JPH02175738A

JPH02175738A - 石綿系塗料、構造材、構造物の製造方法

Info

Publication number: JPH02175738A
Application number: JP32943288A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Hara; 原　和雄; Fusayo Kiuchi; 房代木内; Shigenobu Shibuta; 渋田　重信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-12-28
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-07-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、石綿系塗料、構造材、構造物の製造方法に関
し、より詳細には、水性において石綿が合成物、又は天
然物を問わず、それをアルギン酸塩、又はコンニャク剪
断物、又はペクチン酸塩、又はポリアクリル酸塩、メチ
ルセルローズ等のそのまま、又はそれに酸性物質とを混
合してその才ま、又は成形して石綿の微粉飛散の著しく
寡少な石綿系塗ギ４、構造材、構造物を製造する方法。〔従来の技術〕石綿系塗装材、構造材、構造物等において、石綿微粉の
飛散の著しく寡少なものについて本発明者等は未だ関知
しない。〔発明が解決しようとする課題〕石綿ｆｉｉ粉の飛散のない、又は著しく少ない石綿使用
による石綿系塗料、構造材、構造物の製造。〔課題を解決するための手段〕 ○本発明の対象となる石綿は以下の如きものである。青石綿　　　　ＣＲＯＣＩＤＯＬＩＴＥアモサイト　　
＾す０３ＩＴＥ温石綿　　　　ＣＩＩＲＹＳＯＴＩＬＥ

【注】゛本発明
では９５％以上と５％前後の純度のものを代表例として
使用する。Ｏ本発明に使用する糊料、又は増粘料は以下の如きもの
である。Ｆａ）アルギン酸ナトリウム　　わ）末又は水性液（ｂ
）コンニャク剪断物　　　　コンニャク水性物をフード
カッター等の機作で剪断操作を力Ｕえたもの。（Ｃ）ペクナン酸ナトリウム　　粉末又は水性液（ｄ）
ポリアクリル酸ナトリ　　粉末又は水性液ラム（ｅ）メチルセルローズ　　　　粉末又は水性液○本発
明において、添加する酸性物質は以下の如きものである
。（Ｓｌｉ：ｆｌｌ系）　塩酸、硫酸、燐酸、炭＆１等。（化ｎ酸系）クエン酸、フマル酸、アジピン酸グルコン
酸、乳酸、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、穀物酢、フィチン酸等。 ○本発明における水性及びそれに関連するぞｄ合とは次
の通りである。（ａｌ　　石綿系が含水状態で、それに糊料又は増粘粒
粉末を添加混合して成形乾燥して構造材とする。又、成形乾燥前に酸性物質を生計混合する場合の方法。（ｂｌ　　石綿側も糊料又は増粘材も含水及び水性状態
でそれを混合して成形乾燥して構造物とする。又、成形乾燥前に酸性物質等を少量添加混合する場合の
方法。（Ｃ）　　石綿側が構造物表面に予め塗布されたものに
糊料又は増粘物の水性物そのまま、又は酸性物質の混在
したものを吹付は又は塗布乾燥して構造物とする。（ｄ）　　石綿と糊料又は増粘材の水性混合物を他の構
造物又は構造体表面に吹付けるか、叉は塗布して乾燥し
て構造材又は構造体とする。（ｅ）　　石綿と諸種硬化物との混合物表面に糊料又は
増粘材の水性物そのまま、又は酸性物質を混合したもの
を吹付けるか、又は塗布して乾燥して構造材とする。

