JPH02175481A - 倒立型フロントフォーク - Google Patents
倒立型フロントフォークInfo
- Publication number
- JPH02175481A JPH02175481A JP32935988A JP32935988A JPH02175481A JP H02175481 A JPH02175481 A JP H02175481A JP 32935988 A JP32935988 A JP 32935988A JP 32935988 A JP32935988 A JP 32935988A JP H02175481 A JPH02175481 A JP H02175481A
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- Japan
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- pipe
- outer pipe
- inner pipe
- front fork
- sliding
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は二輪車の前輪を懸架する倒立型フロントフォー
クに関する。
クに関する。
(従来の技術)
通常、二輪車の前輪を懸架するフロントフォークは、一
対のアウタパイプと、該アウタパイプのそれぞれにスプ
リングを介して摺動自在に内挿された一対のインナパイ
プとを備え、インナパイプは、その先端部の外周に設け
られたスライドブツシュを介してアウタパイプの内周面
に摺接されている。そして、これらの内部には、インナ
パイプが摺動する際の振動を減衰させるための作動油が
封入されている。
対のアウタパイプと、該アウタパイプのそれぞれにスプ
リングを介して摺動自在に内挿された一対のインナパイ
プとを備え、インナパイプは、その先端部の外周に設け
られたスライドブツシュを介してアウタパイプの内周面
に摺接されている。そして、これらの内部には、インナ
パイプが摺動する際の振動を減衰させるための作動油が
封入されている。
この種のフロントフォークには、インチバイブが車体側
に、アウタパイプが前輪の車軸に取り付けられる王立型
と、これとは逆にアウタパイプが車体側に、インナパイ
プが前輪の車軸に取り付けられる倒立型とがあるが、近
年、フロントフォークの剛性の向上やその軽量化におい
て王立型に較べて有利である等の点から倒立型フロント
フォークが多く使用されるようになってきた。
に、アウタパイプが前輪の車軸に取り付けられる王立型
と、これとは逆にアウタパイプが車体側に、インナパイ
プが前輪の車軸に取り付けられる倒立型とがあるが、近
年、フロントフォークの剛性の向上やその軽量化におい
て王立型に較べて有利である等の点から倒立型フロント
フォークが多く使用されるようになってきた。
かかる倒立型フロントフォークでは、通常、−対のアウ
タパイプの上端部と胴部とがそれぞれ結合手段であるト
ップブリッジ及びボトムブリッジにより車幅方向に間隔
を存して一体に結合され、これらのブリッジを介してア
ウタパイプが車体側に取り付けられる。この時、フロン
トフォークは車体側から前輪の両側方をその車軸に向か
って延び、一対のインナパイプの下端部が該車軸に連結
される。ここで、上記トップブリッジ及びボトムブリッ
ジは、通常、アウタパイプの外周を挾むように締付けら
れ、これによってアウタパイプに固定される。
タパイプの上端部と胴部とがそれぞれ結合手段であるト
ップブリッジ及びボトムブリッジにより車幅方向に間隔
を存して一体に結合され、これらのブリッジを介してア
ウタパイプが車体側に取り付けられる。この時、フロン
トフォークは車体側から前輪の両側方をその車軸に向か
って延び、一対のインナパイプの下端部が該車軸に連結
される。ここで、上記トップブリッジ及びボトムブリッ
ジは、通常、アウタパイプの外周を挾むように締付けら
れ、これによってアウタパイプに固定される。
ところが、上記の締付けによって、特に、ボトムブリッ
ジによるアウタパイプの締付は部分が内側に向かって歪
んで、その内径が他の部分に較べて僅かに小さくなるこ
とがある。このため、アウタパイプの内周面に前記スラ
イドブツシュを介して摺接されたインナパイプの先端部
がこの締付は部分の内側を摺動する際に圧迫され、イン
