JPH02178355A - ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリフェニレンスルフィド樹脂組成物に関し、
さらに詳しくは耐熱性を有するとともに、耐衝撃性およ
び柔軟性等の靭性に優れたポリフェニレンスルフィド樹
脂組成物に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
、ポリフェニレンスルフィド樹脂は、耐熱性、耐薬品性
、難燃性、電気特性等に優れており、自動車部品、電気
・電子部品など種々の成形部品の素材に使用されている
。

このようにポリフェニレンスルフィド樹脂は、エンジニ
アリングプラスチックとして幅広く利用されているが、
さらに、このポリフェニレンスルフィド樹脂の強度等の
各種物性を向上させ、より広い用途が期待されている。

ポリフェニレンスルフィド樹脂の強度を向上させるため
に、ガラス繊維等の強化剤を配合する方法が知られてい
る。しかし、ガラス繊維を配合してなる樹脂組成物を用
いた成形品の耐衝撃性は、繊維の配向に対して垂直方向
には効果が認められるが、平行方向ではむしろ強度が低
下する傾向がみられる。そのため、ガラス繊維等の強化
剤を配合したポリフェレンスルフィド樹脂組成物からは
、実用的に満足できる強度を備えた成形品を得ることは
できなかった。

また、ポリフェニレンスルフィド樹脂自体の耐衝撃性や
柔軟性等の物性を改良するために、ナイロンエラストマ
ーを配合した組成物（特開昭５９−１１３０５５号）、
エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）を配合した組成物（
特開昭６２−１６９８５４号）等が提案されている。し
かし、これらの組成物では靭性の改善効果が充分でない
ばかりか、耐熱性等を損なうことさえあり、実用性に欠
けるものであった。

そこで、本発明者らは、ポリフェニレンスルフィド樹脂
の本来の特性をｔ員なうことなく、耐衝撃性、柔軟性等
の向上した樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。

〔課題を解決するための手段〕

その結果、ポリフェニレンスルフィド樹脂に特定のアク
リル系ゴムを所定量配合することにより、前記課題を解
決できることを見出した。本発明はかかる知見に基いて
完成したものである。

すなわち本発明は、ポリフェニレンスルフィド樹脂６５
〜９９重量％およびエポキシ基をｏ、１〜５モル％含有
するアクリル系ゴム３５〜Ｉ重准％とからなるポリフェ
ニレンスルフィト樹脂組成物を提供するものである。

本発明において使用されるポリフェニレンスルフィド樹
脂は、特に制限はなく得られる組成物の要求特性や用途
に応じて各種のものを用いることができる。分子量につ
いては一般に１０，０００〜４０．０００の範囲、好ま
しくは１５，０００〜２５．０００の範囲のものであれ
ばよい。また、このポリフェニレンスルフィド樹脂は、
単独重合体は勿論のこと、５０重量％未満の範囲で他の
単量体を重合させた共重合体でもよい。共重合に使用し
うる他の単量体としては、 本発明の樹脂組成物は、前記のようにポリフェニレンス
ルフィド樹脂とエポキシ基を有するアクリル系ゴムを所
定範囲で配合したものである。

本発明に用いられるエポキシ基を有するアクリル系ゴム
としては、様々なものがあるが、好ましくは一般式 ％式％ （式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示す。）で
表わされるアクリル酸エステル単位に、エポキシ基を含
む繰返し単位がグラフト、ブロックあるいはランダム共
重合して結合したもの、またはこのアクリル酸エステル
単位からなる重合体に、エポキシ基を含む化合物が付加
したものなどをあげることができる。

また、上記エポキシ基を含む化合物（繰返し単位）とし
ては、各種のものがあるが、例えばα。

β−不飽和カルボン酸のグリシジルエステルやα。

β−不飽和カルボン酸のグリシジルエーテル等が挙げら
れるが、特にα、β−不飽和カルボン酸のグリシジルエ
ステルが好ましい。α５　β−不飽和カルボン酸のグリ
シジルエステルの具体例としては、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル、エタクリル酸グリシジル
等が挙げられる。

これらのうち、特にメタクリル酸グリシジルが最適であ
る。

ここで、アクリル系ゴム中のエポキシ基の割合は、通常
はアクリル系ゴム全体の０．１〜５モル％、特に好まし
くは０．３〜３モル％である。０．１モル％未満である
と、ポリフェニレンスルフィド樹脂とアクリル系ゴムと
の間の充分な接着効果が得られず、目的とする強度や靭
性の改良が達せられない。また、５モル％を超えると流
動性やストランドの安定性等に問題が生じやすい。

