクロロホ
ルム汚染水が濾過器の各々に接触した後、濾過器は同様
に機能することを示す。
表■は、４３の消費者を使用して行われた味覚嗜好検査
の結果をグラフ的に示す。第１〜８図によって表現され
た濾過器により濾過された水に与えられた全体評価は、
本発明の両線過器によって濾過された水と、ｌＮ５ＴＡ
ＰＵＲＥ装置によって濾過されたｌＮ５ＴＡＰＵＲＥ濾
過装置（表において文字Ｅで表記）の水として供給され
たクリ７トン、ニューシャーシー州（表において文字Ａ
によって表記）からの標準タップ水だけでなく、ＤＥＥ
ＲＰＡＲＫ瓶詰め水とＰＯＬＡＮＤ　　５ＰＲＩＮＧ瓶
詰め水（文字Ｂによって表記）と比較して、消費者によ
る明確な好みを示す。全体評価と清浄／新鮮味覚評価の
場合に、高位評価が、嗜好を示し、そして化学的味覚と
クロロホルム味覚評価に対して、下位評価が嗜好を示す
。
表■ 濾過性能の比較評価 （スケール０−８） 検査　　　　ＡＢＣＤＥ 全体評価　　４．９　４．０　４．８　７．２　５．４
τＵ浄／ 新鮮味覚　　４．４　３．６　４．７　７．１　５．１
化学的　　　３．２　３．４　２．４　１．３　２．６
味覚 クロロホ　　２．９　１．３　１．３　０．４　２．１
ルム味覚 上記の構成の結果は、濾過器が多孔性プラスチック構造
内にトラップされた活性炭粒子を含む時生ずるが、例え
ば台所又は類似の水栓に取り付けられた適切な構造の濾
過器ハウジングにおいて使用された時、優れた液体、特
に水虐過を生成する液体、特に水濾過器をもたらし、沈
殿物除去、遊離クロロホルム除去、三ハロゲンメタン除
去、及び他の産業用溶剤除去において特に有効であり、
そして現在利用可能な給水栓付着水濾過装置よりも優れ
た結果の水味覚を生成する。
本発明は、有益な特性を有する製造商品を生産し、それ
らを多様な応用において有益にすることが見られる。多
数の変形が、前述の詳細な説明に照らして、この技術に
おける熟練者に提案される。
そのような明らかな変形の総ては、特許請求の範囲の十
分に意図された範囲内にある。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
１、多孔性プラスチック・マトリックス内にトラップさ
れた活性炭粒子を含む液体の精製における使用のために
適する濾過器構造において、活性炭粒子のサイズが、約
５ミクロンよりも小から約１５０ミクロンの範囲内に実
質的にある濾過器構造。
２、自立形であり、そしてこの場合活性炭粒子がトラッ
プされた多孔性プラスチック・マトリックスを形成する
ために使用されるポリマーの平均粒子サイズが、活性炭
粒子の平均粒子サイズよりも実質的に大きい上記Ｉに記
載の濾過器。
３、活性炭粒子が、多孔性プラスチック・マトリックス
の全体で−様に分布される上記ｌに記載の濾過器。
４、平均活性炭粒子サイズが、約１０ミクロン乃至約３
０ミクロンの範囲内である上記１に記載の濾過器。
５、多孔性プラスチック・マトリックスが、約１０ミク
ロン乃至約５００ミクロンの範囲内に実質的にある粒子
サイズ分布を有する熱可塑性ポリマーから形成される上
記２に記載の濾過器。
６、構成が、実質的に、第１〜８図に示された如くであ
る上記ｌに記載の濾過器。
７、構成が、実質的に、第９〜１６図に示された如くで
ある上記ｌに記載の濾過器。
８、濾過される液体に最大表面領域を提示するように構
成された本体の形式において多孔性濾過器材料を含む液
体のための濾過器要素。
９、該多孔性濾過器材料が、自立形であり、そして活性
炭粒子を含む上記８に記載の濾過器要素。
１０、該多孔性濾過器材料が、該活性炭粒子で含浸され
た多孔性プラスチック・マトリックス構造を含む上記８
に記載の濾過器要素。
＋１．ブロックの形状であり、かつ頂部において少なく
とも１つのスロットと、基部において１つのスロットと