ナパイプの滑らかな摺動が阻害される。そこで、従来は
この締付は部分におけるアウタパイプの歪を考慮して、
該締付は部分の内径を他の部分よりも大きくし、上記の
締付は状態でその締付は部分がインナパイプを圧迫する
ことのないようにしていた。
ジによるアウタパイプの締付は部分が内側に向かって歪
んで、その内径が他の部分に較べて僅かに小さくなるこ
とがある。このため、アウタパイプの内周面に前記スラ
イドブツシュを介して摺接されたインナパイプの先端部
がこの締付は部分の内側を摺動する際に圧迫され、イン
ナパイプの滑らかな摺動が阻害される。そこで、従来は
この締付は部分におけるアウタパイプの歪を考慮して、
該締付は部分の内径を他の部分よりも大きくし、上記の
締付は状態でその締付は部分がインナパイプを圧迫する
ことのないようにしていた。
しかしながら、上記のようにアウタパイプの締付は部分
の内径を他の部分よりも大径とするためには、該締付は
部分の内周面に特別な切削加工等の加工を施さなければ
ならず、このような内周面の加工は困難であると共に、
加工工数を減らしてフロントフォークの製造コストを低
減させる妨げとなっていた。
の内径を他の部分よりも大径とするためには、該締付は
部分の内周面に特別な切削加工等の加工を施さなければ
ならず、このような内周面の加工は困難であると共に、
加工工数を減らしてフロントフォークの製造コストを低
減させる妨げとなっていた。
また、該締付は部分の内径は、その締付は状態で確実に
インナパイプを圧迫することのないように比較的余裕の
ある大径とされるので、該締付は部分におけるアウタパ
イプとインナパイプとの間の間隙が大きくなって、咳両
バイブの間でガタが生しる虞れがあった。
インナパイプを圧迫することのないように比較的余裕の
ある大径とされるので、該締付は部分におけるアウタパ
イプとインナパイプとの間の間隙が大きくなって、咳両
バイブの間でガタが生しる虞れがあった。
(解決しようとする諜H)
本発明はかかる不都合を解消し、インナパイプがその先
端部の外周に設けられたスライドブツシュを介してアウ
タパイプの内周面に摺接されて摺動自在とされ、アウタ
パイプがその胴部の外周面を内周面側に締め付けて該胴
部に固定される結合手段を介して二輪車の車体側に取り
付けられる倒立型フロントフォークにおいて、アウタパ
イプの内径を一定としてその内周面に特別な加工をせず
に該インナパイプを支障なく滑らかに摺動させることが
でき、且つインナパイプとアウタパイプとの間のガタを
防止することのできる倒立型フロントフォークを提供す
ることを目的とする。
端部の外周に設けられたスライドブツシュを介してアウ
タパイプの内周面に摺接されて摺動自在とされ、アウタ
パイプがその胴部の外周面を内周面側に締め付けて該胴
部に固定される結合手段を介して二輪車の車体側に取り
付けられる倒立型フロントフォークにおいて、アウタパ
イプの内径を一定としてその内周面に特別な加工をせず
に該インナパイプを支障なく滑らかに摺動させることが
でき、且つインナパイプとアウタパイプとの間のガタを
防止することのできる倒立型フロントフォークを提供す
ることを目的とする。
(課題を解決する手段)
本発明の倒立型フロントフォークは、かかる目的を達成
するために、アウタパイプの内径より小さい外径を有す
るインナパイプがその先端部の外周に設けられたスライ
ドブツシュを介して該アウタパイプの内周面に摺接され
て摺動自在に該アウタパイプに内挿され、該アウタパイ
プがその外周面を内周面側に締め付けて該アウタパイプ
に固定される結合手段を介して二輪車の車体側に取り付
けられ、該インナパイプのアウタパイプ内から突出して
いる端部が二輪車の前輪の車軸に連結される倒立型フロ
ントフォークにおいて、前記結合手段は、前記スライド
ブツシュを備えた前記インナパイプの先端部が内側を摺
動する前記アウタパイプの摺動部と異なる部分でアウタ
パイプに固定されることを特徴とする。
するために、アウタパイプの内径より小さい外径を有す
るインナパイプがその先端部の外周に設けられたスライ
ドブツシュを介して該アウタパイプの内周面に摺接され
て摺動自在に該アウタパイプに内挿され、該アウタパイ
プがその外周面を内周面側に締め付けて該アウタパイプ
に固定される結合手段を介して二輪車の車体側に取り付
けられ、該インナパイプのアウタパイプ内から突出して