本発明において、上記のポリフェニレンスルフィド樹脂
とエポキシ基を有するアクリル系ゴムの配合割合は、ポ
リフェニレンスルフィド樹脂６５〜９９重量％及びエポ
キシ基を有するアクリル系ゴム３５〜１重量％とすべき
であり、好ましくはポリフェニレンスルフィド樹脂７０
〜９７重量％及びエポキシ基を有するアクリル系ゴム３
０〜３重量％の範囲で選定する。

アクリル系ゴムの配合量が１重量％未満では、強度や靭
性の改良効果が不充分であり、また３５重量％を超える
と、流動性、耐熱性等が低下して好ましくない。

本発明の樹脂組成物は、上述の如く、ポリフェニレンス
ルフィド樹脂とエポキシ基を有するアクリル系ゴムを主
成分とするものであるが、さらに必要に応じて一般に高
分子加工分野で用いられている各種の添加剤を適宜配合
することができる。

添加剤の例としては、金属を含む無機物質や高分子の接
着性を向上させるための各種カップリング剤、例えばン
ランカップリング剤あるいは滑剤。

可塑剤２着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、核剤、安
定剤等があげられる。

上記のようなポリフェニレンスルフィド樹脂、エポキシ
基を有するアクリル系ゴム及び必要に応じて用いられる
各種の添加剤の混合は、通常用いられる混合機、例えば
ヘンシェルミキサー、タンブラ−、リボンブレンダー等
で行われる。混練機としては、一般に単軸または二軸の
押出機が用いられ、このような押出機により、通常はま
ず上記本発明の組成物からなるペレツトが製造され、こ
のベレットを、圧縮成形、射出成形、押出成形等により
任意の形状に成形して所望の樹脂製品とすればよい。

〔実施例〕

次に、実施例及び比較例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例及び比較例において、曲げ強度
はＡＳＴＭ　Ｄ　　７９０に、アイゾツト衝撃強度はＡ
ＳＴＭ　Ｄ　　２５６に、熱変形温度はＡＳＴＭ　Ｄ　
　６４８に各々準拠して測定し、流動特性（メルトイン
デックス）は３２０’Ｃ，荷重２．１６ｋｇの条件で測
定した。

なお、実験に使用した二軸同方向押出機は、池貝鉄工■
製のＰＣＭ−３０を用いた。また、射出成形は、住友重
工■製５ＹｃＡＰ　　７５Ｔを用いて行い、その射出条
件は金型温度１４０〜１５０°Ｃ，シリンダー温度３０
０″Ｃであった。

実施例１〜５及び比較例１〜５ ポリフェニレンスルフィド樹脂及び第１表に示す世のエ
ポキシ基を有するアクリル系ゴムを、所定方１１合でト
ライブレンドしたものを、二軸同方向押出機により、３
００　’Ｃにて、溶融混合した後、ペレット化した。

このペレツトを射出成形して得られた試験片の物性を測
定した。その結果を第１表に示す。

なお、用いたポリフェニレンスルフィド樹脂及びエポキ
シ基を有するアクリル系ゴムは、下記のとおりである。

ボ１フェニレンスルフ 粒状ヘースポリマー〔製品番号Ｔ４．トープレン■製１
分子量１５０００〜２５０００　）１ｊ」−に辰ブＪ１ エチルアクリレートとグリシジルメタクリレートを所定
割合で乳化重合して調製したもの。

（以下余白） （発明の効果〕 本発明のポリフェニレンスルフィド樹脂組成物は、ポリ
フェニレンスルフィド樹脂の有する特性を損なうことな
く、耐衝撃性に代表される機械的強度ならびに柔軟性等
の靭性が大幅に改良されたものである。

したがって、本発明の樹脂組成物は、自動車部品、電気
、電子部品等の強度や靭性の要求される部品材料等とし
て有効に利用することが期待される。

特許出願人　　昭和電工株式会社 代理人　弁理士　大　谷　　　保

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリフェニレンスルフィド樹脂６５〜９９重量％
   およびエポキシ基を０．１〜５モル％含有するアクリル
   系ゴム３５〜１重量％とからなるポリフェニレンスルフ
   ィド樹脂組成物。