を有し、該スロットの各々は、全体濾過器要素で−様な
流量経路を提供する如く、構成であり、かつ方向付けら
れる上記８に記載の濾過器要素。
１２、該ブロックが、伸長し、そして側面が、上方向に
おいて内側に先細る上記１１に記載の濾過器。
１３、該スロットが、縦方向であり、かつ一般に横形で
ある上記１２に記載の濾過器。
１４、該濾過器が、頂部からの１つの中央スロット開口
と、該上方スロットから外側に、かつブロックの側面の
外側表面から内側に各々間隔をあけられた２つの基部ス
ロットとを有し、これによりブロックにおいて一般にＭ
形状の縦断面を作り出す上記１３に記載の濾過器。
１５、頂部表面において一般に中央に位置する横くぼみ
を有する上記１４に記載Ｖ）濾過器要素。
１６、構成が、さらに、濾過される液体のために全体の
該表面領域で−様な濾過器経路を提供する上記８に記載
の濾過器要素。
１７、そのような液体を上記ｌの濾過器に接触させるこ
とを含む液体を精製する方法。
１８、液体が水である上記■７に記載の方法。
１９、そのような液体を上記８の濾過器要素に接触させ
ることを含む液体から汚染物を除去する方法。
２０、液体が水である上記１９に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の自立形濾過器構造のための好ましい
構成の頂面図。 第２図は、第１図に示された濾過器の実施態様の前面が
同一である第１図の左側面から見た側面図。 第３図は、第１図に示された濾過器の実施態様の底面図
。 第４図は、背面が同一である、第１図の濾過器の実施態
様の前面図≧ 第５図は、第１図のライン５−５に沿って取られた断面
図。 第６図は、第３図のライン６−６に沿って取られた断面
図。 第７図は、第２図のライン７−７に沿って取られた断面
図。 第８図は、第２図のライン８−８に沿って取られた断面
図。 第９図は、本発明の自立形濾過器構造の第２の好ましい
構成の頂面図。 第１０図は、第９図に示された濾過器の実施態様の前面
が同一である第９図の左側面から見た側面図。 第１１図は、第９図の濾過器の実施態様の底面図。 第１２図は、背面が同一である、第９図の濾過器の実施
態様の前面図。 第１３図は、第９図のライン１３−１３に沿って取られ
た断面図。 第１４図は、第１ て取られた断面図。 第１５図は、第１ て取られた断面図。 第１６図は、第１ て取られた断面図。 ｌＯ・・・自立形濾過器構造 １１．１２・・・ハンプ １４．４５・・・縦スロット １６・・・横スロット １７・・・横くぼみ ２１．２２・・・スロット ４１・・・縦スロット ４２・・・底部表面 ０図のライン１５−１５に沿つ ０図のライン１６−１６に沿っ １図のラインｌ　４−１４に沿つ ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、１３　” ＦＩＧ、　１４

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、多孔性プラスチック・マトリックス内にトラップさ
    れた活性炭粒子を含む液体の精製における使用のために
    適する濾過器構造において、活性炭粒子のサイズが、約
    ５ミクロンよりも小から約１５０ミクロンの範囲内に実
    質的にある濾過器構造。 ２、濾過される液体に最大表面領域を提示するように構
    成された本体の形式において多孔性濾過器材料を含む液
    体のための濾過器要素。 ３、そのような液体を特許請求の範囲第１項に記載の濾
    過器に接触させることを含む液体を精製する方法。 ４、そのような液体を特許請求の範囲第２項に記載の濾
    過器要素に接触させることを含む液体から汚染物を除去
    する方法。
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