いる端部が二輪車の前輪の車軸に連結される倒立型フロ
ントフォークにおいて、前記結合手段は、前記スライド
ブツシュを備えた前記インナパイプの先端部が内側を摺
動する前記アウタパイプの摺動部と異なる部分でアウタ
パイプに固定されることを特徴とする。
(作用)
かかる手段によれば、前記結合手段は、前記スライドブ
ツシュを備えた前記インナパイプの先端部が内側を摺動
する前記アウタパイプの摺動部と異なる部分でアウタパ
イプに固定されるので、アウタパイプの該結合手段によ
り締付けられる部分が該締付けにより歪んでも、摺動部
に影響を与えることはなく、従って、インナパイプはそ
の先端部が圧迫されずに摺動部の内周面にスライドブツ
シュを介して摺接しながら摺動する。
ツシュを備えた前記インナパイプの先端部が内側を摺動
する前記アウタパイプの摺動部と異なる部分でアウタパ
イプに固定されるので、アウタパイプの該結合手段によ
り締付けられる部分が該締付けにより歪んでも、摺動部
に影響を与えることはなく、従って、インナパイプはそ
の先端部が圧迫されずに摺動部の内周面にスライドブツ
シュを介して摺接しながら摺動する。
(実施例)
本発明の倒立型フロントフォークの一例を第1図及び第
2図に従って説明する。第1図は倒立型フロントフォー
クを備えた自動二輪車の前部の側面図、第2図は該倒立
型フロントフォークの説明的断面図である。
2図に従って説明する。第1図は倒立型フロントフォー
クを備えた自動二輪車の前部の側面図、第2図は該倒立
型フロントフォークの説明的断面図である。
第1図及び第2図で、■は自動二輪車の前輪2を車体フ
レーム3に懸架する倒立型フロントフォークAのアウタ
パイプ、4は該アウタパイプ1に上部が内挿されて摺動
自在とされたインナパイプである。アウタパイプ1は第
1図示のように、その上端部及び胴部にそれぞれ結合手
段であるトップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bが
外挿され、該両ブリッジ5a、5bはそれぞれボルト6
a。
レーム3に懸架する倒立型フロントフォークAのアウタ
パイプ、4は該アウタパイプ1に上部が内挿されて摺動
自在とされたインナパイプである。アウタパイプ1は第
1図示のように、その上端部及び胴部にそれぞれ結合手
段であるトップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bが
外挿され、該両ブリッジ5a、5bはそれぞれボルト6
a。
6bによりアウタパイプ1を挟み込むように締付けられ
、これによってアウタパイプ1に固定される。そして、
アウタパイプlはこれらのブリッジ5a、5bを介して
車体フレーム3の前端部のヘッドバイブ3aに取り付け
られ、ハンドル7と共に該ヘッドパイプ3aの軸心回り
に回動自在とされる。また、アウタパイプ1は第2図示
のようにほぼ全長にわたって一定の内外径とされている
。
、これによってアウタパイプ1に固定される。そして、
アウタパイプlはこれらのブリッジ5a、5bを介して
車体フレーム3の前端部のヘッドバイブ3aに取り付け
られ、ハンドル7と共に該ヘッドパイプ3aの軸心回り
に回動自在とされる。また、アウタパイプ1は第2図示
のようにほぼ全長にわたって一定の内外径とされている
。
インナパイプ4は第1図示のように、そのアウタパイプ
1内から下方に向かって突出している下端部に嵌合され
たアクスルホルダ8を介して前輪2の車軸2aに連結さ
れ、第2図示のように、その上端部がアウタパイプ1内
においてアウタパイプ1の上端部にスプリング9を介し
て連結されて下方に付勢されている。
1内から下方に向かって突出している下端部に嵌合され
たアクスルホルダ8を介して前輪2の車軸2aに連結さ
れ、第2図示のように、その上端部がアウタパイプ1内
においてアウタパイプ1の上端部にスプリング9を介し
て連結されて下方に付勢されている。
そして、インナパイプ4は、第2図示のようにほぼ全長
にわたって一定の外径とされ、その先端部の外周面に設
けられたスライドブツシュlOaとアウタパイプlの下
端部の内周面に設けられたスライドブツシュ10bとを
介してアウタパイプ1の内周面に常時摺接されている。
にわたって一定の外径とされ、その先端部の外周面に設
けられたスライドブツシュlOaとアウタパイプlの下
端部の内周面に設けられたスライドブツシュ10bとを