〔発明の効果〕

本発明は次の内容の効果を有する。すなわち、石綿は糊料又は増粘材と必要に応し添加され
る酸性物質を接触して緩徐に反応して該混在するカルシ
ウム、マグネシウム、鉄、アルミニウム等が糊料等を耐
水性物に変える一方、石綿の組織も崩壊する。よって、その生成物は耐水性ゲルとなって乾燥、非乾燥
を問わず石綿の飛散性は殆ど消滅する一方、石綿も安全
な物性の結晶物となる。以上を細条的にすると：（１１石綿が強固な接着体を形成する。（２）該接着体は耐水性である。（３）該接着体は石綿の微粉７１１！敗が著しく小さく
なり、その微粉も安全な塊状である。（４）石綿が有効な資源として安全且つ安価に使用する
ことができる。（５）石綿塗装構造物が安全に使用できる９（６）石綿
塗装構造物が安全容易に取外せる。［実施例］【注１（１）実施例に使用する石綿は、天然物及び合成
物の代表として青石綿（ＣＲＯＣＩＤＯＬＩＴＦ　）　
、アモサイトＣＡＭＯ５ＩＴＥ）、温石綿（ＣＨＲＹＳ
ＯＴ　ＩＬＨ）を使用し、それを略して青石、アモ石、
温石として説明する。（２）実施例説明の糊料及び増粘料は市販品を使用する
。（３斥ａ水性４０°Ｃ恒温槽水流（平均）’５０ｃｍ／秒で２時間で
全く崩壊しなかったものに「５」と言う値を与え、１０分間以内に崩壊したものを「０」として中間の値はそぞれ分配したもの。（４）飛散性長方休符、１０立の容積の１面、３０ｃｍ　に試料を塗布又は設置し、該箱内部は３０°Ｃに調整し、内部空気を撹拌し、２時間後ワセリン塗布ガラス板に石綿結晶添着（１０ｃイ）０の場合ｒ５．と言う値を与える。添着１００以上にはｒＱ、とする。すなわち、次の数値になる。飛散性　５（添着　Ｏケ）４（添着　５ヶ以内）３（添着　２０）１以内）２（添着　５０ケ以内） ■（添着　５１〜１００以内）（５）実施例中、（６）は剪断コンニャクの対照とした
実施例である。（６）実施例（１）〜（８）を文章例としく９）〜（３
４）は操イ乍が頌（以しているので表として纏めた。ＸｊｉＬＩ舛Ａ」工青石ｌｏｎｇに水７０ｃｃを話力ｌ、充分混和後、アン
ギン酸ナトリウム３ｇを添加、均一に混合したものを３
０分間放置後、再び練り、充分練り上がったところで厚
さ５ａｌｌの角型枠に充填、２時間放置後、成形物を５
０°Ｃ温風乾燥機にて乾燥、石綿プレートとする。耐水性　　　２飛散性　　　３実涜ｉＪ［１升青石１００ｇに水７０ｃｃを添加、充分混和後、アルギ
ン酸ナトリウム３ｇを添加、均一に混合したものを３０
分間放置後、アジピン酸２ｇを添加、再び練り、充分練
り上がったとごろで１７さ５陶の角型枠に充填、２時間
放置後、成形物を５０°Ｃ温風乾燥機にて乾燥、石綿プ
レートとする。耐水性　　　５飛散性　　　５夫淘けＩＩＩＬ青石１００ｇに３％アルギン酸ナトリウム水溶液１５０
　ｃｃを添加、充分混合後、アジピン酸３ｇを話力ｎ、
再び混和後、厚さ５鴫の角型枠に充填、２時間放置後、
成形物を５０°Ｃ温風乾燥機にて乾燥、石綿プレートと
する。耐水性　　　５飛散性　　　５実ｌ側Ｌｌ１１．５％アルギン酸ナトリウム５００ｇと濃フィチン酸
０．５ｇ　とを混合した＋８液に青石４０８と珪藻±２
００ｇを分散して合板表面に塗布（厚さ平均Ｉｎｎ前後
）３日間自然乾燥する。耐水性　　　４飛散性　　　５実力」ＬＬｌと青石２００ｇと珪藻土５００ｇと２％ポリビニールアル
コール水ン８１．５００ｇとを？昆合、それを合板表面
に厚さ７ａｗで塗布、７日間自然乾燥する。耐水性　　　０飛散性　　　Ｏ該表面に１．５％アルギン酸ナトリウム３００ｇと食酢
５０ｃｃを添加、充分混合したものを吹付け７日間自然
乾燥する。耐水性　　３〜４飛散性　　３〜４１１桝」」しＬ（コンニャク剪断物としての対照とした実施例）青石１
００ｇに３％コンニャク水性液１００　ｇを混合、均一
になづたところでフィルム状に展伸成形、８０°Ｃで乾
燥して石綿フィルムとする。耐水性　　　ｌ飛散性　　　３ニャク水溶液３００ｇとを混合し、充分均一になったと
ころでフィルム状に展伸成形、８０“Ｃで乾燥して石綿
フィルムとする。耐水性　　　５飛散性　　　５１寿」ＬＬＬと青石２００ｇと珪藻±５００ｇと３％ポリビニールアル
コール水溶液５００ｇとを混合、それを合板表面に厚さ
７−で塗布、７日間自然乾燥する。耐水性　　　Ｑ飛散性　　　０該表面に１．５％剪剪断コンニック３００を塗布したも
のを７日間自然乾燥する。耐水性　　４〜飛散性　　４〜ス遊側ＬＬＬＬ

Claims

【特許請求の範囲】１　水性において、石綿と糊料、又は増粘料のそのまま
、又はそれに酸性物質とを混合してなる塗料、構造材、
構造物等の製造方法。２　石綿が合成物、又は天然物であるところの請求項１
記載の塗料、構造材、構造物等の製造方法。３　糊料、又は増粘料がアルギン酸塩、コンニャク剪断
物、ペクチン酸塩、ポリアクリル酸塩、メチルセルロー
ズであるところの請求項１記載の塗料、構造材、構造物
等の製造方法。