介してアウタパイプ1の内周面に常時摺接されている。
このインナパイプ4のスライドブツシュ10aを備えた
先端部は、第2図示のようにアウタパイプlの摺動部1
aの内側でその内周面に沿って摺動自在とされ、上記ト
ップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bはそれぞれこ
の摺動部1aの上側及び下側の位置でアウタパイプ1に
固定されて該アウタパイプlを締付ける。従って、イン
ナパイプ4の先端部は、アウタパイプ1のトップブリッ
ジ5a及びボトムブリッジ5bによりそれぞれ締付けら
れる部分の間の摺動部1aにおいてその内側を摺動する
。尚、インナパイプ4の外径は、前記ボトムブリッジ5
bによりアウタパイプ1が締付けられて歪んでもその内
周面がインナパイプの外周面に当接しないようにアウタ
パイプ1の内径よりも小径とされている。
先端部は、第2図示のようにアウタパイプlの摺動部1
aの内側でその内周面に沿って摺動自在とされ、上記ト
ップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bはそれぞれこ
の摺動部1aの上側及び下側の位置でアウタパイプ1に
固定されて該アウタパイプlを締付ける。従って、イン
ナパイプ4の先端部は、アウタパイプ1のトップブリッ
ジ5a及びボトムブリッジ5bによりそれぞれ締付けら
れる部分の間の摺動部1aにおいてその内側を摺動する
。尚、インナパイプ4の外径は、前記ボトムブリッジ5
bによりアウタパイプ1が締付けられて歪んでもその内
周面がインナパイプの外周面に当接しないようにアウタ
パイプ1の内径よりも小径とされている。
また、スライドブツシュ10aの外径は、インナパイプ
4が摺動自在となる範囲で可能な限り大径とされ、また
、スライドブツシュ10bの内径も可能な限り小径とさ
れている。
4が摺動自在となる範囲で可能な限り大径とされ、また
、スライドブツシュ10bの内径も可能な限り小径とさ
れている。
上記インナパイプ4内には作動油(図示しない)が封入
され、インナパイプ4の摺動時にスプリング9によって
生じるインナパイプ4の振動をアウタパイプ1内に設け
られた油圧制動機構IIにより減衰するようにしている
。この油圧制動機構11は−gのフロントフォークと同
様にインナパイプ4の摺動時の作動油の流動抵抗を利用
してその振動を減衰させるものである。
され、インナパイプ4の摺動時にスプリング9によって
生じるインナパイプ4の振動をアウタパイプ1内に設け
られた油圧制動機構IIにより減衰するようにしている
。この油圧制動機構11は−gのフロントフォークと同
様にインナパイプ4の摺動時の作動油の流動抵抗を利用
してその振動を減衰させるものである。
かかる構成のフロントフォークAのインナパイプ4は、
走行時に路面状況等に応じて前輪2が上下動するに伴っ
て摺動し、咳摺動は油圧制動機構11によって減衰され
、これによって前輪2の上下動等による衝撃が吸収され
る。
走行時に路面状況等に応じて前輪2が上下動するに伴っ
て摺動し、咳摺動は油圧制動機構11によって減衰され
、これによって前輪2の上下動等による衝撃が吸収され
る。
そして、上記のようにトップブリッジ5a及びボトムブ
リッジ5bをアウタパイプ1に固定して締付けると、該
締付は部分が内側に向かって歪んで縮径することがある
が、スライドブツシュ10aを介してアウタパイプ1の
内周面に摺接するインナパイプ4の先端部が前記したよ
うに該締付は部分の間の摺動部1aで摺動するので、こ
れらの締付は部分が上記のように歪んでもインナパイプ
4の先端部を圧迫することはなく、従って、インナパイ
プ4は支障無く滑らかに摺動することができる。
リッジ5bをアウタパイプ1に固定して締付けると、該
締付は部分が内側に向かって歪んで縮径することがある
が、スライドブツシュ10aを介してアウタパイプ1の
内周面に摺接するインナパイプ4の先端部が前記したよ
うに該締付は部分の間の摺動部1aで摺動するので、こ
れらの締付は部分が上記のように歪んでもインナパイプ
4の先端部を圧迫することはなく、従って、インナパイ
プ4は支障無く滑らかに摺動することができる。
また、このようにインナパイプ4の先端部が上記締付は
部分の間の摺動部1aで摺動するので、本実施例のよう
にアウタパイプlの内径を一定としてもインナパイプ4
を支障無く摺動させることができ、従ってアウタパイプ
1の内周面を加工する必要がなく、フロントフォークA
の製造における加工工数を減少させることができる。
部分の間の摺動部1aで摺動するので、本実施例のよう
にアウタパイプlの内径を一定としてもインナパイプ4
を支障無く摺動させることができ、従ってアウタパイプ
1の内周面を加工する必要がなく、フロントフォークA
の製造における加工工数を減少させることができる。
そして、上記のようにインナパイプ4の先端部が一定の
内径であるアウタパイプ1の内周面にスライドブ・ンシ
ュ10aを介して摺接することによって、該摺接状態が
同し状態に維持され、インナパイプ4とアウタパイプ1
との間のガタが防止される。本実施例では、前記したよ
うにスライドブツシュloaの外径を可能な限り大径と
し、さらに、スライドブツシュ10bの内径も可能な限
り小径とすることによって、より確実に上記のガタを防
止している。
内径であるアウタパイプ1の内周面にスライドブ・ンシ
ュ10aを介して摺接することによって、該摺接状態が
同し状態に維持され、インナパイプ4とアウタパイプ1
との間のガタが防止される。本実施例では、前記したよ
うにスライドブツシュloaの外径を可能な限り大径と
し、さらに、スライドブツシュ10bの内径も可能な限
り小径とすることによって、より確実に上記のガタを防
止している。
尚、本実施例では、アウタパイプ1の摺動部1aの上下
の位置でトップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bを
アウタパイプ1に固定したが、例えば、該摺動部1aよ
りも下側にインナパイプ4の先端部が内側を摺動する摺
動部がある場合には、両ブリッジ5a、5bを共に該摺
動部の上側の位置でアウタパイプ1に固定してインナパ
イプ4を支障無く摺動させることもできることはもちろ
んである。
の位置でトップブリッジ5a及びボトムブリッジ5bを
アウタパイプ1に固定したが、例えば、該摺動部1aよ
りも下側にインナパイプ4の先端部が内側を摺動する摺
動部がある場合には、両ブリッジ5a、5bを共に該摺
動部の上側の位置でアウタパイプ1に固定してインナパ
イプ4を支障無く摺動させることもできることはもちろ
んである。
(効果)
上記の説明から明らかなように、本発明の倒立型フロン
トフォークによれば、スライドブツシュを介してアウタ
パイプの内周面に摺接するインチパイプの先端部が、ア
ウタパイプの結合手段により締付けられる部分と異なる
摺動部においてその内側を摺動することによって、該結
合手段による締付けを考慮してアウタパイプの内径を一
定としてその内周面を加工せずにインナパイプを支障な
く滑らかに摺動させることができる。
トフォークによれば、スライドブツシュを介してアウタ
パイプの内周面に摺接するインチパイプの先端部が、ア
ウタパイプの結合手段により締付けられる部分と異なる
摺動部においてその内側を摺動することによって、該結
合手段による締付けを考慮してアウタパイプの内径を一
定としてその内周面を加工せずにインナパイプを支障な
く滑らかに摺動させることができる。
そして、アウタパイプの内径を一定としてその内周面に
インナパイプの先端部をスライドブツシュを介して摺接
させることによって、インナパイプとアウタパイプとの
間のガタを防止することができ、インナパイプを確実に
滑らかに摺動させることのできる倒立型フロントフォー
クを提供することができる。
インナパイプの先端部をスライドブツシュを介して摺接
させることによって、インナパイプとアウタパイプとの
間のガタを防止することができ、インナパイプを確実に
滑らかに摺動させることのできる倒立型フロントフォー
クを提供することができる。
第1図は本発明の倒立型フロントフォークの一例を備え
た自動二輪車の前部の側面図、第2図は該フロントフォ
ークの説明的断面図である。 A・・・倒立型フロントフォーク ト・・アウタパイプ 1a・・・摺動部2・・・前輪
2a・・・車軸3・・・車体フレーム
4・・・インナパイプ5a、5b・・・結合手段 FtG、1
た自動二輪車の前部の側面図、第2図は該フロントフォ
ークの説明的断面図である。 A・・・倒立型フロントフォーク ト・・アウタパイプ 1a・・・摺動部2・・・前輪
2a・・・車軸3・・・車体フレーム
4・・・インナパイプ5a、5b・・・結合手段 FtG、1
Claims (1)
- 1、アウタパイプの内径より小さい外径を有するインナ
パイプがその先端部の外周に設けられたスライドブッシ
ュを介して該アウタパイプの内周面に摺接されて摺動自
在に該アウタパイプに内挿され、該アウタパイプがその
外周面を内周面側に締め付けて該アウタパイプに固定さ
れる結合手段を介して二輪車の車体側に取り付けられ、
該インナパイプのアウタパイプ内から突出している端部
が二輪車の前輪の車軸に連結される倒立型フロントフォ
ークにおいて、前記結合手段は、前記スライドブッシュ
を備えた前記インナパイプの先端部が内側を摺動する前
記アウタパイプの摺動部と異なる部分でアウタパイプに
固定されることを特徴とする倒立型フロントフォーク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63329359A JP2602308B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 倒立型フロントフォーク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63329359A JP2602308B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 倒立型フロントフォーク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02175481A true JPH02175481A (ja) | 1990-07-06 |
JP2602308B2 JP2602308B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=18220579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63329359A Expired - Lifetime JP2602308B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 倒立型フロントフォーク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2602308B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53123752U (ja) * | 1977-03-09 | 1978-10-02 | ||
JPS62146792A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | 株式会社ショーワ | フロントフオ−クの車体への取付け構造 |
JPS6375493U (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | ||
JPS63109290U (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-14 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63329359A patent/JP2602308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53123752U (ja) * | 1977-03-09 | 1978-10-02 | ||
JPS62146792A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | 株式会社ショーワ | フロントフオ−クの車体への取付け構造 |
JPS6375493U (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | ||
JPS63109290U (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-14 |
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JP2602308B2 (ja) | 1997-04-23 |
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